车间主管工作总结

时间:2022-03-30 11:25:45 工作总结 我要投稿

车间主管工作总结15篇

  总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料,它能使我们及时找出错误并改正,不如立即行动起来写一份总结吧。那么我们该怎么去写总结呢?下面是小编帮大家整理的车间主管工作总结,仅供参考,欢迎大家阅读。

车间主管工作总结15篇

车间主管工作总结1

  自从20__年_月进入某某公司制造部担任车间主任一职,回首也有六个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下七方面:

  一、产量方面

  产量从_月份入库量为680603pcs到_月份__产量达到xxx,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在_总、_工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高的水平。

  二、质量方面

  客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

  三、物耗方面

  1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在__年中加强管制。

  四、数据报表方面

  产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  五、工艺方面

  1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在_月底对操作工艺进行了修改,由原来的.两点胶规定为三点胶,在_总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

  2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  六、5s管理

  在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

  七、安全方面

  在没有任何安全设施防护的情况下,这几个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。

  如果说20__年上半年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望下半年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

车间主管工作总结2

  时光似箭、日月如梭。在圣诞节的欢乐气氛里结束了20xx年,我们迎来了新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作给予总结,同时祝愿我们公司明年更上一层楼。

  一、一年工作回顾

  1、产品产量方面

  从9月28日开业以来,共生产产品x吨,己发货产品x吨,库存x吨,消耗废钢x吨,石英砂x吨,水玻璃x吨。目前共有x种产品,在批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。为达到客户产量和质量的要求,生产部合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交货期,为公司今后产品的多元化打下了基础。

  2、产品品质方面

  今年工作中,在确保生产任务的情况下合格产品入库率达到x%,离公司的目标有一定的距离。只要每个员工在提高产品质量意识情况下,全力的投入到生产每个环节中,产品质量一定会稳步提高。

  3、设备管理方面在过去的一年里,各设备运转良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的'正常运转,进而确保了生产的稳定。

  4、人员管理方面

  今年是我公司刚起步的一年,在员工对产品的工艺不太熟悉,人员不太稳定的情况下,这无疑给生产管理带来了极大的压力,但在这压力的推动下本部门坚持对新进员工由老师傅代为培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本能胜任本岗位工作,在这我要感谢老师傅们对新员工的教育和技术培训,正因为有他们的支持生产部才有了今天的良好局面。

  5、安全生产方面

  在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各工段存在的安全隐患。确保了生产的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

  二、存在的不足和对策

  生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也存在较多的问题,主要有以下方面的不足。

  1、质量管理方面

  1)员工质量意识淡泊,目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。

  2)缺乏全员参与质

  量管理理念,我们现在缺乏的就是全员参与质量意识,而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象。

  3)缺乏生产质量记录意识,由于我部门追求生产产量,忽略了产品生产过程质量的记录。产品在整个制造过程中,如何完整记录生产过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善,但离我们质量管理所要求做的还差很远!

  2、人员管理方面

  员工的精神面貌和紧迫感缺乏,在这方面我们在策划,整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合素质,以适应企业以后发展的需要。

  3、物料消耗管理方面

  由于我们没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高

  4、模具检验方面

  由于模具的原因使我们的产品加工余量不够,造成了次品。生产部将由专人对模具进行检测、检验。

车间主管工作总结3

  新的一年即将来临,20xx年不知不觉地过去了。在过去的一年中,没有一点前展。在即将踏入明年之际,作为一名车间主任我对我在20xx年的工作有必要做一个总结,争取明年好了点。

  1、首先在生产上为了加强生产管理,车间制定了详细的规章制度。在制度的约束下,和质检部门的配合下能够及时完成上级下达的生产任务,确保生产出来的产品要高质量,要求员工认识到质量的重要性。在生产过程中进行质量监控,协助质检做好产品的检查工作,确保生产出来的产品要高质量,真正做到我们正典人所提倡的“正品”。

  2、在管理方面提出的三效管理方式

  (1)向管理要效益,向质量要效益,紧抓安全生产,没有安全就谈不上效益,要求员工能够合理规范的进行操作。没有质量也就没有效益,产量再高也是徒劳,相反还会对企业造成损失。

  (2)向管理要效率,合理进行工作分工,做到知人善用,对员工定员定岗,让每位员工都在最适合的岗位工作,提高设备的利用率,提高工作效率。节约生产成本。

  (3)向管理要效力,对效力的理解我个人认为就是发挥个人的最大能力。在这点上要注意员工的思想动态,根据我个人的管理经验做好员工的思想工作,提高员工的凝聚力。这样才能出效力。杜绝员工出人不出力的现象。我觉得一个好的管理者,对上级要让上级放心,对下级要让员工觉得和你干有奔头。

  3、生产设备方面,每个月都进行维护保养,有专人负责。车间主任负责监督,确保正常生产,一年当中基本上没有因为设备损坏而耽误生产。对新员工的培训做到先易后难,在新员工刚刚来的时候,连打包带都不会换,经过培训现在车间的工人都可以使用所有的生产设备。员工的思想素质低,针对这个现象,车间一个星期开一次工作例会,一个月开一次质量事故会议。提高员工的思想素质,和技术素质,使员工慢慢成为一个合格的正典人。

