钢铁实习报告

时间:2022-02-13 10:57:41 实习报告 我要投稿

钢铁实习报告合集7篇

  在经济飞速发展的今天,报告十分的重要,报告具有语言陈述性的特点。你还在对写报告感到一筹莫展吗?以下是小编精心整理的钢铁实习报告7篇,欢迎阅读与收藏。

钢铁实习报告合集7篇

钢铁实习报告 篇1

  一、实习目的

  生产实习是我们本科教学计划中非常重要的实践性教学环节,是我们接触实际,了解社会的好机会,同时也会让我们增强劳动观点和事业心、责任感;学习生产技术和管理知识,巩固所学理论知识,获取本专业的实际知识,增强感性认识,培养初步的实际工作能力和专业技能。通过这次对包钢的认识实习,我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。对本专业的知识有了更深刻的了解,并提高了实践动手能力,为下面课程的学习以及日后走向工作岗位打下一定的基础。

  二、实习时间: 20xx年8月23日9月5日

  三、实习地点:包头钢铁(集团)有限责任公司

  四、实习的部门

  (1) 炼铁厂四号高炉

  (2)炼钢厂

  (3)薄板厂液压站

  (4)轨梁厂

  五、实习的主要目的

  1) 生产实习是设计的准备阶段,也是重要的实践环节。实习期间应根据设计题目的需要,深入现场调查研究,并收集设计所需要的各种文字和图纸资料,为下阶段的设计计算作好充分的准备。

  2) 通过现场,以及阅读、消化所设计设备的图纸,掌握设备的结构。

  3) 通过对生产过程和设备的.观察,找出生产和设备的薄弱环节,和现场有关人员讨论改进措施,为酝酿设计方案打下基础。

  4) 了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经济效益等工程师基本训练的实际知识。

  六、实习要求

  1) 深入了解实际,主动地、虚心地向工程技术人员和工人师傅学习,结合生产情况,针对生产情况,针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深入的了解,做到手勤、眼勤、嘴勤。

  2) 人人重视安全,防止发生人身和设备事故。

  3) 严格遵守工厂的各项规章制度,严格遵守实习队的组织纪律。

  4) 实习中要及时整理资料,最后要按时交实习报告,并接受考核。

  七、包钢总厂简介

  包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地,是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂,公司位于内蒙古自治区包头市河西工业区,中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有包钢股份和包钢稀土两个上市公司,截至20xx年末,集团资产总额572亿元,员工5.7万人。

  包钢有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿,是西北地区储量最大的铁矿,稀土储量居世界第一位,妮、牡储量居世界第二位,包头也因白云鄂博矿而被誉为世界稀土之都。

  包钢拥有世界一流水平的冷轧和热轧簿板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线,是我国三大钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。

  包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘,率先建设全国示范生态工业园区,被列为全国首批循环经济试点单位之一,在我国20xx年首次评比的中国能源绿色企业50佳中,包钢位列第一。

钢铁实习报告 篇2

  一、企业介绍

  1.太钢的发展历程

  XX钢铁(集团)有限公司(简称太钢,英文简称tisco)始建于1934年,地处汾河之滨龙城XX,占地面积约8.51平方公里。太钢坚持绿色发展,大力倡导节约、环保、文明、低碳的生产和生活方式。经过几代太钢人的不懈努力,创造了今天繁花似锦的花园式钢城。

  太钢产品远销30多个国家和地区。营业收入超过1000亿元人民币,综合实力居国内钢铁行业前列。太钢先后获得“全国质量奖”,全国20家“最具社会责任感企业”、“全国企业文化建设优秀单位”、“全国模范劳动关系和谐企业”、“山西省模范企业”、“山西省五一劳动奖状”等荣誉,被中宣传部和国务院国资委选树为全国九家国有企业改革发展典型之一。

  太钢坚持推进国际化经营实施海外资源开发参与山西省内煤炭资源整合推动煤钢战略联盟构建起安全、稳定的战略供应链加快建设不锈钢生态工业园发展。同美、德、法、英、日、韩、澳大利亚等80多个国家和地区保持稳定的经济贸易关系。

  2.太钢的专业技术

  太钢是我国以板材为主的特大型钢铁联合企业和最大的不锈钢生产企业,拥有铁矿石等钢铁冶炼原料的采掘与加工、冶炼及冶金设备及备品备件制造等方面先进技术装备,拥有国际先进水平的冶炼——精炼——连铸——热轧——冷轧全流程不锈钢生产线。

  20xx年以来,太钢经过大规模的技术改造和新不锈钢工程的建设,主要生产装备达到了世界领先水平,炼铁系统有1座4350立方米高炉、1座1800立方米高炉、1座1650立方米高炉;炼钢系统有拥有世界先进的、具有专利技术的90吨k-obm-s顶底复吹不锈钢转炉,90吨lf不锈钢精炼炉、90吨vod精炼炉、连铸机及配套工程。

  新不锈钢系统又建成了150吨电炉、160吨转炉、160吨aod炉、160吨lf炉,以及2150直弧型连铸机形成了完整的转炉炼不锈钢生产线;热连轧系统主要有1549和2250两条先进的生产线;不锈钢冷轧有两个生产区域,年产能分别为90万吨和150万吨,装备均为当今世界最先进的设备,有11台先进的`冷板带轧机以及30多条各种钢卷处理线等。

