【推荐】大学木工实习报告4篇
在不断进步的时代，报告的使用频率呈上升趋势，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。那么一般报告是怎么写的呢？下面是小编为大家收集的大学木工实习报告4篇，欢迎阅读与收藏。
大学木工实习报告 篇1
一、实习目的
毕业实习使我们进一步深入地接触专业知识的实际应用，为更好地把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过对给水处理厂、污水处理厂的参观，建立全面和系统的感性认识，熟悉处理厂工艺流程，总体布置及处理构筑物的类型，构造特点，运行和维护情况。也是将书本理论和实际联系，进一步培养观察和分析问题的能力。通过了解水厂运行管理过程中存在的问题和理论跟实际相冲突的难点问题是怎么解决的，并通过写实习报告，进一步提高我们综合应用所学知识去分析和解决问题的能力。
二、实习内容
本次实习时间为期三个星期，行程为深圳和台山，第一周在深圳，实习的内容为污水处理厂和给水处理厂工艺，实习单位包括东湖水厂，笔架山水厂、罗芳污水处理厂和滨河污水处理厂四个水厂。第二、三周在台山，实习内容为污水处理厂和给水处理厂工艺、高层建筑给排水设计，实习单位是台山台城自来水公司、台山污水处理厂和台山税务大楼。以下就各个实习单位进行介绍和总结。
2.1给水处理厂
2.1.1深圳东湖水厂
概况
东湖水厂是深圳市最早建成的城市供水厂，位于深圳经济特区的东北部，东临深圳水库，西靠爱国路，南邻东湖公园，北接东湖宾馆，全厂占地面积43557平方米,水厂始建于19xx年,当时供水能力0.25万m3/d。在早期，由于原水水源水质比较好，在水处理工艺上采用微絮凝直接过滤法，出水已经可以满足要求，xx年代水源水质受污染日益严重，原来的处理工艺已经不能满足用户要求，因此在20xx年进行了改进。湖水厂经过多次改造后目前日供水量35万吨。
水处理工艺流程及特点
东湖水厂水源来自于深圳水库，水库水由东莞东江6级提升通过明渠引入。
水厂格栅采用回转式FHB17格栅两台，齿耙间隙10mm，配套手动闸阀两台，格栅宽度2m。该格栅结构较复杂，所占地面积也较大，但冲洗比较方便，拦截固体杂质悬浮物效果比较好。为去除原水中色嗅味去除部分有机物，使大颗粒有机物转变成小颗粒有机物，减轻后续处理构筑物的负担提高处理效果，预处理采用臭氧接触。预臭氧接触池设计接触时间为5min。
絮凝沉淀采用网格絮凝池和斜板沉淀池。网格絮凝池絮凝时间短，反映时间15min，面积小，按“浅层沉淀理论”进行设计。沉淀池采用异向流，即清水向上流出，污泥向底部沉淀。其优点是水力条件好，沉淀效率高，占地面积小。缺点在与对原水浊度，适应性较差，排泥困难，要求及时排泥，一般每4~6h排泥一次。沉淀池池长9.2m，斜管管径35mm，管长1000mm，上升流速1.78mm/s。
东湖水厂的滤池有两种池型，一种为原有的普通快滤池，分南北两组，滤速7m/h，气冲洗强度15L/s﹒m2，水冲洗强度为5L/s﹒m2，滤料为均质石英砂，粒径在0.8~1.2mm间，滤床厚度1.2m，共24格。第二种为V型滤池，单池面积77m2，滤速8.0m/h，也采用均质滤料。反冲洗采用变频反冲泵和罗茨鼓风机和螺杆式空压机。
泵房图
由于用地有限，清水池采用和沉淀池合建的方式，均为地下式，全厂共有5座清水池。送水泵房共8台24SA-10J型水泵，每台
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泵流量270m3/h，扬程39m。
2.1.2、笔架山水厂
概述
笔架山水厂于19xx年3月29日动土，设计供水规模12万吨/日，采用微絮凝直接过滤工艺，19xx年7月竣工通水。19xx年进行扩建，增加混合、絮凝、沉淀工艺，提高原滤池滤速。为满足供水需求，19xx年新建V型滤池，使供水能力达到18万吨/日。19xx年进一步挖潜，将供水能力提升到32万吨/日。20xx年在原有的基础上又扩建20万吨/日的常规工艺系统，并新增深度处理工艺，改造后的处理工艺采用臭氧预处理―常规处理―臭氧活性炭消毒的工艺。
水处理工艺流程及特点
一厂设计制水能力32万吨/日，二厂制水能力20万吨/日。工艺流程如下：
污泥处理系统流程：
预臭氧接触池分两系列，采用射流曝气加臭氧的方式（射流管曝气器两个），池平面尺寸W×B=11.51m×5.7m，有效水深7.01m，技术参数如下：投加量1.0～1.5mg/L，接触时间6.44min。
平流沉淀池面积较大，但处理效果较好。池尺寸L×B=132.95m×23.74m，有效水深3.18m，水平流速16mm/s，表面负荷1.35m3/m2.h，停留时间138min，指形槽单槽流量225m3/d，平流沉淀池分两个系列，池内设整流墙两道，末端采用指行槽集水方式。排泥采用虹吸式吸泥机，Lk=24.1m。
炭滤池规模26万吨/日，共一座分8格，双排对称布置，滤料采用破碎炭，配水方式为小阻力配水系统，排水采用气动翻板阀，每格滤池进水采用薄壁堰，堰长与池宽相等，出水采用气动调节阀，以实现滤池恒水位过滤。单池平面尺寸6.0×40.5m。具体技术参数如下：空床接触时间12min，炭床有效粒径0.9～1.1mm，滤床厚度2.1m，滤速10.6m/h。炭床下石英砂粒径3～12mm，厚度0.3m，承托层粒径范围3～12mm，厚度0.45m，滤料上水深1.9m，超高1m，滤池总深5.75m。反冲洗采用二阶段冲洗，气冲强度：55～57m/h水冲强度：25～29m/h。
扩建后的系统与原有系统结合，采用流程交叉的办法，取消了中间提升泵房，原有系统清水池以新建系统20万吨/日所需调蓄容积进行扩建后作为新系统的清水池，经原有配水泵房配出。
笔架山污泥处理系统为：原水加入铝盐混凝剂后形成难以浓缩、脱水的亲水性无机污泥。在污泥处理流程上采用均衡-浓缩-脱水-泥饼外运四道工序。脱水设备选用板框压滤机，脱水前处理为加聚丙烯酰胺高分子混凝剂，并留有投加石灰的条件。
2.1.3、台山自来水公司
概述
