机床拆装实习报告

时间:2022-03-30 09:53:18 实习报告 我要投稿

机床拆装实习报告

  在现实生活中,报告与我们愈发关系密切,报告成为了一种新兴产业。你知道怎样写报告才能写的好吗?下面是小编整理的机床拆装实习报告,仅供参考,希望能够帮助到大家。

机床拆装实习报告

机床拆装实习报告1

  一、实习目的:

  通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解,掌握一些典型机床的系统结构和工作原理,掌握机械拆装的基本程序,理解机床装配工艺;培养学生独立分析和解决问题的能力,提高学生的实际动手能力,为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础;培养学生的团结协作精神,改善学生的知识结构,拓展知识层面,增强学生的综合素质。

  二、实习要求:

  1、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理;

  2、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺;

  3、掌握机床传动系统分析的基本方法;

  4、掌握典型金属切削机床的传动系统;

  5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力;

  6 、体会团队协作在实践工作中的重要作用,树立团队精神;

  7 、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法,提高分析问题和解决问题问题的能力。

  8、撰写实习日记,并提交实习报告。

  三、实习内容:

  机床拆装与参观,包括:车床拆装、滚齿机拆装、常见机床结构参观。具体内容如下:

  车床部分

  (1)了解车床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。

  (2)研读车床相关图纸,掌握各件的装配关系。

  (3)拆卸和装配车床整机,掌握正确拆装方法,理解机械装配工艺。

  (4)掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

  (5)掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

  (6)掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

  (7)分析该机床的传动系统。

  (8)了解该机床的`电器控制系统。

  共有四个传动链

  主传动:电动机—1—2—i—3—4—滚刀

  进给传动:工件—4—5—u—6—7丝杠

  .滚齿机部分

  (1)了解齿轮的加工方法,掌握滚齿原理。

  (2)了解该机床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。

  (3)研读机床相关图纸,掌握各件的装配关系。

  (4)拆卸和装配机床整机,掌握正确拆装方法。

  (5)分析滚齿机的传动系统。

  (6)掌握滚齿机的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

  (7)了解该机床的电气控制系统。

  共有四个传动链

  主传动:电动机—1—2—i—3—4—滚刀

  展成运动:滚刀—4—5—i—6—7—工件

  进给传动:工件—7—8—i—9—10—丝杠

  差齿运动:丝杠—10—9—i—8—7—工件

  .参观部分

  (1)了解实习工厂现有其它机床的结构。

  (2)掌握实习工厂现有其它机床的工艺范围和工作原理。

  (3)对参观的各种机床写清其工作原理、工艺范围及特点。

  卧式车床外形图

  工作原理:卧式车床的加工原理就是把刀具和工件安装在车床上,由车床的传动和变速系统产生刀具与工件的相对运动,即切削运动,切削出合乎要求的零件。

  工艺范围:卧式车床的工艺范围很广,能进行多种表面的加工:各种轴类、套类和盘类的回转表面,如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转面;车削端面;车削螺纹;还可以进行钻孔、扩孔、铰孔和滚花等工作。

  特点:通用性较大,但自动化程度低,加工形状复杂的表面时换刀麻烦。

  卧式铣床

  工作原理:用铣刀对工件进行铣削加工的机床

  工艺范围:铣床的工艺范围很广,可以加工平面,沟槽,台阶,圆柱孔,花键,圆柱齿轮,伞齿轮,离合器,凸轮,蜗轮蜗杆,螺旋槽,角度槽,球面,特型面等等。

  特点:铣床具有足够的刚性,效率高,操作方便,结构简单,性能全面性等特点。

  工作原理:滑枕带着刨刀,作直线住复运动的刨床,主运动原理就是曲柄摇杆机构。将旋转运动转变成直线往复运动,滑枕为主运动,工作台做进给运动

  工艺范围:牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。

  特点:中小型牛头刨床的主运动(见机床)大多采用曲柄摇杆机构(见曲柄滑块机构)传动,故滑枕的移动速度是不均匀的。大型牛头刨床多采用液压传动,滑枕基本上是匀速运动。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。由于采用单刃刨刀加工,且在滑枕回程时不切削,牛头刨床的生产率较低。