  4、在gmp信息系统使用上,所有的产品都做了记录,原来的记录是一个人做,现在我们的两个班组有一个班组已经能够独立的填写记录。用系统来指导生产,减少质量事故的发生。车间的卫生和厂房的.维护也做的比较不错。除了有个别的门有轻微的擦痕之外没有发现员工故意的损坏。没有发现门锁不能正常使用。卫生也搞的一尘不染,每个卫生区域都有专人负责,生产辅助设备有专人清洗,工衣和洗手间都有专人清洗打扫,分工明确大大提高员工的工作积极性。

  5、在原料的采购方面,基本上做到及时准确。在生产上也是按照先报先生产,确保正常供货。员工的待遇方面,车间配备了洁净工作服,一次性手套。口罩按月定量发放。工资采取记件制,提高了员工的工作热情,每个月的工资表都能准时交到财务部,配合财务部门按时发放工资。

  车间不足的地方:

  员工的安全意识不强。对新员工的监督不到位,在生产速补的时候有多装和少装的现象。员工和质检配合不是很好。员工的质量意识不强,认为质量就是质检的事情。

  怀着对未来的期待和对这份工作的热情,本来只是作为普通的员工非常努力的在工作的我,不知不觉我已经提升到了车间主管的位置了。但是我知道这个职位不是凭空掉下来的馅饼,这是我在平时的工作中,一点一点的努力,这才让我最终走到了现在的位置。事实证明,只要努力付出,是会得到收获的。

车间主管工作总结4

  20xx年是我们20xxxx公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。20xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年焊接行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破,争取全年产量超过xx吨,达到xx吨。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。

  一、不断加强安全管理工作

  我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的'有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交xxx等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

  二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

  应对xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISOxx质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到xx%。

  三、开源节流,降本增效

  节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

  四、保证工艺贯彻率

  在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到xx%。

  五、加强设备管理

  在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  六、加强现场管理,推进5S管理制度

  在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

  总之,为实现20xx预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现分公司保证xx吨,力争xx吨的经营指标。

车间主管工作总结5

  20xx上半年,公司进行了一轮的机构改革,“新起点、新希望”,在新领导团队的领导下,在“务实创新、团结奉献”管理理念的指导下,在各生产车间和有关科室的大力支持和配合下,电仪车间紧紧围绕“爱岗敬业、开拓进取”,“优质、高效、规范、创新”的工作方针,通过车间各专业全体员工的共同努力,完成了上半年各项工作任务,取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作,改善工作方法、提高工作效率和克服不足,现将上半年的工作情况总结如下:

  一、设备管理

  1.态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、热工设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理,消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、热工的长期良好运行,生产系统的稳定运行,提供了强有力的保证。

  2.加强设备、电气、热工技术档案管理,完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查,可对比设备的运行状况,对损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和设备的改进,有利于对设备的管理。

  3.提高质量是企业发展的生命。严把各类设备检修质量关,设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定,影响到生产系统的稳定运行。

  二、节能降耗

  1.降低成本是公司效益的'保障。积极实施设备配件国产化工作,降低备件成本和消耗。因为生产车间的设备多数是国外设备,备件价格昂贵供货周期长,这对设备维修和降低成本非常不利,因此,在经过充分论证后,对部分设备进行国产化,虽然仍存在一些不足之处需改进外,但总的来说是成功的。降低了成本,缩短了备件的采购周期。

  2.为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。如:部分设备已经升级换代,有些设备只能在拆解之后,对其零部件进行测绘,画好图纸后委托厂家加工,并把数据图纸当作资料保存。对于有修复价值的旧备件,积极进行修复利废、技改技措、降低成本消耗。对于采购入库的备品备件要经过各专业副主任和生产车间双重验收,努力做到把不合格的各类备件拒之门外。

  三、安全管理

  1.贯彻执行国家“安全第一、预防为主、综合管理”的安全方针,在公司“安全生产是企业永恒的主题”精神下,加强检修施工现场安全管理工作,强化车间员工自我保护意识,坚持把安全工作放在首位。

  2.严格落实各项安全规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术规范、安全防范规则等为重点,开展各季节专业性防护和季节性安全检查,做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施,使生产设备能够处于安全正常运行状态。

  3.加强车间员工安全消防知识培训,坚持每周假日前的检查,及时消除整改安全隐患。加强对特种作业人员的培训工作,严格按操作规程作业,时时牢记安全注意事项,大的故障和危险性高的检修,车间各专业副主任都亲临现场指挥。

  4.特种作业证培训取证情况:电工进网作业证年度审核。

  5.在冬夏季节受环境温度影响较大期间,加强设备的巡检力度,做到早预防、早发现、早处理。对重点设备隐患排除和故障的处理,通过采取有针对性的措施,确保安全生产的进行。

  四、电仪车间存在的问题

  1、培训工作有待加强,各专业人员素质有待提高

  目前,电仪人员素质,知识水平参差不齐,应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原则,要学以致用,各专业管理学习设备管理方针政策、法律、法规、基础理论和方法,各专业维护人员要学习机械设备的原理和基本技术,培训方式要多渠道、多层次,也可以走出去,学习先进的技术和管理经验,总之,要切实加强各级管理人员和维护人员的理论水平和知识水平,从而更好地为公司服务。

