合成车间工作总结

合成车间工作总结

　　总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料，它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。但是却发现不知道该写些什么，以下是小编收集整理的合成车间工作总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。

合成车间工作总结1

　　一年的时光走过去了，来hec有2年的日期了。回顾走过的日子，有开心、又沮丧、也有忙碌的时候，很多人、物、事，在我身后即将远去，留给我的只是那深刻的回忆。回想这一年我在hec，始终努力的工作，有那么一点成绩，也有那么一点遗憾，也有么一点无奈。回顾这一年的思想和工作，几分努力、几分收获。在车间领导、同事的关怀和热情的帮助下，在自己不断学习与反思中，进一步提高自己。来到hec这2年有了那么点成长和成熟。我对我的工作有良好的职业道德，有较高的思想觉悟，能顾全大局，一车间利益为重。积极履行公司员工的职责，有较强的责任感和进取精神，时时处处以实际行动争当一名有价值的优秀员工，践行“干，就要收一流的”铮铮誓言。

　　现将我这一年的.思想、工作和学习方面的情况做一个总结，向领导汇报一下：

　　1.在思想山热爱公司，热爱车间，认真执行公司大纲和车间规章制度，积极参与公司和车间、班组内的各项活动，坚持认真完成车间和班组安排的各项任务。

　　2.提高认识，增强急迫感、责任感，以适应公司及车间发展的要求。

　　3.在工作中转变观点“既不自大也不自艾”，从接触、理解到热爱自己的本职工作，增强了为公司、为车间、为社会发展的意识

　　4.在工作作风上，能遵章守纪，团结同事。有较强的团队合作精神。在平时的工作中，务真求实,乐观上进。始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风。勤勤恳恳、任劳任怨，虽然领导安排的工作有时比较繁杂，却是公司及车间工作中不可缺少的一部分，我积极与车间同事共同完成，在不断提高自己工作素养的同时，我的工作不断渐入佳境，处理起来渐得心应手。

　　在hec这个大家挺顺利工作2年有余，自认是一名合格的hec员工这给了我无限的信心，同时也有了更多的压力，时刻警醒自己想当一名优秀员工，什么该做，什么不该做，更促进了我的进步.

　　然而，我也深刻的认识到自己的缺点，并在工作中循序渐进的改善。一个人在改正缺点和错误的过程，我想不会在一朝一夕。所以我做好了充分的心理准备，虚心接受车间领导和同事对我提出的不足之处。以后，还有很长的路要走，还有很多要学的，自己的努力是少不了的。但，我有信心，有能力改正工作中的一些不足和缺点。

　　总结过去，展望未来，我将以饱满的热情一如既往的对待我的工作，脚踏实地，尽职尽责，不辜负领导和同事对我的关怀和期望。

合成车间工作总结2

　　在这一年里的精心操作中我学习到了很多以前不懂的知识，把煤气化中净化、合成、精馏以及硫回收的工艺指标、操作中遇到的问题、工艺事故都有了一定的认识和处理手段，为以后的工作奠定了坚实的基础。

　　化工设备分为动设备和静设备俩种，合成车间的动设备主要有循环压缩机、闪压机、氢压机、冰机以及各种循环泵和往复式泵，其中循环压缩机是合成车间的核心设备，主要组成有干气密封、油系统、转动系统。静设备主要有脱硫塔、再生塔、脱碳塔、气提塔、精脱硫槽、合成塔、精馏的四塔、硫反应器以及各种分离器和槽罐等；其中合成塔是最主要的静设备。

　　在这次试车、开车试运行过程中很多设备出现问题，主要有801：合成循环机的振动值大、合成汽包液位开关的联锁等：802：预塔再沸器和加压塔再沸器内漏使煤气进入塔内、加压塔进料泵和加压塔回流泵以及气提塔回流泵的轴套烧的现象、常压塔进料口过高、常压塔回流冷却器内漏等；803：E1602泄漏、P1602泵、P1605泵轴承烧、精脱硫的活性炭失活等；804：硫分离器分离效果不好使洗涤塔堵塞等问题；

　　化工生产操作第一要求的就是要熟悉本岗位的工艺流程和设备；我对于合成车间的合成岗位和精馏岗位的流程及设备都非常的熟悉，能很好的操作和判断各种工艺问题；对于净化的流程和设备由于平时不操作所以有部分不熟悉，使自己在这段时间里处理一些问题有难度，在以后的时间里我要求自己以更快的时间掌握净化的流程和设备，为自己以后的工作能更好的完成做好结实的基础。