  外圆磨床

  工作原理:以两顶心为中心,以砂轮为刀具,将圆柱型钢件研磨出精密同心度的磨床

  工艺范围:外圆磨床主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削,一般精密机械加工车间批量小,精度要求高的轴类零件加工。

  特点:

  1、砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。

  2、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨,半自动进给机构采用回转式油缸实现。

  3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点,电器箱,液压箱冷却箱与机床分离。

  立式钻床

  工作原理:钻床系指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动,钻头轴向移动为进给运动。

  工艺范围:工作台和主轴箱可以在立柱上垂直移动,用于加工中小型工件。钻床结构简单,加工精度相对较低,可钻通孔、盲孔,更换特殊刀具,可扩、锪孔,铰孔或进行攻丝等加工。

  特点:立式钻床结构简单,加工精度相对较低

  工作原理:使用砂轮作切削工具的磨床

  工艺范围:外圆磨是磨削加工零件外圆表面的

  特点:无心外圆磨床进行磨削时,工件放在砂轮与导轮之间,且工件中心高于砂轮和导轮中心连线,以被磨削外圆表面作定位基准,支承在托板上。无意磨床所磨削的工件,尺寸精度和几何精度都较高,且有很高的出产率。若是装备自动高低料机构,很轻易完成单机自动化,合用于多量量出产。无意磨床凡是指无意外圆磨床,即工件不用顶尖或卡盘定心和支承,而以工件被磨削外圆面作定位面,工件位于砂轮和导轮之间,由托板支承,这种磨床的出产效率较高,易于完成自动化,多用在多量量出产中

  平面磨床

  工作原理:用砂轮的周或端面对工件的表面对零件进行加工

  工艺范围:平面磨是磨削加工零件平面表面的

  特点:平面磨床主要用于磨削零件上的平面。平面磨床与其他磨床不同的是工作台上安装有电磁吸盘或其他夹具,用作装夹零件。

  四、实习安排

  实习地点

  河南农业大学机电工程学院实习工厂

  实习时间安排

  年1月4日至1月14日。

  五、实习总结:

  两周的拆装实习很快过去了,留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件,更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细……每一项都使我惊奇。我想,一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧,那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。

  提高了独立绘图的能力,包括选择视图方向、正确选择剖面、合理绘制局部图等。

  复习了现代工程制图,绘图水平从“给图绘图”提高到“看实体绘图”

机床拆装实习报告2

  一、实习目的:

  通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解,掌握一些典型机床的系统结构和工作原理,掌握机械拆装的基本程序,理解机床装配工艺;培养学生独立分析和解决问题的能力,提高学生的实际动手能力,为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础;培养学生的团结协作精神,改善学生的知识结构,拓展知识层面,增强学生的综合素质。

  二、实习要求:

  1、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理;

  2、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺;

  3、掌握机床传动系统分析的基本方法;

  4、掌握典型金属切削机床的传动系统;

  5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力;

  6、体会团队协作在实践工作中的重要作用,树立团队精神;

  7、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法,提高分析问题和解决问题问题的能力。

  8、撰写实习日记,并提交实习报告。

  三、实习内容:车床拆装1、车床部分

  (1)了解车床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。

  (2)研读车床相关图纸,掌握各件的装配关系。

  (3)拆卸和装配车床整机,掌握正确拆装方法,理解机械装配工艺。

  (4)掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

  (5)掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

  (6)掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

  (7)分析该机床的传动系统。

  (8)了解该机床的电器控制系统。

  共有四个传动链

  1、主传动:电动机-1-2-i-3-4-滚刀

  2、进给传动:工件-4-5-u-6-7丝杠

  3、参观部分

  (1)了解实习工厂现有其它机床的结构。

  (2)掌握实习工厂现有其它机床的工艺范围和工作原理。

  (3)对参观的各种机床写清其工作原理、工艺范围及特点。

  卧式车床外形图

  工作原理:卧式车床的'加工原理就是把刀具和工件安装在车床上,由车床的传动和变速系统产生刀具与工件的相对运动,即切削运动,切削出合乎要求的零件。

  工艺范围:卧式车床的工艺范围很广,能进行多种表面的加工:各种轴类、套类和盘类的回转表面,如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转面;车削端面;车削螺纹;还可以进行钻孔、扩孔、铰孔和滚花等工作。

