关于制冷实习报告（通用5篇）
在生活中，我们使用报告的情况越来越多，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。相信许多人会觉得报告很难写吧，下面是小编为大家整理的制冷实习报告，希望对大家有所帮助。
制冷实习报告 1
实习简介
能源科学与工程学院热能与动力专业
指导老师
xxx
实习时间
20xx年07月17日
大三暑假的这次实习从期末结束一直很令人期待。制冷方向的实习都是在湖南本地，主要在长沙和湘潭，整个实习内容是参观学习。在刘老师和马老师的带领下我们参观的公司有许多，从开始到结束的参观学习目的有：红星会展中心、美的长沙营销总部、新校区图书馆空调系统、中意冰箱厂、湖南亿利达实业有限公司、中野科技特种材料公司、远大、湖南梅塞尔空气分离公司。这次参观实习主要是把理论与实践紧密结合的一次重要学习。在整个实习过程中我们不仅复习巩固了课堂上所学习到的基本知识、专业技能，而且还熟悉了制冷行业所涉及的方向及其前景。对空调有了更深入的了解，对一栋楼空调系统也有了一定的认识，熟悉了冰箱的生产工艺和生产过程，接触到以太阳能与空气能相结合的热水供应系统，了解到了风管及其新型的生产材料看，在远大学到更多的是一种保持目光远大的理念，在梅塞尔认识了空气的分离技术及生产流程。这次实习把我们在学校学习的知识与现实的产品结合起来，扩大我们的专业视野。虽然整个实习过程在时间的限制下不能深入的了解一些细节，不过，实习还是对我们自己的专业知识起到了深化的作用，而且让我们对自己未来的行业有了全新的认识，对将来的发展具有一地的指导意义。
实习的第一站是长沙会展中心，其实这应该是刘老师临时加进去的，那里正有一场节能产品展览会，他觉得这种展览应该会对我们会有好处。的确，我们在会展中心了解到了很多前沿的节能科技。其中我比较感兴趣的是空气源热泵热水机。在这之前我还没有了解过这种热水机。它的工作原理是：消耗很少的电能便可以将空气中的大量热量吸收到水中，产生卫生热水，其原理不同于其他热水器，不是能量转换，而是一种能量转移，将空气中的热量转移至水中，所以高度节能。后来到美的去的时候也接触到了这样的产品。另一件产品是地源热泵，是非常节能的一种空调系统。热泵在冬季将地表浅层中的热量取出来供给室内采暖；在夏季把室内热量取出来，释放到地表浅层中去。地源热泵技术是未来能源利用的发展趋势之一，因为这种系统的能源来源于大自然，被认为是一种理想的“绿色空调”。而且地源热泵比传统空调系统运行效率要高40%~60%，因此可节省运行费用40%~50%，它的污染物排放只消耗电能，与燃气供暖相比，相当于减少40%以上，与电供暖相比，相当于减少70%以上，真正的实现了节能减排。会展上还有其他的'一些很有创意的产品，节能是这些产品的主题。
在美的，我们了解到的最多的是关于它的多联机空调产品，印象比较深刻。多联机是把分体空调集中到一个室外机中，冷媒系统各自独立，多联机大多应用了变频技术，可根据室内负荷的变化，室外压缩机通过转速的变化来调整制冷剂流量输出，配合室内机的变化，所以能耗可以降低，同时响应速度快，温度控制平稳，温度场均匀，室内外机器噪声小，室内机形式丰富多样，室外机尺寸较小。美的工程师给我们介绍了一款全直流变速MDV4+产品，它有八大核心技术：
1.直流变频，比交流调速省电高达25%，噪音低40分贝；
2.180°正弦波
3.油控制技术；
4.智能控制，网络控制；
5.冷媒控制，电子膨胀阀；
6.绿色环保，R410A代替R22，环保冷媒，不含破坏大气的氯元素；
7.超级静音，降低气流噪音，降低机械噪音；
8.强力制热，低负荷下软启动，启动后进入大容量运动。
新校区的远大非电空调是利用溴化锂吸收式制冷原理的。其制冷原理是：热能加热溴化锂溶液，产生水蒸气，水蒸气被冷却水冷凝成水，水进入蒸发器这个高真空环境骤然降温，喷洒到制冷铜管上，使管子内的空调水降温，
达到制冷的目的，水吸热变为蒸气，被来自发生器的浓溶液吸收，并将热量传递给冷却水释放到大气中，变稀的溶液被泵送到发生器，再次被加热，再次产生水蒸气……如此循环不已。制热原理：输入热能加热溴化锂溶液，产生水蒸气将制热铜管内的水加热，凝结水流回溶液中再次被加热……如此循环。
在中意冰箱厂，我们了解了冰箱的整个生产流程。整个流程是流水线作业，侧板，发泡的生产都是一次成型，之后再加入冷凝器蒸发器及压缩机进行安装组合，一台冰箱就完整的装配好了。接着就是对冰箱进行测试，分为机械测试和性能测试，还要进行长期的测试实验，模拟客户在日常生活中的使用情况，最后满足要求的产品才有出厂资格。在那里我们对冰箱的生产及测试都有了一个切实的认识，扩大了自己的见识。
在湖南亿利达实业有限公司，我们有机会参观学习了光伏发电热电联产太阳能热泵热水示范工程。其中的太阳能板是利用微热管技术，要比一般的真空管集热器的效率高40%。为了克服天气的原因，这种系统加入了空气源热泵系统，在夜晚或没有阳光的时候投入运行，保证热水的不间断供应。由于空气源热水器比一般的热水器有较高的经济性，故不会产生更多的运行费用。
在亿利达的会议室，一位中年工作人员给我们讲了许多，对我们在学习上提出了许多建议，教导我们不仅要学好专业课程知识，也要学好与之相关的知识，这样进入公司工作后才会更有优势，竞争力更强。位于望城的湖南中野科技特种材料公司主要生产的产品是风管，风管也是空调系统中不可缺少的部分。在那里我们所了解的风管材料是酚醛泡沫，是以酚醛树脂、阻燃剂、抑烟剂和固化剂及发泡剂等其他助剂经过科学配方制成的闭孔型硬质泡沫塑料。它具有一系列的优点：不燃性，导热系数低，抗腐蚀抗氧化能力强，热稳定性好，密度低比重小，尺寸稳定性好，低烟毒性，吸音性能好。这些优点是该种材料制作的风管特别适合用于房屋楼栋里的空调系统的通风管道。
