流水线实习心得体会

时间:2024-02-17 21:25:13 炜亮 心得体会 我要投稿

流水线实习心得体会(通用14篇)

  当我们受到启发,对学习和工作生活有了新的看法时,不妨将其写成一篇心得体会,让自己铭记于心,这样可以帮助我们分析出现问题的原因,从而找出解决问题的办法。那么好的心得体会是什么样的呢?以下是小编精心整理的流水线实习心得体会,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

流水线实习心得体会(通用14篇)

  流水线实习心得体会 1

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。

  以下是我在实习期间的一些总结以及心得体会。在以后开展自身的工作,以及在对客户的沟通应对上,希望能有所借鉴。

  一、工厂的总体规模水平

  亚泰(东莞)木业位于东莞大朗镇,占地24600平米,员工600多人。近十多年的制造历史已经发展成一家具有专业规模的木制品专家,在东莞制造业发达的地区也小有名气。

  走进厂区,只见洁净整齐的环境和次序井然的工作程序。虽然是国内的制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的.胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎在我们工厂并没有太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了大多的参观者。

  工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己得区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是上至高层主管下至普通工人,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。

  二、学习过程

  如下几点是在工厂实习期间,就我的工作需要,主要学习到的一些知识以及由此得到的一些心得。

  (一)木材的选用

  工厂最常用的木材还是红木(非洲花梨木),枫木(美国),胡桃木。大多都是从国外进口,这也就是为什么我司的报价要比国内同等厂家的价格要高的原因 正是 一分价钱一分货 。

  MDF板也是常用的材质之一。我司很多产品也都可以选用MDF贴木皮来达到仿实木的效果。对于一些想节省成本的客户来说可以推荐一用。

  这些常规木材在仓库里都备有一定数量的库存,其他的木材也有备量,但是一般都要尽量推荐选用常规木材(除非客户定购的产品数量庞大值得工厂采购另外一些昂贵的木材),这对于工厂的加工技术、生产周期、生长成本等都会有所帮助。

  (二)加工方面

  工厂所采用的机器都比较先进,一般来说都是机器自动操作,比如CNC数控机,万能圆锯机,立轴机等。所以,只要操作得当,人员安排合理,一般都能产生较高的效率(一般来说,都需要熟练人工)。

  虽然说工厂对于大多数的木制产品都能生产,但是以后在和客户沟通过程中,在尽量满足客户要求的同时,还要尽量站在工厂的立场上考虑。比如,可以向客户推荐一些外形相同,但是做法简单,结构清晰的样品。这对于工厂来说不但可以降低成本,而且还可以提高效率。

  (三)喷漆加工

  白身加工完成以后,应尽快转入喷漆车间,否则木材会变形。喷漆的流程为:着色(给产品上底色)――底漆――面漆。喷底漆到喷面漆的过程中还要有磨砂的工艺。

  底漆又NC漆和PU漆之分。工厂常采用的底漆是NC漆,因为PU漆的成本要比NC高,而且如果喷PU漆的话要求的环境也比较高,必须有无尘房才可以。一般都会推荐客户用NC漆。

  喷漆加工的时间一般为两天左右。但是虽然所花费的时间不长,但是一张订单的完成,工厂都会把每道环节都会安排到位。因此,在和客户确认订单的时候,一定要把每个要求都确认完整。有些客户在白身做完以后,油漆没有确定,这样搁在一边的话,不但产品容易变形,而且也影响了订单的进度,给工厂带来了不必要的麻烦。

  流水线实习心得体会 2

  在实习时,首先要做的就是学习基本要求。学生在实习期间要严格遵守公司企业的规章制度、必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度。不能无故请假,擅离工作岗位,有重要事情,必须要向上级领导打招呼请假,批准了才能离开,在工作时严格安全事故和人生事故的意外发生。必须有遵纪守法、模范遵守公民的社会公德,拥有良好的品格和素质。在实习时努力工作,积极完成上级安排下来的工作任务,在工作中要谦虚好学,诚恳做人不断努力。流水线工作,顾名思义这是一个团体的工作,每个员工必须严格认真的完成自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。