  二、实习过程介绍

  20xx年x月15日,在xx、xx等老师的带领下,我们来到了太钢的第一站——渣山。刚进入渣山,就感觉进入了一个小花园。小桥流水,鸣禽雀跃,鱼肥荷美,美不胜收,这样形容它丝毫不为过。在想象中污染最严重的地方,我们却体会到什么叫环保式的工厂,也感受到太钢以人为本,与自然和谐的文化。随后在这种美的带领下,我们开始了渣场学习之旅。

钢铁实习报告 篇3

  一、引言

  1.目的意义

  通过对xx公司的实地实习认识,使我们对机械这个行业有了更深入地了解,让自己更加清楚地认识到机械到底是干什么的、工作情况怎么样、发展前途怎样以及我们要向哪方面去学习发展,熟悉具体的生产过程,经过一次全面的感性认识后加深了我们对所学课程知识的了解,使学习与实践相结合。

  2.实习安排

  20xx年6月18日至7月6日进行为期三周的生产实习。其中下厂实习一周(5天),校内实习二周(10天)。

  实习时间:6月18日至7月6日

  实习地点:xxxx集团公司,校内实习基地。带队教师

  3.企业简介

  xx一直是中国最大的钢铁生产企业,在中国乃至世界都有很大的影响,同时也是中国经济战略的一个重要组成部分。根据资料显示其主要生产基地为xx钢铁股份有限公司、xx集团xx第一钢铁有限公司、xx集团xx钢铁有限公司、xx集团xx五钢有限公司、xx集团上、xx有限公司、xx不锈钢有限公司等。xx股份以其诚信、人才、创新、管理、技术诸方面综合优势,奠定了在国际钢铁市场上世界级钢铁联合企业的地位。《世界钢铁业指南》评定xx股份在世界钢铁行业的综合竞争力为前三名,认为也是未来最具发展潜力的钢铁企业。公司专业生产高技术含量、高附加值的钢铁产品。在汽车用钢,造船用钢,油、气开采和输送用钢,家电用钢,电工器材用钢,锅炉和压力容器用钢,食品、饮料等包装用钢,金属制品用钢,不锈钢,特种材料用钢以及高等级建筑用钢等领域,xx建有功能完善的电子商务平台,同时在上海、杭州、广州、天津、青岛、重庆、沈阳等地设立了现代化的钢材加工中心,可以快速响应用户需求,为用户提供全方位的增值服务。xx股份在成为中国市场主要钢材供应商的同时,产品出口日本、韩国、欧美四十多个国家和地区。随着新一轮发展战略的推进,xx正在加快一体化运作的步伐,集中发展对市场影响大、在我国钢铁工业结构调整中需要战略性投资、能与国际顶尖钢铁产品相抗衡的钢铁精品,全面提升钢铁业的综合竞争力。

  公司全部装备技术建立在当代钢铁冶炼、冷热加工、液压传感、电子控制、计算机和信息通讯等先进技术的基础上,具有大型化、连续化、自动化的特点。通过引进并对其不断进行技术改造,保持着世界最先进的技术水平。

  公司采用国际先进的质量管理,主要产品均获得国际权威机构认可。通过bsi英国标准协会iso9001认证和复审,获美国api会标、日本jis认可证书,通过了通用、福特、克莱斯勒等世界三大著名汽车厂的qs9000贯标认证,得到中国、法国、美国、英国、德国、挪威、意大利等七国船级社认可。

  公司具有雄厚的研发实力,从事新技术、新产品、新工艺、新装备的开发研制,为公司积聚了不竭的发展动力。

  公司重视环境保护,追求可持续发展,在中国冶金行业第一家通过iso14001环境贯标认证,堪称世界上最美丽的钢铁企业。

  xx作为重工业龙头企业,其经济效益给上海带来了活力,促进了上海经济的发展,在不断地打造新兴制造业基地的同时,罗源海新城这里已经在不知不觉地产生了一种xx效应。

  而xx不仅仅局限于钢铁的生产,为了实现可持续发展战略,xx还致力于发展煤化工业,充分利用资源,降低了成本,同时也提高了经济效应。上海xx化工有限公司是与xx钢铁主业相配套发展的资源利用型产业,是xx战略发展的重要组成部分。xx化工以冶金化工产品的生产、销售、科研为主营业务,是xx煤化工业的核心企业,在与xx钢铁主业配套发展的同时,开拓高技术含量、高附加值下游煤化学品领域。xx化工现拥有上海宝山、南京梅山及苏州宝化炭黑有限公司三大生产基地,以及参股的山西太化宝源化工有限公司。在企业规模、经济实力、技术经济指标、产品质量等方面,经过20多年的建设和发展,xx化工已成为国内最大、竞争力最强的煤化工企业。作为xx集团多元板块之一,在新的发展形势下,xx化工以“安全、环保、质量、成本、效益、发展”的经营理念,立足于焦化副产品综合利用,跟随钢铁业务规模扩张和布局延伸,充分利用社会资源,走“做大产品规模、做强化工产品、谋求产业升级”的道路,实现规模和效益的同步增长,向着建设世界一流煤化工企业的目标迈进!公司固定资产原值为68亿,总资产为48亿,具有28亿立方米焦炉煤气、75万吨焦油、21.5万吨粗苯的处理能力,焦油加工能力国际排名第五,国内排名第一,具备发展成为世界级煤化工企业的规模优势。

