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3d打印心得体会
当我们积累了新的体会时，可以将其记录在心得体会中，这样可以记录我们的思想活动。那么问题来了，应该如何写心得体会呢？下面是小编为大家收集的3d打印心得体会，希望能够帮助到大家。
3d打印心得体会1
随着科技的不断进步，3D打印技术已经成为热门技术之一。为了掌握这项技能，我参加了一次3D实训，下面是我的。
在实训中，我学习了如何使用3D建模软件。这对我来说是一个非常新的领域，因此我必须花费大量时间来学习软件的基本功能。随着时间的推移，我逐渐发现了如何处理模型的各个方面，如如何更改大小，如何旋转模型等等。这些技能对于能够创造更为复杂的3D模型是非常重要的。
我学习了如何使用3D打印机。我了解了每个打印机的.不同部件以及如何通过计算机发送指令来控制打印机。通过调整不同的打印参数，我可以根据我的要求制作出不同的3D模型。这些3D模型在我完成后看起来非常逼真，实际使用时也非常有用。
最后，我发现这种实训对于提高我的技能和知识非常有价值。实践是一个非常有效的方法，通过在实训中对3D打印技术的不断尝试和探索，使我更加深入地理解了这种技术，并且对于我将来的职业发展也存在很大的帮助。
3D打印实训。
在3D打印实训中，我从中受益匪浅。以下是我的总体体会：
我学习了3D建模技术。我之前并不熟悉这种技术，但实训中我学习了使用3D建模软件来制作3D模型。这个过程让我了解如何处理每个面和点，如何控制模型的不同方面。这个过程让我对于建模过程有了更加深入的了解。
我学习了如何使用3D打印机。我快速掌握了不同的打印参数，不断进行调整以满足我的需求。我发现这个过程对于我了解3D打印技术非常有用，并且帮助我了解这个技术的优势和局限性。
最后，这个实训让我更加深入地理解3D打印技术，并且为我未来的职业提供了大量的帮助。这个实训的经验将对于我的职业生涯产生深远的影响。总之，我非常感激这次实训，希望能够掌握更多的3D打印技术。
3d打印心得体会2
在刚进厂的这一星期里，我进行了安全教育培训，并顺利的透过了安全教育考核。成为了包头钢铁股份有限公司的一名正式员工。
机电一体化实习报告时光匆匆，岁月流梭。转眼为期一周的车工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐。因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手潜力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵。我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的知识与我车工实习过程中的注意事项的碟片。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的.发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的车工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎样会不激动万分呢。
第二周我学会了刀具的种类和注意事项，另外自己对机加工也有了一些认识，我们在校园实习用的车床一般都是小型的车床如：
ca6140这样的小车床，但是在公司我们使用的都是大车床，而且切削工件也不是在校园用的塑料制品，而是各种各样的成形钢材如：45#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时十分重要的，因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的，而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选取刀具时也要是十分重要的，因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。
刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作，如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选取合金工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具，成形铣刀，拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得就应选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅务必掌握的一门技术，因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时，自己也尝试着自己去磨。
3d打印心得体会3
我参加了学校的3D打印实训，这是一次非常有意义的体验。通过实际操作，我深入了解了3D打印技术，并且在实际应用中获得了经验。
在实训中，我们首先学习了3D打印机的结构和原理。然后，我们使用CAD软件设计了自己的模型，并且进行了多次修改和调整。最后，我们将模型传输到打印机中进行打印。整个过程虽然有些复杂，但是我们通过自己的实际操作和不断尝试，逐渐掌握了技术，取得了不错的'成果。
通过这次实训，我深刻认识到了3D打印技术在各个领域中的重要性。无论是在医疗、建筑、还是生产制造等领域，3D打印技术都有着广泛的应用。它不仅可以快速生产物品，还可以大大提高生产效率和降低生产成本。这对我们的社会和经济都是非常有益的。
同时，我也认识到了自己在学习中的不足之处。虽然在实训中我取得了一定的成绩，但是在操作中还是有些困难和不熟练。这告诉我需要更加努力地学习，不断提升自己的技术水平，才能更好地适应未来社会的需求。
这次3D打印实训让我受益匪浅。除了获得了实际操作经验外，我也深入了解了3D打印技术的应用和意义，对我未来的学习和生活都有很大的启示作用。
3d打印心得体会4
我参加了一门3D打印的课程，这门课程让我初步了解了3D打印技术和其应用，同时也对我未来的职业规划有所启示。
首先，我们学习了3D打印的基础知识，包括如何使用3D设计软件创建模型，如何选择不同的打印材料，如何设置打印参数等等。这些基础知识让我对3D打印技术的原理和工作流程有了更深入的了解。
接着，我们进行了一系列实践操作，从制作简单的钥匙扣到复杂的立体模型，我们从中掌握了更多的技术细节和注意事项。我发现，3D打印是一项十分精细的技术，需要注意很多细节，包括设计模型时的准确度、打印过程中的温度控制、打印后的处理方法等等。
