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喷雾管理制度
在发展不断提速的社会中，制度在生活中的使用越来越广泛，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编为大家整理的喷雾管理制度，希望能够帮助到大家。
喷雾管理制度1
（1）矿井放炮施工必须坚持放炮洒水或放炮喷雾，并纳入到采，掘，维作业规程和措施之中。
（2）在放炮施工过程中，在明确炮后洒水和开启放炮喷雾的`负责人，该工作由现场安监员负责监督检查，对不执行规定的责任人一次罚款50元。
（3）洒水喷雾设施，由保安区负责安设，由施工单位负责保管和使用。
（4）爆破前后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘。出煤时洒水。
（5）冲洗井壁巷帮工作应在工作面放炮后恢复工作前人工从工作面风筒出口以外1米处对着巷道逐步向里冲刷巷道的面帮，顶板及支架等。一直冲洗到工作面为止。
（6）装岩洒水工作在爆破之后装（煤）岩之前，用水喷洒在（煤）岩堆上，使其湿润，避免装货时粉尘飞扬。
喷雾管理制度2
1、开机前，请确认水、气、电已满足设备要求；请再次确认所有紧固件已收紧，检查门已关紧。
2、开冷却循环水，开总控制电源（位于墙上），及控制电柜左上角开关，开启冷冻机。
3、准备往系统注入氮气：检查三个阀门，V－3（关）、V－2（关）、V－4（开）。
4、将氮气分压关闭，开总阀，然后将分压调至0。4MPa。
5、系统内导入氮气：V－101（开），V－102（开），V－103（开得较小），V－106（开得较小，使其流量在0。5左右），调节V－102与V－103间的三联过滤器，使其压力在0.1MPa，V－104（开得较小，压力在0.1MPa左右）。
6、至氧气浓度低于规定的浓度（3％）时，V－103（关），V－2（开），V－4（关），然后启动循环风机5－10分钟，使氧气浓度维持在3％（系统不漏气）。
7、开启雾化器（频率为0HZ），开启电加热，开供料泵，开蠕动泵（温度未达到设定值时，不得供料），当温度达到100℃后（设定温度在100℃以上），调节雾化器频率至30－40HZ。
8、当热风入口温度达到已设定温度并稳定时，将雾化器的.频率慢慢调制50HZ。开启蠕动泵，喷溶剂，使出口温度达到设定值并稳定（此时可观察溶剂是否喷出，出口温度的变化情况）。
9、当入口温度与出口温度达到设定值时，迅速将溶剂切换至原料液。并调节雾化器旋钮至规定转速。
10、喷料完毕后，将原料液切换至溶剂，并且雾化器频率调至50HZ，并喷雾10分钟左右，此后供料泵关闭，电加热关闭（此时关闭氮气），慢慢减速雾化器转速至20HZ左右。当进口温度降到90℃关闭可燃气体开关，关闭冷冻机开关，并用空气置换系统内氮气（开V－3，关V－2，开V－4），雾化器在温度为90℃以下时可关闭，循环风机在温度为60℃以下时可关闭。
11、当控氧仪氧气浓度达到21％后，可开检查门，并清理物料。
12、关闭电源及氮气各个分流阀。
喷雾管理制度3
1、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。
2、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。
3、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。
4、当物料达到所需温度后，按下喷雾按钮，调节至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。
5、在喷雾过程中通过原料容器两侧的视孔及取样口随时观察喷雾的情况，并随时调整喷雾、干燥、鼓噪之间的转换，保持物料的流动性。
6、当定量的药液喷完后应加入少许的`温水再喷雾，以便对输液泵，输液管及喷枪进行清洗，避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15～20分钟，使颗粒充分干燥。
7、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。
8、 彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。
注意事项：
1、严禁鼓风机未停或程序未关的情况下对机器内部进行修理。
2、在容器升降过程中严禁将手指伸入容器底部及原料容器与喷雾室之间的空隙中。
喷雾管理制度4
1、泵站用水必须符合以下要求：
（1）水无色，透明，无臭味；
（2）水中不应有杂质；
（3）水ph值在6—9之间，硫酸根含量不超过8.3mg当量。氢离子含量不大于5.7mg当量；
（4）水质应每季度检查一次。
2、乳化泵站按规定配制乳化液，综采面3—5%，高档面2—3%。
3、开泵前应检查各部位有无损坏或锈蚀，连接是否完好，油量是否适宜，泵箱是否有水等，如有异常应及时处理。
4、操作中应注意泵的旋向是否正确，声音是否正常，压力是否正常等，不可强行起动。
5、运转中应注意泵的运转声音，压力表指示范围，卸载阀的.工作状况，油箱油温是否超过70摄氏度，乳化液温度是否超过50摄氏度，柱塞及泵头，吸排液阀是否漏液，保护装置是否失效等，如有异常应立即停泵处理。