  二、校内实习

  6月18日,校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习安排、实习要求以及实习中的安全问题。

  6月19日,去图书馆以及

  网上查阅有关实习的资料,了解即将进行的实习企业情况,为实习做好准备工作,以便更好地完成实习。

  6月20日,了解了学校的一条自动化电线生产线,进一步了解了测控技术在实际生产中的应用,并且还进行了电机转速控制实验。

  6月21日,学习了如何用变频器精确控制水箱的液位。

  6月22日,今天我们来到了校内plc实验室学习变频器的使用,并利用变频器实现步进电机转速和正反转的控制。

  三、校外实习

  在7月1日到6日,我们来到了上海,一个繁华美丽的城市,我们的实习地点在上海xx集团公司,主要地点在xx旗下的xx不锈钢公司和xx教育基地。

  在xx的教育基地,我们听了很多xx工程师给我们进行的讲座,讲述了很多在学校里面学习不到的知识,并且让我们了解到了我们平时所学习的知识在企业的生产过程中的作用和地位。

  他们主要讲述了高炉炼铁生产控制的本质和工艺流程,并且详细的'介绍了高炉炼铁过程中的各种控制系统和先进技术。

  高炉炼铁的实质在于用焦炭做燃料和还原剂,在高温下,将铁矿石或含铁原料中的铁,从氧化物或矿物状态还原为液态生铁。因此,高炉炼铁的本质是铁的还原过程。高炉生产的产品是生铁,副产品是炉渣、高炉煤气和炉尘灰。

  高炉炼铁主要有五大系统:送风系统、渣处理系统、喷吹系统、煤气系统还有上料系统。

  高炉炼铁的生产工艺如下图所示(图略)

  在高炉炼铁过程中,高炉自动化起到了非常重要的作用高炉自动化过程主要包含高炉本体控制、上料和炉顶控制、热风炉控制,以及除尘系统控制等。

  高炉自动化的目的,主要是保证高炉操作的四个主要问题:

  (1)正确配料并以一定的顺序及时装入炉内;

  (2)控制炉料均匀下降;

  (3)调节炉料分布及保持其与热煤气流的良好接触;

  (4)保持高炉整体有合适的热状态。

  高炉自动化系统主要包括仪表检测及控制系统、电气控制系统和过程及管理用计算机。仪表控制系统和电气控制系统通常由dcs或plc完成。

  高炉采用美国西屋公司的wdpfiiplus分布式控制系统(dcs)进行自动化控制。该控制系统具有以下特点:

  (1)通用性强,开放性好,能兼容不同制造商的自动化设备(如ab公司plc,遵从ff协议的智能仪表等);并能通过tcp/ip协议与管理计算机实现通信。

  (2)控制系统所特有的分布式数据库结构,减少了集中式数据库所带来的风险,使用户能很容易地访问数据库。数据库中的每一点包含了该点的全部信息,只要该点在数据库中定义,整个系统均可访问它。

  (3)与采用plc+dcs结构形式的控制系统相比较,控制系统的分布式结构克服了电气和仪表专业分工明显,系统网络结构复杂,网络接口通信速度慢的缺点,使用户能更有效地利用系统资源,提高了系统的易维护性和控制的实时性,有利于实现三电一体化的目标。

  讲完高炉炼铁后,他们又和我们介绍了特钢热轧厂的生产流程和其中的控制系统,详细描述了三电系统,供配电设施,电气传送及其控制系统,计算机系统和自动化仪表。

  了解完理论知识后,xx的工作人员带着我们到了不锈钢厂的烧结车间和中控室,还有特钢热轧厂的生产线,近距离的观看了钢铁生产的过程。

  四、实习总结(体会和心得)

  为期两个星期的生产实习很快就结束了,但是我感觉我在这次实习中收获了很多东西,校内实习的实验让我们能将从课本上学习到的知识学以致用,运用到实际的生产生活当中。而去xx的实习,不禁让我体验到了大都市的繁华与忙碌,同时我也了解到了钢铁行业的先进生产工艺,受益匪浅,为我们以后的工作生活积累了一段宝贵的经验。感谢学校老师给我们组织的这次生产实习,感谢xx的师傅设计师们给我们的细致讲解,谢谢你们!