远大给了我很深刻的印象，步入远大城，可以感觉到十分浓厚的企业文化氛围。“我们保护生命”是远大的价值体现。在一位工作人员的介绍下，我们发现远大在做的事情确实是在保护生命。远大希望通过人们使用他们生产的健康节能产品使人类远离污染远离危险远离浪费。正如宣传片子里面所讲，远大过去、现在、将来都不做对社会贡献不大的产品和生意。在那里我们了解到上文提到的远大非电空调已经发展为第十代了，从第一代开始就一直在创新一直在改进。与其说远大之行是学习参观它的产品生产，还不如说是去感受它的企业文化，企业的价值所在。的确，在那里我们得到了一位经理的指导，他建议我们以后要有国际眼光，从事的职业要有社会责任感，把自己打造成一个高端产品，那样才会有更大的发展空间。就像远大一样，当它把自己的产品定位为高端产品时，就努力达到标准，获得国际上的顶级认证，得到行业的认可，所以远大才能得到今天的发展成就。
湘潭的梅塞尔空气分离公司顾名思义是一所从事分离空气的公司，他们的产品主要有氧气、氮气及氩气。工业上空气中的氮气、氧气等气体是采用低温精馏方法分离出来的。上述低温可以通过若干物理过程来达到。包括空气预冷系统；空气纯化系统，其中主要设备是分子筛；膨胀机气路；主换热器；塔外管路及中压氩换热器；空气分馏；粗氩净化；纯氩净化系统。空气分离主要技术是产生低温，主要方法是空气膨胀制冷。整个生产系统中总共有三种冷量来源，他们是预冷系统，膨胀系统，节流装置。在膨胀制冷中通过氮的膨胀以达到降温的目的从而变成液氮，产生的液氮用于冷却氧。产品的纯度调节可以通过两种方法，节流阀调节和产品生产量的控制。
实习总结
这次参观实习的主要收获是把理论与实践紧密结合在一起。在整个实习过程中我们不仅复习巩固了课堂上所学习到的基本知识、专业技能，而且还熟悉了制冷行业所涉及的方向及其前景。对空调有了更深入的了解，对一栋楼空调系统也有了一定的认识，熟悉了冰箱的生产工艺和生产过程，接触到以太阳能与空气能相结合的热水供应系统，了解到了风管及其新型的生产材料，在远大学到更多的是一种保持目光远大的理念，在梅塞尔认识了空气的分离技术及生产流程。这次实习把我们在学校学习的知识与现实的产品结合起来，扩大我们的专业视野。虽然整个实习过程在时间的限制下不能深入的了解一些细节，不过，实习还是对我们自己的专业知识起到了深化的作用，而且让我们对自己未来的行业有了全新的认识，对将来的发展具有一定的指导意义。这样的实习，不仅使我们学到很多东西，而且丰富了我们的学习生活，不再像在课堂上学的枯燥无味，提高了我们对学习专业课的兴趣，并让我们从心里感到学有所用，使我们在今后的专业课的学习中会更加认真专心。
另外，不能不注意在实习过程中老师一直强调的细节，比如准时。很多同学明明被通知要提前到达，但却总是会有迟到的同学。还有老师提醒我们坐公司的班车的时候要先等员工上完车，我们才上。我觉得老师说的非常有道理。还有就是要主动去学习，很快我们要走出校园，进入社会就业工作，在工作岗位上不会有人细致入微的慢慢教我们的，更多的是需要我们自己去主动学习请教。这些都是很基本的素质。
最后，要感谢刘老师和马老师两位老师的带队指导，在这样酷热的夏天不仅要联系实习公司，还要联系交通车辆，实属不易，你们辛苦了！总之，这次实习不仅加深了专业知识的理解，也学到了一些生活中的做人细节。是一次受益匪浅的实习。
制冷实习报告 2
前言
毕业实习是对我们大学三年的综合性测验。我们要将所学的知识应用到实践工作中，才代表我们三年的努力没有白费，才代表我们是合格的当代大学生。毕业实习又是我们步入社会前的实弹演习，考验我们能力，磨砺我们的意志，为我们 参加工作做好准备。我这次选择的实习单位是一家工厂，工作比较辛苦，正是为了锻炼锻炼自己。努力工作了两个多月，我相信这些付出不会白费。
一、实习目的
学习理论知识的目的就是利用理论知识指导实践的工作。空学一脑子的理论，却不能胜任相应的工作是绝对不行的。因此我这次毕业实习的目的就是将学习中学到的 7S理论运用到实践工作中，将理论和实际相结合，巩固在学校学到的知识;培养自己分析问题和解决问题的能力，并发挥自己的才能，在当代社会的激烈竞争中找到自己的一席之地。
二、实习时间
20xx年12月1日————20xx年2月25日
三、实习地点
广东省佛山市顺德区北滘镇
四、实习单位和部门
单位 美的制冷设备有限公司
部门 总装三分厂
1、首页
2、实习报告内容
五、实习报告内容
(一)、美的集团家用空调事业部顺德工厂规模、经营范围和市场定位等信息的描述
美的制冷家电集团是美的集团的二级产业集团之一，下辖中国营销总部、国际事业部、家用空调国内事业部、家用空调海外事业部、冰箱事业部、洗衣机事业部、中央空调事业部、压缩机事业部及制冷研究院，共九个经营单位。
目前拥有员工7.4万人，拥有美的、小天鹅、荣事达、华凌等多个品牌。拥有中国最大最完整的空调产业链，主要生产家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机等家电产品以及空调压缩机、冰箱压缩机等家电核心配件，生产基地遍及全国，除顺德总部外，在国内的广州、合肥、芜湖、无锡、武汉、荆州、重庆、邯郸以及国外越南等地建有生产基地。
此外，制冷家电集团在全国各地设有强大的营销网络，国内共60个具有独立法人资格的区域制冷产品销售公司，并在美国、德国、加拿大、英国、法国、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韩国、印度、菲律宾、新加坡、泰国、俄罗斯、巴拿马、马来西亚、越南等地设有二十多个海外机构。
2009年美的集团实现销售收入950亿元。其中，制冷家电集团整体销售收入突破487亿元，同比增长6%;家用空调国内销售名列前茅，同时连续六年保持了出口第一的良好势头;中央空调稳居国内品牌第一;冰箱、洗衣机均已稳居行业前三位。在“2007全国质量奖”的评定中，广东美的制冷设备有限公司是 2007年唯一一家获得此项大奖的中国家电行业企业。