最后，我们还学习了一些3D打印的应用案例，包括医疗领域的义肢制造、建筑设计中的模型制作、航空航天领域的零部件制造等等。这些案例让我对3D打印技术的`应用范围有了更为全面的了解，也为我未来的职业发展提供了更多的选择。
在这门课程中，我不仅学到了3D打印技术的基础知识和实践技巧，还对其应用领域有了更深入的了解和认识。我相信，在未来，3D打印技术将成为各个行业的重要支撑，也为我们提供了更多的就业机会和发展空间。
3d打印心得体会5
三个星期的金工实习结束了，给我带来的是不舍与回味。虽然金工实习很累，但是可以学到很多书本上没有的东西，毕竟平时学的都是理论课，也许大家都是理论高手，但真正用理论指导实践的时候，就会发现原来实践并没有想象中的简单，而理论也没有真正的掌握，所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段，更是锻炼我们动手能力的最佳方法，我喜欢金工实习。 “金工实习”是一门实践性的学科基础课，也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。我们作为工科的学生，工程意识淡薄，没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中，也远达不到工作的要求。我觉得，掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手能力，明白实际操作可能产生的问题，并培养遇事独立而主动思考的习惯，在这种训练中不断加强工程意识，锻炼实际操作能力。
在这么多天的实践中我有很多感受与体会，第一次是车工，普通车床，加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸，将其加工成所需零件的一种切削加工方法。
我们使用游标卡尺来精确度量，将加工的零件精确到0.02mm，因为精度很高操作很难把握，车床很难控制零件的切削，所以加工过程很复杂，自己亲自操作时出现了很多处失误，最后我们终于在老师的指导下完成了任务。
数控机床。开始时我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
钳工以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在老师带领下，我们了解了打孔，套螺旋，装配等做法。整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活。在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的，但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的，但是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我终于换来了一个精致的五角星，看着檫得发亮的五角星，一天的疲劳一扫而光。事后，我才发觉我的手背已经肿成包子了，一周后才好的。
铸造与焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一起。我们分为两个小组，下午，我们先实习焊接，按照老师的考试准则，我们焊接了一条焊缝，首先，穿戴好防护衣、皮手套，戴好眼罩;然后，我将焊条在金属板上点燃，开始接在焊接的地方，保持焊条与金属2~4mm的高度，与缝垂直约70~80度;最后慢慢将焊条往缝里喂，一条焊缝就出炉了，待到变黑时用铁锤敲击氧化铁，这样焊缝就更能与金属融为一体。
晚上，我们开始铸造，铸造是指熔炼金属。制造铸件，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法，这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造，其中砂型铸造有手工造型和机器造型，我们学习操作的是手工造型，重点是怎么能够造型。用泥沙做模型，我们跟着老师的步骤一步一步做，做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙，而是一件很讲究细心的事情，因为砂很容易变形，所以做的时候一定要小心仔细。
最后一次是铣工，铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作，我觉得这是一个最简单的工种。晚上，我们又见识了数控技术，数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速度比较慢，。以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数控技术所生产出来的产品，真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋!这也让我打心眼里想，这么先进的设备，这么优越的学习条件，我一定要更充分地利用好这一切，为自己储备下一定的能量! 生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。“痛并快乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当不过了，它带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。
两个星期短暂的金工实习结束了，老师每节课布置的实习任务也顺利地完成了，虽然时间过的很快，但它留给我的是很多的不舍和回味。不可否认，金工实习确实很累，每天都要早早地来到教室等待老师的讲解，但是金工实习可以让我们学到很多书本上没有的东西，况且对于我们这种非机械专业的学生来说，是很有帮助的，经过金工实习，我们终于懂得那些机器的零部件是如何生产出来的，我们又知道了机械专业对于现在的社会是如何的重要。
不得不说，“金工实习”是一门综合性很强的基础学科，对于我们这样的工科学生来说是非常必要的。因为我们平时可能懂得其中的理论知识，但到了真正用理论指导实践的时候，我们就会知道实践原来是多么的重要。在这么多天的实践中我有很多的体会与感想，现在容我慢慢道来。
第一天的是车工，也就是普通车床，加工和打磨一个阶梯轴。其实车床就是利用工件的旋转作用和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸的一种加工切削方法。老师要求我们使用游标卡尺来测量工件的大小，并且工件允许的误差范围在+—0。02mm之内，因为精度很高，所以使用普通车床进行加工切削很难掌握，最后经过详细地询问老师才最终完成任务。