钢铁实习报告 篇4

  一、实习地点: XX钢厂

  二、实习时间:4月27日~4月30日

  时间安排: 27日:认识实习转炉相关操作;28日:认识实习连铸线管操作;29日:认识实习高炉相关操作;30日:认识实习烧结相关操作。

  三、实习目的:

  通过生产劳动、 生产技术教育和实际, 研究生产问题, 使理论联系实际, 深入研究炼铁厂和轧钢厂的工艺流程及其技术指标和生产设备及其操作条 件。

  重钢认识实习报告钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一,目的是了解和熟悉冶金过程主要流程 的工艺特点、技术参数及主要设备的作用,初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象,为 学好专业课和专业基础课打下基础。通过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品 质,立志献身冶金事业,增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的责任感和使命感。

  实习目的: 通过这次对钢铁厂的认识实习,是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解,以便为以后课程的学习打下基础。

  四、钢厂简介:

  XX钢铁有限公司成立于1993年,是由香港中旅(集团)有限公司与丰南区丰南镇经济发展总公司共同投资兴办的一家集制氧、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型钢铁联合企业,其中香港中旅集团持股51%,丰南镇持股49%,注册资本12。38亿元。现已具备年产铁、钢、材各800万吨的综合生产能力,其中螺纹钢产能超过100万吨。拥有总资产185亿元,职工近16000人,在20xx年国家统计局公布的全国大型工业企业中名列第267位,在中国制造业500强企业中名列第142位,在中国独立企业纳税五百强排行榜(总排名)上名列第234位,中国企业效益200佳第132位。20xx年公司产铁650万吨,产钢613万吨,产材497万吨,实现销售收入265亿元,利税23亿元,利润11亿元。公司现为中国钢铁工业协会会员、河北省冶金行业协会和全国工商联冶金业商会副会长单位。

  公司位于渤海明珠—唐山市丰南区,境内京哈、京秦铁路,津秦、京沈、唐津高速公司纵横交错,西距天津港68公里,东距京唐港70公里,南距曹妃甸港口50公里,具有得天独厚的区位优势。 公司始终坚持“精品立企、诚信兴业”的经营理念,通过了ISO9001—20xx质量体系认证。主导产品为热轧卷板、热轧带钢、热轧带肋钢筋,规格齐全、质量可靠,产品畅销全国20多个省市,出口十几个国家和地区,深受用户喜爱,并多次被评为“全国冶金博览会名牌产品”、“中国质量检验协会质量信得过建材产品”、“河北省优质产品”和“河北省用户满意产品”。20xx 年新学期的第一周我们班踏上了前往重钢的认知实习, 本次实习我们主要参观重钢 集团的炼铁厂、转炉炼钢厂、 型钢厂。

  五、实习内容:

  1、炼铁厂

  主要内容: 炼铁就是将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工 艺过程,主要有高炉法,直接还原法,熔融还原法,等离子法。 高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭,一氧化碳,氢气等燃料及熔剂(从理 论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来)装入高炉中 冶炼,去掉杂质而得到金属铁(生铁)。 重钢炼铁厂就是应用的高炉炼铁。 高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连 续生产几年到十几年。生产时,从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成, 现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂, 从高炉下部的风口吹进热风(1000~1300 摄氏度),喷入油、煤或天然气 等燃料。装入高炉中的铁矿石,主要是铁和氧的化合物。在高温下,焦炭 中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得 到铁,这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁,铁水从出铁口 放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔 剂结合生成炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出,经除尘 后,作为工业用煤气。现代化高炉还可以利用炉顶的高压,用导出的部分 煤气发电

  2、型钢厂

  主要内容: 了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用情况 轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程,用轧 制方法生产的钢材,根据其断面形状,可大致分为型材、线材、板带、钢 管、特殊钢材类。 轧钢的方法,按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与 轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧;按轧制产品的成型特点可分为一 般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他 加工一样,是使金属产生塑性变形,制成具有一品。不同的是,轧钢工作 是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类,轧机主要设备或轧机主列、 辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备,通常称为主 要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、 轧机和传动机械三部分组成。 轧机按用途分类有:初轧机和开坯机,型钢轧机(大、中、小和线材), 板带机,钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以 轧辊的直径标称的,板带轧机是以轧辊辊身长度标称的,钢管轧机是以能 轧制的钢管的最大外径标称的。

  六、实习总结:

  通过为期一周的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生 产知识,包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺设备情况,以及对炼铁、炼钢、轧钢的工 艺流程有更深刻的认识。通过这次实习使我对炼铁和型钢厂有了大体的认识,进 一步了解了炼铁和轧钢生产的主要工艺流程、运输和车间布置。本次生产实习是 我人生的一大财富,这将对我们今后的工作产生重大的影响。 本次生产实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境, 我们感受到了工作中的气氛。通过我们的所见所闻,对掌握的理论知识进行补充 与质疑。近距离的接近生产场地激起了同学们眼中好学的目光,与师傅们认真、 耐心的询问、了解,丰富着同学们的知识。

  通过本次的认知实习,让我了解了铁矿石是怎么样被加工成为钢材的,让我受益匪浅,也让 我感受到了肩上的重任,在以后的学习生活中必须认真学习,刻苦专研,为我国的钢铁产业 奉献出自己已有的力量。虽说钢铁厂都实现了现代化,但是我认为它也有不足的地方,员工 在里面工作,首先要保证工作人员的健康问题,很多人上班都没带口罩,厂里粉尘较多,不 然容易患职业病。我国是钢铁大国但不是钢铁强国,特种钢我们大多数都靠进口,钢铁行业 还有很长的路要走,作为新时代的大学生,钢铁新的领域正等着我们去探索。