  特点:通用性较大,但自动化程度低,加工形状复杂的表面时换刀麻烦。

  2、实习时间安排

  20xx年月日至月日。

  四、实习总结:

  两周的拆装实习很快过去了,留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件,更多的是机床精巧的内部结构齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细每一项都使我惊奇。我想,一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧,那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。

  1、提高了独立绘图的能力,包括选择视图方向、正确选择剖面、合理绘制局部图等。

  2、复习了现代工程制图,绘图水平从“给图绘图”提高到“看实体绘图”

机床拆装实习报告3

  一周的拆装实习很快过去了,留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件,更多的是机床精巧的内部结构——齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细……每一项都使我惊奇。我想,一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧,那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。

  拆装实习的第一天是几天来最冷的一天,指导老师都事先料想会有一大部分同学因为怕冷而“袖手旁观”,谁知,当我们一件一件拆下外部零件逐渐露出内部零件时,我们都被其内部巧妙而精致的机构吸引,于是精巧机构对我们吸引的热度的抵抗了天气的寒冷,我们都变得活跃起来了,生怕插不上手。就这样,一个完整的机床被我们几个人庖丁解牛似的“五马分尸”了,刚开始,面对拆下的一堆零件,我们傻眼了,这东西拆下来容易,想还原可就难多了。此时我深刻体会到了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”的内涵——再详细的纸上谈兵也不能保证实践时的得心应手。

  于是,我们从机械的工作原理入手,从传动结构开始分析,慢慢理清了各零件的位置,找到了安装的方法后,安装起来就很顺手了。由此可以看出,零件的功能和其机构都是相统一的:有什么样的结构,就会有什么样的功能;反过来,零件的功能给定,其机构也大致定下来了。顺着这样的思路,我们又得出:机器的功能和其内部零件的功能也是相统一的,也就是说某个零件有什么样的机构,它就能完成某项功能,从而它就只能安装在机器中能完成此项功能的位置,举例说明,比如,齿轮能改变运动方向,那么齿轮就能安装在机器中需要改变运动方向的地方,以此类推。

  后来,在我们即将顺利完成安装时,我发现有一个齿轮“独自”露在外边,没有“伙伴”与他咬合,并且我们再三检查没有发现装配错误,于是我们大胆断定,次齿轮是多余的(即在整个机床的工作过程中,它并没有参与工作)。这样不就浪费材料了吗?而且,这么严谨的机构中出现这样一个显眼的败笔,制造机床的工程师们就没有发现么?带着这些疑问,我们咨询了指导老师,然而,我们的其中一个知道老师在了解情况后也不能给我们合理的答复,毕竟术业有专攻,我们是可以理解的。最后,在我们指导老师的帮助下,一个更加专业的老师给我们进行了讲解,原来我们拆装的只是机床的一大部分,还有一部分(发动机动力部分)已经去掉了,那个剩余的齿轮应该是发动机部分要利用的……虽然我们的猜想是错误的,但我们还是很欣慰的,因为在此过程中,我们学会了独立思考问题,并且敢于对权威提出质疑,我想,这就是一种进步,一种不能在课堂上学到的进步。

  实习后最终要交的`作品就是尾架的装配图和尾架壳的三视图。在学习了将近半年的CAD后,我有了一定的CAD制图基础,于是我决定先用cad绘图,然后再手工绘图。在对我们组所绘制的草图进行分析后,我很快就用CAD画出了装配图和各个零件图,没想到的是,我却卡在了手工绘图上,大一学年所学的手工绘图要领已逐渐忘记,画图的手感也越发陌生,更让我感到不适应的是,在熟悉了CAD复制、修剪、填充、移动等方便的操作命令后,我竟觉得手工绘图的橡皮擦、线条加粗犹如原始动作,那时我忍不住大呼:“CAD绘图太方便了”。就这样,我“迫不得已”坚定了学好CAD的念头。

  想也是,每一次的科技的迅速发展都将推动社会巨大变革,机械制造也是如此,从原始的手工绘图到如今的CAD、proE制图,进步的不仅仅是工具,更是一种理念——一种先进制造的理念。高科技产品必然要有强劲的软件和硬件做后盾,这里的软件就是指CAD、proE等辅助设计软件,而硬件,我觉得不仅指高科技数控车床、全自动车床等机器,更指的是高科技人才,因为一切精密的机器都是由优秀的工程师们制造的。