接下来的是焊接，焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊，而焊接的目的就是将两块分离的金属块焊接在一起。我们的小组有三个人，当天上午老师给我们上理论课，下午才开始焊接实操，按照焊接准则，在焊接前必须穿戴好防护衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊条夹在焊钳中，慢慢地靠近焊接的地方并点燃焊条，焊条保持在与金属4mm的地方，与焊缝约60°角，最后将焊条慢慢地横向移动，小心并且仔细，没过多久，一条焊缝就可以完成了，待到焊池完全冷却再用锤子把焊渣敲击掉，这样焊接的任务基本就完成了。
数控铣床。铣工分为顺铣与逆铣。首先我们在老师的指导下先在电脑上学会使用CAM软件画图并选用各种车刀，待我们画好需要加工的工件的图案后就可以使用专门的软件生成车床能识别的代码，我们学校只有两种数控铣床，一种是法兰克铣床，一种是广州数控铣床。在上课时，老师给我们播放了各种车床生产零件的视频，以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的，看了数铣技术所生产出来的产品，真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高，太令人兴奋了!这么先进的技术，我们要做的工作就是设计好工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。
电火花与热处理。电火花是使用电弧在瞬间放电所产生的高温对工件的表面进行加工的一种技术。电火花与线切割有一些相似的地方，都是使用高温进行加工，但电火花一般都是对工件的表面进行雕刻，老师先是给我们讲解了理论知识后就让我们上车床实操了，电火花雕刻时，我选择了心形的图案进行加工，虽然速度比较慢，但电火花雕刻时那种放电的兹兹声很让人喜欢。 热处理是使用退火，正火，淬火，回火的各种热处理对工件的内部结构进行加热，从而改变它们的硬度，脆性和含碳量。我们先使用正火对45钢进行加热到830°C并空冷，空冷后使用砂轮磨光工件的表面，最后测试它的硬度。我们先后使用了正火、淬火、回火对45钢进行了热处理，简单来说，热处理还是比较轻松的。
快速成型。快速原型制造技术，又叫快速成形技术，英文：____NG(简称RP技术)。RP技术将一个实体的复杂的三维加工离散成一系列层片的加工，大大降低了加工难度，它可以在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下，直接接受产品设计(CAD)数据，快速制造出新产品的样件、模具或模型。老师首先给我们讲解了快速成型计数的简况和工作原理，然后教我们使用软件进行产品画图，我们每个人都必须画一个螺母作为作业，刚开始我对那个软件基本都不懂，经过老师的一步步讲解，我最后终于学会了使用那个软件。最后老师带领我们进去实验室参观快速成型的车床，并且让我们近距离地观看了快速成型生产的过程。 数控冲床。我觉得数控冲床是最好玩的一个，我们几乎每个人都学会了怎样操作数控冲床，数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。在金工实习过程中，几乎凡是数控的机器都要画图并生成代码从而进行加工，所以数控冲床也不例外。我们先在老师的带领下学会画图并生成代码后，就可以每个人上车实际操作了，在实操中，每个人不会的，老师都会耐心地讲解，努力地让我们人人都学会。
最后两天的是钳工。钳工主要以手工操作为主，用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。老师布置给我们的任务就是加工一把锤子。首先，老师给我们讲解了打孔，套螺旋，装配等做法。然后让我们实际操作加工，由于整个过程全是人工操作，所以做的都是体力活。总的说钳工的过程虽然是辛苦的，但是结果却是令人欣慰的。两天淋漓的汗水，我终于换来了一把精致的锤子，看着檫得发亮的锤子，两天的疲劳一扫而光了。 短暂的金工实习虽然结束了，但它留给我的却是很多值得思考的东西，它带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。理论的指导需要实践的操作，很多东西如果不是自己亲自去试试，很难掌握其中所包含的知识，很多理论也只有在实践中才能体会得到，要不然只会纸上谈兵，所以实践是我们工科学生所必须的课程。
金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的一名学生，但是汽车和机械其实是一路子，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，我们大学生平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。
在实习期间，我先后参加了车工，焊接，钳工，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，上午上完一二节的英语课，我们便兴致勃勃地向实习基地出发，到了金工车间，老师给我们讲解金工实习的意义，课程安排，以及实习过程中的安全问题。
首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的`直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简单的东西但做了才知道，其中的微小差距就造成了整个零件的好坏，1mm平时觉得很小，无所谓但是在车床上加工零件才知道，1mm是多么大的错误而不是误差。 车工之后是焊工，无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们带好防护罩开始了我焊工的操作，从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上，看着通红的焊条，心里那个急啊，不过在后来的反复体验中，还是掌握了一些窍门，这次更让我认识到：不要把一件事情看的太简单，只有自己做过，体验过才知道其中的奥妙。
到最后一项啦，也是最辛苦的一项——钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具：、手锯、各种锉刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开始把一块圆柱体夹在虎钳上，按照老师的划线开始了锉锤的工作，刚开始好像锯铁块的时候进展不大，后来在老师的指导下很快有了那种“绳锯木断”的感觉。接下来还要用锉子把铁块面来锉平，这期间看着出国留学锤子变得平滑和晶莹，尽管这期间手，臂很痛，但看到自己的锤子一天天的变样，心里有种说不出的高兴。最后的一天锤子终于出品啦，看着它想一想一周来的过程，好像自己真的长大了很多，这是自己动手亲自做的工艺，虽然有些不合标准，但真正体会到了那种动手的重要性。