  在指导老师的带领下,我们一群学生到车间实习,这是一个流水线生产,每个人都有自己的`工作任务,自由大家配合才能把工作做好,完成工作任务。对于一个刚上去工作的学生来说,对于操作的这些东西都是陌生的,但是旁边的老师傅都会在旁边示范,然后指导我们操作,我们也开始尝试着动手,所谓一回生两回熟,熟能生巧嘛。我们在老师的指导下开始操作,慢慢的我们也开始熟悉操作流程,看着其他同学在生产线上都做着工作,都很认真很细心,那么我也不能输给他们,我一定要把工作做好。在接下来的实习中,老师傅们还都是热情的指导着我们,让我们能够很快的上轨,最后也能够独立的完成工作。

  通过这次的实习,我们学到了很多课堂上学不到的知识。我们也了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程,对我们的专业有了更深层次的了解。在实习中我们拥有了社会了实践能力,社会沟通能力,还有工作经验,这些都是重要的,在课堂上学不来的。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。我们还知道自己存在的不足,但是我们都会改正,在以后学习工作中我们会更加的努力。

  流水线实习心得体会 3

  在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了,总是会想起以前的同学、哥们,想起我们在一起的时光,但现在大家已都各奔东西,我好象还算是幸运的一个,来到了中船重工388厂,做了一名装配钳工,也终于发现原来社会生活会是这么的残酷,这么的辛苦。

  当走出校园的那一刻,我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了,但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁,失望,希望,一次又一次的应聘,易此又一次的打击,我都全然接受,终于,我还是感动了老天,我来到了388厂,做了一名钳工,想想在学校实习时,我们那时一直在磨铁,来到这里之后我还以为会和以前一样,会要我们去磨铁,但见到师傅之后,他跟我说我将成为一名装配钳工,“装配钳工”我有那么一点反应不过来,师傅似乎也看出了这一点,他很耐心的给我讲了什么是装配钳工,如何做一名装配钳工,如何做好一名装配钳工刚开始我的心情还是充满了疑问,不解的是,我们学模具的,怎么会干油缸装配这样的活呢!但现在想一想,学了不少知识,有些东西能让我终身受益。这是多么可贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后,各种机床的发展和普及,虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的基本技术,其原因是:划线、刮削、研磨和机械装配等钳工作业,至今尚无适当的机械化设备可以全部代替;某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等),仍需要依靠工人的手艺作精密加工;在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下,采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。钳工作业的质量和效率在很大程度上决定于操作者的技艺和熟练程度。钳工按专业性质又分为普通钳工、划线钳工、模具钳工、刮研钳工、装配钳工、机修钳工和管子钳工等。

  从安全教育,动作要领和工具的使用到拿起锉刀等工具的实际操作,这无疑是一个理论与实际相结合的过程。有些东西是要自己去摸索的,有些东西是要从理论中去发现用于实际。从开始的打磨平面,就让我学到了要想做好一件事并不是那么的简单,要用实际去证实它。眼见的不一定真实(平面看上去很平,但经过测光就能发现它的不足);这让我想到了学校为什么要我们来这里实习,是要我们懂得学习的可贵,学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好,同时还要让我们认识到动手的重要性。只是一味的学习理论,那也是远远不够的,没有实际的体验,发现不了自己的动手能力,这都需要理论与实际相结合。更需要头脑和双手的配合。

  从平面打磨到划线、打点;从修整形状到钻孔;从铰孔到攻螺纹,每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

  钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。而我所要做的内容就是处理阀的运行及装配,以下就是我的一些工作内容:调节阀经常出现的问题是卡堵,常出现在新投运系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口、导向部位造成堵塞使介质流通不畅,或调节阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作大信号动作过头的现象。

  故障处理:可迅速开、关副线或调节阀,让脏物从副线或调节阀处被介质冲跑。另一办法用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力情况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处。若不能则增加气源压力增加驱动功率反复上下移动几次,即可解决问题。如若仍不动作,则需解体处理。

  还有泄漏,泄露又分为:

  1、阀内漏,阀杆长短不适。气开阀,阀杆太长阀杆向上的(或向下)的距离不够,造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。同样气关阀阀杆太短,导致阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏。

  解决办法:应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适,使其不再内漏。

  2、填料泄漏。填料装入填料函以后,经压盖对其施加轴向压力。由于填料的塑性,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,但这种接触是并不是非常均匀的。有些部位接触的`松,有些部位接触的紧,甚至有些部位没有接触上。调节阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,这个运动叫轴向运动。在使用过程中,随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,调节阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减,填料自身老化等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。