机床拆装实习报告4

  一、实习目的:

  通过该学习使学生加深对课堂教学内容的理解,掌握一些典型机床的系统结构和工作原理,掌握机械拆装的基本程序,理解机床装配工艺;培养学生独立分析和解决问题的能力,提高学生的实际动手能力,为学生今后从事相关工作打下一定的实践基础;培养学生的团结协作精神,改善学生的知识结构,拓展知识层面,增强学生的综合素质。

  二、实习要求:

  1、掌握典型金属切削机床的基础理论和工作原理;

  2、掌握机械拆装的基本方法和机械装配工艺;

  3、掌握机床传动系统分析的基本方法;

  4、掌握典型金属切削机床的传动系统;

  5、初步具有新机床、新装置、新技术的科研开发能力;

  6、体会团队协作在实践工作中的重要作用,树立团队精神;

  7、体会观察、搜索资料、调查研究、整理报告等方法,提高分析问题和解决问题问题的能力。

  8、撰写实习日记,并提交实习报告。

  9、按主次进行拆装,先外部后里部,先主后次10合理分工,拆下的零件按顺序放置

  三、实习内容:车床拆装

  1.车床部分

  (1)了解车床的工艺范围和布局,熟悉其主要组成部件及功用。

  (2)研读车床相关图纸,掌握各件的装配关系。

  (3)拆卸和装配车床整机,掌握正确拆装方法,理解机械装配工艺。

  (4)掌握主轴箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

  (5)掌握溜板箱的内部结构、各组成部分的'功能和装配关系。

  (6)掌握进给箱的内部结构、各组成部分的功能和装配关系。

  (7)分析该机床的传动系统。

  (8)了解该机床的电器控制系统。

  2.参观部分

  (1)了解实习工厂现有其它机床的结构。

  (2)掌握实习工厂现有其它机床的工艺范围和工作原理。

  (3)对参观的各种机床写清其工作原理、工艺范围及特点。

  3.工作原理:卧式车床的加工原理就是把刀具和工件安装在车床上,由车床的传动和变速系统产生刀具与工件的相对运动,即切削运动,切削出合乎要求的零件。

  4.工艺范围:卧式车床的工艺范围很广,能进行多种表面的加工:各种轴类、套类和盘类的回转表面,如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成型回转面;车削端面;车削螺纹;还可以进行钻孔、扩孔、铰孔和滚花等工作。

  5.特点:通用性较大,但自动化程度低,加工形状复杂的表面时换刀麻烦。

  四、实习总结:

  两周的拆装实习很快过去了,留给我的印象不仅是严冬下冰凉的金属零件,更多的是机床精巧的内部结构齿轮相互咬合、轴与套严谨配合、运动的完美传递、零件表面工艺的精细……每一项都使我惊奇。我想,一个小小的机床内部结构就是如此复杂和精巧,那么大型车床、数控车床的结构岂不是叹为观止,所以,机械制造的深度与广度使我们现在远不能企及的。

  通过这次拆装实习,让我深刻的体会到做任何事情都必须认真对待,都必须付出汗水和努力。当然这次实习也达到了我预先的目的,让我对发动机及变速器等汽车大型组件有了一个很深的认识,以前只有在课本上的感观性的认识,这次则是实践中的深入性的认识。通过这次实习使我们学到很多书本上学不到,通过这次的实习,我收益良多,无论是技能方面还是思想方面。在此,我感谢我们的老师辛勤的教导,也感谢自己的不懈去努力,我今后会好好的去发扬。

  五、建议和意见

  1实验室可以为我们学生提供更多的实验器材和设备,供学生们自由选择自己喜欢做的实验机械。

  2充分发挥各个学生的特长,在尽量少讲解的基础上让学生独立完成机械的拆卸和装配。3希望学校把实习的课时安排得更加长一些,让同学们能够进行更多的并且充分的完成机械拆装。

【机床拆装实习报告】相关文章:

关于机床拆装实习报告3篇09-09

汽车拆装实习报告01-30

汽车拆装实习报告11-23

机械拆装实习报告01-12

机床实习报告12-28

机床实习报告08-27

机床拆装实训心得体会05-12

机床拆装实训心得体会08-25

拆装实习报告八篇06-09