  2、工作经验有待提高

  对相关知识情况了解的还不够详细和充实,掌握的技术手段还不够多,需要继续学习以提高自己的知识水平和业务能力,加强分析和解决实际问题的能力,同时团队协作能力也需要进一步增强。对于这些不足我会在以后的日子里虚心向周围的同事学习,专业和非专业上不懂的问题虚心请教,努力丰富自己、充实自己,寻找自身差距,拓展知识面,不断培养和提高充实自己的工作能力,把自己业务素质和工作能力进一步提高,也希望公司领导和同事对我多提要求,多提建议,使我更快更好的完善自己,更好的适应工作需要,在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重,对待问题更加严谨。

  五、20xx年下半年车间及个人的工作思路

  1、在下半年的工作内容和要求。督促各专业在日常工作中落实好各项设备管理制度,包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修,使各专业在生产车间的设备工作有序的进行。

  2、利用设备台账统计分析重要设备运行特点,配件的库存情况,提前进行配件计划或自制加工,及时提出了有序的检修计划。

车间主管工作总结6

  转眼间,一年的工作也即将接近尾声,在班组以及各位领导的帮助下通过认真的总结经验,仔细的分析,从已经出现的问题中吸取教训,在困难中锻炼能力,在反思中进行自我提高,最终圆满完成了全年工作。为了更好的使我在新的一年里个人能力有所提高,工作有更大的进步,根据领导的要求现将我个人一年的工作总结如下;

  1、年初,生产线开的比较紧迫,针对熟练员工较少,新员工较多的情况下,加强了新员对工作的学习能力,并安排老员工手把手教学,使新员工在短期内能够适应本岗位的各项操作。

  2、今年中旬在生产过程中,因满卷切换易炸筒,班组消耗也逐渐增加。要求员工工作时做到,忙而不乱、紧而不散的工作方式,做好本班组的工作。同时,查找原因,对于上机纸管进行严格的检查,并逐步淘汰回用次数多的纸管,减少因纸管带来的不必要的消耗,从而减少炸筒的机率。

  3、今年下旬,因员工上班期间嬉戏打闹,导致出现工伤事故,对于班组安全教育的不完善,进行了深刻的反思,同时加强了对员工的安全教育,并对不合理的行为加以制止杜绝。

  4、工作中存在的不足:

  在处理不是我分管的工作时,表现不够主动,究其原因是头脑中有怕越权、越位的思想,有时就表现出不主动提出自己的工作思路,致使工作节奏慢。对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路去处理问题,表现工作上的.大胆创新不够。

  班组的管理还不够细致,员工的安全和质量意识仍不够强,导致本年度的1起安全事故。虽然事后也对当事人进行了教育和处理,针对性的作出了相应的对策。但应还是预防为主,加大平时的教育力度,提高员工的安全和质量意识,从根本上减少安全事故隐患的发生。

车间主管工作总结7

  xxxx年是我们xxxxxx公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。xxxx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计xxxx年焊接行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破,争取全年产量超过xx吨,达到xx吨。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。

  一、不断加强安全管理工作

  我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交xxx等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

  二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

  应对xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在xxxx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISOxx质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的.质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到xx%。

  三、开源节流,降本增效

  节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。xxxx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

  四、保证工艺贯彻率

  在xxxx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到xx%。

  五、加强设备管理

  在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  六、加强现场管理,推进5S管理制度

  在xxxx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在xxxx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

  总之,为实现xxxx预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现分公司保证xx吨,力争xx吨的经营指标。

车间主管工作总结8

  站在年未回顾过去时,大家都会惋惜的说时间过的太快,而收获得太少。今年与去年相比,我的这种感觉淡了很多,多了几份收获与满足的喜悦。20xx年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验,更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的角色,也是个人素质提高的一个标志。

  20xx年的6月份有幸得到公司领导信任,从后焊接调到生产装配、包装、出货车间,负责整个生产的人员调配,生产计划与进度按排、生产异常的跟踪,肩负生产最关键的环节。

  前段焊接的工作中,因为工艺熟悉,又不面临直接出货,所以工作起来不会出现太大的困难,一切都很顺利。在调到后段工作后,虽然工作性质相同,很多事情计划的很完美,行动的也很快,但对部分细节却是无从下手,无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动,边走边摸索,又通过8月到11月份的iso培训与学习,让我越来越靠近这个角色。

  以下是20xx年的工作总结

  生产流程上问题点与处理方法:

  1、 因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。

  改善前工艺流程图……

  改善后工艺流程图……

  生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。

  1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高……经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。

  总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率,成品率下降。

  2、 取消物料在线库存,成立物料组

  生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大。结果都会以实物为标调平帐面数。所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。

  为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。

  生产计划的制订与修改:

  因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单,为了出货,转线的次数频繁,每次转线的时候都很仓促,也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享,改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。

  每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了,可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。

  因为经验的问题,在制作计划的过程中忽略了很多因素。如原材料、内协的交期是否准确,还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度,都忽略了临督,导致生产计划无法执行,订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单,因此也跟销售人员带来的极大的困惑。

  具体总结为以下几点

  1、《生产日计划》无法执行,因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期,在制作《生产日计划》时候,没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现,工时的损耗也同样增加了生产制作周期。