台山水厂建于19xx年，由华侨集资兴建，开始命名为“台山县华侨自来水公司”，19xx年更名为“台山市供水集团”，经过xx年的风风雨雨，到20xx年成功改制，由国营企业变为私营企业。台山水厂分一水厂跟二水厂，一水厂现在已经停产了。二水厂选址城北仓下，紧靠石花水库，占地66亩，以台城河和塘田水库为水源，石花水库为原水调节水库，由广东省建筑设计院和奥地利AQUA公司设计，总体规划供水能里24万吨/日，分四期建设，于19xx年10月引进外资，进行设备的安全调试，目前已完成两期工程，于19xx年竣工投产，总投资6800万元，设计日供水12万吨，实际需求日供水能力10万吨左右，服务人口约25万。采用混凝－沉淀－过滤常规水处理工艺。水厂检测设备先进，水质检验制度严格，全城区供水稳定，压高量足，出厂水水质各项指标都优于国家饮用水卫生标准，部分指标已达到欧共体直饮水的水质标准。
二水厂平面简图如下：
工艺流程及特点
1.投药间
加药间建在絮凝池的前端，位于常年主导风向（南风）的下风向，对生活区和生产区均无不良影响。投加的药品有石灰、聚氯化铝、液氯。
石灰的投加靠人工将石灰倒到送药管，进入溶药池，溶药池中间设搅拌器。聚氯化铝投加靠人工定时投到矾池，矾池设两个，池中间设搅拌器，池里设水位计和溢流管。矾液经两个提升泵提升到钢罐里，再进入加药泵，通过另一个钢罐最后输送到絮凝池。矾液提升泵选用磁力驱动泵，流量110公升/分，扬程15米，电压380V，功率1.1kw。配套电动机为三相异步电动机Y802-2，转速2830r/min。加药泵采用ALIDOS270~6000VO1泵，流量4000L/s。
加氯间共四台加氯机，两台前加氯，两台后加氯。储氯间存放9个氯罐（昊天化工生产，皮重497kg），工作时放两个氯罐，以便切换。储氯间注意通风，设有吊车。每天必须对氯瓶、阀门、连接管、报警装置、切换装置、防毒装置、喷淋装置及加氯机等进行检查登记。
2.絮凝沉淀池
沉淀池出水槽
网格絮凝池塘、
絮凝池与沉淀池合建，底部为清水池。絮凝采用网格絮凝池，分三个阶段，前段安放密网格，中段安放疏网格，末段不放网格，出水直接流到平流沉淀池，沉淀池和底部清水池在中间设导流墙。，沉淀池底部排泥采用倒虹吸刮泥机，二期出水槽由钢板制成，共7个槽，板上开圆孔，每侧56个，出水槽末端由细网截住，均匀出水。出水槽出水进入集水渠，通过渠底出水管流到滤池。
3.滤池
滤池采用普通快滤池，工作原理为：原水经浑水渠进入滤池，自上而下流经颗粒滤料层时，水中杂质被截留，清水由配水系统汇集流出滤池，进入清水池。随着滤层中杂质截留量的逐渐增加，当出水要求不满足时，滤池需停止过滤进行反冲洗。反冲洗时，冲洗水经配水系统自下而上穿过滤料层使其处于悬浮状态，冲洗废水流入冲洗排水槽，再经浑水渠排走。为提高反冲洗效果在水冲洗前先用气冲洗。基本操作如下：徐徐开启进水阀，当水位上升到排水槽上檐时，徐徐开启出水阀门，过滤开始，开始开启出水阀时应该注意出水水质，待达到设计指标时才全部开启。运行后对过滤过程时间、出水水质、水头损失等参数的记录。
滤池采用气水反冲洗，反冲洗水泵型号20S-330-8扬程9.5m，真空度6.5m，流量1300m3/s，功率30kw，轴功率39kw。空压机两台，型号；LE-55-10-250功率5.5kw，最大工作压力10bar，供气量1045L/s，转速1500r/min。
反冲洗中的滤池
4.清水池
二水厂清水池共两座，1#清水池在絮凝沉淀池下面有效容积58000m3，总长127.05m，宽度14.5m，水位3.3m，中间用导流墙隔开，导流墙末端与清水池末端距离4m，清水池出水处设集水坑，尺寸20xxmm×1500mm，水深1500mm。导流墙每30m设两个200mm×200mm泻水孔。导流墙180砖墙，清水池两侧设通气帽，同一侧的通气帽高低不同。底层清水池平面图右下（若无特殊说明尺寸为mm）
5.
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二级泵房
二级泵房有6台泵，从纽芬兰进口，水泵扬程45m，流量350L/s，转数1488r/min，配套电机ABBmotors水泵基础周围留有排水水沟收集水泵滴水后排到泵房墙边集水沟最后排出泵房。泵房内还有真空泵一台，架空设置，3t型吊车。
水泵进水管DN600进水管上设置手动阀门，压水管DN500，压水管上设置蝶阀和微阻缓闭止回阀，中间设压力表。
2.2污水处理厂
2.2.1罗芳污水处理厂
概述
罗芳污水处理厂建于19xx年6月，主要收集罗湖东部地区污水进行处理，服务人口65万人。污水处理厂共分两期工程建成，一期设计污水处理能力10万吨/天，二期工程设计污水处理能力25万吨/日。在处理工艺方面，一期工程采用传统的AB工艺法，后加A2O脱氮除磷工艺；二期则采用厌氧池+T型氧化沟工艺。
污水处理工艺流程及特点
一期工艺流程图
1、粗格栅
粗格栅主要用于去除进水中的固体杂质，减少对泵房水泵的损坏和减轻后续处理构筑物的负担。参数：L×B×h=14.50m×6.5m×11.7m
2、提升泵房
提升泵房用于提升污水水位，让污水通过重力流进入水处理构筑物。参数：台潜污泵，设计流量1000m3/台
3、泵后细格栅
两座，栅距8mm，L×B×h=10m×5m×3.42m
4、沉砂池
两座，采用比式沉砂池，×h=5.5×5.89m，主要利用水力旋涡使泥沙与污水分离，沉砂池一侧设砂水分离器。
5、A级曝气池
分两组，寸：L×B×h=19.7m×12.6m×7m，HRT：1.5h。曝气方式：微孔扩散器。存在的问题是前端曝气不明显，形成沉泥，泥沙的沉积堵塞压住曝气头，目前主要靠定期人工清洗曝气池来解决。
6、中间沉淀池
L×B×h=50m×24.3m×4.3m，占地面积较大。两部行车刮泥，污泥一部分回流到A级曝气池，一部分流到污泥浓缩池。中沉池采用侧边进水侧边出水的方式。
7、B级曝气池
B级曝气池两座，单池尺寸：L×B×h=71m×38.13m×7m，采用7廊道，其中1廊道为厌氧段，2-3廊道为缺氧段，4-7廊道为耗氧段。1-3廊道每廊道各设4个搅拌器，还有内回流泵，以实现处理工艺的灵活切换。
在B段曝气池中必须控制好溶解氧的浓度，否则会影响到脱氮除磷的效果。
8、二沉池
二期工程的预处理工艺与一期基本上相同，不同的地方在于对细格栅的选择（二期选用回转式细隔栅）和沉砂池的选择（二期采用钟式沉砂池），生物(教学案例，试卷，课件，教案)处理阶段采用厌氧池+T型氧化沟工艺，日处理能力25万吨。