美的制冷家电集团一直致力于品牌、技术、服务、质量等综合优势的培育，建立面向全球客户的一体化组织运作体系和“柔性化”生产销售模式，从家用空调向商用空调延伸，从空调产品向冰洗产品延伸，从国内市场向海外市场拓展;以“秉承科技领先、为消费者创造一流服务”为市场理念，引导市场消费潮流;积极开展对外技术合作与交流，通过引进、消化和吸收各项核心及前沿技术，提升技术研发能力;建立科学、系统的人力资源体系，并运用世界一流的信息技术，推动企业管理水平向科学化和国际化稳步迈进。
面向未来，美的制冷家电集团将继续秉承“为人类创造美好生活”的经营理念，不断致力于企业的变革创新和持久发展，通过奉行“价值为尊，利益共享”的核心价值观，进一步发挥企业的综合竞争优势，塑造和培养企业的核心竞争能力，确保美的空调、冰箱、洗衣机以及压缩机在未来继续保持持续、稳健的发展。
我就职于家用空调事业部顺德工厂总装三分厂，总装三分厂隶属美的制冷集团家用空调事业部顺德工厂，主要生产制造大功率分体式空调器。总装三分厂成立于 1998年1月(以前的柜机分厂)。2007年8月，从美的工业城西区搬迁至林港第五工业区10号厂房。占地面积(含配套仓库)约30000米。现有8条内机生产线;5条外机生产线;两器部装线及丝印部装线。产品覆盖2—7匹空调机，年产值超过60亿元。工厂管理科学，全面推行精益生产，是一个大型的现代化生产工厂。总装三分厂先后投资过数亿元进行厂房的建设及关键设备的引进。先后进行了3次全面的生产制造的升级。关键设备均从德国、日本等国引进(包括冷媒充注机、全自动电脑检测系统、卤素检测仪等)。其中室外机生产采用电脑全自动检测;室内机生产线采用国内首创的静音箱检测方式，检测模式的可靠性达到世界领先水平。总装三分厂秉承敬业、责任、合作、学习、创新 的文化理念，奉行“以人为本，以竞争为核心”的管理思想，以 “培养一流员工，创造一流品质，真诚服务顾客”为中心任务，注重企业文化建设，倡导自主管理与创新精神，致力于成为制冷行业精益生产的模范工厂。
(二)、美的集团家用空调事业部顺德工厂组织形式及部门分工简介
公司的生产活动为订单驱动型，依据工厂的生产能力，工厂制造中心每月下达生产任务顺德工厂负责完成中心下达的生产任务。
生产部:接到生产任务，工厂生产部将做好下个月的排产计划，依据大的生产计划，再具体细分到每个星期、每个工作日。工厂内分厂和线体依据生产部下达的排产计划完成每天的生产任务。
品质部：对口事业部的品质管理部，工厂设置品质部，具体负责工厂所有产品品质管理，处理客户品质问题投诉等。品质部依据产品的具体生产状况，在每个生产流水线配置数量不等的质检员，基本任务为从源头上杜绝产品品质问题
品质部还有一个重要的任务是，维护整个工厂的“品质”—工厂体系工作的开展。工厂所有的基础体系工作，包括GB 28001—OHSAS 18001(职业健康安全管理体系)、ISO 9001(质量管理体系)以及ISO14001(环境管理体系)的监控和推进。品质设置一体系主管，具体负责开展相关工作。
管理部：现代企业活动中，管理活动日益备受企业人重视。良好的企业管理活动，给企业带来巨大的收益：留住人才，维护组织活动良好、有序进行，为生产和服务活动的开展提供保障。
工厂管理部，就是为开展和维护工厂日常的运营活动而设置。管理部下设近30个综合管理岗位，对应开展运营管理活动。例如其中有文化主管、投资主管、安全主管、后勤主管、信息主管等，各司其职，不仅负责对下开展管理活动，同时也兼具监控其他部门各项活动的开展。
管理部，负责对所有的运营活动进行监管。设置基础管理专员一职，推进和监督各主管开展工作，并做一些基础性的管理工作。例如工厂员工行为规范、工厂 MIP、PDM、EAM等流程的监控以及干部整风活动的开展，基础管理专员要及时跟进这些基础性工作的开展，对各主管开展的工作进行考核、监督。
财务部：以顺德工厂为例顺德工厂组织结构中，设置了与品质部、生产部等部门平行的财务部，财务部负责经开区工厂所有的财务活动，但财务部部长的直接领导却是事业部的财务管理部负责人，其在顺德工厂层面更多的是支持和帮助总经理开展工作。
工程部：工程部具体负责的是整个顺德工厂的产品技术、工艺技术、设备管理和模具管理等方面的具体管理和指导下级单位落实具体工作。
设备部：具体负责的是设备和模具的管理。独立出来的设备部，较为独立的完成工厂所有关于设备方面的任务和开展相关的工作。相应的部门模块间推诿和内耗减少了许多，有利于工厂运营效率的提高。
(三)、在顺德工厂实习的具体内容描述
在日常的工作中，最为突出的有几个方面：
我应聘的岗位是美的的储备干部，根据从基层干起的原则，我被分配到总装三分厂的内柔一号线，所属岗位是部装底盘。以下简要谈谈我在内柔一线对其生产流程和现场管理的观察和看法：
内柔一线有近二十名普工，整条流水线有分为部装区和总装区，部装区岗位有部装底盘，部装吹风框，部装面板。总装区为流水作业形式，具体流程是---装蒸发器，装吹风框，装电控，安检，装面框，装吹风条，噪音检，装附件，终检，装箱。
提高产量的措施：
1、掉线尽量不停线。具体做法是实施机动负责和员工掉线互帮制度。一旦有员工跟不上线，他所属组的流动就会来给他帮忙以至跟上线，或者员工需要上厕所有其他一些不可避免的急事时，又该组流动负责暂时顶岗。员工互帮就是指掉线员工的下一个工序的员工赶上掉线员工的时候不要站着等待而去前一台冰箱做掉线员工的工作。
2、强调“动起来”的工作态度。班长要求员工在空调来的时候尽量在第一时间“消化”掉，后面工序往前压，尽量减少掉线，提高工作效率。
3、员工自检和互检制。自检和互检除了包括各个工序的规范操作还包括对空调底盘和面框的保护。这个制度是为了减少空调返修和提高产品质量。
与论文有关的现场7S管理
1、物料要有序的摆放在规定的位置，物料要盛放在周转箱和周转车上。
2、空置的周转箱和周转车要摆放划红线的区域内，以方便统一的回收并给生产腾出空档。
3、员工要负责岗位区域内的卫生，一般都是在空闲的时候清扫。
4、茶杯、饮料等与工作无关的物品统一放置到班体专用桌。
这些措施给生产腾出了必要的空间，创造了干净、整齐的现场，对提高产量、降低成本和保证产品品质有着积极的作用。