  总结:通过这次实习使我对包钢有了大体的认识,进一步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置。这次认识实习使我了解了工艺流程对厂址选择及车间布置的决定作用,认识包钢是我们人生的一大财富。包钢的科学选址和合理布局、先进的生产线,都给我们留下深刻的.印象,这将对我们今后的工作产生重大的影响。在指导老师详细的解说下我还萌生改进的想法,通过我的不懈努力或许将来能设计出一种新的,降低使用面积和成本。

  实习内容: 通过十四天的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生产知识,包括炼钢炼铁的工艺设备情况,以及对炼钢炼铁的工艺流程有更深刻的认识。

  炼钢的工艺流: 选矿:就通过一系列的物理方法从低品位铁矿中得到铁精矿粉。把从矿山采来的铁矿分步粉碎到合适的粒度过筛,再在巨大的水洗池中洗去能溶物质初步提高纯度,最后通过磁选得到精矿(特别说明一下,由于白云铁矿富含稀土,磁轴正方向旋转选出的是铁矿,而逆方向旋转选出的是稀土矿。稀土矿做为稀土提炼的原料)。

  烧结:就是把铁精矿粉造块,为高炉提供精料的一种方法。是利用铁精矿粉、熔剂、燃料及返矿按一定比例呈XX治状平铺在烧结带上烧结炉内烧结制成块状冶炼原料的一个过程。这两个流程主要因为我国的铁矿以贫矿为主,不具备直接冶炼的条件,需要提高品位才符合条件。

  炼铁:高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉。用铜板作炉壳(铜的导热性好、耐腐蚀),壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹 、炉缸5部分。高炉生产时通过传送带把铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比传送到炉顶由串罐无料钟(可保持炉压不变的情况下入料)送入高炉,并使炉喉料面保持一定的高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。为了实现炉温稳定充沛,生铁合格,高产低耗的目的,还需从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气和煤粉、重油、天然气等辅助燃料。在高温下这些燃料中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气,在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧,从而还原得到铁,铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣,二者定期通过铁渣混合口排出。通过撇渣器实现渣铁分离,铁水通过铁水罐车运送去脱硫与加料或放置在混铁炉下准备炼钢。炉渣经水冲渣排入渣池,通过渣水分离,炉渣排走,热水做为我们包头的部分地区供暖。高炉冶炼过程中产生的副产品——高炉煤气做为低热值气体燃料供热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。

  炼钢:炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂(如S、P)、合金化。现代炼钢以转炉炼钢法为主,这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把氧气通入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量、,可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,压缩氧气从这些炉顶吹向炉内,叫做氧气顶炉炼钢法。开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入一定量的生石灰,然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁发生剧烈的反应,使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉渣和和相应的废气。过一段时间后钢已炼成,停止通氧,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧。这样钢就炼好了!另外还有平炉炼钢法和电炉炼钢法,平炉炼钢法多已淘汰故不再说。电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时,电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料,也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。

钢铁实习报告 篇5

  实习时间:10月14日——10月27日。

  实习地点:xx钢铁有限责任公司。

  专业:电气自动化(冶金方向)。

  班级:电气二班(冶金方向)。

  实习学校指导教师:自动化教研室全体教师。

  实习目的:

  提高学生分析问题、解决问题、适应社会的能力,增强学生职业意识、劳动报告的观点,提高政治思想觉悟,扩大事业,巩固所学理论知识的重要途径;是提高技能人才的所不可缺少的实践性教学环节。认识实习是教学工作中的一项重要内容,本次的认识实习是在完成基础课和部分专业课上进行的一次实践训练。

  通过实习了解工厂工作环境;了解本专业在工作的作用、地位,熟悉本专业毕业声在工矿企业可能从事的工作,对所学专业课的实用价值有明确认识;在学生接触专业课程之前,认识常用的检测元件,控制设备及各种生产机械,了解工厂自动控制设备的水平与线装。同时,通过实习使同学们有机会较广泛的接触现场人员,学习社会省会,可使同学们获得业务和思想双丰收。

  实习内容:

  一、安全教育。

  (一)安全教育学习的目的:

  (二)事故的发生及其预防:

  1、事故发生的因素:人为因素不安全行为、物的因素不安全因素。

  2、发生事故的认为因素。

  (1)管理层因素;

  (2)违章:

  ①错误操作

  ②违章操作

  ③蛮干

  (3)安全责任(素质)差。

  入厂主要安全注意事项。

  a、防火防爆

  b、防尘防毒

  c、防止灼烫伤

  d、防止触电

  e、防止机械伤害

  f、防止高处坠落

  g、防止车辆伤害

  h、防止起重机械伤害

  i、防止物体打击

  j、班前班中不得饮酒。

  二、相关内容:

  通过在钢厂十天的.学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢材的分类及炼钢的工艺流程。

  (一)钢材的分类:

  1、按化学成份分:

  (1)碳素钢。

  (2)合金钢。

  2、按冶炼设备分:

  (1)转炉钢。

  (2)平炉钢。

  (3)电炉钢。

  3、按浇注前脱氧程度分:

  (1)沸腾钢。

  (2)镇静钢。

  (3)半镇静钢。

  4、按钢的品质分:

  (1)普通钢。

  (2)优质钢。

  (3)高级优质钢。

  5、按钢的用途分。

  (1)结构钢。

  (2)机械制造用结构钢。

  (3)工具钢。

  (4)特殊钢。

  (5)专业用钢。

  6、按制造加工形式分:

  (1)铸钢。

  (2)锻钢。

  (3)热轧钢。

  (4)冷轧钢。

  (5)冷拔钢。

  石钢公司是目前全国最大的优质碳素结构钢、合金结构钢的生产基地,具有年产200万吨材的生产能力。主要产品结构:优质碳素结构钢、合金结构钢、齿轮钢、轴承钢、低合金高强度结构钢、管坯等。广泛应用在汽车摩托车零部件、工程机械、机械加工、五金工具等行业。

  (二)炼钢流程:

  面对资源、能源稀缺状况,石家庄钢铁有限责任公司九五以来,投入大量资金改造钢铁制造工艺流程,对排放物进行无害化、资源化处理。目前,石钢吨钢综合能耗比全国平均水平低72千克标煤,通过对排放物回收利用,每年赢得1。4亿元环境效益。

  为减少资源与能源损耗,石钢公司投巨资逐步形成并完善原料-烧结-炼铁-转炉炼钢-lf精炼-vd精轧钢短流程生产线,形成了炼钢、精炼、连铸、连轧四位一体的工艺流程,连铸比、连轧比分别达到100%、80%以上。在优化工艺流程中,石钢先后淘汰24平方米小烧结机、150立方米小高炉、60吨地坑式转炉等高能耗、重污染、低效率技术装备,增建50吨顶底复合吹炼转炉、连续化自动化轧机,更新90%以上技术装备。此外,石钢还积极采用高炉浓相输送喷吹煤粉、炼铁干式布装除尘、自动化炼钢、连续铸钢等一批节能降耗技术,大幅降低资源消耗水平。通过生产流程集约化和淘汰落后装备,石钢提高了资源利用率。石钢累计投入环保资金,从根本上控制了污染物排放。

  石钢将环境治理与排放回收的无害化、资源化处理相结合,实现水、气、渣资源化综合利用,变三废为三宝:采用水质稳定和零排放技术,对各工序循环水系统进行改造,使全公司水循环利用率达到94%以上,废水处理达标率、外排废水达标率都达到100%,吨钢耗新水3。8立方米,比全国平均吨钢耗水少9。9立方米;提高转炉煤气、高炉煤气回收率,使之最大限度用于生产,目前高炉煤气回收率达100%,吨钢转炉煤气回收达80立方米以上;利用废渣资源开发新型建筑材料,炼铁水渣全部销售到水泥厂,作为水泥原料被利用,炼钢产生的钢渣被用做彩色便道砖、钢渣砌块砖的原料。通过对排放物进行资源化处理,石钢钢铁产量增加,但粉尘排放下降,污染物全部实现达标排放。石钢不足:在第三轧钢生产线的建设中,没有与转炉炼钢紧密结合,造成钢锭需要再次加热才能进入轧机进行轧制,造成资源的浪费。

  动力厂是石钢的主要辅助生产单位之一。主要担负着公司生产所需要的电、氧、风供应和通讯电话的管理维护。石钢动力厂的中变站操作规程:

  1、变电站电气操作规程。

  (1)非持证电工不能进行电气作业。

  (2)任何人员有权制止不安全用电行为。

  (3)机械维修操作时,应当远离易燃气体。

  (4)在易燃易爆的场所,严禁进行带电作业,以防止电弧引发爆炸。

  (5)在使用移动电动工具时,应当先关闭电源后再移动。导线要用合格的3线带地式电缆,电源要用漏电开关保护,注意相线与零线不能接反,金属外壳接地要可靠。

  (6)临时照明灯,要用低压供电,以36伏为准。

  (7)使用高压电流的电器设备工作时,要穿绝缘鞋和戴橡皮手套,并站在橡皮板上,绝不能存在侥幸心理。

  (8)不准用水冲洗各带电体,如电机、开关盒、线槽等。

  (9)发现有漏电情况时,马上停机,将电源关掉后立即去找电工处理。

  (10)半成品油缸、油罐必须连接到地网,电机地线要接触良好。

  (11)在搬动落地扇时,必须先关闭电源后才能移动风扇。

  (12)各线电源开关标识要准确,发生事故时能立即断开。

  (13)在使用动力设备前,应认真检查开关、马达和机械设备各部分的安装是否正确。

  (14)注意电线的干燥度。遵守使用电器仪器的操作规程,离开房间时,要切断电器加温仪器的电流。

  (15)在更换保险丝时,要按负茶里选择合格保险丝,不得任意加大或以铜丝代替。

  2、配电室操作人员注意事项配电室是接受、变换和分配电能的环节,是企事业单位的动力枢纽。

  实习心得体会:

  十天实习生活结束了,而在石钢的每一天却仍历历在目,让我难以忘怀。的确,这次实习是我们第一次走出校门真正去做工程,这对于我们这些出世未深的学生来说意义重大,而我们也深感责任的艰巨。同样,这次实习让我们真正体验了生活,理解了生活,我们也感触颇多。

  实习生活,实际上就是学习的另一种方式,这也是我们在课本上学不到的。通过在大一相关知识的学习,我们只能从理论上体会电气自动化的理念,只能片面的理解电气控制的相关概念。然而,正是这次实习让我们在脑海里对电气有了一个新的认识,有了一个新的框架,让我们能够将理论与实践相结合,将所学的知识应用到实践中。并且,充分将理论知识与实践经验互相补充,互相融合。在实习的过程中,一点一点的积累经验,一点一点的去摸索思考,逐渐的去领悟电气控制的基本原理与方法。我想,这正是我们实习的意义所在,实习的目的所在吧。通过这次实习,的确学到了许多以前不懂的知识。

  这无疑对今后的工作有了一个认识,也对今后的测量实践打下了一定的基础,更重要的是为以后的工作积累了宝贵的经验。这次实习生活虽然结束了,但却是我人生当中很有意义的一次经历。同样,这种实习机会也是难得的。我希望以后还能有这样的机会,在老师的教导下,让我们更多的接触社会,更多的在实践中磨练自己的意志,锻炼自己的体格,提高自己的能力。

钢铁实习报告 篇6

  实习目的:

  通过这次对钢铁厂的认识实习,是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程,运输联系、工厂布局,钢铁冶金企业的车间组成和总图布置,铁路线路及站场,机车车辆、厂矿道路及汽车运输,机械化运输及装卸设备等,有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解,以便为以后课程的学习打下基础。

  实习日期:

  20xx年9月22日星期四

  实习地点:

  XXXXX钢铁公司总厂

  宝钢概况

  XXXXX钢铁集团公司(以下简称:宝钢)XX钢铁集团公司为主体,联合重组上海冶金控股公司和上海梅山钢铁公司,于19XX年成立的特大型钢铁联合企业,截止目前,拥有全资子公司三十余家,包括钢铁、化工、金融、贸易等众多领域。将成为中国汽车用钢、油气开采和输送用钢、、交通运输器材用钢、金属制品用钢以及高等级建筑用钢等钢铁精品基地,中国钢铁工业新技术、新工艺、新材料的研发基地。宝钢注重环保,,空气质量达到国家风景区标准,是中国第一个国家级工业旅游景区。目前位居世界500强企业309位,钢铁企业世界第3位。

  原料码头及原料堆场

  宝钢原料码头位于厂区的北方,长江入海口南支河段南侧,由主原料码头、副原料码头、重油码头和工作码头组成,呈反写的“下”型。

  在码头的一侧停泊着巨型货轮“河北奔腾”号,码头上巨大的机械臂正从轮船上卸下由山西大同煤矿运来的煤。然后通过码头一侧的机械传送带送到煤堆场去,供宝钢使用。

  煤堆场紧靠矿石料场,二者占地都很大,但这也是宝钢的重要部位,对宝钢的连续生产有着“生命线”和“血库”的意义。从原料码头到堆场,全部由机械化作业。封闭的皮带运输,减少原料的流失,还利于环保,这样就大大的降低了劳动成本,为企业赢得了竞争的资本。

  炼铁厂

  炼铁厂是以高炉为核心的一个较为复杂的部位。我们主要看了高炉和粉煤楼。宝钢炼铁厂位于堆场的下位,主要由四座高炉构成,其中4号BF是新近投产的,国产化程度较高,由于含有多项技术秘密,未对外开放。我们通过对比宝钢4座高炉的指标,成本等可见,我国的技术和国外还是有一定差距的。

  炼钢厂及铸造车间

  炼钢厂位于宝钢的中部,其上部是炼铁厂,下部是无缝钢管厂。我们看到,1号转炉刚出完钢水,正在检修。长长的'检修杆深入转炉内部,将粘挂在壁炉上的钢水渣用高压空气吹下,然后喷上耐火材料用于对炉壁的修复。从走道到达转炉的操作处,刚刚倒入钢水的2号转炉正在冶炼钢铁,几个工人师傅在操作着设备,通过火镜观察炉中的温度及变化,以便准确及时地加入原料。当炉中温度达到一定的程度,转炉旁吊门打开,接着是长长的钢包探头伸进炉中喷入氧化剂,除去P、S等有害杂质,提高钢质量。

  接着我们进入了连铸车间。这里是宝钢3号连铸机建有一台垂直弯曲型二机二流宽厚板坯连铸机,年产设计能力230万吨,可生产厚度220、250、300mm宽为1200——2300mm连铸坯,3号连铸机汇集了大包倾动、F渣检测、结晶器液压振动、结晶热成像、扇形轻压、冷幅切控制、分节辊离排等技术。

钢铁实习报告 篇7

  20xx年寒假的到来同时标志着我大三学习的结束,每年此时的暑期生产实习随着期末考试的结束而徐徐拉开帷幕。

  一、实习背景(实习目的、实习要求、实习场所、实习起止时间)