厌氧池全封闭，内设抽风和除臭系统。氧化沟采用三沟式，共四组氧化沟，分六个阶段，周期8h，水深5.8m。每组池宽24m，长度大与100m。占地面积较大，处理效果很好。二期曝气池曝气方式与一期不同，采用表面曝气法。
2.2.2、滨河污水处理厂
概述
滨河污水处理厂占地面积13.87公顷，处理能力30万吨/天，其中一、二期工程5万吨，三期工程处理能力25万吨/天。主要服务地区为罗湖区西部和福田东部，服务面积27.5平方公里，服务人口54万人。一、二期工程原来为传统活性污泥法工艺，于20xx年改成A/O法，三期工程19xx年投产采用AB法，其中B段采用T型氧化沟工艺。三期工程具有处理规模大，占地面积小，主要设备和自控设备先进，基建费用低等特点。
三期工艺流程及特点
AB法将传统活性污泥法分为两段串联，各自形成自己的优势。A段由曝气池、中沉池和污泥回流泵房组成。B段采用三槽式氧化沟工艺。A段利用很短的曝气时间，去除40%~60%的BOD，60%~75%的SS，同时去除一定量的磷，大大减轻了B段的污染物符合。AB法具有处理时间短，去除效率高等特点。
T型氧化沟由三条容积相等的沟组成，两条边沟交替作为曝气池和沉淀池，中沟一直作为曝气池。每条沟内装有一定数量的转刷，通过控制转刷的开启数量来创造缺氧、厌氧和好氧的环境。氧化沟的运行方式可以有多种，系统灵活，可随不同的入流水质及出流水质要求而改变。基本的运行方式有六个阶段，根据进水有机负荷的不同而选择按哪个阶段来运行。氧化沟的具体参数如下：共两座，每座各为3槽，每槽尺寸为L=157m，B=22m，H=3.5m。MLSS=3000mg/L，每条边沟转刷12台，中沟转刷8台，每条边沟出水堰门14套。
2.2.3、台山污水处理厂
概况
台山污水处理厂是按日处理能力8万吨的规模设计，分两期建设，采用A2O工艺。首期规模日处理能力4万吨，最大处理能力可达4.8万吨，主要处理台城中心城区的生活污水。水厂占地面积52300m2，总投资7500多万。成本8~xx年内回收，投资回收期xx年。
台山污水厂一期全貌
工艺流程及特点
沉砂池为旋流沉砂池，水深9.8m，细格栅采用转鼓式格栅，栅条艰巨6mm，转速5.6m/rmin，电机功率2.2kw。提升泵房共6台水泵，近期3台2用1备，车2t。鼓风机房6台三叶罗茨鼓风机，转速1120r/min，供气量每台77.6m3/min近期3台。鼓风机上设置鼓风机专用泻压阀，型号A47W-2Q公称压力0.2Mpa。氧化沟水深5.8m，底部曝气管用不锈钢焊接，检修时在池外用起重机将之吊出。氧化沟工艺为A2O微曝，分缺氧-厌氧-好氧三阶段。二沉池采用周边进水周边出水辐流式沉淀池，直径25m。利用重力排泥，两座沉淀池中间设回流泵，将一部分排泥回流到氧化沟。
3.3高层建筑给排水
工程概述
高层建筑是指层数大与10层的住宅和建筑高度大于24m的`以上
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其他民用和工业建筑。本次参观的高层建筑为台山税务大楼，该大楼建成于19xx年，25层住宅楼，建筑高度80多米，大楼底层为车库和泵房。采用分区给水的供水方式。低区1~4层利用市政管网压力供水，高区通过楼顶水箱供水，在13层处设比例式减压阀。给水立管设在管井内，用户水表安装在每层管井内。
接入管从大楼南面市政管接入，入户管上设总水表，水表前端设伸缩节以便于检修水表。市政管网进水一部分共给低区一部分进到底层水池，通过IS型单级离心泵提升到楼顶水箱。水泵两台一用一备，水泵流量22.7m3/h，扬程103m，气蚀余量2.5m，功率16.3kw，水泵上设有消声止回阀，公称压力1.6MPa，水泵配用电机型号Y1601-2，接法，功率18.5kw。
楼顶水箱设两个以便清洗时不间断供水，每个水箱容积均大于18m3，水与消防共用水箱
水箱设有通气管、放空管、溢流管、进水管、生活给水管和消防给水管。
水箱简图如下：
三、实习总结或体会
经过四年的理论学习，我们基本上掌握了专业课程知识。但是仅仅懂得书本上理论而不懂得实际应用的人，是称不上合格的工程技术人员。对于我们学工程的人来说，就要大量接触实际工程，了解实际，在实践中不断学习、巩固和提高。
在深圳和台山各个水厂的实习中，我们了解到基本的水处理工艺理论在实际工程中的运用，进一步加深了对基本理论知识的理解和掌握，对水处理构筑物有了一个更加系统、详实的认识，在台山二水厂期间通过该水厂的施工图纸，我们还进一步提高了看图和绘图的能力。
毕业实习我们不仅仅是认识一些事物，更是要深入地理(教学案例，试卷，课件，教案)解事物产生的机理以及运行管理中存在问题，结合问题去分析问题，尝试着解决问题的一个过程。从学校所学到的知识，我们知道所有水处理厂的设计原则都是有规定的，采用的工艺大多数都是一样的，但由于各种原因，设计出来的东西跟运行中的东西有时候可能是不一致的，相同的工艺在不同的地方的应用，处理效果也不是一样的。这种理论在实际工程中合理、巧妙地运用，就可以称为一种经验或者智慧的结晶。理论必须结合实际，理论来自于实践，但也要接受实践的检验。而只有理解那么多的前车之鉴，才能将理论在实践中灵活、有效地运用，这就是经验的价值。
实际上，每个水厂都有自己存在的问题，没有一个完美的水处理厂。对于比较旧的水厂，问题也就越多。而新的水厂吸取了老厂的某些方面的教训，在某些方面有所改进，形成自己的特色。从某种意义上可以说讲，水处理厂是在实践中不断地完善和成长。
本次三个星期的毕业实习，让我们深入实际，增长见识，接触实际工程中的东西，在专业基础上对学过的东西再进行总结和分析，不论是对毕业设计还是对工作都有很大的帮助。
大学木工实习报告 篇2
２０x x 年１１月我们土木专业进行了为期两周的金工实习，因为是第一次参加实习我们兴奋不已，但也难免有些茫然。由于对实习与金属加工的无知我们有点不知所措，但是通过为期一周的实习之后我发现收获真是太大了，视野更加开阔，对生产实践有了一个更全面更深刻地认识，在自己能力提高的同时更增添了我在以后面对激烈的社会竞争时的自信心。现在回想这一周的蓝领之行，我尝到了：酸——严格的上下班和工作制度；累——手持锉刀不停地锉呀锉；辣——各个工种师傅的精彩表演以及我们的亲自动手；的甜——亲手制作精美的心和子弹以及以后学会的基本技能。