  2、《生产日计划》执行不彻底,对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做,日积一日,导致订单延迟交期严重。

  3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料),也是导致交期无法正常完成的一大因素。

  针对交期的改善措施:

  1、为配合生产计划的达成率,首先做了内部调整,将原先两条一样配置的包装生产线,分配为一条主线和一条辅线,即“绿色通道”。主线主要负责30台以上的批量大订单,“绿色通道”主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班。

  2、把《生产日计划》电子文档设共享状态,使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看,对生产计划更快一步的了解。

  3、为配合以上环节,生产计划的下发时间也有原先的`提前四个小时,更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间,降低了供料不及时现象的出现频率。

  工作不足之处:

  在过去的一年里,几乎每天都忙于生产计划,却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过iso学习,建立起管理体系,但部分何体系内容,却不能灵活应用在实现工作中。导致体系失效。

  1、各类数据无法统计

  环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据,如:一次直通率,作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵,使下属无法意识到错误的严重性,不能及时纠正。

  2、与领导沟通少,不会积极主动江报工作,工作呈现出被动状态,有时给领导江报工作不够实际,较形式化。

  3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出,经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物,也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。

  近期工作计划

  1、加强培训,培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力。 建立作业标准并对员工进行作业训练,完成多能工培训;2、重新进行作业优化,合理分配工作量

  建立员工作业规范,统一生产,使现场的品质管理具有严肃性,加强品质的过程控制,消除浪费操作,提高生产能力。

  3、创建透明的现场。维护现场管理的基本规则,发现现场的无效与浪费,尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)管理显现物流痕迹,更有效地暴露物流浪费,逐步培养员工的5s意识4、实施看板系统

  在生产系统中建立看板管理系统,利用看板拉动,以实现高效率、准时化生产,达到减少中间在制,缩短制造周期之目的。

  5、建立设备预防维护体系

  使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护,提高设备的加工精度与加工能力,逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。

  6、进一步完善绩效考核制度,调动员工的积极性。

  对公司的见意

  据实际产品现象统计,zem300系列产品,在装配组的一次成品率仅有70%-80%,几乎很少突破过80%.相对zem300系列较稳定的zem100系列产品的装配一次成品率也在90%以下。而这些数据只统计了装配环节,烤机包装未统计在内。造成这种现象出现的原因主要表现在板子的焊接问题,而这些问题又不是很直观,完全靠人的感观来控制失误率会很高,所以改善些问题时,是否可以考虑除了不断提高作业员的操作技能方面外,还应该着力加强完善我们的测试工具。只能对板子的功能从进行全面测试才能找出问题,在第一环节彻底解决焊接作业不良。针对这种大批量作业不良,公司是否可以采用ict测试仪来测试。

  以下为转摘ict简介:

  ict是 in circuit tester 的缩写,中文名称为 在线测试仪,是一种电路板自动检测仪器,又称为静态测试仪。

  它能够在短短几秒内测出电路板的好坏,并指出坏在哪一个区域及哪一个零件。将您公司产品在生产线造成的不良因素,如锡桥,错件、反插等问题…一一的检查出,大大提高效率和品质。(维修再也不需长时间埋头苦干,用示波器、万用表等慢慢查找故障所在…)ict与人工测试比较之优点:

  1、缩短测试时间:一般组装电路板如约300个零件ict的大约是3-4秒钟。

  2、测试结果的一致性:ict的质量设定功能,能够透过电脑控制,严格控制质量。

  3、容易检修出不良的产品:ict有多种测试技术,高度的可靠性,检测不良品种、且准确。

  4、测试员及技术员水平需求降低:只要普通操作员,即可操作与维修。

  5、减省库存、备频、维修库存压力、大大提高生产成品率。

  6、大大提升品质。减少产品的不良率,提高企业形象。

  总结人:

车间主管工作总结9

  20xx年,在公司的正确领导下,在各兄弟部门的支持下,我根据公司的工作精神与工作部署,结合生产部经理的岗位职责与工作实际,创新工作思路、转变工作作风,认真踏实努力工作,较好地完成了各项生产工作任务,取得一定成绩。现将20xx年工作情况具体总结如下:

  一、生产任务完成情况

  20xx年,我带领生产部干部员工团结协作,齐心协力,认真努力工作,较好地完成了生产任务,生产运行正常,无生产安全事故,全年完成x台柴油发电机组生产任务。

  二、全年采取的主要工作措施

  1.加强思想教育,提高员工凝聚力。

  20xx年,我切实加强对员工的思想工作,开展国情、厂情教育,培养员工的感恩心。通过开展思想教育工作,使生产部每个员工树立正确的世界观、人生观和价值观,提高思想政治觉悟,热爱企业,热爱工作岗位,做到心往一处想,劲往一处使,增强执行力,提高工作效率,确保完成公司下达的生产任务。

  2.加强设备管理,确保生产正常进行。

  设备是重要的生产工具,对于完成生产任务,提高柴油发电机组质量具有极其重要作用。我切实加强设备管理,一是教育员工要爱惜设备,按操作要领使用设备,精心维护设备,保持设备的完好率和正常运行。二是开展设备使用、保养辅导,利用晨会、班会等方式对员工进行辅导,使他们懂设备结构,懂设备检查的作用及方法,懂设备的维护保养,懂设备操作规程。在工作中,使用好设备,保养好设备,稳定设备功能,确保设备正常运行,满足生产需要。