  (1)实习起止时间、场所:我班本次专业生产实习是自20xx年X月19日至20xx年X月4日在XX钢铁有限责任公司进行,由学院XX老师带队对生产区等主要厂区生产线进行参观学习。

  (2)实习目的:此行前往XX钢铁集团有限责任公司的生产实习是在已完成了钢铁冶金生产过程与工艺的认识实习,培养学生进一步学习生产技术的实际知识,培养学生学习现场等各方面管理知识,增强学习管理;坚定和加强学生为四化建设努力学习,面向生产第一线的思想和观点。

  (3)实习要求:参加专业生产岗位的各项生产活动,包括必要的劳动,了解和熟悉专业生产流程和相应的操作规程,学习工人和工程技术人员的实际操作经验,掌握操作要领;了解和熟悉生产工艺流程的主要设备,其工作原理和性能,主要工艺参数和指标;通过调查研究,与工人和工程技术人员座谈讨论了解生产中取得的先进经验,存在的薄弱环节、技术措施和发展前景等;了解钢铁生产的生产组织,产品成本和生产经济效果;在教师指导下结合实习厂具体情况深入开展某些专题的调查研究,并为课程设计作资料准备工作。

  二、实习内容(实习过程、实习内容)

  (1)实习过程:这次寒假在钢铁企业的生产实习是较学校课堂学习更为直观的一种主动性学习平台,通过直面钢厂生产现场的实践增加我们对钢铁冶金方面的感性认识,同时锻炼运用所学理论知识去分析实际问题,培养理论联系实际的独立工作能力。

  (2)实习内容:在XX钢厂实习的时间是20xx年X月19日至20xx年X月4日。实习期间,我有幸作为班上实习小组的组长之一,平时主要负责通知小组各成员实习事务,检查小组出勤人数,带领小组有序地进行生产实习。在此之前,我们在学校进行了实习的前期准备工作。

  在进入钢铁企业实习之前,我对于炼钢炼铁只有一个模糊的理解。X月15日,学院组织冶金工程专业6个班级在学校观看了宝钢的炼焦系统等录像。另外,我们还观看了宝钢炼钢生产工艺系统、流程等宝钢连铸新技术。这次契机让是我学了专业课后第一次接触炼钢炼铁画面,对于我在进入钢厂实习有很大帮助。

  三、总结(实习体会、意见或建议)

  (1)实习体会:在酷暑难当的实习期间,两位老师非常辛苦、认真负责为我们班的实习联系实习单位、商量实习的各种繁琐事宜,我觉得老师为我们这次暑期生产实习付出了很多辛劳。在实习过程中,老师始终贯彻保障大家安全并尽可能学到更多知识的原则给我们灌输安全意识、安排实习所要完成的任务,大大提高了效率,这是大家有目共睹的。

  对于马上要进入大四阶段的我们,已经学过了各种专业课,对专业知识有一定的掌握,扪心自问,我们对于踏上钢铁企业参加工作、或是继续前行做研究还没有做好充分的准备。生产实习是一个增长我对专业领域见识的平台,是一个从大学校园走向社会的过渡,是一个在本专业领域继续深造的枢纽。

  从自身的体会来讲,我有种特别强烈的感受。大三的学习就这样结束了,而大四的专业课程也并不是很多,不管在大学的这几年学习成绩如何,我认为仅把它当做一种阶段性的对自己付出努力的短期回馈才合适。眼前最重要的是在毕业前放平心态,重新给自己定位,着实梳理和巩固所学的专业知识。对于今后的发展趋向,我不免有点茫然,而且我相信其他同学中也有很大一部分人会有这样的体会。实习之前,对于高炉、转炉、精炼炉、连铸设备所知道的在实习之后才发现竟是那样的少,比如说对高炉的进料系统、热风炉的工作原理、热风炉如何往高炉内送热风、针对高炉悬料的解决办法等并没有清晰地思路;还有比如说转炉在脱碳过程的操作流程、溅渣护炉的具体操作、散料的加入顺序和加入量等,这些都是我在学校里一时难以真正吸收为己用的知识;精炼炉和连铸机也同样,老师们在课堂上不断重复给我们讲解,但是如果没有经过现场亲身感受,对与这些设备的工作情况的理解永远只会停留在肤浅的'表面,很难深入其本质去分析问题。

  生产实习既是一次难得的学习机会,也是千金不易的查缺补漏的机会。不久的将来,我们即将走向实习地这样的岗位,在这之前,我们提前去“体验”钢铁企业的工作环境,可以增长我们对钢铁领域工作场所的接受力,为以后真正投入工作做好准备。通过这样的一次生产实习,我明白了自己仅在学校里学习的不足,发现自己还有很多地方都不懂,对冶炼的大部分数据没有一个清晰的概念。实习过程中,每天都要接触非常多的工艺参数,虽然不能仅依靠这一次实习掌握,但是在不断的重复和学习中,我发现自己还是学到了不少东西。另外,这次实习让我发现了自己欠缺的地方,幸好还有一年的大学本科生活,这一年我更明确自己努力的方向,扎扎实实弥补之前学习中留下的空缺。