好奇的我们，带着好奇的心情，各自迫不及待的地向工程训练中心飞奔。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得格外生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中，我们来到了目的地——河南理工大学工程训练中心。理工大不愧是连云港最好的工科院校之一，这样的工程训练中心足以与重点大学相媲美了。按学校安排的日程，各个实习班先集合在一起由实习的老师先给我们讲解实习中的安全事项。然后各就各位，到各自的实习车间，第一次瞧见这么多的机器这么大的车间我唏嘘不已，由于是第一次来指导教师郑重的向我们强调了安全的重要性，所以没有一个同学乱动机器。而我们一组就更不会乱动了，我们第一项是铸工。这对于我们既熟悉又陌生，因为我们在家就见过人家用铝铸造铝锅了，但是我们还没有谁动过手。首先我们在展板上学习了铸工的实习内容和安全操作规程。
我们这个工种的实习教学内容 一、铸造生产工艺过程、特点和应用；
二、型砂蕊矿应具备的主要性能及组成； 三、型砂的结构，分清零件、模样和组件间的差别； 四、型砂的作用、结构及制造方法； 五、铸件分型面的选择，手工两箱造型的特点及应用，三箱、刮板、机器造型等造型方法的特点及应用； 六、熔炼设备、浇铸工艺以及浇铸系统的作用和组成； 七、铸造缺陷及其产生原因，特种铸造的特点及应用。
然后是安全操作规程
一、进入工作场地必须穿戴工作服，禁止传塑料底和胶底鞋；
二、工作前检查自用设备和工具，砂型必须排列整齐，并留出通道； 三、造型是要保证分型面平整，吻合。烘模造型有缝处要用泥补牢，防止漏铁水； 四、禁止用嘴吹型砂，是用吹风器时，要选择无人方向吹，以免沙尘吹入眼中； 五、搬运砂箱和砂型时要按顺序进行，以免倒塌伤人。调运重物或砂箱时要牢靠，听从统一指挥。操作时，随时注意过顶行车铃声，避让调运重物； 六、浇铸铁水时应穿戴防护用具，除直接操作者外，其他人必须离开一定距离。两人抬铁水包时要稳，步伐要一致； 七、浇铸前必须烘干铁水包，挡渣棒要预热，贴水面上只能覆盖干草灰不能用草包等易燃物； 八、浇铸速度极流量要掌握适当，浇筑是人不能站在铁水正面，并严禁从冒气口正面观察铁水； 九、发生任何事故时，要保持镇静，服从统一指挥。
学习完这些我们就可以跟师傅学习铸工了。看电视上的人做陶艺做的不错，千万不要往铸工上联系。铸工就是挖砂。我虽然小时玩泥巴的高手，在看见砂铳子知后，还是很好奇。想不到挖沙也能挖是那么高级。我们非专业的学生是做一个最简单的模具。按照这些要求我们依照指导教师的示范分别造了各种模型，在造模型时，先根据所需部件的大小选择所需的箱数，用手工来造型，先把模型放入箱底，再用细筛子把型砂筛入箱中，把型砂夯实后再放上另一箱，在该箱中设有铁水通道和气孔，最后开箱去模根据模型划出通道，清理干净砂屑，合箱即可进行浇铸。在整个过程中我们充分体验了铸造工艺的妙处，由于不知道这里的砂加了种种添加剂后的具体性质，所以生怕弄的太松，掉出来。结果是什么？结果是弄的跟砖头似的，就差在铸造实习中再放电炉中烧一下了，让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。通过学习我知道了铸造工艺的复杂性，而且在生产中铸造又是很重要的，它一方面造出了所需工件的雏形，另一方面它有很好地把废旧资源从利用，这部一点无论是从生产效益上还是从环保上来说都是有着深远的意义的。在这项实践中我学到了简单零件的手工造型、型蕊的制作，以及简单零件的浇注，和对冲天炉结构的认识。对铸工我只有一句话：铸工是金属加工的基础，没有铸工什么都弄不好。
下午我们告别了已经熟悉的铸工工。到了一个个（应该是有3个）新的工种。这次一下午学习三个工种，当然了一样还要先学习今天下午的学习内容和安全事项。
在这个车间里我们首先看到的是几种机床，有普通车床、数控机床、铣床、刨床、磨床等，在指导教师的再一次注意安全的叮嘱后我们开始了车工、铣工、刨工、磨工等几种工种的实习，是习内容? 一、车库型号含义、车库组成及传动系统；? 二、车刀的组成及其结构特点，车刀的材料及性能，常用附件的作用；? 三、盘套类、轴类零件车削方法；? 四、锥面、螺纹和各类槽的切削方法；? 五、铣床、刨库、磨库的结构特点及加工范围 ；
六、纵磨法和横磨法，顺铣和逆铣的区别；
磨工安全技术操作规程
一、开车前要用手扳动砂轮，看是否有阻力，再点车运转，并注意各润滑部位是否有油，待砂轮空转几分钟后再行磨削。
二、工作前必须戴好防护用品，干磨零件时必须戴口罩和眼镜。
三、开始工作时应慢吃刀，以免冷的砂轮温升太快而产生裂纹。
四、被加工工件必须装夹牢固，吃刀不得过猛，装夹沉重工夹具时，先要垫好木板及其它防护装置，以免伤及机床及自身。
五、更换新砂轮时必须经过检查，砂轮规格必须符合机床转速要求，砂轮要无裂纹且响声清脆，并作好砂轮的静平衡试验，否则严禁使用。
六、新砂轮试转时，人必须站在砂轮旋转方向的侧面，不得面对旋向。严禁手拿工件在砂轮正面和侧面磨削。
七、对砂轮要妥善保管，即使有微小划伤，也要弄清原因清除隐患后方可使用。
八、安装砂轮必须垫好垫片，砂轮不要紧固太紧，紧至砂轮不会滑动时为宜，且必须安装防护罩。
九、顶磨时，夹箍一定要夹紧；检查顶尖是否合乎要求，采用合金顶尖要经常检查是否有裂痕；加工前顶尖孔一定要加黄油。
十、测量工件和装加工件时必须停车。
十一、磨平面时应检查磁盘吸力是否适当，工件要吸牢，砂轮进给方向的对面是否安装防护罩。
十二、砂轮快速进给时，必须位置适当，防止砂轮和工件相碰，快速移动时，砂轮必须退回。
十三、磨削中用冷却液时，停砂轮前，应先关闭水龙头，等砂轮略转一会后再关砂轮，以防冷却液流在砂轮中造成不平衡发生事故。
十四、工作时要精力集中，坚守岗位；离开机床时要关灯断电；电器发生故障要及时切断电源，不要乱动，以免发生事故。
十五、工作完毕后，要将各手柄打到空档位置，工作台放在中间，拉下电闸。
至于另外两个工种的安全操作规程，学到了的时候师傅还要讲我们就先只学了磨工。学完了上面这些内容我们就开始跟师傅学习了。
首先磨工，磨工名副其实的就是用机床上的一个高速旋转的特殊砂轮把工件磨平磨光。据师傅讲磨床是铣刨、磨和车床中最危险的一种机床了，这一说简直让我们毛骨悚然。不过又经过师傅细细讲过之后就不那么害怕了，但是由于我们是非专业的学生所以我们在这个较危险的工种就只有看的份了，不过我们还是可以了解很多东西的，我们也很满足了。