这段时间的实习当中，我清楚的意识到了自己的进步，感觉非常的充实，在未来的工作当中这将会是一个好的基础，我也一定会认真的去做好这些细节的事情，作为一名学生我知道这是我应该要有的态度，这一点是一定的，我也对自己非常的有信心，这段时间下来还是有很多的提高的，作为一名金工我感觉自己在技术方面，是得到了非常多的升华，这是非常有意义的，我会进一步去落实好这些细节，对自己有一个合适对的交待，这段时间我也有一些心得。
在这个过程当中我应该更加的努力一点，我会清楚自己的方向，在这一点上面我有着非常明确的心态，近期在工作当中我也是做的比较认真的，在这一点上面我不断的改善自己各个方面的能力，在这一点上面我得到了非常多的提高，未来真正步入工作当中一定是能够做的更好，我非常的清楚这一点，这也是作为一名学生应该要有的态度，这些事情还是我应该要端正好的，我会继续坚持自己的原则，把这份工作做的更加到位，实习期间我也在在慢慢的充实自己，真的感觉非常的有意义，在这个过程当中我还是感觉非常好的，实习是一个非常好的过程，我也应该更加的努力，这是我应该要有的态度，不断的提高自己，加强学习，积累更多的工作经验，这一点是毋庸置疑的。
通过在x这里的实习，我的深刻的意识到了自己的不足，过去在学校的时候学习到的是有限的，我觉得自己在专业知识层面还是有一定的欠缺，这方面我感觉非常的不好，我也是清楚的意识到了这些，在这一点上面我会进一步去提高自己，我感激这段实习经历，我也深刻的体会到了自己能力的不足，我需要好好的去调整，在这个过程当中我应该坚持去做好自己分内的事情，这几个月下来我感觉非常的有意义，本着一个好的态度，这是非常有必要的，我很清楚这一点，我相信在未来的工作当中我可以做的更好，实习对我是一个非常大的提高，这也是我应该要有的态度，以后我一定会认真的去做好自己分内的事情，这一点非常的关键，也是我应该要有的态度，在这个过程当中我是感觉非常的充实的，实习当中看到到的，接触到了都是非常的宝贵，是值得我去做好的，感激这几个月下来的实习。
在刚进厂的这一星期里，我进行了安全教育培训，并顺利的透过了安全教育考核。成为了包头钢铁股份有限公司的一名正式员工。
机电一体化实习报告时光匆匆，岁月流梭!转眼为期一周的车工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手潜力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于车工实习的有关的知识与我车工实习过程中的注意事项的碟片。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的车工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎样会不激动万分呢。
第二周我学会了刀具的种类和注意事项，另外自己对机加工也有了一些认识，我们在校园实习用的车床一般都是小型的车床如：
ca6140这样的小车床，但是在公司我们使用的都是大车床，而且切削工件也不是在校园用的塑料制品，而是各种各样的成形钢材如：45#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时十分重要的，因为刀具材料对加工表面的质量是有影响的，而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选取刀具时也要是十分重要的，因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。
刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作，如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选取合金工具钢或整体高速钢制作，如螺纹刀具，成形铣刀，拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得就应选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅务必掌握的一门技术，因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时，自己也尝试着自己去磨。
3d打印心得体会6
在学习中成长，在成长中实践，在实践中不断进步。2016年的暑假是一个意义非凡而又受益匪浅的暑假。2016年6月24日，在学校领导的大力支持下，我有幸和学校其他老师一起赴广州参加了由中科院广州电子所、中兴华教育科技（北京）有限公司、杭州美智教育咨询有限公司联合开展的“中科院3D打印创新实验室培训”六月份的培训。参加此次培训的学员有来自全国各地12所中小学的25位老师，大多是计算机老师，以及科学、生物、地理等学科的老师。
虽然在之前的工作中，也或多或少地接触了解过3D打印机，但是对3D打印机的工作原理及操作流程并不是很了解。当得知这次培训课程对我来说都是全新的、从来没有接触过的内容时，我对此次培训更是充满了好奇和期待，并坚信通过这次培训课程的学习，能提高对3D打印相关知识的认知与操作水平，能够通过自己的努力学习与钻研，助力学校关于3D相关课程的顺利开展。我深知，这次培训的机会来之不易，这是一个提高自己、完善自己、充实自己的机会，因此，我要更加珍惜这次机会，认真学习。
虽然这次培训已经圆满落幕，但是我的思绪还在专家老师的讲解和实训中徘徊，而精彩的课程却在我们的恋恋不舍中告一段落。老师的博文广识、生动讲解、精彩案例无不在我的脑海中留下了深刻的印象。在这有限的时间里，老师毫无保留的为我们阐述了3D新技术的种种知识，由于信息知识量比较大，稍不留神就错过了某个知识点，所以，我一直绞尽脑汁、注意力高度集中，尽可能的将更多的培训内容牢记心中，以便在培训后的日子里，不断地搜集资料自我提高。
现将此次精彩的培训学习以及自己心中所想所获总结为以下几个方面：
一、3D打印知识的介绍
通过这次培训学习，才知道这门技术早在19世纪就已经被应用，历经几个世界的不断发展它已经逐渐成为一种新型的工业制造工艺，而且还在蓬勃发展。另外，还了解了3D打印拥有着不同的成型工艺及对应的生产材料。有利用特殊波长的光进行固化的液态材料，有利用高温进行烧结、熔融或是粘结的粉末材料，有热塑性材料等等很多种。而在我们的创客空间中引进的3D打印机材料主要是pal和abs两种。选择的打印机不同，材料也不同。
