关于电气类实习报告集合7篇
在生活中,报告的适用范围越来越广泛,通常情况下,报告的内容含量大、篇幅较长。你知道怎样写报告才能写的好吗?下面是小编精心整理的电气类实习报告7篇,欢迎大家分享。
电气类实习报告 篇1
一、实习目的
通过这次生产实习,使我在生产实际中学习到了电气设备运行的技术管理知识、电气设备的制造过程知识及在学校无法学到的实践知识。在向工人学习时,培养了我们艰苦朴素的优良作风。在生产实践中体会到了严格地遵守纪律、统一组织及协调一致是现代化大生产的需要,也是我们当代大学生所必须的,从而近一步的提高了我们的组织观念。通过生产实习,对我们巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作能力和加强劳动观点起了重要作用。具体就是以典型机床电气控制设备为例,进行系统设计,制作和调试,并在具体的制作过程中在动手能力上得到训练,同时也要进一步培养团队合作精神。
二、实习计划
(1)了解过程 包括:熟悉元器件,电气控制线路的绘制,电气控制线路的设计,电气控制线路的连接等
(2)摸索过程
(3)实际操作
三、实习内容及任务完成情况
(1)了解过程
金誉达机电设备有限公司,是生物质固体燃料成型设备的专业制造商和此领域的榜样式生产企业。这些年来,我们深知国产设备的运行现状:连续运行能力差,关键部件寿命低,耗电量大,运行成本高……这些足以阻碍行业的健康发展,我公司经多年考察调研,通过对此领域全球领先技术的跟踪,最终确定引进欧洲的先进设备,并已达90%的国产化率,有效降低了设备的成本,期间得到山东机械设计院和山东科技大学的大力支持,经过两年多在中国的试运行,各项指标均优于国内现行设备。金誉达机电设备有限公司,是生物质固体燃料成型设备的专业制造商和此领域的榜样式生产企业。
这些年来,我们深知国产设备的运行现状:连续运行能力差,关键部件寿命低,耗电量大,运行成本高……这些足以阻碍行业的健康发展,我公司经多年考察调研,通过对此领域全球领先技术的跟踪,最终确定引进欧洲的先进设备,并已达90%的国产化率,有效降低了设备的成本,期间得到山东机械设计院和山东科技大学的大力支持,经过两年多在中国的试运行,各项指标均优于国内现行设备。起初,刚进入公司的时候,公司里的一切对我来说都是陌生的。公司里的工作环境也不怎么好,呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作1个月。
第一天进入工作间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单认识一下公司出产的产品以及相关的元件,工具等,该公司主要是针对性的生产一些生产线的控制柜。我很快对学过的一些元件作了进一步的熟悉如熔断器,熔断器是一种结构简单、使用方便、价格低廉的保护电器。主要用作电路或用电设备的短路保护,有时对严重过载也可起到保护作用;热继电器,利用热继电器可对连续运行的电动机实施过载及断相保护,可防止因过热而损坏电动机的绝缘材料。;按钮,按钮是一种结构简单,使用广泛的手动主令电器,在低压控制电路中,用来发出手动指令远距离控制其他电器,再由其他电器去控制主电路或转移各种信号,也可以直接用来转换信号电路和电器连锁电路等;行程开关;行程开关也称为位置开关或限位开关。用于检测工作机械的位置,是一种利用生产机械某些部件的撞击来发出控制信号的主令电器,所以称为行程开关;交流接触器,接触器是一种用来频繁地接通和断开负荷电流的电磁式自动化切换电器,主要用于控制电动机、电焊机、电容器组等设备,具有低压释放的保护功能,适用于频繁操作和远距离控制,是电力拖动自动控制系统中使用最广泛的电气元器件之一等等。
又接触了电气控制线路的绘制,电气控制线路是由各种有触点的'接触器、继电器、按钮、行程开关等组成的控制线路。为了表达设备电气控制系统的组成结构,工作原理及安装、调试、维修等技术要求,需要用统一的工程语言即用工程图的形式来表达,这种工程图即是电气图。常用于机械设备的电气工程图有3种:电路原理图、接线图、元器件布置图。然后学习了电气控制线路设计的一般原则,内容和步骤以及设计过程中应注意的问题。
之后负责人就给我了一下简单的任务,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着操作,在操作的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上体验首次在社会上工作的感觉。于是我在工作的同时慢慢熟悉公司的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面情况的了解都是甚少陌生的。一开始我对公司里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,通过他们的帮助,我对公司的情况及加工产品等有了一定的了解。
(2)摸索过程
对工作的环境有所了解后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:剥线钳、螺丝刀、斜口钳等)。在操作位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我工作的主要内容是组装、接线、制线和调试。组装、接线和布线主要涉及prXXch-6s高阻直流配电屏、prXXch-6m高阻直流配电屏、prd100ac交流配电箱、prs3004综合机架、prte500 机架等;调试主要进行了smps1000、smpsXX 、smps3000、smps6300、smps0500、smps0704等系列模块的静态调试和高压测试 等等。调试过程要严格按照电气调试步骤手册进行,一步步地发现问题并解决问题。此外,还做了焊接电路板,制作电线,组装模块和安装空插头的工作,主要涉及触摸屏、整流板、控制板等等。另外在工作中,生产出的产品有时会出现异常时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮助解决出现的问题,小组长、技术员通过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,符合检验的要求。
电气类实习报告 篇2
金工实习是工科院校大多数专业学生必不可少的实践性教学环节。作为电气专业的学生,我们当然不可避免地要经过这一环节。是苦是乐?是喜是忧?是有趣还是无聊?个中滋味,只有金工实习过的同学才能体味出来。
数控车床
与普通车床相比,同是车床,数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。数控机床主要通过数控装置和伺服系统来实现数码操控——它们就好象车床的大脑和双手,是数控车床区别于普通车床的最大特点。可能因为自己是读计算机的缘故,所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切,上手特别的快。之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪:只要有严密准确的思维,输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,完全不用担心人为的差错,而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件——如果是通过普通车床来应付它们的话,普通车床将会显得那么的无力。由此,我不禁联想到,现代科技是第一生产力,我们大学生的肩上更有着不可推卸的重责!科技,将为我们带来日新月异的变化!