  解决对策:为使填料装入方便,在填料函顶端倒角,在填料函底部放置耐冲蚀的间隙较小的金属保护环(与填料的接触面不能为斜面),以防止填料被介质压力推出。填料函各部与填料接触部分的金属表面要精加工,以提高表面光洁度,减少填料磨损。填料选用柔性石墨,因其具有气密性好,摩擦力小,长期使用后变化小,磨损的烧损小,维修容易,压盖螺栓重新拧紧后摩擦力不发生变化,耐压性和耐热性良好,不受内部介质的侵蚀,与阀杆和填料函内部接触的金属不发生点蚀或腐蚀。这样,有效地保护了阀杆填料函的密封,保证了填料的密封的可靠性和长期性。

  3、阀芯、阀座变形泄漏。芯、阀座泄漏的主要原因是由于调节阀生产过程中的铸造或锻造缺陷可导致腐蚀的加强。而腐蚀介质的通过,流体介质的冲刷也可造成调节阀的泄漏。腐蚀主要以侵蚀或气蚀的形式存在。当腐蚀性介质在通过调节阀时,便会产生对阀芯、阀座材料的侵蚀和冲击使阀芯、阀座成椭圆形或其他形状,随着时间的推移,导致阀芯、阀座不配套,存在间隙,关不严发生泄漏。

  解决方法:关键把好阀芯、阀座的材质的选型关、质量关。选择耐腐蚀材料,对麻点、沙眼等缺陷的产品坚决剔除。若阀芯、阀座变形不太严重,可经过细砂纸研磨,消除痕迹,提高密封光洁度,以提高密封性能。若损坏严重,则应重新更换新阀。

  另外则是振荡,震荡产生的原因是调节阀的弹簧刚度不足,调节阀输出信号不稳定而急剧变动易引起调节阀振荡。还有说选阀的频率与系统频率相同或管道、基座剧烈振动,使调节阀随之振动。选型不当,调节阀工作在小开度存在着急剧的流阻、流速、压力的变化,当超过阀刚度,稳定性变差,严重时产生振荡。

  解决对策:由于产生振荡的原因是多方面的,因此具体问题具体分析。对振动轻微的振动,可增加刚度来消除。如选用大刚度弹簧,改用活塞执行结构。管道、基座剧烈震动通过增加支撑消除振动干扰;选阀的频率与系统频率相同,则更换不同结构的阀;工作在小开度造成的振荡,则是选型不当流通能力c值选大,必须重新选型流通能力c值较小的或采用分程控制或子母阀以克服调节阀工作在小开度。

  起它的还有阀门定位器故障,这又分为

  1、普通定位器采用机械式力平衡原理工作,即喷嘴挡板技术,主要存在以下故障类型:

  (1)因采用机械式力平衡原理工作,其可动部件较多,容易受温度,振动的影响,造成调节阀的波动;

  (2)采用喷嘴挡板技术,由于喷嘴孔很小,易被灰尘或不干净的气源堵住,是定位器不能正常工作;

  (3)采用力的平衡原理,弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变,造成调节阀非线性导致控制质量下降。

  2、智能定位器由微处理器(cpu)、A/D,D/A转换器及等部件组成,其工作原理与普通定位器截然不同。给定值和实际值的比较纯是电动信号,不再是力平衡。因此能够克服常规定位器的力平衡的缺点。但在用于紧急停车场合时,如紧急切断阀、紧急放空阀等。这些阀门要求静止在某一位置,只有紧急情况出现时,才需要可靠地动作。长时间停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场,电阻值易发生变化造成小信号不动作,大信号全开的危险情况。因此为了确保智能定位器的可靠性和可利用性,必须对它们进行频繁的测试。

  通过对调节阀故障原因分析,采取适当的处理、改进办法,将大大提高调节阀的利用率,降低仪表故障率,对流程工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源消耗的降低都有着重要作用,可有效提高调节系统的质量,从而确保生产装置长周期运行。