另外，何老师还给我们介绍了三维软件分为工程应用软件、三维设计软件和三维雕刻软件三大类。后来又具体介绍了几款3D建模软件制作作品的不同特点以及优缺点，在具体的运用过程中，要根据自己的设计需要，选择合适的建模软件。最后，我们又欣赏了何老师指导学生设计的各种优秀的3D作品。
二、关于3D打印技术的实际应用
关于3D打印技术的实际应用，主要分为理论教学、实操训练和参观学习三个部分。在软件技术的学习上，我们主要学习了3D桌面打印机切片软件和3D one、Maya、123Design三款建模软件。在软件学习的每一节课上，我们都认真听专家老师讲课，记笔记，理解各种理论知识，并有效地将其运用在实践操作中，不放过老师讲课中的任意一个小细节。凡是在操作中遇到问题，我都会积极虚心地向专家老师和其他学校老师请教。
（一）3D桌面打印机
在我之前的认知中，用三维建模软件设计好作品后，就直接可以用3D打印机打印了，通过培训学习才知道，还要经过3D桌面打印机这款切片软件进行对作品切片处理才可进行打印。使用这款软件时，我们要设置好相关参数，比如打印机类型、打印的质量、材料选择、缩放比例。何老师介绍完具体的操作后，我们尝试打印了一个事先设计好的生肖，经过几个小时的打印，发现生肖的某些部位没有打印成功，后来向老师请教才明白，对于某些作品，需要选择相应的支撑类型，这个适作品形状而定。然后，我们又重新设置了参数，并着重设置了支撑类型。可是，在打印过程中，打印又出问题了，突然停了，后来老师给我们解释说，是因为作品尺寸过大，以至于超过了打印机所能适应的高度，我们才恍然大悟。最后，我们又将作品尺寸等比例缩小，并成功地打印了作品。看到打印出来的作品，心里非常高兴。
（二）3D one 软件
在这款软件的学习中，何老师以一个案例为例，给我们介绍了软件的基本功能，我和另一位老师分工合作，她负责记笔记，我负责技术操作，边认真听讲，边动手操作。虽然我们注意力高度集中，但是在操作过程中依然遇到了这样那样的问题，如，命令操作失败，阴刻不成功，打不上字等等，我们每遇到一个问题，都虚心向老师请教，老师耐心而细致的给我们讲解了原因，然后，我们就继续动手实践，再次尝试，经过发现问题、老师解疑、反复实践、总结教训，我们攻克了一个又一个问题。最后，我运用学习的理论知识，设计出来了自己的第一个作品——杯子，并通过切片软件的处理，打印了出来。当看到自己第一个作品成功打印的那一刻，心里无比的激动和兴奋，瞬间也感受到了这款软件的神奇和3D打印技术的神奇，对它产生了强烈的兴趣。
（三）Maya 软件
Maya 这款软件虽然是学习的几款软件中最难、最强大的一款，但我们依然很认真的倾听老师讲的每一个知识点。虽然软件页面看起来很复杂，但是经过老师介绍后，顿时开朗了许多。看着老师熟练的运用手中的鼠标将一个个基本图形变成任何想变成的形状，我们心里无比兴奋，不得不感慨软件的强大和神奇。何老师以“制作省份模型”为例，给我们介绍了几个最基本的功能，我边听边动手操作，最后按照老师的要求制作了一个河南省份的模型，让我很欣喜，然后快速的保存了下来。可当我准备放到SD卡上，用打印机打印时，出现问题了，文件中并没有自己制作的模型，顿时“傻眼”了。又向老师请教怎么回事，老师说保存时注意要先“选中模型”，再“保存当前选择”，才能保存模型成功，又学了一招。然后，按照老师的操作果然保存成功了。
通过对几款软件的学习，我不仅了解到了3D建模的强大与神奇，而且也体会到了数据参数和空间想象力的`重要性。设计任何一个作品，都要注意作品的参数，尤其是复杂的作品，各个零部件之间的组合与安装，更需要参数的准确无误，不能有丝毫误差。另外，设计作品时，空间想象力也很重要，要学会在不同的视图、多角度观察作品，而不能单凭想象来设计。
（四）参观学习
最后，进行完软件方面的培训后，中科院的专家又带领我们参观了中国科学院广州分院的3D打印产品区，给我们详细介绍了全球各种各样的3D打印设备、技术。我们在开阔眼界的同时，也深深感受到3D打印的广泛应用性与广阔的发展前景。
学习是可贵的，培训是精彩的。通过这次可贵而又精彩的培训学习，让我对3D打印这门技术有了更深一步的了解。感叹与憧憬之余，我想我们只有靠自己的聪明与才智、努力与勤奋去学习并建设好学校的创客空间，助力学校关于3D相关课程的顺利开展，让其成为我校新的亮点，为我校更好的发展贡献自己微薄的力量。
3d打印心得体会7
作为一名参加过3D打印实训的学生，我在这次实习中获得了许多宝贵的经验和技能。在学习的过程中，我意识到3D打印是一种非常实用和富有创造性的技术，有着广泛的`应用前景。
在实训中，我们首先学习了基础的3D建模软件和操作技巧。通过这些基础知识的学习，我成功地创建了自己的3D模型，并在实践中不断改进和优化。然后，我们学习了3D打印机的操作和维护，学会了如何正确设置和调试3D打印机，以确保3D打印机能够准确地输出我们的模型。
通过实践，我发现3D打印的应用领域非常广泛，可以用于制造各种物品，包括生活用品、工具、医疗器械等等。而且，3D打印的优点在于可以根据具体需求快速制造出所需物品，这对于提高生产效率和缩短开发周期非常有帮助。
这次3D打印实训让我收获颇丰。我不仅掌握了3D建模和3D打印的基本技能，也对3D打印技术的应用前景有了更深入的了解。我相信，在未来，3D打印技术将会得到更加广泛的应用。
3d打印心得体会8
3D打印(3 dimensional printing)是由19xx年前后由美国兴起的种成型技术，由扫描或者三维建模得到三维数字模型，然后将切片后的模型输入打印机，分层打印并逐层粘合或者融合，最终得到三维实体。3D打印是一种增材制造快速成型技术，3D打印一般与数字化技术结合，其核心思想是分层制造。
目前有立体平板印刷术(SLA法)、选择性激光烧结法(SLS法)、逐层轮廓成型法(LOM法)、光掩膜法(SGC法)、融化沉积法(FDM法)、陶瓷壳法(DSPC法)等3D打印方法被提出【1】。
1、立体平板印刷术(SLA法)又称立体光刻造型技术(SLA)：光刻在光固化树脂槽内进行，槽里面充满了可以紫外线照射固化的液体，液体内有一个可以举升的'平台，紫外线激光会从底层做起，固化最底层的，然后平台下移，固化下一层，如此往复，直到最终成型【1】。
优缺点：精度高，成型面平滑，但是使用材料种类受限，不能多色打印。
2、选择性激光烧结法(SLS法)：SLS工艺是利用粉末状材料成形，将材料粉末铺洒在已成形零件的上表面，并刮平;用高强度的CO2激光器在刚铺的新层上扫描出零件截面;材料粉末在高强度的激光照射下被烧结在一起，得到零件的截面，并与下面已成形的部分粘接;当一层截面烧结完后，铺上新的一层材料粉末，选择地烧结下层截面【1】。