锻工
锻工,也就是我们所说的打铁。第一次打铁就要把一块8厘米长的方形铁条打成4厘米长的铁块,而且要保持有棱有角,可真辛苦。当拿起重重的铁锤,狠狠的往铁上面敲的`时候,便会想起《钢铁是怎样炼成的》,真的很有那种意境啊!当铁的温度间在电炉中上升到800到1300摄氏度的时候,铁会变得通红,这时便真的应该"趁热打铁",不然等铁变成暗红的时候,即使力气花得多大,铁也不见得有什么变形了,那就是白费力气了。在开始的时候我们用的力气比较大,总觉得自己力大无穷,但在铁块渐渐扁下去的同时,我们的手也慢慢觉得酸痛,不得不停了下来。这时,老师过来给我们做了特别指导。原来,当铁饼接近要求的厚度时,用力便要小一些,并且在整个过程中要注意铁锤的锤面要与铁块的正上面平行,这们打出来的铁才会正,另外有一点就是要在打造的过程中要不时把铁块摆平打。打铁力大心细,特别要注意不被烫伤。当工件在水中冷却而冒起热气时,我们的肩膀和手腕已经酸得不得了,整个人好象散架了一样。老师开玩笑道:"你们大学生就应该多参加这种锻炼锻炼你们的体魄和精神。"我们看着自己做出来的工件,够方够正的,心里不禁暗暗赞同老师的话:我们要锻炼我们的体魄,将来成为支撑祖国建设的一根韧钢!
钳工
钳工工厂设备较为简单,因为多数都是人工体力劳动。在这一天内,为了让我们熟悉钳工基本的工作操作以及锻炼我们的动手能力与意志,我们要做一枚m12的螺母。从剧断铁柱到锉磨平行平面,从打孔到拧螺纹,件件不是轻松的活。单看老师演示时,我们都已经目瞪口呆,可能吗,莫非要上演铁杵磨成针的现代版?
由于时间关系,老师也没多说什么,就是介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铁棒为材料加工一个M12的六角螺母,要把螺母的上下两面用锉刀挫平,还要挫出六个侧面,当然还要钻孔,最后还要倒六个30度的角。听完我的心里就咯噔了一下,这要做多久才可以把一段铁棒加工成螺母啊!首先是把铁棒的一面挫平,把坑坑洼洼的表面挫平可不是一件容易的事情,要掌握正确的方法才行,关键就是要使锉刀的运动保持水平,这要靠在挫削过程中逐渐调整两手的压力才能达到。在挫削的过程中,还要要不时的用角尺来检验是否已经挫平。挫好了一个端面,接下来更艰苦工作就是锯铁了。要用手锯锯下10mm的一段铁,同样,要有一定的方法,用右手握柄左手扶弓,推力和压力的大小主要由右手掌握,注意左手的压力不要太大,站立的姿势是身体正前方与台虎钳中心线成大约45度角,右脚与台虎钳中心线成75度角,左脚与台虎钳中心线成30度角。用正确的方法才能既省力又提高效率。锯完后,接着挫另一个端面,两面都比较平的时候就可以加工螺母的六个侧面了,工具同样是锉刀。干了三个多小时,总算把六个面马马虎虎的加工出来了,由于时间关系,不能接着钻孔了,就这样把我们的"作业"交上去了。
其实一开始,老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺,因为钳工主要就是靠手工加工,另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦,但心里面还是挺充实的!