然后我们就来到了铣床车间，虽然是不同车床但也都差不多。以前以为所谓铣工，就是在有水的介质中进行精加工。到那一看，满不是那回事！铣床就是一个大机床，如果小一些就跟木匠用的电钻差不多。只是这个机床可以钻钢铁，而且可加工平面。为了安全师傅还是要再一次讲安全操作。首先进入工作场地必须穿戴工作服,操作时不准戴手套,女同学必须戴安全帽。然后是操作者必须熟悉本机床的性能、结构与操作方法；开车时要注意油窗是否上油，机床有无异常声音，操纵手柄是否灵活可靠，并清洁润滑部位加入润滑油；机床各导轨面严禁放置工具、零物等，以免损坏机床；工件与刀具必须装夹牢固，装夹大型工件及刀盘时，必须用木板垫好滑动面，以防止损坏机床；必须按照切削规范进行加工，不得吃刀过猛，以防断齿或扭轴等事故发生；刀杆反转时，尾端套管必须装键，以免螺帽松动坏刀伤人；铣切时，严禁用手模刀刃和切削部位，或用棉纱擦拭工件；铣刀若无机动冷却需人工加冷却液时，必须从刀的前方加入，毛刷要离开刀具，切勿在后方加入，以免铣刀伤人；严禁超负荷使用机床，严禁使用高压行灯，以免损坏机器和发生触电事故；变速时，必须停车，以免打坏齿轮；操作者必须坚守岗位，集中精力，严格按图纸工艺加工，有事离开机器要停车灭。又给我们讲了铣床加工的范围和操作方法，然后就开车做示范。这次还是没让动手，很是遗憾。
最后是刨工，就更是简单了，因为锻造车间弄的噪音很大而且刨床相对简单，师傅只讲了一点。我们还是了解了刨工安全技术操作规程，具体一、开车前首先检查电源开关是否在停止位置，并注意刨床各油孔是否有油。二、机器运转中不可用手模刀具及工件。三、工作进行中勿把头俯在刀架行程内。四、不要在刀具运行中进行测量、对样板、紧螺丝以及调换刀具与装卸工件。五、刨床开动前要前后照顾，行程内不得有障碍物。六、刀具装好后，刀尖要离工件略高一些，以免开车时刀具碰到工件发生事故。七、工作台侧面、行程挡板，必须上紧，不得松动。八、机床变速时必须停车进行。九、机床走刀时不准离开工作岗位。十、工作完毕后应将机床各润滑面清擦上油，并清扫卫生。没办法呀，谁让我们是非专业的学生呢。我们还是非常高兴的完成了这天的实习。
第二天，我们实习车工，当然了还是要先学习安全操作规程，这是安全的需要。车床是这四种车床中最危险的了。
车工安全技术操作规程? 一、上班时必须穿好工作服，女同志必须戴好工作帽。 ? 二、开车前，先把各手柄、闸把打到空挡位置，用手扳动车头，查看是否有妨碍之处，然后进? 行低速运转试车，并清洁各润滑部位，加入润滑油。
三、开车后应立即观看油窗是否上油，发现不流动，应立即停车排除故障。
四、车床导轨面、刀架上不准存放工件、工具、刀具等物件，脚不能放在丝杠、床面及油盘上。
五、变换转速与进刀量时必须停车，以防碰坏齿轮。
六、使用卡盘、花盘时凡有保险卡者，必须上保险卡，以免因吃刀过大将卡、花盘背的过紧而不好拆卸或反转时甩下卡、花盘，而发生损伤事故。
七、装卸卡具和较大工件时，必须在床面上垫上木板，以防止卡具和工件掉落而损坏床面。
八、自动走刀时，必须将刀架推至与底座一样齐，以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盘上。
九、高速切削时，一定要使用活顶针，顶针伸出不可过长，最多不得超出尾座套筒的三分之一，严禁使用死顶针。
十、加工长、大工件时，吃刀不要过猛，刹车不能过急。
十一、加工细长棒料时，后端伸出不能过长，车速不能太高，以免开车后把料甩弯而伤人。
十二、加工偏心工件时必须加平衡块，且刹车不能过猛。
十三、车削时，必须加紧工件与车刀，并紧固好刀架。
十四、车床运转时，不准用棉纱擦拭工件，不准用卡尺测量工件，不准用手直接去清理切屑。
十五、避免切屑掉在丝杠、光杠上并随时注意清除床面切屑，长的切屑要及时清理，以免伤人。
十六、不准使用无柄锉刀，使用锉刀时右手在前，左手在后；不准隔机床传递工具、工件和其他物品。
十七、车床地面上放置的脚踏板，必须坚实、平稳，并随时清理其上的切屑，以防滑倒，发生事故；车床开动时不准坐凳子，防止打瞌睡放生事故。
十八、严禁超负荷使用机床，以免机床零件损坏。
十九、电器发生故障，要及时找电工排除，不得私自处理和接通电源，以免处理不当烧坏电机、电器或触电。
二十、修理、保养机床必须切断电源。
二十一、工作完毕后，要将操作手柄打到空档位置，尾座、中拖板、溜板箱移到后位，再拉下电闸。
二十二、将机床上的切屑、灰尘等脏物清除干净再加注润滑油于润滑面上。
学习完了就可以听师傅讲了，听完师傅讲我对车工以及车床有了更深刻的认识。车工主要加工曲面，几乎各种曲面都可以加工。师傅还向我们演示加工了一个带螺纹的封闭作用的工件。这才明白以前见的螺丝是怎么来的了。师傅就是师傅不大一会一个精美的`工件就出来了。下午我们开始自己动手按自己的想象加工一样东西。开始只开了一台机床，我根本就插不上手于是我就又让师傅开了一台机床。这次我简直兴奋极了，我开始按自己的想象加工有个特别的子弹头。花了半下午的时间终于加工好了，那真有一份说不出的成功的感觉。
第三天是钳工，这次该我们用力气了。据说这就是地狱啊，简直就是累杀小子呀，不过还要去呀。虽然钳工大的机车很少用基本上是手工，但到了车间还是要学习安全操作规程。
一、工作前要检查各种工具是否完整与灵敏，否则应立即修理。
二、工作中使用的扳子，大小要合适，不得反向和套铁管子使用。
三、使用锉刀、刮刀时，必须安装木把且要安装牢固。
四、对面錾工作物时，中间需安装铁丝网。
五、紧螺丝时，要两脚站稳，不可用力过猛。
六、钻下或锉下的铁屑不得用嘴吹，需用毛刷清理。
七、使用台钻钻孔时，不得戴手套。
八、钻小的工件时，要用钳子或其他工具夹住，不准用手拿着。
九、使用摇臂钻时要检查自动走刀及操作手柄是否在空档位置。
十、使用手电钻或手提砂轮时，必须穿绝缘鞋或戴绝缘手套，并要使用地线。
十一、修理任何机器或设备前，必须停车关闭总电源并将传动皮带卸下来。
十二、修理好的机床在开车前必须检查各传动部分有无故障，将防护物品安装好，再开车试验。
十三、电器发生故障时，应找电工修理，不得乱动。
十四、放置窄面的工件时不得立着或摞的太高，以免倒下伤人。