　　在即将过去的一年我严格遵守劳动纪律服从领导安排的工作，在工作中认真执行厂里和车间下达的工艺指标与操作要求。在中控操作时认真监盘做到各项工艺指标都心里有数使产品合格，工艺稳定。在作为班长这段期间有很多不熟悉的事情，使工作做的不到位，造成一定的工艺事故和设备事故；在这段时间我在逐渐的适应这个岗位的工作，逐渐的改变自己的不足之处，做到监督和领导本班组的劳动纪律和工作态度，以更好的姿态来完成工艺生产和领导安排的任务。在以后的生产过程中以严格的要求自己为班组成员做榜样，同时严格的要求班组成员遵守劳动纪律，使各位员工达到精心、细心的操作工作态度。

　　在操作的过程中很多员工是新学员和刚招聘的员工，新学员对化工操作不熟悉和对工艺的不熟悉在操作上从在问题，而新招聘的员工对现场和本工艺不熟悉操作上不熟练造成一部分误操作。在以后的工作中作为一名班长，对这些新员工给予各种帮助来提高他们的业务知识和劳动操作技能。

　　作为一名车间的班组长我对班组管理的认识和以后对班组的管理的一些措施；如有不对的地方希望领导给予指出，为自己以后能更好的管理总结经验。

　　车间的班组长是公司与生产员工的主要沟通桥梁。公司班组长的管理好坏，将直接影响公司产品的生产进度和产品质量。班组是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业最基层的生产管理组织，生产现场的操作工是班组的核心组成成员。

　　一个班组的员工的.责任心、工作态度、技术等级、实际操作水平、文化水平等因素决定着班组的生产能力和产品质量。合理地搭配和调剂班组结构，将员工进行最优组合，以求相互取长补短，相得益彰，采取灵活多样的培训手段，鼓励和支持员工学习与业务技能有关的知识，提高整个班组的使用效率和效益来提高班组的生产能力。

　　对于以后的班组管理我提出了以下几点：

　　1、对本岗位要做到“三清”、“四懂”、“五会”，即：清楚所有管线阀门的位置、作用，清楚各控制点的位置、作用，清楚各项工艺指标；懂设备结构，懂设备性能，懂设备原理，懂工艺流程；会开车，会正常操作，会使用，会维护保养，会事故处理和排除故障。坚持学习不断提高技术水平。

　　2、开展技术练兵：

　　⑴ 采用技术问答的方式，互学互问；

　　⑵ 采用岗位操作表演，观摩学习，取长补短；

　　⑶ 实行以老带新，以新促老，互帮互学，共同提高操作水平。

　　3、向操作能手学习。按时参加车间组织的业务技术培训，不断提高理论水平，提高自身业务素质。

　　4、勤学苦练，不断积累操作经验。通过技术练兵活动，提高技术水平，掌握全面的生产技术。结合本岗位工作，提出合理化建议，以提高设备生产能力。

　　在设备的运行阶段，要求岗位人员认真执行巡回检查制度和设备缺陷管理制度，对特殊方式运行的设备增加巡回检查的次数和项目；对自己管辖的设备系统应清楚，明确设备的运行状态，发生和处理过的缺陷及上一班进行过的操作。消除了设备的缺陷，保证了设备的安全运行

　　同时我还会根据现实工作中随时暴露出来的问题，想办法解决，努力把20xx年工作做细、做扎实；完成公司和车间下达的任务；安全、高效地完成公司和车间下达的各项目标与计划，为公司的发展做出应有的贡献。

合成车间工作总结3

　　20xx年应对各种困难和挑战，保安全生产、保系统高效运行、保180万吨甲醇生产任务促达产创效的关键时刻。为确保设备安全长周期的经济运行合成车间设备管理具体做了以下工作：