焊接
焊接是通过加热或加压(或两者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了老师的介绍,我才知道目前60%-70%的金属出厂后还要经过焊接(再加工)才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类很多,而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种——电焊和气焊。
电焊可谓是金工实习的所有工种中最惊险最刺激的一项。(实践报告 )光是焊接时的高温就足以使人恐惧不已。幸好有防护面罩、手套和脚套的保护,我们才不那么怕。我想只要按照操作要求去做,肯定就不会出现问题的。
首先在一块旧铁板上练习电焊。基本动作要领我们都知道,但操作起来手却不听使唤。一开始,不是引弧时不能引燃,就是运条时速度控制得不好,焊痕断断续续,连我们自己都觉得太难看。这样的作品怎能拿得出手呢?但我们并不因此就气馁,而是继续练习。我们三个人配合默契,几个回合练习下来,技艺有了明显的提高。
我们正练得起劲,老师布置了一道作业——将两根铁棒焊起来。我看了看评分标
准,不禁咋舌:按照刚才练的效果来看,我只能达到B的水平。但这丝毫不影响我的信心。
真正考验我们的时刻到了。我首先把两根铁棒并排放在桌子上,接着在铁板上引弧,逐渐过渡到铁棒上,将两根铁棒的两端焊紧,然后才从头至尾地运条。由于运条到铁棒中间的时候速度快了一点,以至于留下了一条约5mm长的裂缝。我原以为再用电弧焊一下这个地方就可以了,没想到补焊的地方与之前焊的很不协调。于是我向指导老师请教,他告诉我可以再将整条焊条焊一遍,这样看起来就比较整齐了。我照他说的去做,发现果然比刚才焊的好看多了。
金工结束了,虽然只有10天的时间,我们却好像经历了换过10份工作的日子,这种滋味,会让每一个离开它的人有种留念的感觉。
回望之,车工者,连脸上都沾了油,刀屑飞溅;钳工者,满手上长出了茧和泡,汗水淋漓。知道现在我常常想到在土地上耕种的农民,在工地上挥汗的工人,在边防守卫的战士,我体会到生活的艰辛,心中油然而生一种力量。
虽然说不上绝顶漂亮,但满意的硕果随汗而生:螺母,六棱柱,雕塑等等,一份付出,一份收获,兴奋之余萌生了意外的兴趣,兴趣推动了自主性,实践和探究性,我们遂渐地变得轻车熟路,机车飞快地转,锉刀平稳地磨,转磨出了汗水和成果,转磨出了智慧和创新,也转磨出了甘辛和坚韧,无形中汇成了共同的口号:"办实事,做贡献,受教育,长才干。"
此次金工实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。
任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新。去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。
此时,我们还在怀念充满成就感的金工实习,它充实了我们的知识,使我们懂得操控机床,车零件,使我们懂得钳和锉。至此,心中总一句言简义深的话"纸上得来终觉浅,投身实践览真知"。
电气类实习报告 篇3
再过一年的现在,我们就可以开始面向社会了,我们将面临实习分配的情况,在实习单位招我之前,我希望自己可以找到一个工作来锻炼自己,也来检验一下自己一年所学的成果怀着忐忑不安的心情,我找到了一个电工方面的工作,假期电气公司的实习报告。
工作不是很多,但是却是很杂,而且,在这个工厂实习之后,我体会到自己的职业是多么需要人们敬畏的,电工的工作是需要很细心的,是需要人们付出很大的耐心的,也是要对很多人的生命负责的。
在这次的实践中,我体会到了:
1、电气操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进行定期检查和试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用,实习报告《假期电气公司的实习报告》。
2、电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用电工器具。
3、电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护,在总箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行两级漏保护。
4、电气设备所用保险丝,禁止用其金属丝代替,并且需与设备容量匹配。
5、施工现场内严禁使用塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临电设计。
6、电工必须持证上岗,操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品,不得违章操作。
7、当发生电气火灾时应立即切断电源,用干砂灭火或用干粉灭火,严禁使用导电的`灭火剂灭火。
8、凡移动式照明,必须采用安全电压。
9、施工现场临时用电施工,必须遵守施工组织设计和安全操作规程。
这些都是我刚刚进到那个单位的时候,我的师傅教我的,都是一些基本的电工安全技术,同时这也是我们要知道的知识中最简单的部分,师傅说了,做电工的应该要以“安全第一”为原则,安全就是电工们要做的最基本也是最简单的事情。
