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品管部实习报告
在学习、工作生活中，报告不再是罕见的东西，报告根据用途的不同也有着不同的类型。那么报告应该怎么写才合适呢？以下是小编为大家收集的品管部实习报告，希望对大家有所帮助。
品管部实习报告1
一、实习时间：20xx年3月13日～3月19日
二、实习人员：邓楚明(人事部储干)
三、实习内容：进料检验、成品检验、品质工程状况以及作业流程
四、实习状况：
刚到品管实习听到最多的一名话：品管工作太难做了，很多刚来普道的人信心十足、但没做多久就离职了，我只能一笑了之。
本周在品管部门实习，由于装配线很少生产导致采购物料比较少，IQC检查、QA抽检过程只确认一天，有时间协助验货、研发量试物料确认等工作。实习过程追随自己以往的工作思路对比目前状态：新产品跟进过程是品质保证的源头，跟进项目、资料如何建立都没有这方面的流程，查之前的档案资料没有，QE工程师工作有点盲目，研发临时有工作需求就跟进处理，当公司发展产品越来越多时没有建立资料就难以保证品质，出错的机率增加，此阶段工作需要重点完善。(相对来说研发比品管部做得好一点!)
IQC作为生产物料把关部门，品质确认提前放到协力厂商很重要，当品质工程作业流程确认好，新产品跟进有序进行、部品确认做好管制表资料，工程师熟悉每个零部件问题并给予品管员工作上指导，这样协辅厂商有利于解决问题，培养长期合作稳定(核心)供应商，实现品管部SQA作用。
IQC样品还是比较混乱的，检验大多数凭记忆，标准资料的完善需要QE落实新产品跟进过程来实现同步作业，目前IQC检验记录需改善：
QA是成品最后把关，主要验证部品来料是否有变异、装配作业差错对性能的`影响、重要部件以及运动部件耐久性测试，实习过程发现很多地方需改进：
实习过程经常查看以前的存档资料，发现很多信息联络单、客户验货情况复印件，大部分内容只是一般性联络，当时了解情况后很少再去查看，建议公司对此部分信息采用电子档发文(内部邮箱知会)相关部门，需要回复的在邮箱里解答，发文部门存电子档，重大异常可用书面发文联络，这样可以提高工作效率、减少纸张浪费!
品管部实习报告2
一、实习时间：20xx年3月13日～3月19日
二、实习人员：xxx（人事部储干）
三、实习内容：进料检验、成品检验、品质工程状况以及作业流程
四、实习状况：
刚到品管实习听到最多的一名话：品管工作太难做了，很多刚来普道的人信心十足、但没做多久就离职了，我只能一笑了之。
本周在品管部门实习，由于装配线很少生产导致采购物料比较少，IQC检查、QA抽检过程只确认一天，有时间协助验货、研发量试物料确认等工作。实习过程追随自己以往的工作思路对比目前状态：新产品跟进过程是品质保证的源头，跟进项目、资料如何建立都没有这方面的流程，查之前的档案资料没有，QE工程师工作有点盲目，研发临时有工作需求就跟进处理，当公司发展产品越来越多时没有建立资料就难以保证品质，出错的机率增加，此阶段工作需要重点完善。
1、序号问题点新产品跟进与研发同步工程没有很好衔接，查不到相关产品资料，工程师如何做缺乏思路改善建议根据以往经验和普道实际状况，我将编制《新产品跟进作业指导书》，当新人员进厂能知道工作方法。领导确认备注完成此项工作人员流动时工作不会脱节使用管制表方式保持工作连续性，不能凭记忆工作。
2、制作《新产品查检表》，工新产品跟进具体内容没有资料显程师依照查检表内容逐项示：从部品确认、整机性能、包装、确认，所有问题关闭才能上量试问题关闭／验证、标准制作等线，上线紧急产品经领导批准可先生产后补资料（考虑等时效性）产品量试阶段研发、品管工作职责没有明确，开发阶段应研发统筹主持、新品上线前量试和旧机变更量试由品管统筹主持，所有工作完成建立各部门档案，如开发卷宗、新产品跟进资料客户抱怨内容不全，责任部门有的没签字、验证部分欠缺，还有涂改迹象客户抱怨收／发文记录业务和品管部门都没有登记管制修改《成品量试作业指导书》，明确作业流程、相关部门职能，提高工作效率