  3.加强质量管理,确保产品质量合格。

  我知道我们企业技术力量比较薄弱,产品质量上不去,返工较多。所以,我作为生产部经理,特别注重质量,为此把产品质量放在工作的首位,提高每个员工质量意识,认识产品标准和质量的重要性以及对企业的影响。我从抓质量的基础性工作做起,在生产过程中牢记“质量是生命,生产保质量”的思想,坚决杜绝质量事故。

  开展质量问题“大反思、大排查、大整治”活动,制定质量问题排查整治和督促检查方案,针对柴油发电机组的质量特点,明确质量工作责任、目标、任务、内容和监督检查措施,落实质量排查、登记、整治、督办、验收等每个环节的工作要求,切实做到质量排查彻底、督促检查到位、整治责任明确、跟踪督办有力。

  通过这些措施,达到及时发现质量隐患,及时整治质量问题,防止出现质量事故,确保柴油发电机组质量合格,增强柴油发电机组的质量信誉,从而促进企业的发展,也给员工带来实在的利益。

  4.加强安全生产工作,确保生产安全。

  20xx年,我切实加强安全生产工作,树立“安全为了生产,生产必须安全”的思想,杜绝一切安全事故,确保生产安全。具体抓好四项工作:

  一是在生产过程中,要求全体干部员工时刻保持清醒的头脑,充分认识到安全生产的重要性,时刻保持高度的'警觉性。形成“人人讲安全,事事为安全,时时想安全,处处保安全”的思想氛围,消除一切安全隐患。

  二是制定和完善规章制度并确保有效执行。我制定安全生产管理制度,建立安全生产岗位责任制,做到责任到人,明确分工。把安全贯串于生产全过程,加强安全隐患排查,消除一切安全隐患。

  三是加强安全培训工作。我加强对员工的技术培训,定期对员工进行培训,对新工艺、新设备的操作使用以及近期柴油发电机组生产中的技术难点、安全隐患进行深入细致的分析讲解,提高员工的整体技术水平,确保生产安全。

  四是齐心协力,共同维护安全生产。在生产过程中,要求每个员工严格按照制度要求,认真排查安全隐患,做好安全生产工作,把安全时刻铭记于心,做到“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害”,共同维护安全生产,促进企业发展。

  5.加强降本增效,提高企业经济效益

  20xx年,我加强能源、原材料等方面的管理,切实提高能源利用率。教育员工要珍惜水电资源,珍惜生产材料,做到用水节约,杜绝“跑、冒、滴、漏”,不开长明灯、无人扇。对生产材料,不乱丢乱放,做到精打细算、充分利用。通过实际具体工作,树立节约意识,为企业降本增效、提高经济效益做出实实在在的努力与贡献。

  三、存在的不足问题

  20xx年,我在取得一定成绩的同时也存在一些不足,一是部分岗位员工的操作水平和理论知识不够,管理人员的拓展思维欠缺,成本节约观念淡薄,存在浪费和跑冒滴漏现象;二是质量意识和安全意识还不够强,提高产品质量上措施不够,遵守安全制度和安全操作方面有欠缺,需要继续加强。

  四、20xx年工作计划

  1.坚定信心,提高产品质量

  20xx年,我要坚定信心,重点抓好产品质量,认真检查分析,找出薄弱环节,落实整改措施,加强质量管理,努力提高柴油发电机组的质量。

  2.加强培训,提高员工综合素质

  我要加强对员工工作业务技能与安全生产知识培训,提高员工的专业知识水平和安全生产知识,提高员工的战斗力和工作执行力,使工作效率得到有效提高。

  3.注重安全,确保安全生产不出事故

  我要进一步加强安全生产力度,加强对设备的使用、保养管理,加强安全生产制度的落实与检查,消除一切安全隐患,力争实现无安全事故。

  4.加强管理,继续做好降本增效工作

  我要进一步加强能源管理,加强原材料管理,树立勤俭办厂方针,节约水电,爱护、珍惜企业财产,继续做好降本增效工作,为公司增加经济效益而努力。

  20xx年,我认真努力工作,虽然取得了一定的工作成绩,但是与公司的要求和员工的希望相比,还是需要继续努力和提高。今后,我要继续加强学习,深化管理,按公司的要求,做好自己的本职工作,为公司健康持续发展做出应有的贡献。

车间主管工作总结10

  自从20xx年x月进入某某公司制造部担任车间主任一职,回首也有六个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下七方面:

  一、产量方面

  产量从x月份入库量为680603pcs到x月份xx产量达到xxx,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在x总、x工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高的水平。

  二、质量方面

  客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

  三、物耗方面

  1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在xx年中加强管制。

  四、数据报表方面

  产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  五、工艺方面

  1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在x月底对操作工艺进行了修改,由原来的.两点胶规定为三点胶,在x总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

  2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  六、5s管理

  在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

  七、安全方面

  在没有任何安全设施防护的情况下,这几个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。

  如果说20xx年上半年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望下半年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

车间主管工作总结11

  xxxx年,我们将继续认真贯彻公司有关指示要求,认真总结xxxx年的工作经验和教训,创新工作方法,争取投入更多的人力和技术,扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。xxxx年,真空管车间针对这方面的问题将有如下六大项工作要做:

  1、通过全自动封口机的引进来达到节能降耗方面的新突破

  xxxx年通过1整年的摸索实践,车间已经基本掌握了全自动封口机的操作和质量控制要点,拒不完全统计成品率可达xx、9%,下一步我们想利用全自动封口机用人少,产量高(日产量可达xx支)的优点,淘汰现有的8台卧式封口车床,重新申请购置2台全自动封口机(其中为1台¢xx设备1台¢xx设备),这样一来,整个封口工序和封口退火工序就可以进行人员重新配置整合,原先整个封口和退火工序定编共需要xx名员工(三班运转),新设备购置后,两个工序员工就可缩减到xx名,人员缩减9名按月平均工资xx元计算,光人员工资一项就可为公司节约xx元,新设备购置后,生产效率提高,天然气、氧气等能源方面预计可节省xx万元。

  2、旋转排气台自动锁母的.改造

  本项改造主要是根据职工提议,针对职工劳动强度方面的改造。现有排气台机组主要是靠人工手动松、卸螺母来完成上下管的操作,如果改用自动锁母构造就可实现螺母通过气动自动锁紧。减少员工体力劳作,更能体现车间设备的自动化程度,也是车间人性化管理的体现。

  3、加工、设计热管退火炉的构想

  车间生产热管产品已经两年有余,两年来针对热管冷凝端应力消除方面,车间为了产品的性能和用户的使用安全方面决定在xx年加工、设计热管退火炉,在原有设备上通过配置退火炉装置使热管应力消除更彻底,消除应力方面的质量因素,不仅可以稳定产品质量,而且可以缩减天然气用量,年预节省天然气可达5万元。

  4、设计镀膜机停机扩散泵降温降装置

  镀膜机如遇突然停水,需要马上对泵体降温,否则会对设备造成损坏,影响抽速;另外如遇停产、设备大修时,也需要对扩散泵进行降温,降到室温环境一般得需要4~5小时左右,设计扩散泵停机降温装置,主要是通过对扩散泵底部油液位置经过压缩空气进行气体冷却,缩短降温时间,这样一来可节省维持泵电能消耗3小时,更重要的是减少设备停机的等待有利于机修人员维修工作的迅速开展。

  5、设计清洗机内管自动加塞装置

  针对自动清洗机,需要人工加装橡胶塞阻水操作,此操作不仅繁琐,而且职工劳动强度大,同时又伴有一定的安全隐患,车间从职工的切身安全出发决定在xxxx年,把这方面的工作切实落地。

  6、现场管理方面

  上海安峰两台清洗机落户真空管车间已经3年多了,3年来,此设备从未正常生产过,xxxx年更是处于全年停产状态,车间现有清洗机已经在产能和质量方面远远超越并替代了两台安峰清洗机,所以车间从现场管理方面考虑,申请公司领导将两台设备移除生产厂区,另作处理,这样一来,有力于改变前道工序,现场拥挤的局面,更有利于车间整体生产工作的顺畅进行,请领导酌情考虑!

车间主管工作总结12

  自从进入公司—部担任车间主任一职,回首也有x年了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,车间的产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。以下为20xx年的工作总结。

  一、合格率与管理方面

  各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率也创下了—公司制造部产量有史以来最高、最好水平。客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

  二、物耗与报表方面

  主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于加强管制。产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  三、质量与安全方面

  为了确保产品的品质的稳定性,对操作工艺进行了修改,在x总的指点及班组的监控下,人工上架的`员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。在没有任何安全设施防护的情况下,没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说今年对—公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望明年我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

  四、工作中的不足

  加强员工的稳定性;加强提高员工的操作技能,提高生产效率;有效的安排好生产,减少时间的滞留性。加强培训、提高员工的操作技能,提高一次性合格率;加强对设备的保养;加强对重点工序的管控,减少生产质量事故的发生;加大对返基、返修片的有效利用数量,提高一次性合格率;加强对原材料物掉地现象的管制;在数据统计、工艺、安全方面同样引起重视,加强管理,确保安全生产。

  在新的一年来临之际,我希望公司能在新的一年中,从考虑员工的稳定性出发,热门思想汇报不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休息时间,还要举办一些有益的活动来增加大家的凝聚力;同时我也希望管理层次的工资待遇及福利也能有所提高。

车间主管工作总结13

  车间主任是生产一线的指挥员,负有组织生产、协调经营、带好队伍的重要使命,其职责包括如下内容:编制并落实生产计划,进行作业研究、生产管理(产量、进度)、质量控制、成本控制、设备管理、安全管理、环境管理以及对班组进行管理、培训与考核部下、激励部下等等

  车间是整个企业的生产重心,是企业直接从事作业活动的单位,车间主任要控制好产品的五个要素——品种、质量、数量、交货期和成本,加强企业各项决策的落实,车间主任年终总结。