在这个暑假,我虽然看似少了很多游玩的时间,少了很多休息的时间,可是,我却觉得这个暑假是我觉得最有意义的一个假期,因为我不仅学到了很多书本上没办法学到的事情,而且,我提早的接触到了我的专业以后毕业要从事的事情,我觉得很充实,我也在这个锻炼中学到了很多,比如和师傅的相处方式,和同事们的交谈,让我提早的接触到了这个社会,我真的很开心这个暑假的实践活动。
电气类实习报告 篇4
今天是实习的第一天,今天的主要任务做好生产实习的准备工作!今天,我首先联系了生产实习的指导老师。了解了一下今天其公司的基本情况以及经营范围。并且到其公司的现场进行参观。并且见到许多电源、变压器及互感器、电器成套装置、大开关电器、塑壳开关、控制仪表、线缆及敷设、用电设备等西多实际的东西。现场指导教师先大致的向我介绍了一下这些电气设备及器件的功能等,说以后再慢慢学会去深入的了解它们和使用它们!指导老师说,让我在实习的这几天,多掌握电力系统的基本知识,电力负荷计算及无功功率补偿,三相短路分析、计算及效应,变配电所及其一次系统,电气设备的选择与校验,电力线路,供配电系统的继电保护,变电所二次回路及自动装置,电气安全、防雷和接地,电气照明,供配电系统的`运行和管理等。在学习知识的同时,理论联系实际,以得到更加深入的学习!供配电所涉及的知识结构如下:
今天最主要的任务就是认识去好哈的使用和了解电源,原以为,电源是个很简单的东西,就是提供电源嘛!但是远不是我想的那么简单。
比如说,今天指导老师向我介绍了三项应急电源(EPS)。称为Emergency(紧急)Power(电力)Supply(供给),是当今重要建筑物中为了电力保障和消防安全而采用的一种应急电源。它主要由输入输出单元、充电模块、电池组、逆变器、监控器、输出切换装置等部分组成。其原理为:在市电正常时,由市电经过输出切换装置给重要负荷供电,同时充电器为蓄电池进行充电或浮充;当市电断电后或电压超出供电范围,控制器启动逆变器,同时输出切换装置将市电供电状态立即切换到逆变器供电,为负荷设备提供应急供电;当市电恢复时,应急电源将恢复为市电供电。EPS是以解决应急照明、事故照明、消防设施等一级负荷供电设备为主要目标,提供一种符合消防规范的具有独立回路的应急供电系统,该系统能够在应急状态下提供紧急供电,用来解决照明用电或只有一路市电
缺少第二路电源,或代替发电机组构成第二电源,或做为需要第三电源的场合使用。广泛适用于市电中断时各类一级和特别重要负荷的交流应急供电,如各类重要计算机系统的供电;各类建筑的工作供电和消防供电;医院安全供电;交通系统高速公路、隧道、地铁、轻轨、民用机场的供电;电力系统的供电;各类不能断电的生产、实验设备的供电。是设备要求纯净正弦波高质量供电电源。
真的很没想到,一个电源,竟然会有这么多知识在里面。
电气类实习报告 篇5
一、实习目的
《电子工艺实习》是电子、电气类相关专业以工艺性和实践性为主的实践基础课程,是学生工程训练的重要环节。目的是让学生获得电子制造工艺的基础知识、基本技能,了解电子产品生产工艺流程,培养学生的实践能力和创新能力,在应用型人才培养的过程中占有重要地位。
在电子工艺实习中引入世界主流组装技术即表面贴装技术(smt),并介绍ipc(美国电子工业联结协会)标准。将回流焊、丝网漏印技术等引进实习,可以使学生了解smt技术及其先进性,让学生亲手制作mp3,掌握smt的基本工作流程和制作过程。从而达到工程训练的目的。
通过《电子工艺实习》,加强学生工程实践能力的训练,提升学生工程实践能力,为课程设计、毕业设计等后续实践环节的学习和今后工作奠定了坚实的基础。
二、实习要求
1、会查阅电子元器件手册,能正确识别、选用常用电子元器件及材料的型号、规格,了解其主要性能和常用的检测方法。
2、初步掌握电子产品的手工焊接技术,能独立完成一般电子产品的组装和焊接技术。
3、能根据电子线路图和技术参数,独立完成一般电子产品的测试和调试工作,使之达到技术要求。
4、能进行测试数据的处理分析,并根据电子产品的组装调试过程、测试数据及结果写出具有一定水准的实习报告(论文)。
三、电子产品组装工艺
1、smt的工艺流程
(1)单面组装工艺
来料检测-->丝印焊膏(点贴片胶)-->贴片-->烘干(固化)-->回流焊接-->清洗-->检测-->返修(2)单面混装工艺
来料检测-->pcb的a面丝印焊膏(点贴片胶)-->贴片-->烘干(固化)-->信电学院电子工艺实习
回流焊接-->清洗-->插件-->波峰焊-->清洗-->检测-->返修
(3)双面组装工艺
a:来料检测-->pcb的a面丝印焊膏(点贴片胶)-->贴片-->烘干(固化)-->a面回流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面丝印焊膏(点贴片胶)-->贴片-->烘干-->回流焊接(最好仅对b面-->清洗-->检测-->返修)此工艺适用于在pcb两面均贴装有plcc等较大的smd时采用。
b:来料检测-->pcb的a面丝印焊膏(点贴片胶)-->贴片-->烘干(固化)-->a面回流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面点贴片胶-->贴片-->固化-->b面波峰焊-->清洗-->检测-->返修)此工艺适用于在pcb的a面回流焊,b面波峰焊。在pcb的b面组装的smd中,只有sot或soic(28)引脚以下时,宜采用此工艺。
(4)双面混装工艺
a:来料检测-->pcb的b面点贴片胶-->贴片-->固化-->翻板-->pcb的a面插件-->波峰焊-->清洗-->检测-->返修先贴后插,适用于smd元件多于分离元件的情况