  经过一段时间以后,我已经能够自如的工作了,现在的我对以后的工作充满信心,我相信我会干出一番事业。

  以上就是我关于这一段时间实习的总业,望老师予以批评,指正。

  流水线实习心得体会 4

  刚开始我们在x电子厂里实习第一个体会到的就是一个字——“累”,但后来慢慢的习惯下来,因为大部同学是独生儿女,没有经历过很大风吹雨打,可以说大部分同学一直以来在保护伞下走过,这次系里组织的实习生活可以给这些我们真正体会到现实生活中的酸、甜、苦、辣;但是我们很高兴地看到,这些我们在实习中到困难时,并没有后退,而是勇敢地面对现实,向困难中挑战。实习磨炼了我们的意志,使我们现在的意志比实习前坚强多,我们真正体会到“梅花香自苦中来”的味道。

  这次实习给我们带来了很多难得的社会经验,提供了社会实践锻炼的大舞台,厂里规定要完成每日产量任务,而且要保质量;而我们的两个老师要鼓励同学完成任务,而且还要平衡同学们的心态,合理保证同学们的休息时间,因为在人数是基本上固定不变的条件上,做不完成就要加长时间完成,这样各位同学之间的脑海里又各有所想法,这就要靠我们老师如何来处理好这样的问题,可以说这是我们老师遇到前所未有的难题。在同同学们的共同努力下,这些问题我们都能一一解决。佳明电子厂真正为我们提供了难得的锻炼机会,为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础。

  我们在流水线上同样学到了很多东西:

  首先,第一个是我们懂得了什么叫做团队精神,在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来,如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度,连累到整条拉的同学,同时质量也要有所保证,不能马虎,哪怕是看起来不大重要,都有可能被qc 、 qa检查出来重新返工,哪样浪费整条生产线上的同学的时间,这就使同学们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待,学会了团结,分工和互相协调,使同学们体会到团队精神在工作中的重要性。其次,同学学会了勤俭节约的好习惯,理解到什么是“粒粒皆辛苦”,的名句,在学校里大手大脚的花钱,而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时,在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班,用自己血汗挣回来的.加班费时,才真正的体会到“钱”是来之不易,日后用钱时不能不三思而后行。可以说这次实习给同学们上了一堂无形的思想道德课,让同学们受益匪浅,教育深刻。

  其三,同学们学会了沟通,学会处理好身边的人际关系,学会在苦中作乐的技巧,在生产线上工作是比较枯燥的,每天都反复的做哪份工作,如果没有同身边的同事沟通,处理好身边的人际关系,一个人是很孤独,同时在一个工位上工作时间长了,前后工位之间将免不了有磨擦出现,处理不好,将影响我们的工作质量。这就让我们的同学们懂得了人际关系的重要性,一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。

  其四,同学们在工作中学会了研究。在工作中,方法中的正确和方便性非常重要,直接影响到生产的效率,同学们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来,细心分析其方法,模具的缺点,自己研制出一套更加便捷简单的方法来提高自己的速度和减少工作量,真正充分体现出大学生的不同之处,体现了大学生的风采。

  其五,这次衡阳之旅给同学增进了不少友谊,加深了班级与班级同学之间的感情。在这陌生的地方实习,意识到同学之间的帮助非常重要,大家紧密的团结在一起、生活、工作有遇到什么问题都互相的关顾,原先不认识的同学也互相融一切到一个团结合作的大集体里来,有什么心事也学会了互倾诉,加深了同学之间的友谊。

  总的来说,我们这一次实习的同学,他们是比较配合和成功的,大家都都能在自己的岗位上认真工作、他们学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西,也使我们了解很多和懂得了做人的道理,特别是我们体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。

  流水线实习心得体会 5

  实习是学生从学生身份向职业者转变的一个过程,是一个人迈向社会的很重要的一步。通过这次生产实习,我学到了很多书本上学不到的东西,也有了从无知到认知,到深入了解公司和社会,从开始的磕磕碰碰到后来的工作还算顺利的转变。在整个实习生产中,我每天都有很多新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:

  1、流水线生产造就的团队意识

  我是学软件技术的,团队意识的学习一直很重要。但真正能让我切实体会到团队意识的意义,还是在华冠通讯(XX)有限公司生产线上的实习。这次实习,我主要都是在fa制造部的流水线上实习的。因为流水线生产的调配,我从事了多个不同的工作。其中做的时间比较长的是外检,主要是检查手机的外形是否有损,各个配件安装是否有遗漏,屏幕是否有划痕或者污渍,手机按键是否能用等等。外检是每条流水的最后一个工序,一旦检测通过,那么一个成品手机基本可以出产了。一开始的时候,检测出的不良品很多,一方面是大家做的不够熟练,另一方面是各个职位之间没有相互的配合,也就是所说的团队意识比较差。比如,第一道工序就没做好,而第二道工序并不去看下第一道工序是否正确就直接完成自己的工序。其他工序也一样只做自己本职工作,最后外检不合格,拆掉重做。一个手机就等于做了两遍。工作效率就直接变成了一半!我也在其他职位做过,其实只要一秒钟检查一下前面一个工序,那么就完全可以避免这样的情况。所以一条生产线,只要一个工序出了问题,那么整条生产线的效率就会大打折扣。所以,流水线的'生产,让我切身体会到了团队意识的重要性。

  2、集体工作体会到的团结与竞争

  在制造部,一个车间里面有多条流水线,每条流水线都是独立的,生产线与生产线都在互相比着各自的产量,合格率,纪律等。每次工作前,休息时以及下班前,各个生产线班长都会讲评一下。工作前会先说下,今天的目标产量,以及各个岗位的工作注意点。休息时和下班前的会对比一下自己生产线和其他生产线的各个指标,发现自己流水线上的不足,并对流水线上的问题做一些简单通报。个人的效率对团队的影响,在这里就有了充足的体现,很可能就会因为某个工序而影响到了整个生产线的效率。这种集体生产的模式,就迫使你不得不去提高自己的速度和品质。

  3、遵守制度形成的严谨习惯

  华冠通讯(xx)有限公司实习的时候有很多制度必须去遵守,比如最基本的每天准时上班,上下班前打卡,进入车间前换静电鞋,工作车间带帽子、静电环,下班前过检测门等。这些制度是你必须去遵守的,对平时生活不注意细节的人来说是一次考验。在公司里的制度和每个人的利益是切身相关的。比如,流水线的生产如果缺了你一个人,就可能收到很大的影响。所以公司的惩罚措施也很严厉。无故旷工的直接记过处分并处以相当的罚款。我们在学校里学习生活,虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度,这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。

  以上是我这次生产实习报告的基本内容。在此预先祝愿大家能圆满完成这次生产实习,谢谢大家!

  流水线实习心得体会 6

  很快到公司已经1年多了,在这一年里,我受益匪浅,首先要感谢领导的鼓励与支持,同事的帮助与积极配合,使我对自己的工作不断的检讨和提高,同时也发现自己的缺点和不足。下面将这1年多的工作做如下个人工作总结,望领导及同事批评指正:我刚进公司最先做的就是熟悉公司产品学习流水线整个工位操作方法,及公司规章制度和车间相关的管理制度等,进而学习整个工作流程。后面在相关同事、领导的帮助下,在流水线线员工积极地配合下,我慢慢的'独立我自己的工作:主要分为以下几点:

  1、每日早晚会传达相关信息,根据生产计划安排工作,进行合理的人力调配,提高产线品质及效率,确保产线计划如期完成。

  2、产线设备的操作和简单维护,使设备正常运行。

  3、统计数据做生产周报表、员工出勤及离岗顶替、产品入库及每日盘点等。

  4、在生产的过程中发现问题,提出问题,配合相关同事及工程师及时处理产线各种异常问题。

  5、做好整理、整顿、清扫、清洁、安全和素养,监督生产线的纪律,指导新员工工作,服从主管工作安排,处理日常其它事物。

  流水线员工年终总结:通过以上工作我发现自己虽然熟知了自己的工作内容和职责,但对于人员管理和工作的综合能力还有待提高,遇事比较被动,没能完全主动发现问题提高自身能力,很少能做到与领导及时有效的沟通,没有完全意识到下级与上级沟通的重要性。今后我会多加注意,与同事及领导及时沟通,不断进步!