优缺点：1)比SLA法成品坚固，通常可以用来制作结构功能件;2)激光束可对多种材料成型，如尼龙、弹性体和金属;3)可以成型结构相当复杂零件;但是由于没有碾压步骤，Z向精度不易保证，表面粗糙度相对较低【2】。
3、逐层轮廓成型法(LOM法)：LOM法主要用于高分子和低熔点金属成型，工艺流程主要为铺料带，热压，激光切割，移除废料带。
优缺点：使用料带，铺设方便，只需切出内外轮廓，速度较快，成本较低。但成型形状和材料受到局限【3】。
4、光掩膜法(SGC法)：使用可编程控制的光膜照射树脂成型，光掩膜上的图形是掩膜机在模型片参数控制下，利用电传照相或静电喷涂而形成零件断面图形，零件断面部分通过紫外线固化。
优缺点：采用高能激光器，成型速度快，可省去支撑结构，方便修改，精度达正负0.1%;但是工艺相对复杂，可选材料少，感光过度会使树脂失效。
5、融化沉积法(FDM法)：使用PLA材料打印，融化后的PLA材料通过挤出头，按照3D模型数据进行逐层涂布堆积成型。
优缺点：PLA材料较为环保，成品强度和刚度高，尺寸稳定性好，适于制作组件;但打印材料受限制，打印主体完成后需手工清理。
6、陶瓷壳法(DSPC法)(Direct Shell Production Castion):根据零件形状和材料选择零件的铸造收缩率、铸造圆角加工余量等，设计陶瓷壳体三维模型，然后逐层涂敷陶瓷粉末并在壳体截面形状喷涂粘接剂，烧结喷涂得到壳体，最终以壳体为铸模铸造得到零件【5】。
优缺点：适用于金属材料铸造，但工艺相对复杂。
3d打印心得体会9
通过为期两周的3D打印技术的培训与学习，对3D打印技术有了更深刻的认识和理解。现将两周(12月4号-13号)的学习心得总结如下：
一、陈焕文院长关于此次3D打印技术省本级培训班的培训方案的解读，使我明确了此次学习的三个目的，课程设计的四个步骤。对以后工作中的教学方案的设计、课程的规划等都将会有很好的帮助。“专业人才培养方案与课程标准的编写”的讲座，让我们更加重视实践的完整性及系统性。让学生学会应用“学习迁移”的方法，有效的调动学生学习的积极性。然后根据专业需求制定相适应的本专业“专业人才培养方案”及“课程标准”，并把它们体现在教学标准与课时分配上面。
二、刘显泽教授对从申请、组织、培训教材编写、场地设备的准备、教师的准备、方案的准备、培训安排等逐步的阐述，让我们对此次培训有了较为深刻的认识。深刻理解了职教处张大伟处长提出了开办此次培训的三个重要理念，即：意义重大、机会难得、好好把握。使我们对现代高新技术产业的发展有了很深刻的认识，对信息化、城市化、产业化、工业化的技术发展也有较深的理解。他所强调教育的`现代化，就是教师队伍的现代化，强调学员要成专业思考的习惯、严谨做事的作风等，使我对现代化职业教育有了更深刻的认识与理解。听取了湖南华署高科科技有限责任公司常务副总经理/教授陈勃生关于“增材制造技术(3D打印)及其应用”的讲座，让我们对3D打印技术与大数据有了非常深刻的了解，也促发了我们学习3D打印技术的浓厚兴趣，我们将努力学习现代高新技术，使之溶于教育教学当中，体现出教育的现代化，进一步提高教师队伍的现代化素养。
三、学习了李翔晟教授关于产品创新的新技术理论中关于现代设计方法的概述，理解了创新技术与TRIZ理论，即解决发明问题的理论、39x39矛盾矩阵、40个创新原理、发明等级及特征、技术系统进化论等知识。认知ARIZ-85解题的9个步骤，理解了实例：洗衣机的创新设计、超音速飞行器设计等设计理念。认真学习了李教授所阐述的产品创新与矛盾解决的理论方法、分析问题模型的技巧，理解了理想解和物理矛盾的概念及如何运用场地资源寻求系统解的方法，深刻体会了用有限的40条原理解决无限的发明问题的概论。同时，使我们进一步认识到解决发明问题的程序，即ARIZ发明问题解决的方法，以及计算机辅助创新与理想解等理论。
认真听取了朱红建副教授关于“人才培养方案及课程标准”的讲座。理解了培训的主要目标：了解3D打印技术、讨论制定激光加工技术专业人才培养方案、讨论制定激光加工技术专业课程标准、教学的沟通与交流等。认识到了培训的内容等多个方面的知识体系。其中包括有3D打印技术的由来(增材制造技术、快速成型技术)、优点与不足、分类与主要技术(SLS激光烧结)，并用切萝卜来比喻激光烧结的分层叠加成型技术。还用3D打印技术的前期准备、后期处理、应用等。并通过朱副教授对3D打印技术应用实例的讲解，理解3D打印技术在模具行业的应用的三大优势与技术方面的十大优势。理解课程开发的理念，学习课程开发的方法，深刻学习了人才培养方案的书写方法。并认真比较了正向设计与逆向设计的优缺点与相关性。
认知了高等职业教育的培养目标：培养具有一特定职业或职业群所需综合职业能力、适应生产、建设、管理、服务第一线的高等技术应用型、高端技能型人才。认知了制定人才培养方案的影响因素：办学理念、师资力量、实训条件、就业岗位。而办学理念中特别强调的三大能力系统：专业能力、社会能力、基础能力，对我深有触动，让我对高等职业教育有了更深一层的理解与认识。认知了制定案例式课程标准的制定方法等。
四、听取了朱红建副教授关于“工业产品设计概念”与“产品设计方法、程序与内容”的讲座。认真地学习了设计与工业设计的理论知识，理解了设计就是把一种计划、规划、设想通过视觉的方式表达出来，认识了设计的内涵与世界上一些著名设计师对“设计”的理解;理解了工业设计的定义与特征，学习了工业设计要考虑的因素等。工业产品设计的分类与各国工业设计现状及特点的学习，让我从多个方面认识到了它作为艺术存在形式、从人、自然与社会的对应关系出发等分类方式;认知了美国、日本、英国、德国等大型的工业国家他们的设计特征与其特点。也使我们认识了世界著名的工业设计师，并对他们的设计作品进行了赏析。
认真学习了产品设计的方法与概论，认识了产品设计产生的背景、产品功能要求的7个变化;认识了传统的设计与现代设计的几个阶段;认识了现代机械设计理论与方法的发展趋势;掌握了产品设计的类型，认知了设计师应具备的素养和能力等，认知了设计的整个流程。认知了逆向工程技术与设计计划、资料收集等知识体系。从典型的产品设计案例中认识到更多更深层次的设计理念与方法等等。
五、听取了朱红建副教授的关于“产品功能及外形分析、结构分析”的讲座。系统地了解了产品功能的主导型作用、功能与结构之间的关系、现代产品功能的特点等等。认识到了功能的需求即是满足客户的需求，功能越多，产品越复杂越促销的理念。并理解了朱副教授所阐述的5W2H的方法，即WHAT、WHY、WHERE、WHEN、WHO与HOW MUCH、HOW DO。认知了产品功能的分类、分解与整理方法;认知了产品设计是功能与形式的设计，点、线、面、体是它集合形态的基本元素。认知了产品设计要遵循“比例与尺度”、“对称与均衡”、“稳定与轻巧”、“对比与调和”、“节奏与韵律”、“线型与分割”等一系列的“美学法则”，同时要求具有可操作性与稳定性。认知了产品功能方案的设计理念;并认真思考“多功能物品架”的功能设计概念。