b:来料检测-->pcb的a面插件(引脚打弯)-->翻板-->pcb的b面点贴片胶-->贴片-->固化-->翻板-->波峰焊-->清洗-->检测-->返修
2、手工焊接的操作方法
a、焊接工具
主要使用的工具有烙铁、海绵、剪钳、和镊子等。
(1)电烙铁的结构
常见的电烙铁有直热式、感应式、恒温式,还有吸锡式电烙铁。
(2)烙铁头的温度调整与判断。
通常情况下,用目测法判断烙铁头的温度。根据助焊剂的发烟状态判断:在烙铁头上熔化一点松香芯焊料,根据助焊剂的烟量大小判断其温度是否合适。温度低,发烟量小,持续时间长;温度高,发烟量大,消散快。在中等发烟状态,温度约300℃,为焊接合适温度。
b、电烙铁的使用须知
a、电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符;
b、点烙铁应该接地;
c、电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件;
d、电烙铁应保持干燥,不宜在过份潮湿或淋雨环境使用;
e、拆烙铁头时,要关掉电源;
f、关电源后,利用余热在烙铁头上上一层锡,以保护烙铁头;
g、当烙铁头上有黑色氧化层时候,可用砂布擦去,然后通电,并立即上锡;
h、海绵用来收集锡渣和锡珠,用手捏刚好不出水为适;
d、五步法训练
作为一种初学者掌握手工锡焊技术的训练方法,五步法是卓有成效的,值得单独作为一节来讨论。不少电子爱好者重通行一种焊接操作法,即先用烙铁头沾上一些焊锡,然后将烙铁放道焊点上停留等待加热后焊锡润湿焊件。
这种方法,不是正确的操作方法。虽然这样也可以将焊件焊起来,但却不能保证质量。从我们所了解的锡焊机理不难理解这一点。
当我们把焊锡融化到电烙铁头上时,焊锡丝中的焊剂伏在焊料表面,由于烙铁头温度一般都再250℃-350℃以上,当烙铁放道焊点上之前,松香焊剂将不断挥发,而当烙铁放到焊点上时由于焊件温度低,加热还需一段时间,在此期间焊剂很可能挥发大半甚至完全挥发,因而在润湿过程中由于缺少焊剂而润湿不良。同时由于焊料和焊件温度差很多,结合层不容易形成,很难避免虚焊。更由于焊剂的保护作用丧生后焊料容易氧化,质量得不到保证就在所难免了。
正确的方法应该时五步法:
1.准备施焊
准备好焊锡丝和烙铁。此时特别强调的施烙铁头部要保持干净,即可以沾上焊锡(俗称吃锡)。
2.加热焊件
将烙铁接触焊接点,注意首先要保持烙铁加热焊件各部分,例如印制板上引线和焊盘都使之受热,其次要注意让烙铁头的扁平部分(较大部分)接触热容量较大的焊件,烙铁头的侧面或边缘部分接触热容量较小的焊件,以保持焊件均匀受热。
3.熔化焊料
当焊件加热到能熔化焊料的.温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。
4.移开焊锡
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
5.移开烙铁
当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。上述过程,对一般焊点而言大约二,三秒钟。对于热容量较小的焊点,例如印制电路板上的小焊盘,有时用三步法概括操作方法,即将上述步骤2,3合为一步,4,5合为一步。实际上细微区分还是五步,所以五步法有普遍性,是掌握手工烙铁焊接的基本方法。特别是各步骤之间停留的时间,对保证焊接质量至关重要,只有通过实践才能逐步掌握。
3、焊接注意事项
【手工焊接】
(1)掌握好加热时间,在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。
(2)保持合适温度。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。
(3)用烙铁对焊点加力加热是错误的,会造成被焊件的损伤。
(4)焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的,如果操作时鼻子距离烙铁头太近,则很容易将有害气体吸入。一般烙铁离开鼻子的距离应至少不小于30cm,通常以40cm时为宜。
(5)电烙铁拿法有三种。反握法动作稳定,长时间操作不宜疲劳,适于大功率烙铁的操作。正握法适于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。一般在操作台上焊印制板等焊件时多采用握笔法。
(6)焊锡丝一般有两种拿法。由于焊丝成分中,铅占一定比例,众所周知铅是对人体有害的重金属,因此操作时应戴手套或操作后洗手,避免食入。
(7)使用电烙铁要配置烙铁架,一般放置在工作台右前方,电烙铁用后一定要稳妥放置在烙铁架上,并注意导线等物不要碰烙铁头,以免被烙铁烫坏绝缘后发生短路。
【回流焊】
(1)、操作中注意不要把头、手放到机器可动范围内。
(2)、出现紧急情况时,请按红色紧急停止开关。
(3)、戴好防高温的手套或其它。
(4)、把机顶盖打开降温。
(5)、不得修改不允许进入的菜单内容。
(6)、在生产过程中若发现过炉后的电路板有虚焊、短路或其它问题时,需要手工矫正。
(7)、回流焊机运行时不可乱打开机器上的其他开关。
四、mp3数码播放器的原理
mp3播放机要分几个部分:中央处理器、解码器、存储设备、主机通讯端口、音频dac和功放、显示界面和控制键。其中中央处理器和解码器是整个系统的核心。