  流水线实习心得体会 7

  不知不觉,在标准马达厂实习 已经三个月了,在这里每天的时间都是非常紧的,没有什么时间玩,天天都是做同一件事,你说不累,那是假的。在这里我懂得了许多,以前只是嘴上说说,现在真的感受到赚钱的不容易。想到父母为了养家,为了送我读书是多么伟大的一件事,他们真的不容易。还懂得了,要做好一件事情,必须要有一定的意志,还要善于学习、发现问题、多问几个为什么会是这样,你一定可以学到很多东西,养成多想多问的习惯,对以后的工作一定会有帮助的。

  在这三个月的实习 中,从刚进这个厂到现在,我一共做了七八个工位,每一个岗位都有一定的技术要求,我们做这样的.流水线,在学习的时候都是由检查员以上的教,学习完还要考试,考一些关于自己岗位必须掌握的技术。我们实习 的这个厂从它的管理上和文化氛围,都是一个优秀的,正如其厂的名字:“标准”。厂里流传着这样一句话“做人难,做标准厂的人更难”。在这里和我们学校差不多,都是比较严格的。 这里的环境,在厂里面看不到什么垃圾,一般员工的文化都不是很高,但素质都不低,而且都比较和蔼。

  刚来的时候,什么都不习惯,因为是第一次上班,真的好累的,全身都痛,连饭都不想吃,后面慢慢就习惯了,但有时候想想,我一个大专生在外面又能干些什么呢?复杂点的也不会了,连简单的流水线都做不好,以后怎么干大事呢?这也是一个很好的锻炼机会,好好磨炼一下自己也有好处。中国不是有句古话“吃得苦中苦,方为人上人”吗?

  流水线实习心得体会 8

  不知不觉,在标准马达厂实习已经三个月了,在这里每天的时间都是非常紧的,没有什么时间玩,天天都是做同一件事,你说不累,那是假的在这里我懂得了许多,以前只是嘴上说说,现在真的感受到赚钱的不容易。想到父母为了养家,为了送我读书是多么伟大的一件事,他们真的'不容易。还懂得了,要做好一件事情,必须要有一定的意志,还要善于学习、发现问题、多问几个为什么会是这样,你一定可以学到很多东西,养成多想多问的习惯,对以后的工作一定会有帮助的在这三个月的实习中,从刚进这个厂到现在,我一共做了七八个工位,每一个岗位都有一定的技术要求,我们做这样的流水线,在学习的时候都是由检查员以上的教,学习完还要考试,考一些关于自己岗位必须掌握的技术。我们实习的这个厂从它的管理上和文化氛围,都是一个优秀的,正如其厂的名字:标准。厂里流传着这样一句话做人难,做标准厂的人更难。在这里和我们学校差不多,都是比较严格的这里的环境,在厂里面看不到什么垃圾,一般员工的文化都不是很高,但素质都不低,而且都比较和蔼。

  刚来的时候,什么都不习惯,因为是第一次上班,真的好累的,全身都痛,连饭都不想吃,后面慢慢就习惯了,但有时候想想,我一个大专生在外面又能干些什么呢?复杂点的也不会了,连简单的流水线都做不好,以后怎么干大事呢?这也是一个很好的锻炼机会,好好磨炼一下自己也有好处。中国不是有句古话吃得苦中苦,方为人上人吗?

  流水线实习心得体会 9

  在车间的工作中,一边学习工作一边学习流水线的工作,在工作中遇上一些不懂的问题,我们就会在不断的请教他人,不断的思考总结。如果我们不懂的东西就在自己的`岗位上做一遍,做好自己分内的事,在这样的过程中,不断的总结经验、吸取教训,就能够胜任自己的岗位。

  我们在学校里学到了很多的理论知识,但是当我们去社会实践的时候,才发现理论和实践是有很大的不同。书本上的知识是死的,我们要活学活用,用到实战中去。

  这次实习,我们在车间的一个工序上学习工作了。我们所学的工种是车间工人。我们通常被分配到生产车间,在生产过程中我们要不断的学习。我们不仅了解到了生产线的工作内容,而且掌握了工人们需要做的事情,也在实际中了解了生产线的工艺流程、加工原理。