(四)、专业知识、专业技能等在实习过程中的体现以及实习单位对工商管理专业学生综合素质的需求点
在实践中体现的专业知识
1、我们在生产管理这门课里学到的7S现场管理理论在美的工厂里得到了实践。美的的7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)现场管理制度是科学的现代管理理论，为工厂创造了一个整洁的生产环境，节省了生产成本，保证了产品的品质，提高了产量和企业的形象。
2、在美的，我体验了美的的人力资源管理流程。有招聘、培训、激励和负激励、请假和离职。美的的人力资源管理还是比较成熟的，薪酬和福利制度相当完善，这极大的增强了员工的归属感，提高了员工的.积极性。
实习单位对工商管理专业学生的要求大致有以下几点
1、沟通和协调能力。规模较大的工厂部门较多，要想做好管理工作必须有很强的沟通和协调能力。在美的，我才发现沟通和协调的作用可以使各单位消除冲突，实现共赢以求得整体优势的最大化。
2、身体素质。管理工作是一种压力很大，非常繁琐的工作，没有过硬的身体素质是不能胜任的。
(五)、在美的实习的心得体会、经验总结
我到美的做操作工最大的期望是磨砺自己，从身体到心理都需要磨砺。这里是一个非常锻炼人的地方。我是一个脾气不好的人，在美的的三个月我学会了收敛自己的情绪。一个出色的工商管理专业的大学生必须学会控制自己的情绪才能按理智做好工作，我想这个方面我已经合格了。
在这三个多的月时间里，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益匪浅。我在大学学到的一些专业知识有了用武之地，除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
这次在美的工厂为期三个月的实习生活，对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对生产管理这个领域有了全新的认识，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用。刚接触论文课题时，我对自己能否完成它曾表示怀疑，也为自己长期存在的惧怕动物的心理所左右。可是，在次理论与实践相结合的过程中，在老师们悉心指导下，我终于完成了毕业实习以及实习报告。总之，这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是完成了从 “温室培育”的学生角色向艰苦奋斗的社会角色的转变。我一定会继续努力，在激烈的社会竞争中开拓自己的一席之地。
制冷实习报告 3
这个学期中我们制冷与冷藏技术终于迎来了等待已久的北海生产实习工作，在这次持续了两个星期的实习工作中我们学到许多理论知识中没有接触到的东西，开拓了视野，巩固了我们的专业知识，更重要的是我们了解到我们自身许多的不足。对本专业的前景也有了更明确的蓝图。我们更深入的了解到整个制冷系统的工作原理。在老师的指导下，我们解决了许多问题。
一、实习工作目的
了解制冷系统的原理、组成及设备功能。
了解冷库制冷系统结构及工作原理。
二、实习工作时间
20xx年11月8日到11月22日
三、实习工作单位
广西北海渔业公司冷冻厂
广西北海外贸冷冻加工厂
四、实习工作内容
北海渔业公司冷冻厂
11月8日到18日我们到北海渔业公司冷冻厂，该厂创建于19世纪60年代，主要加工对象为水产，设备比较陈旧，于1987年进行了大修。其设备有：单级活塞机3台8AS170、1台6AW125、1台AW170，双级活塞机4台8ASJ170。冷凝器为立式冷凝器PNA1507台，洗涤式油分离器2台，5.0容积高压贮液桶3个，低压循环桶4个（其中-40℃一个主要为单冻间供液、-33℃1个主要为急冻间供液、-28℃1个主要为低温库供液、-15℃1个主要为冰库供液），氨液分离器3个，中间冷却器3个，排液桶1个，集油器2个，冷却塔5台，紧急泄氨器1个，空气分离器1个。其供液方式分为三种，氨泵供液，主要供急冻与冷藏、单冻以及冰库，第二种为重力供液，供制冰间，第三种为直接供液，这是备用的。
在渔业公司冷冻厂实习工作的过程中，主要是参观冷库制冷机房系统，了解制冷系统设备的分布，熟识各设备的工作原理并做好笔记用来绘制制冷系统原理图。在参观学习中更进一步巩固了以前书本上学到的知识，深入理解了各设备的工作原理及作用。
压缩机：压缩机是整个制冷系统的核心部分可以说是制冷系统的心脏。渔业公司冷冻厂所用的压缩机是活塞式压缩机，压缩机把库房系统吸回的低压制冷蒸气压缩为高压蒸气，排入油分离器去除蒸气所夹带的润滑油之后，进入冷凝器，将高压高温的制冷剂蒸气冷凝为高压常温的液体，泄入高压贮液器，然后再经过节流阀送入库房系统，使制冷剂得以循环进行。该机房系统的单级压缩机的吸入管从低压循环桶接入，排气管与双级压缩机的排气管分别接到两个油分离器。双级压缩机的另一排气管排气到中间冷却器对制冷剂进行过冷。其中有两台单级压缩机相配组实行双级压缩。
中间冷却器其作用是冷却低压级压缩机排出的过热蒸汽，将过凝后的饱和液体冷却到设计规定的过冷温度，还起着分离低压级压缩机排气所夹带的润滑油级油滴的作用。同时也可以提高双级压缩的效率。它须要有总调为它提供氨液节流后成为低温低压的液体来洗涤双级压缩机第一次排出来的氨气，也有从总调节站来的液体通过盘管进过冷，以达到更低的蒸发温度。
低压循环桶：低压循环桶是液泵供液系统的专用设备，也是关键设备之一。其作用是贮存和稳定地供给液泵循环所需的低压液体，又能对库房回气进行气液分离，保证压缩机的安全，必要时又可兼作排液桶。用于氨泵供液制冷系统中，以贮存低压氨液，同时对进入压缩机前的低压氨气进行气液分离、另外，还可容纳热氨冲霜时由蒸发部位排出的低压液体。它也是由总调节站供液，节流后进入桶内，从桶的底部出液，经氨泵加压后送到各个库房，上端又是从库房的回气，当然也有液体，通过这里来进行分离，液体循环使用，所体回到压缩机进行压缩。