通过参观了“逆向工程”实训室及“3D打印技术”制造车间，接触到了三坐标扫描仪和价值200多万元的3D打印机器。并听取了专业教师对3D打印机内部结构、外形、使用方法的讲解，观
3d打印心得体会10
3D打印是一种通过材料逐层添加制造三维物体的变革性、数字化增材制造技术，它将信息、材料、生物、控制等技术融合渗透，将对未来制造业生产模式与人类生活方式产生重要影响。3D打印这种智能制造的逻辑轨迹是控制物质的形状、控制物质的构成和控制行为，也就是实现物体在结构、材料和活性上的有机统一。
越来越多的迹象表明，3D打印技术已经从实验室和工厂逐渐走出来了，并且走进学校和家庭，与我们每个普通人的生活息息相关。这样会极大地冲击我们的工作方式，或者增强很多行业的生命力。然而我们必须清醒地意识到3D打印技术也会催生大量前所未有的行业和巨大机遇，我们必须牢牢的抓住机遇，因为第三次工业革命的序幕已经拉开。
目前3D印刷技术已深入到了各行各业，给人以耳目一新之感。 3D印刷术被看作是信息时代印刷术的一次惊人的飞跃，有人将它与开启工业革命的蒸汽机相提并论。3D打印机能做:艺术品、精密零件制造业、家庭装饰、建筑、食品和服装、人偶玩具、珠宝、医学、产品原型等。
关于3D打印技术的`几点思考，在信息技术飞速发展的今天，我校的教学也应该与时俱进，例如在我们动漫专业的设计当中引入3D打印技术，电子创新班的产品设计中引入3D打印技术，在通信维修综合布线中引入3D印刷技术，机器人设计中引入3D打印技术等等，将对我们的学生更加有学习的成就感。
3d打印心得体会11
3D打印技术是一项非常神奇的技术，通过这项技术我们可以快速地将自己的设计转化为实物，极大地推动了生产力的发展。在我的3D打印技术实训中，我深刻地体会到了这项技术的'优点和缺点。
3D打印技术的优点是它可以快速地将设计转化为实物。在过去，制作一个样品需要进行大量的手工制作，时间和精力都是一笔不小的开销。但是，通过3D打印技术，我们只需要在电脑上设计好模型，就可以通过打印机将它快速地打印出来。这大大地节约了时间和成本。
3D打印技术的缺点是它的精度和稳定性还有待提高。在我的实训过程中，我发现3D打印出来的样品并不能完全符合我的设计要求。这是因为打印机的精度和稳定性还有待提高。虽然现在的3D打印技术已经非常成熟，但是它还有很大的进步空间。
3D打印技术是一项非常有发展前途的技术，它为我们的生产和设计带来了很多便利。但是，我们还需要不断地进行技术研发和创新，才能让它更好地服务于我们。
3d打印心得体会12
思绪还在专家的讲解和实训中徘徊，而精彩的培训课程却在我们的恋恋不舍中告一段落。对于这次的培训课程，我只能用受益匪浅来形容。老师们的博文广识、生动讲解、精彩案例无不在我的脑海里留下了深刻的印象，在这有限的时间里老师们毫无保留的为我们阐述了新技术的种种知识，只恨自己无法完全吸收。但是我还是尽力绞尽脑汁，以祈求能更多的将培训内容牢记心中，同时在培训后的日子里也会不断的搜集资料自我提高。
现将此次精彩的培训学习以及自己心中所想所获总结为以下几个方面：
一、让自己更加了解3D打印这门技术，了解3D打印的'工艺、材料以及设备，了解3D打印技术的应用领域及其发展前景。
想来自己真的应该感到惭愧，在自己还是学生时代时老师就已经给我们介绍了这门技术，当时自己虽对其极为感兴趣，但却没能坚持的去学习，只是浅显的知道这门技术。对3D打印的历史，技术意义，加工工艺特点，用材及数据处理的种种，我都是一知半解。通过这次的培训学习，我才知道这门技术早在19世纪就以被应用，历经几个世纪不断发展他已经逐渐成为一种新型的工业制造工艺，而且还在蓬勃发展。
通过学习自己还知道了3D打印的工艺过程，知道了3D打印拥有着不同的成型工艺及对应的生产材料。有利用特殊波长的光进行固化的液态材料，有利用高温进行烧结、熔融或者是粘结的粉末材料，有热塑性材料等等。每一种新材料和加工工艺的诞生都经历了不少中心环节，克服不少困难，最后展现在我们的面前。有些比较特殊的材料和复杂的制作工艺让我们一时可能消化不了，不过我想这个在我们以后的工作、学习中很快会清楚的，为了我们能将这项技术发展的更好，我想我们也应该主动的去了解、学习这些的。
二、关于3D打印技术的实际应用
这次培训学习主要分为理论教学，实操训练和参观学习三个部分，通过这三个部分的学习我觉得要想真正意义上把这门技术应用到工业生产中还为时过早。
之所以这样说的原因有以下几点：第一，加工速度太慢，例如在实训过程中我们生产的一些小的工艺品，其规格大部分是选择在100mm *100mm*100mm以内的。可是加工时长要一个多小时，如果形状比较复杂的则需要三四个小时。第二，加工精度有限，虽然打印机的精度显示是0.1mm左右，可是实际加工精度比想象中要差很多。加工完成的工件表面质量也不是很高，要想达到实际应用的目的还需进一步加工。第三，性价比不高，普通家用打印机打印范围比较小，仅适合生产小型工艺品，同时生产的零件精度不高。高性能打印机价格昂贵，更主要的是耗材问题，单次启动用材量大，材料单位价格昂贵。虽然3D打印存在着很多有待改进的问题，但是在学习过程中，通过与其他兄弟院校的交流发现，很多兄弟院校都有建设3D打印工作室，有一些兄弟院校已经运行了很长一段时间。和他们交谈中了解到，虽然现在3D打印还存在这样那样的不足，但是也正因为这些不足才能看出不同院校间的差距。目前3D打印还没有完好的教学教参，没有明确的行业目标，可是大家却都看好他，因为他能够解决其他方法解决不了的问题，他能生产其他工艺无法生产的产品，他能在最短时间内让产品从数据转变成实体。也正因此他才可以在社会上产生如此高的热潮。
学习是可贵的，培训是精彩的。通过这次可贵而精彩的培训学习，我们对3D打印这门技术有了更深一步的了解。感叹与憧憬之余，我想我们只有靠自己的聪明与才智、努力与勤奋去学习并建设好我们自己的3D打印工作室，让其成为我校新的亮点，为我校更好的发展贡献自己微薄的力量。
3d打印心得体会13
前几天和同学一起参加了宁波的一家3D打印培训班。在这里，真的是让我印象深刻。平时嘛，在家也是会摆弄一下小技术，不过也算不上是个技术宅。一个偶然的途径吧算是，来了这个3D打印培训，几个人一起倒也挺实惠。本来是觉得学不到什么东西，权当是满足自己的小小好奇心了，但后来的2周让我觉得值了。原因下面细细道来。