  这次实习我们学到了很多的东西,我们在实习的过程中了解了自动化生产的技术。了解了自动化生产的工艺流程、加工的方法和工艺过程,学会了很多关于自动化的知识。

  在今后我们要走的路还很长,不仅有理论知识的学习,还有实际生产操作的实践,我们要在不断的学习和实践中,提高理论知识水平。

  流水线实习心得体会 10

  时间飞逝,5个月的车间实习很快完毕了。在刚过去的这段时间里,我学到了许多,成长了许多。可以说这短短的5个月,不仅仅是在工作上迈出的小步,更是我大学毕业踏入社会的一大步。

  从酷热的夏天到严寒的冬天,我在车间感受非凡;从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻,我深深感受公司员工的勤劳与辛苦;从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我,我深切感受公司领导的关心以及各工序段员工的细心教育。这一切的一切都是鼓励我奋斗,使我进步的源泉。

  各工序段的实习挨次差不多是跟着钢管的生产工序来安排的,详细是冷轧、冷拔——固溶——矫切——酸洗——成品检验。之间另外的一些工序(如:修磨等)也在空余时间向老员工学习,以解答心中疑问。

  实习下来,也想谈谈自己的感受,以自己不完整的学问说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是打算做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好,说明各种金属材料的性质好,使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的`标准操作,就能轧出标准的外径、匀称的壁厚以及削减裂缝的产生率。

  固然,也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管,也要配以其他各段工序的正确操作。例如,固溶处理的好坏打算着钢管的耐腐蚀程度,影响其使用年限;成品检验工作的认真与细心程度,关系着是否有不合格品流出。

  除此之外,最想说的是一个好的公司也要有良好的治理方法。我个人愚昧的想法:最好的治理方法是,拿你最盼望别人治理你的方法,去治理你的下属。

  最终我想说的还是那句话:感谢全部关怀的朋友们,我会努力的。

  流水线实习心得体会 11

  流水线,作为制造业中不可或缺的一环,承载了产品从原材料到成品的转化过程。我有幸在近期参与了一次流水线实习,深入体验了其中的点点滴滴。

  刚进入流水线时,我面对的是一系列复杂的工序和严格的操作要求。最初,我对于每一个步骤都感到陌生和困惑。但在师傅的耐心指导下,我逐渐掌握了正确的操作方法,并在不断的实践中提高了效率。令我印象深刻的是,流水线工作的每一个环节都紧密相连,任何一个小的失误都可能影响到整个生产线的效率。这让我深刻体会到了团队合作的重要性。

  在实习过程中,我也遇到了许多挑战。有时,我会因为长时间重复相同的动作而感到疲惫;有时,我会因为工序的复杂性而感到焦虑。但每当这时,我都会想起师傅们鼓励的话语和同事们坚定的眼神,这让我重新振作起来,继续投入到工作中。

  通过这次实习,我不仅学到了许多实用的技能,还收获了宝贵的人生经验。我深刻体会到了工作的不易,也更加珍惜现在的学习机会。同时,我也明白了,无论面对什么困难,只要我们坚持不懈、勇往直前,就一定能够克服。

  展望未来,我希望能够将这次实习的经验应用到未来的'工作中,不断提升自己的能力和素质。同时,我也期待有更多的机会去体验不同的工作环境和岗位,以丰富自己的人生阅历。

  总之,这次流水线实习让我收获颇丰,也让我更加坚定了自己的职业方向。我相信,在未来的道路上,我会继续努力、不断进步,为自己的人生书写更加精彩的篇章。

  流水线实习心得体会 12

  在流水线实习的过程中,我深刻体验到了现代工业生产模式的高效与严谨,以下是我主要的心得体会:

  1、高效协同:流水线作业的最大特点就是各工位间的高度协同,每个环节都有明确的任务和职责,一旦开始运行就如同精密的机械钟表一般,每个人都是其中不可或缺的齿轮,共同推动整个生产流程的顺畅进行。这种高效的协同作业大大提高了生产效率,让我深切理解到团队合作的重要性。

  2、精细化管理:流水线上的每一道工序都要求精确无误,细微的差错都可能影响整体的.产品质量。这就需要精细化的管理和严格的质量控制,让我认识到细节决定成败的道理,也对精益生产和质量管理有了更深入的理解。

  3、机械化自动化:现代化流水线大量采用机械化、自动化设备,既减轻了人工劳动强度,又保证了产品的标准化和一致性。这使我意识到技术进步对于产业升级、提高竞争力的重要作用。