油分离器：洗涤式油分离器在工作时主要是利用混合气体在氨液中被洗涤和冷却来分离油，同时还利用降低气流速度与改变气流运动方向，油滴自然沉降的分离作用。其中洗涤和冷却作用对洗涤式油分离器的分油效率影响最大，因此筒体内必须保持一定高度的氨液。洗涤式油分离器中的氨液一般是由冷凝器供给，为了保证油分离器内有足够高度的氨液，它的进液管应比冷凝器出液口位置低240～250mm，它一般装在机房外，紧靠冷凝器的地方，这样可以多台压缩机共同用一个油分离器。
集油器：所谓集油器就是将系统中的油集中起来的容器（也称放油器）。在氨制冷系统中，如果从油分离器、高压贮液器、冷凝器等压力较高的容器中直接放油，对操作人员是很不安全的。另外，在这些容器中氨液也较多，为了保证操作人员的安全并减少氨液的损失，应将系统中各有关容器的油先排至集油器，再在低压下将油从集油器排出。其顶部设有回汽管接头，用作回收氨汽的出口和降低筒内的压力。此外，为了便于操作管理，在壳体上还装有压力表和玻璃液面指示器，通常集油器的进油量不易超过其容积的70％。该技防系统设有两个集油器，一个在油分离器旁边，一个在制冰间。通过集油器使整个系统的油能够循环利用。
立式冷凝器：冷凝器能将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气，大部分的汽车置于水箱前方。把气体或蒸气转变成液体的装置。其安装高度必须使制冷剂液体能借助重力顺畅地流入贮液器，也就是说它的'安装高度要比贮液桶高。立式冷凝器安装在室外，位于离机房出入口较近的地方。
高压贮液器：在制冷系统中，用以调节和稳定氨液循环量，并用以储存氨液。由冷凝器所凝结的液态制冷工质、如不能及时排出，则必然占据冷凝器的一定容积，相应的减少了冷凝传热面积，使冷凝和压力升高，影响制冷效果，故在制冷系统中设贮液器，用来贮存来自冷凝器的高压液态制冷工质、并保证供应和调节有关设备的液态制冷工质的循环量。贮液器靠近冷凝器，其安装高度应低于冷凝器，以保证液体自流进入。
排液桶：排液桶的作用是贮存热氨融霜时由被融霜的蒸发器如冷风机或冷却排管内排出的氨液，并分离氨液中的润滑油。一般布置于设备间靠近冷库的一侧。排液桶除了贮存融霜排液外，更重要的是对融霜后的排液进行气、液分离和沉淀润滑油。其工作过程是通过相应的管道连接来完成的。在氨制冷系统中，排液桶上的进液管与液体分调节站排液管相连接；出液管与通往氨液分离器的液体管或库房供液调节站相连；减压管与氨液分离器或低压循环贮液器的回气管相连接，以降低排液桶内压力，使热氨融霜后的氨液能顺利地进入桶内；加压管一般与热氨分配站或油分离器的出气管相连接，当要排出桶内氨液时，关闭进液管和减压管阀门，开启加压管阀门，对容器加压，将氨液送往各冷间蒸发器。在氨液排出前，应先将沉积在排液桶内的润滑油排至集油器。排液桶要包隔热层，并设加压管。
氨液分离器：氨液分离器，将蒸发器出来的蒸气中的液滴分离掉，以提高压缩机运转的安全性；它也用在贮液器后面，用来分离因节流降压而产生的闪发气体，不让它进入蒸发器，以提高蒸发器工作效率。其分离原理主要利用气体和液体的密度不同，通过扩大管路通径减小速度以及改变速度的方向，使气体和液体分离。其高度应使分离下来的氨液能自流到下方的低压贮液器或排液桶。
空气分离器：空气分离器是排除制冷系统中不凝性气体（主要是空气）并同时回收制冷剂的制冷剂净化设备。制冷系统中空气等不凝性气体实际上是与制冷剂蒸气混合存在的，空气分离器就是在冷凝压力下将混合气体冷却到接近蒸发温度，使混合气体中的大部分制冷剂蒸气凝结成液体，并把空气等不凝性气体分离出来，达到回收混合气体中制冷剂的目的，减少制冷剂随不凝气体的排出对大气的污染及浪费。为了能使凝结出来的液体可以顺利排出，空气分离器应该高于高压贮液器。
紧急泄氨器：为防止制冷设备在产生意外事故时引起爆炸，把制冷系统中有大量氨存在的容器（如贮氨器、蒸发器）用管路与紧急泄氨器连接，当情况紧急时，可将紧急泄氨器的液氨排出阀和通往紧急泄氨器的自来水阀打开排出。
北海外贸冷冻加工厂
11月19日到22日我们到外贸冷冻加工厂实习工作。该厂冷库机房系统有9台活塞式压缩机，其中8AS170单级压缩机3台、4V-12、5单级压缩机1台、8ASJ17双级压缩机5台，3个高压贮氨器，10个低压循环桶，其中两个为重力供液，其它都是氨泵供液，3个蒸发式冷凝器，3个油分离器，2个集油器，5个中间冷却器，1个排液桶。有2个急冻间，8个组装式阁架并且有两台氟利昂机组。
在外贸冷冻加工厂实习工作过程中，主要是参观冷库制冷机房系统，并有幸进去参观了冷库。而后是了解设备分布及工作原理并做好笔记。该厂使用的制冷设备跟渔业公司冷冻厂的制冷设备除了数量差不多是一样的，就是使用的冷凝器是蒸发式冷凝器。还有就是高压贮液桶之间除了上部设置的气体均压管外，在其底部还多设置了液体均压管以平衡桶内液位。
蒸发式冷凝器： 蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内蒸发式冷凝器高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管，经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气，其余落入集水槽，供水泵循环使用。
11月23日，整个实习工作算是完满结束，过程中分别绘制了两个冷冻厂的冷库制冷系统原理图，并在老师的检查与提问下上交了。
五、实习工作的心得体会
通过这两个多星期的实习工作，感受了理论与实践的结合，增强了自己的动手能力，()解开了很多以前对书本专业知识的疑问，进一步弄懂了各个制冷设备的工作原理与作用，加深了对本专业的理解，更看到了我们制冷专业的就业前景。