中央处理器我们通常称为mcu(单片微处理器),简称单片机。它运行mp3的整个控制程序,也称为fireware(或者固件程序)。控制mp3的各个部件的工作:从存储设备读取数据送到解码器解码;与主机连接时完成与主机的数据交换;接收控制按键的操作,显示系统运行状态等任务。
解码器是芯片中的一个硬件模块,或者说是硬件解码(有的mp3播放机是软件解码,由高速中央处理器完成)。它可以直接完成各种格式mp3数据流的解码操作,并输出pcm或i2s格式的数字音频信号。
存储设备是mp3播放机的重要部分,通常的mp3随身听都是采用半导体存储器(flashmemory)或者硬盘(hdd)作为储存设备的。它通过接受储存主机通讯端口传来的数据(通常以文件形式),回放的时候mcu读取存储器中的数据并送到解码器。数据的存储是要有一定格式的,众所周知,pc管理磁盘数据是以文件形式,mp3也不例外,最常用的办法就是直接利用pc的文件系统来管理存储器,微软操作系统采用的是fat文件系统,这也是最广泛使用,即可以从fat文件系统的磁盘中按文件名访问并读出其中的数据。
主机通讯端口是mp3播放机与pc机交换数据的途径,pc通过该端口操作mp3播放机存储设备中的数据,拷贝、删除、复制文件等操作。目前最广泛使用的是usb总线,并且遵循微软定义的大容量移动存储协议规范,将mp3播放机作为主机的一个移动存储设备。这里需要遵循几个规范:usb通信协议、大容量移动存储器规范和scsi协议。
音频dac是将数字音频信号转换成模拟音频信号,以推动耳机、功放等模拟音响设备。这里要介绍一下数字音频信号。数字音频信号是相对模拟音频信号来说的。我们知道声音的本质是波,人说能听到的声音的频率在20hz到20khz之间,称为声波。模拟信号对波的表示是连续的函数特性,基本的原理是不同频率和振幅的波叠加在一起。数字音频信号是对模拟信号的一种量化,典型方法是对时间坐标按相等的时间间隔做采样,对振幅做量化。单位时间内的采样次数称为采样频率。这样一段声波就可以被数字化后变成一串数值,每个数值对应相应抽样点的振幅值,按顺序将这些数字排列起来就是数字音频信号了。这是adc(模拟-数字转换)过程,dac(数字-模拟转换)过程相反,将连续的数字按采样时候的频率顺序转换成对应的电压。mp3解码器解码后的信息属于数字音频信号(数字音频信号有不同的格式,最常用的是pcm和i2s两种),需要通过dac转换器变成模拟信号才能推动功放,被人耳所识别。
mp3播放机的显示设备通常采用lcd或者oled等来显示系统的工作状态。控制键盘通常是按钮开关。键盘和显示设备合起来构成了mp3播放机的人机交互界面。
mp3播放机的软件结构跟硬件是相对应的,即每一个硬件部分都有相应的软件代码,这是因为大多数的硬件部分都是数字可编程控制的。
总结起来工作流程为读取贮体上的信号-→到解码芯片对信号进行解码(或解压缩)-→通过数模转换器将解出来的数字信号转换成模拟信号-→再把转换后的模拟音频放大-→低通滤波后到耳机输出口
五、mp3数码播放器的制作与调试过程
1..通过焊膏印刷机、印刷专用刮板及smt漏板将焊膏漏印到pcb的焊盘上。
2.检查所印线路板焊膏是否有漏印、粘连、焊膏量是否合适等。
3.由贴片机、镊子等按照工位图1—7工位完成功放(注意功放的缺口位置),10k、20k、100k、2.7k电阻,1uf、0.1uf电容的贴装。
4.检查所贴元件是否放偏、放反或漏放,并修复。
5.检查回流焊的工作条件,如电源电压、温度曲线设置等。
6.通过smt回流焊设备进行回流焊接,并观察焊接过程和温度变化,焊好后在空气中放置2-3分钟,待完全冷却后检查焊点的质量,判断刷膏的优劣,并修复。
7.回流焊后,按照工位图进行第8工位主控插座,第九工位usb接口,第十工位耳机插座,十一、十二工位电解电容(注意电解电容的正负极),十三工位功能按键,十四工位拨动开关,十五工位数码管显示屏的手工焊接,十六工位的主控芯片的插入主控插座中。
8.所有的元器件焊好后,检测电路板的完整性。并进行十七工位测量电池两焊盘bat+、—之间电阻(开关闭合)。
9.十八工位焊接电池连线,bat+,bat—和电池片。
10.十九工位焊接喇叭连接线vo+、vo—和喇叭。
11.二十工位焊接天线挂绳。
12.一切焊接完毕后对应工位图复查,试播放,修整局部。
13.装入三节五号电池,测量vin1、vcc3、3v对地的电压,然后在fm、mp3的状态下测试各个按键的功能。
14.组装外壳,喇叭后面贴块泡沫胶,盖紧后盖注意将焊接的连线压在槽里,上紧螺丝。
六、心得体会
通过这次实习不仅自己动手完成了一个收音机,更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论,增强了识别电子元器件的能力,通过对元器件的测量,也增强了对万用表的使用能力。其次,培养了我们的动手能力,实践是检验真理的唯一标准,理论的东西只有通过实践环节的检验,才是真实的。
通过组装收音机,我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力,在实习中我们遇到了各种各样的问题,通过此次实习我们懂得了面对一个问题,要不慌不忙,理清思路,寻找问题的根源,然后一步一步的解决问题。
电子工艺实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名电子工艺人员的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。