前几节课是理论课程。一直以为理论课程会很无聊，因为上过很多类似的培训班，说实在的真的很无聊。但现在回想起来对于这次的培训课程，我只能用受益匪浅来形容。老师会根据现场学员的实际的情况来安排，绝不是单纯的讲讲ppt，或是写一个讲义怎么简单。通过这次的培训学习，我才知道这门技术早在19世纪就以被应用，历经几个世纪不断发展他已经逐渐成为一种新型的工业制造工艺，而且还在蓬勃发展。 通过学习自己还知道了3D打印的工艺过程，知道了3D打印拥有着不同的成型工艺及对应的生产材料。有利用特殊波长的光进行固化的液态材料，有利用高温进行烧结、熔融或者是粘结的粉末材料，有热塑性材料等等。每一种新材料和加工工艺的诞生都经历了不少中心环节，克服不少困难，最后展现在我们的面前。
真的不要以为3D打印很难，其实这个技术是很有亲和性的。因为它的个性化和定制化太强。在实践的培训阶段，才是这次培训的关键。要3D打印出一件自己想要的东西，主要分为2步。第一步就是设计、第二步就是打印。很多时候我们想的.到自己想要什么，比如一个模型、一个手办、一个小玩意儿。其实通过自己简单而专业的设计，就能通过3D打印来实现。在这个3D打印培训上有cad的详解和模组的编辑，切片的分解，打印设计等。很多复杂的操作按着指导的来，一步步的符合逻辑而且快速。
在课程结束时，来了一个大大的惊喜。3D打印培训班竟然人手送了我们一台3D打印机，这实在是太难得了。其实这样不仅是满足了像我这样的人的需求，还为推广这种新型技术做了很大一份力。虽然现阶段的3D打印应用还是有一定的局限性，但通过推广了解，技术的进步研发，这个行业肯定会发展的很好。
3d打印心得体会14
尽管昨晚很晚才迷迷糊糊睡着了，但早上还是及时赶到了模具厂，并且抢到了位置。
去得及时，师傅安排我磨锤子。本来想磨个锤子算什么，什么说我也是大学生一个。等真正上手了才知道什么叫做痛苦。没搞一会儿，我这双比女孩子还白嫩的手就起泡了。回来的时候，一件白衣服脏的不能看了，骑自行车在路上的时候，两只手疼的要死。等回来把手洗了，一看，左手一下有好几个泡泡。大大小小的，分布在我手掌的各个地方。下午继续磨，碰到了一块地方要用锉刀磨三厘米。我一下慌了，想用锯子锯，问了几个人，都是老老实实磨完的，没办法，只能跟着磨了。开始的时候一直不相信自己，不知道要花好几个小时才可以搞定。边想着边磨，没想到没花多少时间，就搞定了。下午回来的时候感觉整个人都快虚脱了，实在是累得不行了，但很奇怪的是，心情却无比快活。好久都没这么惬意了，真的，好久精神没这么亢奋了。也许，是平时太闲了，生活太平淡了，心太敏感了，因此会有许多情绪。如果每天都可以累到一回到寝室就趴在床上睡着了，就不会有那么多的闲情逸致了。过于安逸的生活不是我所想要的。这学期，做过了几个兼职，当过服务员，感受到了给别人端茶倒水的滋味了。前不久联系到了一个校园代理，对方只要我的身份证和学生证的复印件，没收我一分钱。我想这是一个机会，最起码我可以试下我爸遗传了多少经商基因给我。还可以尝试一下生活，知道赚钱是多么艰辛的一件事。
回到食堂吃饭时，突然想起了一个问题：如果仅仅是淡淡的喜欢一个人，而从不想去自私的占有，那是一种多美的情境啊。毕竟我们还在慢慢的一步一步走向成熟，我们的世界观和人生观都在不知不觉的变化。在人生的每一个阶段，我们都会喜欢上不同类型的人。但真正能够陪到最后的，恐怕就是那种纯洁的友谊了。
交往的女生多了，有成熟的，有单纯的，有忧郁的，也有大大咧咧的。每一种都很独特，每一种都很美好。虽然每一种都有瑕疵。
精选金工实习心得体会今日，我们要进行的车间里最先进的'工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我们来说比较陌生，由于其神奇而准确的操作，让我们产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以今日教师在开始前给我们详细介绍机床的四大组成部分及其主要作用：。数控装置、机床部分、运丝机构、、丝架、、拖板(X、Y方向)在计算机控制下，作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源，作用有二个(供给时间极短的脉冲放电)、工作液系统(。绝缘作用;排屑和冷却作用)。
数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，可是速度比较慢，由于我们仅有一个上午的时间，教师直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看者数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，教师反复的给我们讲解，才渐渐熟悉一些基本的操作。最终我们从图形库中调用出一个“心型”图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清晰，不禁惊叹工程技术的先进，可惜由于自我在设计图形时没有调整好缩放大小，最终得到了一个十分细微的作品，同组的同学都乐坏了。虽然在实习过程中很辛苦，但却冲斥着我们甜美的微笑。
3d打印心得体会15
20xx年9月5日-8日，本人有幸几位同事一起参加了云南省省教厅、云南昆明理工恒达科技有限公司开展的3D打印培训班。在此次培训中，真的是让我大开眼界。平时，总认为3D打印技术是一种及其抽象的概念，而且它还是一种尖端的科技，一时半会儿不可能走进现实生活。“3D科技离我们的生活其实并不遥远，目前在建筑、医疗、军事、餐饮等行业都已实际运用。3D打印技术的发展将改变现有的学习模式、艺术想象甚至改变未来的生活方式。”这是此次培训负责人林功伟先生首先在开班典礼上给我们介绍3D打印，“3D科技离我们的生活其实并不遥远，”这就是我们初步了解的3D打印，概念已经不在那么抽象与模糊。
接下来就是满满的理论与实践操作相结合的课程。通常理论课程会很无聊，因为有过很多类似的培训，说实在的真的很无聊。但这次的培训，我只能用“受益匪浅”这个词来形容。培训中，有专门讲授理论的`主讲老师，还有专门教你操作的助教老师，一步一步让我们掌握相关理论与技术。
通过这次的培训学习，我们了解到3D打印技术早在19世纪就以被应用，历经几个世纪不断发展他已经逐渐成为一种新型的工业制造工艺，而且还在蓬勃发展。基本掌握了3D扫描技术、3D修模技术和3D打印技术。
不要以为3D打印很抽象，也不要认为3D打印很难，其实这个技术在将来的生活中将不在是神奇的东西，它将会走进人们的实际生活，与人们的生活息息相关，为人类的生活服务。
最关键的是在培训结束时，给我们大家来了一个大大的惊喜：我们全省参加培训的6000所学校将在年底前配备3D打印机，让我们将3D打印运用到教学中，这在培养学生的创意思维和创新实践能力方面将会有意想不到的功效，实在是太难得了。
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