　　一、厂控设备检修：

　　一期系统4月份停车大修完成的重点项目

　　1、完成一期合成气压缩机H1484检修，更换转子；

　　2、一期脱硫槽D112更换瓷球1725Kg，脱硫剂18995Kg；

　　3、一期预合成塔R122更换瓷球21800Kg，催化剂29510Kg；

　　4、一期合成塔R121更换瓷球54325Kg，催化剂114400Kg；

　　5、压力管道检验期间发现合成塔入口管道球化严重，列为煤业公司A级隐患，计划二期系统大修期间进行更换。

　　6、20xx年1月16日二期合成气压缩机入口滤网损坏，导致压缩机叶轮损坏，压缩机H2649检修，压缩机修复转子首级叶轮。

　　二、动设备日常检修（28台次）：

　　1、一期精馏地下槽泵01P0301检修（3次），更换泵轴、轴承、叶轮、轴套、轴衬、口环等；

　　2、一期精馏粗甲醇泵P451A更换机械密封；

　　3、一期精馏塔回流泵P433A更换机械密封；

　　4、一期精馏塔回流泵P433B更换机械密封；

　　5、一期精馏预塔塔底甲醇泵P432A更换机械密封；

　　6、一期合成透平冷凝液泵P441B检修，更换轴承及机械密封；

　　7、二期回收塔废水泵201P0310A检修（3次），更换轴承及机械密封；

　　8、二期回收塔废水泵201P0310B检修，更换轴承及机械密封；

　　9、二期粗甲醇泵2P451B检修，更换机械密封；

　　10、二期常压塔废水泵201P0307A检修，更换机械密封；

　　11、一期粗甲醇冷凝器E221--2、8、9、11更换皮带；

　　12、一期回收塔冷凝器E232--15更换皮带；

　　13、二期粗甲醇冷凝器2E221--1、6、10、12、14更换皮带；

　　14、二期常压塔空冷器201E0315--15更换皮带；

　　15、一期粗甲醇冷凝器E221-13电机检修。

　　三、一期系统4月份大修，静设备检修（12台）；

　　1、一期合成汽包D121内部隔蒸汽上升挡板、汽液网更换;

　　2、一期粗甲醇分离器D321内部隔板及除沫器修复焊补；

　　3、一期精馏预塔再沸器E131更换；

　　4、粗甲醇预热器E138补漏；

　　5、一期精馏回收塔T233内部塔盘修复；

　　6、一期甲醇罐04V0001A内复盘修复、密封更换及检测；

　　7、一期甲醇罐04V0001B内复盘修复、密封更换及检测；

　　8、一期甲醇罐04V0001C内复盘修复、密封更换及检测；

　　9、一期粗甲醇槽V151B检测完成及紧急释放阀安装完成；

　　10、一期精甲醇槽V152B检测完成及紧急释放阀安装完成；

　　11、一期杂醇油槽V153检测完成及内复盘更换、密封更换和紧急释放阀安装完成。

　　12、二期合成气压缩机油冷凝器补漏。

　　四、换热器清洗（101台）：

　　1、一期合成表面冷凝器E142机械清洗；

　　2、一期合成粗甲醇水冷器E122AB机械清洗；

　　3、一期合成粗甲醇冷凝器E221共14台机械清洗；

　　4、一期精馏预塔冷凝器E231共6台机械清洗；

　　5、一期精馏回收塔冷凝器E232共22台机械清洗；

　　6、一期精馏预塔水冷器E132机械清洗；

　　7、一期精馏精甲醇产品冷却器E134机械清洗；

　　8、一期精馏回收塔产品冷却器E`135机械清洗；

　　9、一期精馏含醇水水冷器E137机械清洗；

　　10、一期精馏杂醇油冷却器E139机械清洗；

　　11、二期合成粗甲醇冷凝器2E221共16台机械清洗；

　　12、二期精馏预塔冷凝器201E0305共10台机械清洗；

　　13、二期精馏常压塔冷凝器201E0315共20台机械清洗；

　　14、二期合成气压缩机空冷岛4台机械清洗；

　　15、二期合成气压缩机油冷却器机械清洗。

　　五、其他：

　　1、一期安全阀校验60台；

　　2、一期压力容器检测49台；

　　3、一期压力管道检测421个点，11222米；

　　4、一期压力管道更换不合格弯头18条；

　　5、一期带压堵漏卡具去除9处；

　　6、一期去二期2.0蒸汽和4.0蒸汽导淋阀更换25个；

　　7、车间自制卡具带压堵漏33处。

　　六、重点资金消耗采购情况：

　　1、一期合成塔催化剂：2621.98万元

　　2、一期瓷球24.64万元

　　3、一期合成塔管道123.586464万元

　　4、一二期联通管道126万元

　　5、储罐检测与维修：180万元

　　七、、检修安全方面：

　　合成车间严格按照公司的.各项检修制度执行，严格制定各项工艺处理方案、检修方案，按规范办理执行检修票、登高票、动火票、受限空间作业等票证。严格验收各检修项目，在保证人员安全的情况下积极合理开展各项检修计划，并做到检修期间人身伤害事故零记录。日常检修期间加班加点，合理分工包片检修，统一指挥，克服各种困难，保质保量，最终顺利完成各项检修任务。没有因设备检修滞后影响工艺生产和运行。

　　八、设备方面存在的问题：

　　1、二期雨水池、罐区乙二醇返液没有合适的泵安装使用。

　　2、精馏系统过滤器清理太频繁。

　　3、检修人员太少、业务技术差、保运队伍缺少检修工具，影响检修质量。

　　4、物资采购流程复杂、效率低、采购进度慢。

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