6、月检内容
（1）检查中连接铆钉是否坚固；
（2）检查管路，阀门，油箱的密封是否严密，有无泄漏；
（3）检查油箱内油质，油量，强迫润滑系统的油压，是否合乎要求；
（4）运转情况和声音是否正常，卸载阀是否正常；
（5）检查高压过滤器的滤油阻力，超过规定，必须清洗或更换滤芯。
7、周检内容
（1）复查日检内容；
（2）检查各运动部件和松动，变形损坏等现象，进行必要的调整和修理；
（3）检查吸排液阀的工作性能，进行清污或调整；
（4）检查乳牛化液箱内的液位控制器动作是否灵活；
（5）清理磁性过滤器的磁棒和滤槽；
（6）清洗油箱，更换乳化液；
8、日常维护内容
（1）搞好环境卫生，清擦机器，做到周围无积水、杂物、机身无油污、煤尘；
（2）管路吊挂整齐，油管弯度合适、无别、卡、挤、压现象；
（3）完成日检内容；
（4）记好运输维修日记；
喷雾管理制度5
1、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的'检查，确保无隐患。
2、缓缓打开蒸气阀，打开排污阀排污。
3、开进风机，塔内温度在70℃左右的时候开启排风机。
4、排风温度达到85℃左右的时候，一次开进料阀、高压泵。
5、按照《均质机或高压泵操作规程》来操作高压泵。
6、高压泵启动后，应先排风后缓缓加压，塔内温度控制在80℃左右，以出粉合格为依据。
7、根据塔的自身特点和环境因素调节蒸汽压力、进风温度和排风温度（但蒸汽压力应小于10个大气压，进风温度应小于180℃，排风温度应小于90℃）。
8、每30分钟抖布袋一次，抖布袋时应做到快速有效，适当减少进料量，
9、1.5―2小时扫塔一次，扫塔前必须依次关闭进风机和排风机。
10、扫塔过程中必须严格遵守《扫塔安全规定》、《扫塔卫生规定》及《电动葫芦操作规程》。
11、生产过程中发现异常，应立即停机，依次关闭进料阀门、高压泵、进风机、排风机，检修完毕后方可继续生产。
12、生产结束后，先停料，再适当喷水，再停机，关闭冷却水，及时做好设备的内外部清理工作。
喷雾管理制度6
（1）矿井放炮施工必须坚持放炮洒水或放炮喷雾，并纳入到采，掘，维作业规程和措施之中。
（2）在放炮施工过程中，在明确炮后洒水和开启放炮喷雾的负责人，该工作由现场安监员负责监督检查，对不执行规定的责任人一次罚款50元。
（3）洒水喷雾设施，由保安区负责安设，由施工单位负责保管和使用。
（4）爆破前后应冲洗煤壁，爆破时应喷雾降尘。出煤时洒水。
（5）冲洗井壁巷帮工作应在工作面放炮后恢复工作前人工从工作面风筒出口以外1米处对着巷道逐步向里冲刷巷道的'面帮，顶板及支架等。一直冲洗到工作面为止。
（6）装岩洒水工作在爆破之后装（煤）岩之前，用水喷洒在（煤）岩堆上，使其湿润，避免装货时粉尘飞扬。
喷雾管理制度7
（1）综掘机内外喷雾必须齐全且完好，否则不准使用。
（2）综掘机生产切割时必须执行无水不准切割原则。否则对综掘机司机处以100元罚款。
（3）综掘机生产切割前，必须先给水，后切割，停止切割时，先停止切割，后停水。否则对综掘机司机进行罚款30元。
（4）综掘机内外喷雾如出现喷嘴堵塞不喷雾现象，必须停机进行处理。必须保证内外喷雾的每一个喷嘴都完好。否则按每个喷雾对当班负责钳工罚款10元。
（5）综掘机司机在生产切割时要根据生产实际情况控制内外喷雾的喷水量，在保证能消尘的情况下尽量减少喷雾的'供水量。
（6）每个小班在接班后未生产前必须对综掘机内、外喷雾完好情况进行一次全面检查，确保内外喷雾每个喷嘴都完好且能正常喷雾。
喷雾管理制度8
（1）检修班负责保证采煤机喷雾完好，每天认真检查，有损坏的`喷嘴、管路、密封圈等要及时更换。否则罚责任人30元。
（2）生产班在生产过程中要正确使用采煤机的喷雾装置，割煤时先给喷雾后开机，停机时先停机后停喷雾。否则罚采煤司机20元。
（3）生产过程中发现采煤机喷雾效果不好时要及时采取措施处理，发现喷雾嘴堵塞的要及时处理，供水管路如出现漏液要及时更换。喷雾或管路出现问题不及时处理罚当班负责钳工30元。
（4）采煤机没有喷雾时不准开机生产。否则罚采煤司机50元。
喷雾管理制度9
第一条为贯彻公司《安全生产制度》，结合喷雾干燥车间的'实际情况，特制定本规定。
第二条操作人员上岗前须经过培训，经考试合格后方可上岗。
第三条操作人员要严格遵守操作规程，不准违章作业，确保设备安全运行。
第四条设备运行中如出现异常现象，要立即采取紧急措施，绝对不可带病运行。
第五条车间设安全员，定时进行巡检，发现问题及时解决，并做好记录。
第六条注意用电安全，严禁违章用电，防止漏、触电事故发生。
第七条保证设备上重要安全附件的灵敏有效，做到经常检查，定期校验，并做好记录。
第八条车间内环境要保持清洁，物品码放整齐，禁止放置危险物品。作业现场要及时清扫，不准潮湿脏乱。
第九条认真贯彻执行公司《防火安全制度》，消防器材要定点放置，专人管理并熟练掌握消防器材的使用方法，定期检查，保证完好有效，随时可用。
第十条定期进行设备维护保养和检修，并做好记录。
第十一条按时到岗，做好交接班工作。
第十二条本规定由生产部制订和检查，报生产总监批准后自发布之日起执行。
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