电气类实习报告 篇6
一、前言
生产实习是电气工程及其自动化专业教学计划的重要组成部分,是我们在校期间理论联系实际,增长实践知识的重要手段和方法之一。通过实习,使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合,综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。通过实践,我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识,培养了我们分析问题和解决问题的能力,使我们系统了解专业情况,加深对专业理论知识的全面理解。参加专业劳动,学习生产技能,培养优良作风,提高思想觉悟,扩大视野,为以后的工作实践增强感性认识。
实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础,在这样的实际条件下,我们十分有必要去进行一次生产实习。
二、实习流程
20xx年7月7日实习动员大会
20xx年7月8日哈尔滨热电厂
20xx年7月9日哈尔滨同为电
20xx年7月10日下午 哈尔滨电机厂
20xx年7月10日上午 固泰电子
20xx年7月16日-18日 长春第一汽车制造厂
20xx年7月23日 生产实习讲座
三、实习概况
1、哈尔滨热电厂
哈尔滨热电有限责任公司前身为哈尔滨热电厂,始建于19xx年,是我国第一座高温高压热电厂,装机容量30万千瓦,是哈尔滨市最大的热源生产单位。目前,供热范围已延伸至哈尔滨市的动力、香坊和开发区。集中供热的面积达637.5万平方米,享受集中供热的居民达5万户。主要经营电力、热力产品;兼营电力设备安装、调试和检修,电力技术咨询、服务和开发,管道设备安装、检修,煤炭、燃油储运,科技产品推广业务。目前,公司已启动“六期”扩建工程,此项工程已被中国华电集团公司批复并列入黑龙江省“十一五”规划。
老师重点讲解了热电厂的烟气处理装置,包括除尘装置和脱硫装置。哈尔滨热电厂的除尘通过四级电除尘装置完成,除尘滤可达到百分之九十以上。电除尘器是一种烟气净化设备,它的工作原理是:烟气中灰尘尘粒通过高压静电场时,与电极间的正负离子和电子发生碰撞而荷电(或在离子扩散运动中荷电),带上电子和离子的尘粒在电场力的作用下向异性电极运动并积附在异性电极上,通过振打等方式使电极上的灰尘落入收集灰斗中,使通过电除尘器的烟气得到净化,达到保护大气,保护环境的目的。电厂的脱硫主要是用生石灰吸收烟气中硫化物。这种方法也是现在最成熟的一种脱硫方法,被广泛的使用。其脱硫产物也可以得到充分的利用。
2、哈尔滨同为电气
哈尔滨同为电气股份有限公司是与哈尔滨工业大学合作,运用现代电力电子技术为客户提供电能质量及电机控制整体解决方案的高科技股份制企业。公司主要产品有高(低)压动态无功功率补偿装置、谐波治理装置和高(中)压大功率电动机软起动装置等。其中,低压无功补偿和谐波治理装置已经具备井下矿用隔爆能力;大功率同步电动机自控变频软起动装置被国家发改委确定为“国家重大产业技术开发专项项目”,及黑龙江省产业结构调整重点推进项目,技术成果填补了国内空白。公司拥有多项产品技术的自主知识产权,产品均已通过国家权威部门的试验检测,取得了相关资质,广泛应用于电力、煤炭、冶金、港口、造船、石化、电气化铁路和城市建设等多个领域,在我国电能质量和电机起动控制领域赢得了重要席位,得到了客户的.普遍赞誉。
3、哈尔滨电机厂
哈尔滨电机厂有限责任公司(原哈尔滨电机厂)始建于1951年6月,1994年10月进行了股份制改造,是我国生产大、中型发电设备的重点骨干企业。主要产品有水轮机、水轮发电机、汽轮发电机、风力发电机、电站控制设备以及滑动轴承。公司占地面积72万平方米,建筑面积33万平方米。现有各类设备3800余台,其中主要设备1800余台,精、大、稀、重型设备300余台。此外还拥有葫芦岛水电大件加工基地、秦皇岛核电加工基地、镇江风电开发基地和昆明中小水电开发基地。公司水轮发电机组的制造能力达到10000MW/年,最大单机容量达到800MW;汽轮发电机的制造能力为30000MW/年,最大单机容量达到1000MW,并具备制造单机容量1000MW水轮发电机组和1200MW级核能发电机的能力。 我认为热加工分厂是整个电机制作最重要的环节,进入热加工分厂我们看到了熟悉的加工制作流程——砂型铸造,我们大二机械实训时候曾经做过砂型铸造,不过这里的是超大型的砂型铸造,这个加工过程全部用到了大型起重机,热加工第一道工序混砂,混砂用混砂机,砂子和粘合剂混在一起经过搅拌均匀才可用,这样保证了砂子的粘度和硬度。第二道工序砂型制造,把电机上需要铸造的部件的模具放在砂箱里,制作砂型。第三道工序,灌入铁水,整个操作过程全部用大型起重机来完成,最后一道工序——热处理,在韩主任的带领下我们参观了大中小三种型号的热处理设备,整个参观过程我只能用震撼来形容,第一次见到如此巨型的砂型铸造和成型的零部件,真是不虚此行。
在三峡水电站的修建上,哈尔滨电机厂也有很多的贡献,作为右岸机组的主承包商,哈电将法国的发动机空气冷却振动技术由94%的效率进行改进后提升到97%,并且主要制造了三峡电站直径13.76m的巨型导水机。在参观前苏联援助的功勋车床的时候,我们发现操控车床以及管理人员基本上都是党员,因为这些精密仪器对职工的政治素质要求也很高。所以在国企中,入党更体现了一个人对工作认真负责的态度与觉悟。实践能力对刚毕业的大学生来说是比较缺乏但又是十分重要的,熟练的技术工人比普通的管理人才更为珍贵。因此我们这些大学毕业生应该首先从基层干起,下到车间里工作,只有熟悉了工厂里的结构与运作,对生产有了比较深的了解,才能在今后的工作中有更好的发挥作用。