3、与研发蒲主管讨论后开始修改4抱怨处理我将提供标准样板、不良分析思路后续收到抱怨从业务发文、品管签收、回复都实行管制表，便于查询时效，与业务小马已沟通确认好ISO、审厂重点项目艾美特业务部门曾经被海关查询5IQC作为生产物料把关部门，品质确认提前放到协力厂商很重要，当品质工程作业流程确认好，新产品跟进有序进行、部品确认做好管制表资料，工程师熟悉每个零部件问题并给予品管员工作上指导，这样协辅厂商有利于解决问题，培养长期合作稳定（核心）供应商，实现品管部SQA作用。
4、IQC样品还是比较混乱的，检验大多数凭记忆，标准资料的完善需要QE落实新产品跟进过程来实现同步作业，目前IQC检验记录需改善：深圳普道电器有限公司序号问题点查看表单检验记录／抽样计划(国家标准)填写的接收、拒收数量有些都是错误的，与品管交流发现很多标准都是不懂的…不同厂商进料批次、不合格批、特采批等没有作记录，不利于厂商供货分析，查几年前记录有存档厂商交货没有考核评审记录，没有《厂商考核管制办法》不利于培养稳定供应商实现双赢改善建议已临时指导IQC查抽样计划填写方法后续对品管培训品质专业知识以及产品标准知识IQC检验对不同厂商作统计记录先编制《厂商考核管制办法》，慢慢试行厂商考核制度，按季度、年度评估优秀和最差供应商，有利于公司发展领导确认备注ISO必查记录1234对来料逐步建立环保、高度RoHS、REACH有害化学物质没有作关注化学物质管制表，有利管制记录。
实习过程发现很多地方需改进：
1、序号问题点装配生产过程中对成品没有煲机测试。
短时间抽检测试很难发现隐含不良，可能造成不良出货生产SEB产品耐压测试是错误的`（客人已变更），同时IEC高压标准已升级品管不清楚（需培训）改善建议根据我以往的经验和普道实际状况编制《成品煲机作业指导书》，按机种类型、生产时间段对成品煲机验证，减少不良发生生产测试已作指导，后续对所有标准作更改（包括装配线）领导确认备注之前的工作用类似方法起到了很好作用。部门使用工具没有完全登记管制如卷尺、螺丝刀、订书机等等，丢后续统计列出管制表失无法查证。查几年前记录有保存深圳普道电器有限公司
2、序号问题点成品抽检不合格后返工没有记录保存，不合格返工单、返工后抽检再确认都没有记录（严重不符合ISO）仪器点检没有记录改善建议后续指导QA抽检方法、表单记录保存等知识按作业标准每天上午、下午对仪器进行点检记录领导确认备注审厂必查项56如果发现不符项要求出货，成品抽检核对资料时有不符合项，QA填写《成品让步放行单》，但没有记录保存就出货了相关部门签字确认抽检标准要求13台／每2小时，实际上很多机种做不到，这种状况品管员只有做假报告，这样不利于管理装配首件报检单品管确认检查有列出问题点，但没有判定是否可生产
3、后续按实际状况对抽检标准作修改艾美特05年已开始修改（审厂查）
4、需要改进作出判定并存档，审厂时与抽检记录一起查9资料存档比较混乱，QA抽检不习惯查资料，特别是认证、印刷、包装方面资料，主要是资料比较分散建议业务发文交制单时把印刷资料、客人要求等一起列在交制单附件上，让品管习惯于查交制单临时要求QA阿福把SEB验货不良问题全部拍图片给业务存档，后续生产给相关人员参照。
5、后续验货只要有外观不良全部拍照，按机种分类存档，生产此类机型时给生产、品管相关人员查看。与业务小马已沟通确认SEB验货32B004发现很多外观不良，品管发文《客户验货情况》时10只是简单的文字描述问题点，一般人看过后没有印象、防止再发生缺乏直观图片（完善资料）电子图片档可以长期保存，有利于防止再发生实习过程经常查看以前的存档资料，发现很多信息联络单、客户验货情况复印件，大部分内容只是一般性联络，当时了解情况后很少再去查看，建议公司对此部分信息采用电子档发文（内部邮箱知会）相关部门，需要回复的在邮箱里解答，发文部门存电子档，重大异常可用书面发文联络，这样可以提高工作效率、减少纸张浪费！！
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