  生产管理

  1、保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

  2、根据生产部门下达的生产计划,负责组织编制氧化车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。

  3、负责氧化车间各个岗位人员的合理调配以保证生产的正常进行。

  4、负责组织氧化车间有关人员研究解决生产过程中存在的'工艺技术和质量问题,主持召开每天生产作业例会,安排布置车间生产。

  5、制订及编写生产用工艺规程、原始记录、及用于记录的各种表式交有关部门审核,经企业负责人批准实施。并确保有关生产操作的指令能严格执行。

  6、负责氧化车间各级人员的培训。

  7、负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。

  质量管理

  1、车间主任对本车间的产品质量负责。

  2、坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系。

  3、认真执行各项质量制度和质量控制程序,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

  4、组织好车间内部的均衡生产和工序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,对车间质量指标的完成负责。

  5、定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品按“三不放过”的原则进行分析,及时向有关部门反馈质量信息。

  成本控制

  1、预算控制人力资源和物质资源的消耗。

  2、建立资源消耗台帐,实行资源消耗的中间控制。

  3、应用成本与进度同步跟踪的方法控制部分项目工程成本。

  4、建立项目月度财务收支计划制度,按计划控制成本费用支出。

  5、加强质量管理,控制质量成本。

  6、坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞。

  设备管理

  设备技术状况的管理对所有设备按设备的技术状况、维护状况和管理状况分为完好设备和非完好设备,并分别制订具体考核标准。

  各单位的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标,即考核设备的综合完好率。专业部门,要分别制订出年、季、月度设备综合完好率指标,并层层分解逐级落实到岗位。

  安全管理

  l、认真执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令、规章制度以及本企业的指示、通知、决定、对其氧化车间范围的“三产”工作负责。(安全生产、文明生产、有效生产)

  2、认真做到计划、布置、检查、评比、总结、评比生产工作的同时,计划、布置、检查、评比、总结、评比安全工作。

  3、按时提出车间,班组安全措施项目,经上级批准后,负责对措施项目的实施;在工作中制订作业和工艺规程,做到符合劳动安全卫生要求。

  4、积极认真工作。按时完成和超额完成厂部下达的生产任务,并保质保量。

  5、制订和修订本车间、班组的安全技术操作细则,经安全科审核,提出意见。企业管理委员会批准后,负责贯彻执行。

  6、定时或不定期检查生产现场的建筑物,机器设备、安全设备、原材料、成品、工作地点和生活用房等有关安全卫生发现问题及时分析解决。或向上级反映。请求帮助解决。

  7、经常向职工进行安全生产知识、安全技术规程和劳动纪律的教育,提高职工安全生产的思想认识和专业知识水平。同时对新调入车间、班组的职工进行现场安全教育。对特种作业人员要按规定进行培训。坚持有证操作的规定。

  8、对本车间或班组的伤亡事故报告、统计、调查的及时性和正确性负责。并分析事故原因,故育职工、吸取教训,拟订整改措施,督促检查有关方面贯彻执行。

  环境管理

  为了改善职工身体健康的卫生环境,防止职业病和职业中毒,保证环境达到生产要求为目的的一切设施

  1、为保证空气清洁削除空所中挥发的化学品,使空所合乎劳动保护要求而安设的通风换气装置。

  2、为采用合理的自然通风和改善自然采光而开设窗和侧窗。

车间主管工作总结14

  本人担任焊接车间主管,配合车间主任,带领车间全年完成10万辆份的生产发交任务,生产效率JPMH值由243.34提升至414.81,提升77.01%,全年批量质量事故、微伤以上安全事故均为0起。指导车间、班组解决现场生产、质量难题,推进QCD改善,提高产品质量,降低生产成本。现将本人工作完成情况作如下汇报:

  1、KPI完成情况

  序号

  KPI指标名称

  指标定义(计算公式)

  单位

  权重

  考核频度

  年度目标

  实际达成

  必达

  挑战

  1

  机物料费用

  全年总费用

  千元

  15%

  月

  1,593

  1,580

  1445.9

  2

  标准作业完成份数

  标准作业总分数

  份

  15%

  月

  235

  240

  242

  3

  焊接JPMH

  总焊点/总人时

  JPH

  15%

  月

  600

  630

  414.81

  4

  生产计划完成率

  实际完成/计划完成

  %

  10%

  月

  95%

  100%

  100%

  5

  GGK诊断得分

  诊断得分

  值

  15%

  月

  1

  1

  1

  6

  轻伤事故

  轻伤次数

  次

  15%

  月

  7

  QCD改善提案数

  改善条数汇总

  条

  15%

  月

  2

  3

  13

  2、工作主要做法和特点

  2.1安全管理

  每月坚持安全教育活动,全年查找安全隐患源累计达73条并自主整改68条,委托实施5条,全部整改完成;指导班组修订了搬运、操作、码放等242份标准作业的安全注意事项,提高了操作者生产的安全性。

  双班开启后,新员工人数倍增,增加了安全隐患,尤其是夜班人员精神恍惚,单班与双班的倒班导致人员不适应,夜班增加2次安全巡视,对于精神状态不好的人员及时调整合适岗位,确保班组的人员安全,全年无微伤以上的安全事故;

  2.2、质量管理

  焊接是一项非常重要的关键特殊工序,过程质量需要从人、机、料、法、环等方面进行严格控制才能得到保证。为此,在车间开展任何工作,时刻遵循PDCA原则,持续改善。

  2.2.1 建立质量目视化看板

  依据工艺文件,建立工位信息表,让员工了解产品质量特性,并告知不合格品处理流程;通过制作质量缺陷目视化看板,避免类似问题再次发生;通过制作多胞胎零件、左右件差异对比图,避免因不熟悉零件状态,导致质量缺陷;通过制作常见质量缺陷目视化,提高员工识别缺陷能力。