电气类实习报告 篇7
前言
随着社会的快速发展、毕业生就业形势的严峻,即将毕业的我们,为了能更尽快地融入社会,同时为自己的事业打下坚实的基础,在毕业前进行实习显得尤为重要。从20xx年1月5日至20xx年4月15日,我在贵州省平坝县新峰机电设备有限公司实习。从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象,让我学到了许多有关电气的知识,有关电气的实践和电气安装的工艺,体会到与人交往和与人合作的艺术。这次经历是我职业和事业的开端,也是我人生的一笔宝贵的财富。
一、实习目的
毕业实习是我们大学期间的最后一门课程。在实习期间培养各方面的.能力。
1、培养吃苦耐劳精神,锻炼承受挫折的心理素质,以利于良好职业道德的养成;
2、增加对社会的全面了解,丰富社会实际经验,提高学生综合素质;
3、通过和企业接触与社会的交流,改变就业观念。
4、培养综合运用知识解决实际问题的能力,培养实事求是,严肃认真的科学工作态度;
5、强化动手能力,提高专业基本技能,掌握相关专业技术知识。
二、实习时间
20xx年1月5日至20xx年4月15日
三、实习单位介绍
珠海新峰机电设备有限公司,是中航工业贵州新艺机械厂的全资子公司,是珠海新峰工贸公司20xx年改制后,与贵阳铝镁设计研究院合资成立,专业生产经营铝电解设备的有限责任公司。
20xx年公司又在贵州注册成立了贵州省平坝县新峰机电设备有限公司,现已正式更名为贵州新峰输送设备有限公司。我公司的生产基地在贵州省平坝县夏云镇高新工业园区内,该园区位于贵黄高速公路旁,距离贵阳市区50公里,交通十分便利。公司占地面积20000多平方米,其中建筑面积11000平方米,注册资本1500万元。专业技职人员和技术熟练工人共180余人。工艺装备配套齐全,拥有先进的专用、通用、生产和检测设备共200多台套。公司每年可生产定容下料器、打壳器各1万余台,4个50万吨电解铝厂的氧化铝储运和输送系统成套设备,以及与氧化铝储运和输送系统相配套的钢结构。
在1990年,我公司与贵阳铝镁设计研究院及贵州铝厂联合开发研制的铝电解槽上设备定容下料器获得成功,填补了国内空白。通过现场的运用,实现了定容下料器的小加料量、高加料精度这一目标,满足了现代铝电解工艺的技术要求,达到世界先进水平,从而推动了我国铝工业生产技术的发展。我公司是国内唯一荣获科学技术成果鉴
定证书及中国有色金属工业总公司部级科学技术进步奖的铝电解设备专业生产企业,也是唯一一家能在国家工商行政管理局登记注册定容下料器的企业。
20xx年初,公司开始打入电气,我在公司主要从事电气安装、调试、维护检修等有关电气方面的工作。
三、实习岗位介绍
电气技术员
1、认真贯彻执行国家及主管部门的质量管理法律、法规、条例和公司技术管理规章制度;
2、了解和掌握电气原理图和电气施工图;
3、掌握电气设备就位、连接的基本工艺,掌握电缆敷设、剥头、穿管、进设备的基本技能;
4、掌握电机调试的基本技能;
5、配合质检员做好质量检查评定总结工作;
6、工作认真负责,一丝不苟,实事求是;
7、 协助上级主管部门和公司的动态管理检查,完成项目经理及公司指定的其他技术任务。
四、实习内容
云南云铝涌鑫铝业有限公司年产30万吨
铝板带工程原料储运供配
工 程 概 况
氧化铝的储运、供配料输送采用了贵阳铝镁设计院设计的系统,系统是将原料库的氧化铝通过溜槽、气垫式皮带机、控制系统和输送收尘组成,其特点是设备配置简单,自动化程度高,维护工作量小、节能环保等特点。
风动溜槽由料室、沸腾板、气室组成,其特点是密封输送、使用方便,维护简单,物料磨损小,动力只是依靠几台高压风机。
气垫式皮带机将上部易损耗的托辊改成气垫式的,使皮带机的皮带在气膜上运动,减少了托辊的消耗,同时由于是在气膜上运动,大大延长了皮带的使用寿命。
云南涌鑫铝厂的氧化铝输送面广、量大,氧化铝从库房到厂房的贮仓采用了溜槽与气垫式皮带机相结合的输送方式,其设备种类多,线路长,标高从几米到几十米,所以安装工作量大、高空作业多,工期紧,施工的安全显得尤为重要,而且很多的安装条件受其他因素影响大。以下只写我所从事的电气方面。
电气部分包括主辅原料及转运/氧化铝储运系统的电器柜就位连接、电缆敷设、电缆进设备、电机调试;电解烟气净化/氧化铝供配料/破碎电解质储运系统的电器柜就位连接、电缆敷设、电缆进设备、电机调试、仪表安装与调试。
1、主辅原料及转运/氧化铝储运系统
1.1 1#低压室电气设备按图纸就位连接
2、电解烟气净化/氧化铝供配料/破碎电解质储运系统
2.1
云南涌鑫氧化铝输送系统联动试车方案
由于行业的特殊性,电解槽通电后将形成较大的磁场,不利于焊接等操作,因此必须在通电前对氧化铝输送系统进行试车检查,以便排除漏料、漏气现象,保证电解槽顺利通电生产。
一、参加试车单位:
1、贵州铝镁研究设计院
2、振兴公司涌鑫项目部
3、涌鑫项目部
4、其他有关单位
二、试车前必备条件:
1、 必须具备可达0.6MPa的压缩空气气流;
2、各控制点电气具备启动条件;
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