本次实习工作主要是参观冷库制冷机房系统，了解个制冷设备的分布情况及工作原理与作用，学习布局并绘制制冷系统原理图。并有幸参观了冷库及一些水产食品的加工流程，使我大开眼界。通过绘制制冷系统原理图，我弄懂了各设备之间的连接及制冷剂的流向情况。在机房参观的同时也看到了那里工作人员的工作情况。联想到自己也快要找工作进行真正的实习工作了，有点兴奋也有点压力。即将踏入社会，这个实习工作为我从无忧无虑的校园生活过渡到竞争激烈的社会生活作了准备。
实习工作中要多问，多思考。碰到不懂的时候要多向老师或身边的同学请教。弄懂了更能加深理解。作为一个技术类专业学生，以后从事的极大可能是技术方面的工作，所以对安全意识方面还需多加注意。还有就是专业知识一定要扎实，作为一个制冷与冷藏技术方向的学生到冷冻厂去参加生产实习工作是十分重要的实践性学习环节，对于我们形成正确的劳动观念起着重要的作用，同时能有效地提高我们理论联系实际的能力及动手能力。生产实习工作是专业素质的基本训练过程，认真完成好生产实习工作工作对培养我们业务素质和政治素质具有重要的意义。
通过生产实习工作可以让我们清楚地了解制冷行业内的工业生产组织形式和冷冻厂的企业管理方式。培养我们从事制冷行业的设计、管理等工作所必须的各种基本技能和能力以及从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力。可以使我们更加了解自己，为将来选择就业方向提供参考。
制冷实习报告 4
前言
新学期，新气象，新开始。面临着毕业正准备踏入社会的我们为了更好的把学习到的制冷与冷藏技术的专业知识和实际生活、生产、工作联系起来，我们专业在9月7号下午召开了岗位实习动员大会，会议上李建雄、王宏、李好学三位老师分别从不同角度和不同方面强调了本次岗位实习的重要意义、目的以及岗位实习期间的要求，并对我们岗位实习的日程做了具体的安排，最后三位老师着重强调了本次岗位实习期间把“理论联系实际”的理念贯彻到实际的生产实习和集体外出活动中，每个人要服从老师和班干部的安排，进入实习单位一定有“安全第一”的意识。
一、实习目的
接触实际，结合实际，学以致用，学有所获。
二、岗位实习三个方向
1.冷库、中央空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。
2.汽车空调、家用空调的加工生产全过程。
3.商场、办公楼等建筑的中央空调的施工、安装以及调试。
三、岗位实习的要求
1.要求全体同学按照要求全员参与。
2.集体外出活动要注意人身安全，进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定，注意远离车间的机器和生产线。
3.实习过程要注意勤学多问，学有所获，学以致用。
4.集体外出活动要注意专业整体的素质和专业的整体形象。
四、参观实习日程
（一）134厂参观实习
1.汽车空调制冷系统的组成及作用
压缩机将低温低压制冷剂气体压缩成高温高压制冷剂气体。冷凝器将高温高压制冷剂散热后变为中温高压液态的制冷剂。
干燥器过滤制冷剂中的杂质和水分。
膨胀阀将制冷剂节流变成低温低压雾状液、气态混合物。蒸发器吸收热量将低温低压雾状液、气态混合物变为气态。空调控制系统的功能是保证空调制冷系统的正常运行，同时也要保证空调系统工作时发动机的正常运行。下面是控制系统的几个主要部件：
（1）电磁离合器
电磁离合器装在压缩机上，其作用是控制发动机与压缩机的动力传递。
电磁离合器主要包括压力盘、皮带盘和定子线圈等主要部件。
（2）蒸发器的温度控制
蒸发器温度开关安装在蒸发器中间，当蒸发器表面温度低于某个设定值时，温度开关自动切断压缩机电磁离合器电路。
（3）冷凝器风扇控制
很多发动机冷却水与空调冷凝器是用同一个风扇进行冷却的。风扇不但由发动机水温控制，同时也由空调开关型号及制冷系统的压力来控制风扇的高、低速运转。
（4）制冷循环压力控制
空调制冷循环系统中如果出现压力异常，将会造成系统的损坏。如果压力过低，说明制冷剂过少，会使压缩机缺油而损坏。如果压力过高，可能会造成系统部件损坏。因此，通常在系统中安装了监测压力的高压开关与低压开关。
（5）发动机的怠速提升控制
当接通空调开关a/c后，发动机的控制单元便可接收到空调开关的信号，控制单元便控制怠速控制阀，将怠速旁通气道的通路增大，使进气量增加，提高怠速。
然后，我们在李老师的带领下认真仔细地参观了新飞各个汽车模型关于制冷系统部件的作用和相互之间的联系。通过了解才知道：水箱是给发动机散热的，同时制冷系统的散热器的形式是：层叠式。下面我把自己关于实验室看到的描述一下。下面是汽车模型的制冷原理。
这里的汽车空调采用的是层叠式换热器，其换热效果好，换热效率高，有助于节能和环保。
实习感受：经过本次李老师对汽车空调的讲解，我们对汽车空调有了新的认识，为以后从事汽车空调的研究、设计、开发奠定了基础。
（二）胖东来生活广场参观实习
当天上午好学老师又带我们到胖东来生活广场参观实习。胖东来的制冷机组是由上海合众开利空调设备有限公司生产的19xr封闭型离心式冷水机组。首先说一下19xr系列的型号代表的意义：
19xr-65-65-467-dj-s-52
其中
19高效封闭型离心式冷水机组；65蒸发器的型号；65冷凝器的型号；467压缩机的型号；dj电机型号；s电机形式；52电机电压代码。
然后说一下19xr封闭型离心式冷水机组的工作过程：压缩机不断地从蒸发器中制冷剂蒸汽，气流量由导叶的开启度确定。由于压缩机抽取制冷剂降低了蒸发器的压力，使蒸发器里剩余的制冷剂在相对较低的温度（一般为3-6度）蒸发沸腾，制冷剂汽化吸取传热管内循环水的热量使之降温。得到空调或工业处理所需的冷水。吸取循环水中的热量之后，制冷剂蒸汽被吸入压缩机压缩，压缩后制冷剂温度升高，从压缩机排出，进入冷凝器后，进行冷凝。温度相对较低的冷却水（18～32℃）流经冷凝器铜管，带走气态制冷剂的热量，使之冷凝成液态。液态的制冷剂由节流阀进入闪蒸过冷室。由于闪蒸过冷室压力较低，部分液态制冷剂闪蒸为气体，吸取热量后使大部分液态制冷剂进一步冷却。闪蒸制冷剂气体在冷却水的`铜管外面再凝结成液态，流至过冷室和蒸发器之间的浮球阀室。在浮球阀室中由一只线性浮阀形式的一道液态密封，防止过冷室的蒸汽进入蒸发器。液态制冷剂流过浮球阀时节流，制冷剂回到低温低压状态下进行蒸发，又开始新一轮的制冷循环。