学习完了我们就可以听师傅讲了，师傅先带我们了解了一些机床，然后又讲了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。认识完这些后，老师开始介绍锯了及锯子的使用方法，以及划线、钻孔等。等师傅讲完就每人发一块铁片自己动手加工自己想加工的东西。这时候整个车间噪声四起，弄的我直想捂耳朵。不过现在已经忘了钳工是最累人的工种了。我们各个都精神饱满的投入到战斗中去，各自加工着自己要加工的东西。有人为了摆脱俗气加工着很特别的玩意儿，我开始也加工了自己想的特别形状的东西，但后来又改成了最俗气的心了。经过一上午的加工终于成型了而且还相当不错。下午我们还是实习钳工我就对上午加工的心进行抛光，最后一个从俗气中走出来的心加工成功了。我好兴奋哦。在加工中我知道了钳工是需要技术的，只有方法得当才能省力气，而且加工很快。我几乎再也感觉不到钳工是地狱了。? 第四天我们实习锻工，说俗一点就是打铁。自从最初的冶铁以来，锻工这项工艺就在逐渐完善。看是一项很简单的操作但是其复杂程度很高的，虽然工具越来越先进，但是其丰富的文化积淀仍让我们对它小看不得。锻工虽然跟打铁差不多但比家里打铁的先进多了，加热有自动控温电炉，锻造有空气锤。那锤如果轧在身上可就粉身碎骨了。所以还要学习锻工安全技术操作规程， 1 2 3 4 5
一、工作前先检查动力锤、钻子、风机等各种工具、机器是否完好，锤把是否有钉楔子，机器要加油润滑。
二、红炉工及掌钳工要用好防护品。各种锤头、凿子等类似的工具，顶端的毛刺应及时磨去，以免飞刺崩出伤人。
三、要经常检查锤把和锤头，是否有断裂或活动现象。四、凿子锤子等类似工具，使用时要安装好木把，不得徒手操作。
五、红截、冷截钢铁时打锤者应站在侧面，至切料将断时，要酌量打击，以免断铁崩人。
六、不得使用钳口不适合锻件的手钳,以免锻件飞出伤人。
七、打锤者要听从掌钳者的指挥,二人动作必须一致,工作中不得说笑。
八、初学打锤时应前后注意一下,以免打伤别人,任何人不可在锤手背后2.5米内站立。
九、材料未知其凉热者,不要用手去拿,刚打完的热铁应放置在指定地点,不可随地乱放,以免不知者烫伤手和烧毁鞋衣等。
十、空气锤开动前必须对轴承等滑动部件进行检查,添加润滑油；并检查螺丝机件等有无松动。
十一、空气锤开动时勿用手搬动模子及工具头,受打击的工具务须加热。
十二、开动空气锤者和掌钳工应密切配合,锻件放稳后再开锤,不可疏忽大意。
十三、不可用手去移动钻座上放置的工作物,头不可伸入锤头下部。
十四、空气锤不可空打,也不可强打薄板,又不可打温度已低的工作物。
十五、锻打时不得将手钳或夹具的柄正对着腹部,要握在身旁。
十六、使用工具每日检查一次,锤要每周安放在水中泡一次,以免掉头.
十七、凿子、手锤等工具，顶端的毛刺应及时去掉。
十九、工作完毕后应将机器上各光面清擦润滑，将机器周围氧化皮清除干净。
学习完了才可以开始实习。先是师傅给我们讲淬火和锻造的有关技术。真是太复杂了，还要掌握温度、时间等。我听的很认真，但是因为我们是非转业的所以有些内容我们根本就没听说过。通过师傅讲解我了解到很多关于锻造的知识，比如：常见的锻造方法有自由锻、胎模椴和模锻。并且了解了它们的定义和应用范围。首先是自由锻的特点，工具简单，操作灵活，但锻件精度低，生产效率不高，只适用于单件、小批生产。自由锻的设备（1）加热设备（2）机锻设备（3）手锻设备自由锻工序：（1）基本工序有：镦粗、拔长、冲孔、弯曲、错移、扭曲和切割等（2）辅助工序如：压钳口、局部拔长等（3）修理工序如校正、滚圆等（4）实习件的锻造接下来是胎模锻，有以下内容：1、定义。2、优点。3、种类、结构及用途。最后讲的是模锻：分为锤上模锻和压力机上模锻。由于锤上模锻和压力机上模锻不同，制作模具时要求不同。这一点师傅还举了一个例子，锻打时模具的角度要大一些，不能按书本上的照抄。这又一次让我深刻体会到实践的重要性。讲了它们各自的特点和应用范围后，还讲了工作不慎容易造成的缺陷。对于缺陷我们锻造的工件在所难免。在我们开始亲自实习时，指导教师先给我们讲了一大堆金属材料的成分、结构特点以及获得不同的材料需要加热和冷却的方法等，让我们切实地了解了身边的铁具性能，大大丰富了我们的知识面。当把钢材料加热到1100度左右一段时间后便可开始进行锻造，我们使用的锤是40千克的空气锤 ，开启后，缓慢提起锤头，另一同伴把烧得发白的铁块用火钳夹牢后放在工作台上，控制进垂轻重使铁块在垂下前后左右进给，当铁块变成暗红色后停止锤炼，其中在翻转铁块时应提起锤头。当然在锻造过程中关键就在火候的控制，锤炼的掌控，以及冷却的方法，能否把三者恰到好处地处理决定着能否锻出高质量的材料，否则就会有锻造缺陷。这里把人类的科技文明得到充分体现，因此锻造确不是一种简单的体力活。
大学木工实习报告 篇3
一 实习概况
1.1 实习概况
1.1实习目的
1、通过学习，对一般工业与民用建筑施工前的准备工作、整个施工过程和监理的基本知识体系有较清晰的了解，巩固课本上的知识。
2、理论联系实际，巩固和深入理解已学的理论知识，并为以后课程的学习积累感性知识，积累经验。
3、通过亲身参加施工实践，培养分析问题和解决问题的独立工作能力，用理论联系实际，为将来参加工作作好准备。
4、通过实习和劳动，了解施工的基本生产工艺过程中的生产技术规范的监理细则。
5、了解目前我国过施工技术与施工组织管理与监理的实际水平，联系专业培养目标，树立献身社会注意现代化建设，提高我国建筑施工水平的远大志向。
6、与工人和基层生产干部密切接触，学习他们的优秀品质和先进事迹。
7、 虚心学习，了解具体施工细节，学习工人师傅在长期的实践中总结的宝贵经验。
8、通过接触和参加实际工作，充实和扩大自己的知识面，培养综合应用的能力实习报告，为以后走上工作岗位打下基础。
1.1.2 实习时间
XX年2月21日——XX年3月18日
1.1.3 实习工地
某大学新校区 32#学生公寓楼
1.2工程概况
1.2.1 工程建设概况
本工程为学生公寓住宅楼，位于某大学新校区。
本工程总建筑面积27083.6㎡，占地面积4627.2㎡，建筑总高度20.15㎡，宿舍间数706间，总容纳2820人，本工程由2幢多层砖混结构楼组成，建筑结构安全等级二级，建筑耐火等级二级，抗震设防烈度7度，建筑屋面防水二级。设计使用年限50年。
1.2.2结构设计概况
本工程的建筑结构安全等级为二级，结构重要系数1.0，抗震设防烈度7度。本工程图纸上所标注的尺寸除标高以m为单位外，其余均以mm为单位。设计室内地面标高±0.000，室内外高差0.75m。建筑物的伸缩缝、沉降缝及抗震缝内的施工垃圾应全部清除干净，充分保证设计所要求的缝宽上下贯通。