  2.2.2制定各项管理基准

  编制作业要件一览表以及借用焊接技能训练科目视频标准作业,更加利于员工培训时的理解掌握,提高员工技能水平;依据工艺要求,制定品质管理基准,并建立员工自主自主保证项目,依据新人上岗、质量问题、4M变更、改善后验证4各方面为原则,制定详细的班长管理项目及重要管控项进行点检确认。

  2.2.3强化4M变更管理

  加强4M变更管理,制定变更基准及变更台账;加强4M变更培训,制定变更培训流程及突发性变化的对策;实行4M变更确认制度,保证产品质量,对新人、4M变更人员实行挂牌管理。

  2.2.4作业观察,进行一元化管理

  作为PDCA循环中,最重要的环节,检查和落实,依据新人上岗、质量问题、4M变更、改善后验证4各方面为原则,制定详细的作业观察基准和计划;并严格依据作业观察基准,结合观察计划,实施作业观察;在实施观察过程中,发现的不合格项,进行一元化管理;对每日质量缺陷进行日统计,周汇总,班组机台进行回顾总结,对回顾,分析结果,制定对策,并加强员工培训;使得PDCA形成完整的'闭环。

  通过一年来,先进工具的导入,对策的深入落实,大家的共同努力,使自工程PPM从上半年月均121.8降到双班后月均26.2,全年未发生一起批量质量事故。

  2.3生产管理

  根据班组零件特性,在关键工序实施定人定岗制度,使员工从操作的熟练程度上提高生产效率;对影响生产的各种停工进行分析,及时的进行整改。对于提高设备利用率方面主动和工艺、工装协商沟通,设备之间相互迂回等;其次实施排产看板生产制度,使得操作工清楚自己的生产任务,班组可以及时了解生产进度及时处理生产中的异常,减少停工时间。

  与客户时刻保持沟通、交流,当出现异常时积极协调,满足客户要求,降低客户的抱怨,确保产品的正常交付,使车间原因造成的停线等异常均在控制范围内,降低公司停线罚款;

  2.4现场改善

  立足于车间生产现场,指导班组解决现场生产、质量难题,完成QCD改善,提高产品质量,降低生产成本。全年共有13条QCD提案(内容涵盖安全、效率、5S成本等多方面)被公司采纳(指导车间共计完成56项),给予奖励;

  3、存在的不足

  1、焊接车间管辖五车间、工业园两地,对工业园的管控不足;

  2、GGK、各类体系等推进力度不够,现场检查频次不足;

  3、为保交付对效率提升方面的改善不足;

  4、下一步改进方向及措施

  1、加强人才梯队培养,提升班组长管理技能;

  2、定期实施自诊断,提升GGK、体系等在车间的执行性;

  3、进行IE研究,实施改善,优化作业编程,提升生产效率。

车间主管工作总结15

  如果不是车间人事小黄来通知我,我都不知道我已经在这里待满三个月的试用期了。能来我们企业当车间主管是我的荣幸,现在我在车间待了三个月都没有出现最开始来这儿工作的担心,很好,企业不仅通过了我的试用,我自己也通过了自己给自己的试用,以后我就要继续在这儿和车间里的员工一起为我们企业车间奋斗啦!

  最开始来这儿工作,我的担心是什么呢?我非常担心在这里也会像在过去的企业车间一样,有很多硬件设备问题存在在那里。像我们这些在车间工作的人,最怕的不是工人的素质问题,而是硬件的无法克服问题。毕竟人是活的,可以教可以学,怎么样都可以训练出来,但车间里的机器设备就不一样了。这些东西是固定的',它们如果有问题,那解决问题的办法不是修就是换新的。之前我所在的那个企业车间,车间的机器设备已经老化了,可是我申请更换的请求提交上去了之后就再无音讯了。巧妇难为无米之炊,我就是再有本事也没办法让已经该退休的机器重新焕发青春,于是我辞职来到了我们这里。好在这三个月来,我没有发现这里的设备有任何问题,但愿在未来,车间机器需要更换的时候,我们企业也能够及时拿出资金进行设备整体更换吧!

  在这里的工作,除了设备让我用着舒心外,这里的同事也让我感到高兴。大家都是朴实无华、认真对待工作的工人朋友,年龄也不相上下,这让我交流沟通起来没有任何障碍,希望在未来的工作中,我也能继续跟大家一起友好相处,争取大家一起为我们企业车间争荣誉拓业绩!

  在这做车间主管的试用期三个月里,我意识到我在这新的环境里还有许多的不足,我在未来的日子里,我会努力学习,不让我的领导工作出现任何闪失,也不让自己的业务出现任何为人所诟病的差错,以身作则,当好一个车间主管,要对得起企业给我付的薪水,更要对得起企业对我的信任,把车间管理好,把业务量大大提高的同时,把车间工人的技术也提高一个层次!

  在这三个月的试用期里,我也发现了一些小的问题,这些小的问题,我会争取在未来的一个月里帮助大家克服掉,克服掉这些问题之后,我们车间的工作就可以更好做了!

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