（三）高新技术开发区制冷工厂参观实习
李好学带领我们去了高新技术开发区的制冷工厂参观实习。首先讲述的是生产的主要工序：
紧固压缩机管路连接焊（一）焊（二）焊（三）焊（四）焊（五）焊（六）接温控线充注封o焊通电进线通电测试通电修理
然后是制冷剂循环过程，温度控制器触点闭合，压缩机运转，气态制冷剂被压缩成高压气体进入冷凝器，释放热量（自身液化成液体）经过过滤器、毛细管降压后成低压液体，进入蒸发器。在低压时吸收的热量（自身汽化成气体）达到制冷，吸入的气态制冷剂经低压吸气管被压缩机抽回，当箱内的温度下降到要求时，温度控制器感温剂收缩时触点打开，压缩机停止转动，当箱内温度升高时，温控触点闭合，压缩机开始工作，制冷剂又开始循环制冷。
（四）新飞专用车空调公司参观实习
紧接着，我们又去参观了新飞专用车空调公司，这个公司主要是生产专用车空调，在这里，我们了解到了它的生产过程及在生产过程中产品用的原料起的重要作用，生产流程看起来很简单，但是有很多需要注意的地方，对于整个过程，我们有很多学习的地方，在以后的学习中，我们应该更加的努力。
（五）嘉年华KTV中央空调参观实习
然后我们又去了嘉年华KTV，进一步了解中央空调的施工概况、施工工艺、施工质量、设计说明等。
通过对嘉年华KTV的参观，我们进一步了解到空调系统的运行过程及在运行过程中应注意的问题，对我们以后的工作、学习增加了一定的知识基础。
实习心得
经过三周的岗位实习我学到了很多东西，也收获很多。从活塞式制冷机组、螺杆式制冷机组、离心式制冷机组、吸收式制冷系统到汽车空调的认识、模块机组的认识、冰箱的生产过程再到压缩机的拆装、中央空调的施工这个工程中我把我学到的知识和实际的生产、工作、生活结合了起来，发现自己还有很多方面式很薄弱的，需要自己加强实际操作能力和学习，只有这样才能活学活用，理论和实际结合起来，达到学以致用的目的，为自己今后走向工作岗位奠定基础。
我还要感谢三周以来李好学老师对我在岗位实习过程中的各个方面不断的指导和关怀，以及还有帮助我解决疑难问题的同学们，在此向您们真诚的说一声：“您辛苦了，谢谢您”。
制冷实习报告 5
实习单位简介
此次的实习有两家单位，第一家是北海外贸冷冻加工厂是一家始建于1975年1976年投产的海产品加工厂，该企业拥有雄厚的资本，先进的管理模式，完事、稳定的生产、销售链，是北海众多冷冻加工厂中较为有名的一家企业。该企业的机房有10台压缩机，都是活塞机，其中5台型号为ASJ170、2台8ASJ125、2台8ASJ170和1台4ASJ125（用于维修是使用）。有2个急冻库，8个组装式阁架并且有两台氟得昂机组。机房有10台压缩机，3个储氨桶，10个低压循环桶，其中两个为重力供液，其它都是氨泵供液，3个蒸发式冷凝器，3个油分离器，2个集油桶等。拥有如此庞大的机房设备，生产能力当然也强，一天能急冻20t的食品，冻藏3000t货物，冰库的日生产能力为800t。
第二家是渔业冷冻厂，其设备有单级活塞机3台8AS170、1台6AW125、1台AW170，双级活塞机 4台8ASJ170，其供液方式分为三种，氨泵供液，主要供急冻与冷藏、单冻以及冰库，第二种为重力供液，供制冰间，第三种为直接供液，这是备用的。冷库的概况如下：主库是冷藏能力为4000t/日的冷藏库，有5层，包括地下室。急冻间的4间，每8小时能冻28t的食物。
经过在北海渔业冷冻的半个月的实习，我从客观上对自己在学校所学的知识有了研发的认识，使自己更充分地理解了理论与实际的关系。我这次实习所涉及的内容，主要是掌握冷冻机房的原理并绘制原理图。
实习过程
在实习的前两个星期，我们外贸冷冻厂，首先参观整个工厂的设备间，生产间，也深入到冷库，冰池等地方，对平时如雷贯耳的名词有了更深的理解，如冷库的墙排管，顶排管，如冰池的制冰过程以及蒸发器的位置和工作过程，又如蒸发式冷凝器的工作过程等等都有了更深入的理解。刚开始的几天主要是记录机房设备的位置和各设备之间的联系，深刻体会到理论与实践的区别，对于平衡管，安全管、放空气管等以前比较模糊的概念有了很好的掌握，同时也温习了各种设备的原理与作用。
压缩机制冷压缩机是制冷装置中最主要的设备，通常称为制冷装置中的主机。制冷剂蒸气从低压提高为高压以及汽体的不断流动、输送，都是借助于制冷压缩机的工作来完成的，也就是说，制冷压缩机的作用是：
1、从蒸发器中吸取制冷剂蒸气，以保证蒸发器内一定的蒸发压力。
2、提高压力，将低压低温的制冷剂蒸气压缩成为高压高温的过热蒸气，以创造在较高温度（如夏季35℃左右的气温）下冷凝的条件。
3、输送并推动制冷剂在系统内流动，完成制冷循环。
油分离器在蒸汽压缩式制冷系统中，经压缩后的氨蒸汽，是处于高压高温的过热状态。由于它排出时的流速快、温度高。汽缸壁上的部份润滑油，由于受高温的作用难免成油蒸汽及油滴微粒与制冷剂蒸汽一同排出。且排汽温度越高、流速越快，则排出的润滑油越多。这是一个洗涤式油分离器，主要原理是把压缩后的氨气经液氨洗涤，借油氨比重之不同，使混合气体经过直径较大的容器，减低其流速和改变其流动方向，使油从中沉降后分离。在筒体中部有供液氨接管。
蒸发式冷凝器蒸发式冷凝器是把制冷剂同时受到水和空气的冷却，但主要是依靠冷却水在传热管表面上的蒸发，从制冷剂一侧吸取大量的热量作为水的汽化潜热，空气的作用主要是为加快水的蒸发而带走水蒸气。所以这类冷凝器的耗水量很少，对于空气干燥、水质、水温低而水量不充裕的地区乃是冷凝器的优选型式。 通过蒸发式冷凝器把高温没压的氨蒸气冷凝成低温的高压的液体，再流入下一个设备。
贮氨桶贮液桶的作用是可以贮存一定量的液体制冷剂，以调节和稳定制冷系统中的循环量。贮液桶是一个卧式钢制圆筒容器，构造简单。