二 实习的工作和内容
2.1 实习内容
在实习期间遵守实习单位和学校的安全规章制度，出勤率高，积极向工人师傅请教善于发现问题，并运用所学的理论知识，在工地技术员的帮助下解决问题。对基础工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程等有了很具体的了解，同时对部分工程进行实践操作。
2.1.1基础工程
由于基础是整幢楼最为关键的部分，所以也是工程的重中之重，做好基础至关重要，基础工程包括了土方开挖，打桩，断桩处理，承台、地基梁的施工等等。 由于整个工程的土方开挖和打桩已经基本结束，实习期间没能接触到。所以以下只做简单的介绍。主要介绍一下工程上比较常用的人工挖孔桩的做法： 首先介绍一下断桩的处理流程。打完桩，做完静载实验后，做动测实验，动测报告出来以后就知道桩断在几米深的地方。若动测报告显示桩断在4m左右，然后进行人工挖孔。在人工挖孔的过程中必须十分注意安全，洞口的保护至关重要。围护结构一般有二种，一种为-0.00 m ～ -1.50m之间，用砼作为围护结构，再往下一般用钢护筒作为围护结构。待挖至断桩处再深20cm～50cm，用吊车将桩断的部分取出，将预制好的钢筋智笼吊下去，较正以后，开始浇筑砼。整个浇筑过程需要混凝土搅拌车、吊车、挂篮一起配合，工人还得用振动棒加以振动。
在浇筑桩的过程中，将钢护筒拔出要有相当的技术，大约浇筑2～3挂篮的砼时，就应将铁护筒取出。
断桩处理完则进入下一个流程为浇筑桩蕊和浇筑承台垫层，在这一流程中要注意的问题是混凝土标号的控制，用来浇灌的混凝土需要添加膨胀剂，因为这样待混凝土凝结以后可以使承台和桩更好的连接在一起。承台的模板也需引起特别的注意，由于体积比较大，所以承台模板的加固体系间距应比较小，防止胀模的发生。承台和地梁钢筋安装也比较复杂，特别是交接处的地方，由于属于隐蔽工程，所以应做好检查验收工作。
6、混泥土表面缺陷产生原因及预防处理方法; 7、混泥土工程的质量检查内容;
三 实习总结
3.1 问题与不足
不实习很多问题都考虑不到，实习后才知道什么情况都可能遇到，这就要求我们必须有丰富的实践经验，像刚刚走出校门的实习生实践经验还很不丰富，但理论中的东西要是也什么都不会，那在实习过程中就吃不开了。到了施工现场经过一个月时间的'实习，虽然不长，但体会到并不是课本中学的东西用不上，而是要看你会不会用，懂不懂得变通和举一反三的道理。本次实习中比较严重的问题有以下几个：
1、对理论知识掌握不够扎实，例如：混凝土、砂浆试块的养护时间，做试块时应该振捣到什么程度，混凝土浇筑完毕后的养护温度、养护时间，另外对混凝土出现裂缝分析不出原因等等。
2、、熟悉图纸的能力差，对平面的图形想象不出立体的样子。致使不能明确的判断出施工的对错。
3、对于最新的施工规范不知道，致使不能很快的判断出施工的对错。 4、对于一些施工顺序还不太明了，对每一个施工过程的操作不了解。 5、理论联系实际的能力差。对于建筑方面的一些出新了解太少。
3.2 认识与收获
首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。实习将全面检验我各方面的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是百分之百的!紧张的一个月的实习生活结束了，在这一个月里我还是有不少的收获。实习结束后有必要好好总结一下。首先，通过一个月的实习，通过实践，使我学到了很多实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了很多很适用的具体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十分重要基础的知识。
本此实习的另一个收获就是学会了适应环境。虽说以后不一定去工地工作，但有了这段时间的锻炼，不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力，也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题，就是在工地上知道了作为一名技术人员应该怎样去和工人交流等。
工地锻炼的是解决问题的实践能力。例如：墙体也会发生偏移，楼梯支模时楼梯间的高度不够，阳台、凸窗的尺寸标高有微小变动等等很多问题，都是工程中可能发生的一些问题。只有通过实践后才能找到问题发生的原因，才能找到解决的办法。
另外，通过帮助资料员填写部分资料，使我对填写施工资料也有了一定的认识，知道什么时候该填什么资料，需什么人签字等，这些是我以前没有接触过的。
我坚信通过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。
大学木工实习报告 篇4
实习目的：
1. 练习水准仪的安置、整平、瞄准，能够测量出任意两点的高差
2. 掌握经纬仪对中，整平，瞄准，掌握水平角与竖直角的测量
3. 掌握钢尺量距的方法
4. 使用经纬仪和水准仪测绘地形图
5. 提高动手能力和分析问题、解决问题的综合能力，为今后参加工作打下坚实的基础
6.培养热爱专业、热爱集体和艰苦奋斗的精神，逐步形成严谨务实、团结合作的工作作风和吃苦耐劳的劳动态度
测区概况：
此次实习的地点主要在实验楼、行政楼周围，地势平坦，天气良好，人、车流量较多。
时间安排：
20xx年9月21日高程测量
20xx年9月22日角度测量，距离测量
20xx年9月23日角度测量，距离测量，闭合导线内业计算
20xx年9月24日控制点展绘，碎部测量
20xx年9月25日碎部测量
9月21日我们小组进行了水准测量。水准测量即用测量仪器从已知点出发，沿着一定的水准路线通过观测、记录、计算等求的未知点的高程。
水准测量主要分三种：附和水准测量、闭合水准测量、支水准测量。测量的方法更具体的讲有：两次仪器高法、双面尺法。简在本次的测量是采用型号为DS3的水准仪，我们这测量小组测量的数据误差都是在3mm范围内，最后成功的测量出了该工程的数据。在摆设仪器和塔尺的时候我们使得前视距和后视距大致相等，这样可以减少仪器i角误差对测量结果的影响。
水准仪的使用包括：水准仪的安置、粗平、瞄准、精平、读数五个步骤。下面是使用的具体步骤：