  4、人性化关怀:虽然流水线生产讲求效率,但同时企业也越来越注重员工的人性化关怀,合理安排休息时间,改善工作环境等措施,使我在实习过程中感受到企业的社会责任感以及以人为本的管理理念。

  5、持续学习与提升:在流水线上,无论是操作技能还是适应快速的工作节奏,都需要持续学习和自我提升。这也启示我在未来的学习和工作中,要保持不断进取的心态,以适应社会和行业的发展需求。

  总的来说,通过这次流水线实习,我对现代工业生产有了更为直观且深入的认识,也锻炼了我的实践能力和团队协作精神,为我今后的学习和职业生涯积累了宝贵的经验。

  流水线实习心得体会 13

  流水线,一个在现代工业生产中极为常见的词汇,它代表着一种高效、规范的生产方式。近期,我有幸参与了一次流水线实习,亲身体验了这种独特的生产方式,并在此过程中获得了不少宝贵的经验和感悟。

  在实习之初,我对流水线生产充满了好奇和期待。每天,我都会站在流水线的旁边,观察每一个环节的运作,感受那种紧张而有序的工作氛围。随着时间的`推移,我逐渐对流水线生产有了更深入的了解,也体会到了其中的艰辛与不易。

  流水线生产的优点显而易见:高效、稳定、质量可控。每个工人都只需要负责自己的那一小部分工作,熟能生巧,可以大大提高工作效率。然而,正是这种高度的分工和标准化,也带来了一些挑战。在实习过程中,我发现自己在面对一些突发情况时,由于缺乏经验,很难迅速作出判断和应对。此外,长时间的重复性工作也让我感到有些疲惫和枯燥。

  然而,正是这些挑战和困难,让我更加珍惜这次实习的机会。我学会了如何与团队成员沟通协作,如何在压力下保持冷静和理智,如何在不断重复的工作中寻找到乐趣和动力。这些经验不仅对我的职业生涯有着重要的意义,也对我的个人成长产生了深远的影响。

  通过这次实习,我深刻认识到了流水线生产的重要性和价值。它不仅是一种生产方式,更是一种精神和态度。在未来的工作中,我将继续发扬这种精神,努力提高自己的专业技能和综合素质,为企业的发展贡献自己的力量。

  同时,我也对自己的未来有了更清晰的规划。我希望能够在未来的工作中,不断学习和进步,不断挑战自己,实现自己的职业梦想。我也希望能够将这次实习的经验和感悟分享给更多的人,让更多的人了解流水线生产的魅力和价值。

  总之,这次流水线实习让我收获颇丰,不仅让我对流水线生产有了更深入的了解,也让我对自己的未来有了更清晰的规划。我相信,在未来的日子里,我会更加努力,更加坚定地走好每一步,实现自己的梦想。

  流水线实习心得体会 14

  在流水线实习的过程中,我收获了宝贵的实际工作经验,对生产流程有了更为直观、深入的理解。

  首先,我深刻体验到了流水线作业的高效与严谨。每个工位都有明确的分工,从原料输入到成品输出,整个过程如同精密的机器运转,环环相扣,任何环节的`疏忽都可能影响整体效率和产品质量。这种精细化管理方式让我认识到团队协作和标准化操作的重要性,每个人都是生产线上的重要一环,我们需严格遵守操作规程,保证工作的顺利进行。

  其次,实习期间,我对于精益生产和持续改进的理念有了更深的认识。流水线并非一成不变,而是需要根据实际情况不断优化调整,减少浪费,提高效能。通过观察和实践,我明白了如何通过改善工作环境、优化工艺流程等方式提升工作效率,降低次品率。

  再者,我也体会到一线员工的辛勤付出和坚韧精神。他们长时间重复同一动作,需要极高的专注力和责任心,这使我更加尊重劳动,理解并践行“工匠精神”。

  最后,此次实习经历不仅锻炼了我的动手能力,也提升了我的问题解决能力和适应能力。面对突发状况,我学会了迅速冷静分析,找出解决方案,同时也懂得了灵活应变,在快节奏的流水线工作中保持稳定的心态和高效的执行力。

  总结来说,流水线实习是一次非常宝贵且具有挑战性的学习经历,它使我对现代工业生产有了更全面的认知,也对我未来的职业发展产生了积极而深远的影响。

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