中间冷却器中间冷却器主要是让氨液过冷，就是把制冷剂再一次冷却，使制冷剂处于较低的温度，这样可以提高制冷效率，同进也可以提高双级压缩的效率。它须要有总调为它提供氨液节流后成为低温低压的液体来洗涤双级压缩机第一次排出来的氨气，也有从总调节站来的液体通过盘管进过冷，以达到更低的蒸发温度。
低压循环桶低压循环桶用于氨泵供液制冷系统中，以贮存低压氨液，同时对进入压缩机前的低压氨气进行气液分离。另外，还可容纳热氨冲霜时由蒸发部位排出的低压液体。它也是由总调节站供液，节流后进入桶内，从桶的底部出液，经氨泵加压后送到各个库房，上端又是从库房的'回气，当然也有液体，通过这里来进行分离，液体循环使用，所体回到压缩机进行压缩。
集油器集油器在制冷系统中用以收集氨油分离器及其它设备的润滑油，是润滑油在低压下放出系统。集油器有DHY、JYA及JY—R三大系列，其中JY—R系列装有电加热器，可使氨液中的油较快分离出来；DHY—219用语低压回油。结构为一立式容器。主体为圆形筒体及上、下两个椭圆形封头焊接成一体所组成。上封头有一抽气阀、侧面上部有压力表，在直筒部分侧面设有油位计，底部有一放油阀。容量较大的集油器的内部尚装有加热用的蛇形盘管，通以热水蒸汽，以便加热后使油中所含的氨溢出。通过集油器使整个系统的油能够循环利用。 空气分离器结构及原理：卧式空气分离器如右图所示，它是由4根直径不同的无缝钢管组成，管1与管3相通，管2与管4相通。混合气体自冷凝器来，通过混合进气阀进入管2，氨液自膨胀阀来，进入管1后吸收管2内的混合气体热量而气化，氨气出口经降压管接至总回气管道，则氨气被压缩机吸入。管2里的混合气体被降温，其中氨气被凝结为氨液流入管4的底部，空气不会被凝结为液体，仍以气态存在，将分离出来的空气经放空气阀放出，达到使系统内空气分离出去的目的。首先打开混合气体阀，让混合气体进入管2，再打开回气阀，使管3与回气总管相通，然后微开与管1相连接的膨胀阀，向管1供液，供液不能过快过多，以降压管自控器分离器接口向上的以内结霜为最好。放空气阀外接一根钢管，管上套一根橡皮管通入水桶内，橡皮管入水一端系一重物，防止橡皮管出口露出水面。微微开启放空气阀，水中便有气泡由下向上浮起，放空气阀不要开启过大，以水内有一定速度气泡跑出为准。管4的底部外表面逐渐开始结霜，当霜结到外管直径的1／3高度时，将管1外来供液的膨胀阀关闭，打开空气分离器本身自有的节流阀，让管4底部凝结的氨液经节流阀供入管1内，这样就实现放空气自身凝结的氨液给自己供液。一般地说，此时已进入自行放空气阶段。操作人员要经常查看降压管的霜不可结得过高；再看空气分离器外壁上的霜不可结得太少或没有，如果太少或没有，证明凝结的氨液量少，给管1供液会不足。此时应再利用管1外接的膨胀阀补充一点氨液，使管外霜结到外管直径的1／3高度的地方。水桶内气泡上升过程中，体积不缩小，水温不升高，放出的是空气。如果在上升过程中，体积逐渐缩小，甚至无气泡产生而只有水的流动，证明放空气完毕。因为氨气与水相溶，不产生气泡，甚至水呈乳白色，水温上升。
放空气完毕，应关闭混合气体阀、放空气阀，并检查外接膨胀阀是否关闭。自身节流阀仍为开启的，让氨气仍旧被压缩机抽走，空气分离器内的余氨被尽量抽走后，关闭节流阀，停止放空气工作。但降压管上的回气阀应常开，以防空气分离器压力升高。
氨是无色，毒性2级，能燃烧和爆炸的化工原料，氨液飞溅到皮肤上会引起冻伤、烧伤，氨能刺激人的眼睛，呼吸道及肺部，当空气中氨的容积浓度达到%时，人在其中停留半小时即可中毒，而达到16—25%时，会引起爆炸，氨能与水互相溶解。所以操作应该谨慎，一旦发生泄漏事故应镇定，按照安全规定来做，以解除危险。
接下来是画系统图，把这几天记录下来的各设备间的联系与设备本身在图纸上表示出来，让自己对整个系统有更深刻的认识。
最后终于画完两张图纸通过老师的检查与提问。
这一次实习让我们深刻理解到课堂上学习到的知识远远不够，因此我们要在其他时间多给自己充电，在扎实本专业的基础上也要拓宽学习领域。同时在实际的工作中遇到问题时要多向他人请教。人际沟通也是非常重要的一点，如何与人打交道是一门艺术，也是一种本领，在今后的工作中也是不能忽视的。马上就要进入社会的我们也要面临正式的实习了，我想每一次的经历都是一种积累，而这种积累正是日后的财富。在工作上，在学习上，我们要让这些宝贵的财富发挥它的作用，从而达到事半功倍的效果。
实习收获与体会
这次实习，除了让我对商业企业的基本业务有了一定了解，并且能进行基本操作外，我觉得自己在其他方面的收获也是挺大的作为一名一直生活在单纯的大学校园的我，这次的实习无疑成为了我踏入社会前的一个平台，为我今后踏入社会奠定了基础。
首先，我觉得在学校和单位的很大一个不同就是进入社会以后必须要有很强的责任心。在工作岗位上，我们必须要有强烈的责任感，要对自己的岗位负责，要对自己办理的业务负责。如果没有完成当天应该完成的工作，那职员必须得加班；如果不小心出现了错误，也必须负责纠正。
其次，我觉得工作后每个人都必须要坚守自己的职业道德和努力提高自己的职业素养，正所谓做一行就要懂一行的行规。在这一点上我从实习单位同事那里深有体会。比如，有的事务办理需要工作证件，虽然对方可能是自己认识的人，他们也会要求对方出示证件，而当对方有所微词时，他们也总是耐心的解释为什么必须得这么做。现在商业企业已经纳入正规化管理，所以职员的工作态度问题尤为重要，这点我有亲身感受。
最后，我觉得到了实际工作中以后，学历并不显得最重要，主要看的是个人的业务能力和交际能力。任何工作，做得时间久了是谁都会做的，在实际工作中动手能力更重要。
因此，我体会到，如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，用实践来检验真理，使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们实习的真正目的很感谢实习单位给我这个这么好的实习机会，让我学习很多、成长很多、收获很多。
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