1. 安置 安置是将仪器安装在可以伸缩的三脚架上并置于两观测点之间。首先打开三脚架并使高度适中，用目估法使架头大致水平并检查脚架是否牢固，然后打开仪器箱，用连接螺旋将水准仪器连接在三脚架上。
2. 粗平 粗平是使仪器的视线粗略水平，利用脚螺旋置园水准气泡居于园指标圈之中。具体方法用仪器练习。在整平过程中，气泡移动的方向与大姆指运动的方向一致。
3. 瞄准 瞄准是用望远镜准确地瞄准目标。首先是把望远镜对向远处明亮的背景，转动目镜调焦螺旋，使十字丝最清晰。再松开固定螺旋，旋转望远镜，使照门和准星的连接对准水准尺，拧紧固定螺旋。最后转动物镜对光螺旋，使水准尺的清晰地落在十字丝平面上，再转动微动螺旋，使水准尺的像靠于十字竖丝的一侧。
在测量时要注意消除视差，精确瞄准后，眼睛在目镜前上下移动，若发现十字丝横丝在水准尺上的位置也随之移动，这种现象称为视差。产生视差的主要原因是水准尺通过物镜所组成的影像与十字丝平面不重合。视差的存在将会影响读数的准确性，应予以消除。消除视差的方法是再仔细地进行物镜调焦、目镜调焦，直到眼睛上下移动时读数不变为止。
4. 精平 精平是使望远镜的视线精确水平。微倾水准仪，在水准管上部装有一组棱镜，可将水准管气泡两端，折射到镜管旁的符合水准观察窗内，若气泡居中时，气泡两端的象将符合成一抛物线型，说明视线水平。若气泡两端的象不相符合，说明视线不水平。这时可用右手转动微倾螺旋使气泡两端的象完全符合，仪器便可提供一条水平视线，以满足水准测量基本原理的要求。注意气泡左半部份的移动方向，总与右手大拇指的方向不一致。
5. 读数 用十字丝，截读水准尺上的读数。现在的水准仪多是倒象望远镜，读数时应由上而下进行。先估读毫米级读数，后报出全部读数。
在测量的数据中，通过已知点的高程我们可以计算得到任意测量点的高程。在施工的时候倘若是整平地基，这样可以知道要挖的土方量和挖的距离，使得简单易行的进行，对建设起到铺路的作用。
为了确定地面点的平面位置，一般需要观测水平角。所谓水平角，就是空间相交的两直线之间的夹角在水平面上的投影。水平角测量常用测回法和方向观测法两种。
β（水平角）=b（右目标读书）-a（左目标读书）
竖直角测量的目的就是为了确定地面点的高程。竖盘注记形式很多，常见的注记形式为全圆注记，注记的方向又分顺时针和逆时针两类。
a（竖直角）=目标视线的读书-水平视线的读数
经纬仪的使用步骤如下：
1.架设仪器：将经纬仪放置在架头上，使架头大致水平，旋紧连接螺旋。
2.对中：目的是使仪器中心与测站点位于同一铅垂线上。可以移动脚架、旋转脚螺旋使对中标志准确对准测站点的中心。
3.整平：目的是使仪器竖轴铅垂，水平度盘水平。根据水平角的定义，是两条方向线的夹角在水平面上的投影，所以水平度盘一定要水平。
粗平：伸缩脚架腿，使圆水准气泡居中。
检查并精确对中：检查对中标志是否偏离地面点。如果偏离了，旋松三角架上的连接螺旋，平移仪器基座使对中标志准确对准测站点的中心，拧紧连接螺旋。
精平：旋转脚螺旋，使管水准气泡居中。
4.瞄准与读数：① 目镜对光：目镜调焦使十字丝清晰。② 瞄准和物镜对光：粗瞄目标，物镜调焦使目标清晰。注意消除视差。精瞄目标。③ 读数：调整照明反光镜，使读数窗亮度适中，旋转读数显微镜的目镜使刻划线清晰，然后读数，读出水平角的读数，精确到秒（秒是6的倍数）。
三、钢尺量距
钢尺量距是在工程测量及其他测量中常用的量距方法,优点是方便、快捷,易操作。
钢尺测量的特点：
1. 要对钢尺进行检定，得出在标准拉力、标准温度下应有的尺长方程式。
2. 在量距时操作严格用标准拉力，多次读数；用经纬仪定线，尺段端点用木桩标定；测量温度和尺段两端点高差。
3. 对量距的结果进行三项改正，测量时应考虑尺长改正、温度改正、倾斜改正的影响。
钢尺量距的步骤如下：
1.定线：使用经纬仪进行定线，这样确保两点间的距离和都在一条直线
2.量距：6人小组，2人拉尺，2人读数，2人指挥兼记录和读温度。每尺丈量三次，满足精度要求，取三次结果的平均值，作为该尺段的观测成果。
3.测量桩顶高度：用水准仪测出各桩顶的高程，以便进行倾斜改正。
4.尺段长度计算：每尺段需进行尺长改正、温度改正和倾斜改正，求出改正后的尺段长度。
5.计算全长：将改正后的各尺段和余长相加，分别得到往测、返测的全长，取其平均值为最终的观测成果。
精密量距中，每一尺段得斜距需进行三项改正：尺长改正、温度改正、倾斜改正。
四、测量误差来源
(一) 仪器误差
①仪器校正不完善的误差②调焦误差③水准尺零点不等的误差
(二) 观测误差
主要包括有精平误差、调焦误差、估读误差和水准尺倾斜误差。
(三) 外界条件的影响
在观测过程中，不断变化着的大气温度、湿度、风力、可见度、大气折光等外界因素给测量带来的误差为有外界条件的影响产生的误差
五、精度要求
1.水准测量：|fh|<|fh容|，符合要求
2.水平角测量：一是两个半测回的角度之差应小于40”，二是各测回角值之差小于24”
3.钢尺量距：相对误差k不大于1/3000 4.闭合导线测量：|fβ|<|fβ容|，导线相对闭合差|K|<|K容|，则成果合格
实习总结：
土木工程测量在土木行业占有一定的比例，不管是道路、桥梁还是房屋建设之前都需要测量、勘测以及实地考察，获得相关的数据通过处理和计算了才能是放样和施工，当遇到特殊的问题特殊的'处理，并上报给相关单位签字，不管是施工承包方还是业主都关注待施工地的相关信息和数据。可见测量学就是土木行业的基础样的作用，与之后的施工有着密切的关系。
通过此次5天的测量实习，能够让我们亲身的在相应的工程当中将课堂的理论知识付诸实践，提高了我们对问题的处理和解决能力，熟练的掌握了水准仪、经纬仪的操作，采用适当的方法测量、记录、计算等步骤获得老师所要的数据。
实践的时间虽是简短而又辛苦，有些同学碰到了数据相差太大，只好抽取时间重测的难题，同样大家都克服和面对过来了，在实践的当中体会到了团队精神的重要性，像测量学的测量工作单独你一人是不能完成任务的。同理，在以后的工作上，我们也应当要学会合理的分工、合作，可以让我们在这次实践当中学到很多的经验和知识，很感谢学校感谢老师能给我们提供这样的机会，让我们能够在校期间就能体会以后工作的发展，对我们日后的工作也很大的帮助。
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