原材料管理制度

时间:2023-07-20 07:04:53 制度 我要投稿

原材料管理制度15篇(优选)

  在我们平凡的日常里,制度使用的情况越来越多,制度是国家法律、法令、政策的具体化,是人们行动的准则和依据。那么拟定制度真的很难吗?以下是小编帮大家整理的原材料管理制度,希望对大家有所帮助。

原材料管理制度15篇(优选)

原材料管理制度1

  一、物资的验收入库

  1、物资在入库前由仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经检验人员对质量检验合格后,方可入库。

  2、对入库物资核对、清点后,仓库管理员及时填写入库单,经主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。

  3、库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。

  a)未经总经理或部门主管批准的采购。

  b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

  c)与要求不符合的采购物资。

  d)未按照生产制令单生产的物资。

  4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。

  二、物资保管

  1、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。

  a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。

  b)三清:材料清、数量清、规格标识清。

  c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

  2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正。

  3、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的.准确性和可靠性。

  三、物资的领发

  1、仓库管理员凭领料人的领料单如实发放物资,若领料单上主管未签字、字据不清或被涂改的,仓库管理员有权拒绝发放物资。

  2、库管员根据进货时间必须遵守"先进先出"的原则。

  3、领料人员所需物资无库存,仓库管理员应及时按要求填写请购单,经部门主管批准后交采购人员及时采购。属自供的产品开具生产制令单,由部门主管签字同意后送生产部安排生产。

  4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓库管理员有权制止和纠正其行为。

  5、以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和部门负责人签字。

  四、物资退库

  1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。

  2、废品物资退库,仓库管理员根据"废品损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。

原材料管理制度2

  为规范餐幼儿园食品采购索证索票和进货验收行为,提高幼儿园食品卫生安全水平,今后幼儿园采购严格实行食品索证管理制度,现就规范我园食堂的索证索票工作提出以下要求:

  一、提高认识,明确责任

  幼儿园食堂建立食品采购索证索票和进货台账制度是防范发生突发公共卫生事件的关键措施,也是《食品卫生法》和《国务院关于加强食品等产品安全监督管理的特别规定》明确规定的餐饮业主的法定义务和责任。餐饮经营单位作为食品卫生安全的责任主体,必须严格遵守《食品卫生法》的规定,建立食品及原料进货索证索票和进货台账制度。

  二、规范建立食品索证工作制度

  幼儿园应加强对食堂食品采购索证索票和进货验收行为的监管,应建立食品采购索证索票、进货验收和台账记录制度,切实落实专(兼)职人员负责食品索证索票、验收以及台账记录等工作,坚持每日登记台账,登记台账内容与采购食品和票证要相符,按卫生部规定的'格式统一印制《餐饮业经营者食品采购与进货验收台账》。各幼儿园目前已统一印制的台账用于蔬菜、肉类登记,定型包装食品必须使用卫生部统一格式的《餐饮业经营者食品采购与进货验收台账》。各幼儿园食堂所采购的食品都应从正规渠道采购,不得采购"三无"产品,不得采购病死或死因不明的畜禽及其制品和使用有毒有害物质加工食品行为,采购《餐饮业食品索证管理规定》第五条规定的产品时,必须向供货方、生产厂家索取相关证件或购物凭证,在食品入库前必须对所采购食品进行感官检验,保证入库食品及原料符合食品卫生标准和卫生要求;同时必须建立台账,并妥善保存各种台帐,以便溯源备查。不得随意涂改、伪造台账的相关资料和验收记录,不得擅自销毁台账。

原材料管理制度3

  为了规范管理,服务好运行维修工作,特制订材料仓库管理办法如下:

  一、入库

  仓库保管员按照采购清单所列的名称、数量、型号、质量标准等与实物对照、检查,完全相符的.,方可点收入库,登记入账。凡是不符合要求的,一律不予接收。否则,由此造成的一切损失,均由仓库保管员承担。

  二、出库

  材料出库时,仓库保管员必须凭领料单办理出库手续。申请人在领料单上签字,写清名称、数量、型号,次日上午请xxx签字确认。然后,仓库保管员登记入账。前日手续未办到位,不得再行出库。

  出库管理必须遵循“以旧换新”的原则,每次领用维修材料时,必须将对应的破旧物品交与仓库,方能领取新的维修材料。

  三、退库

  申请人将剩余材料送交仓库保管员,仓库保管员清点入库,并调整出、入库记账。

  四、盘库

  仓库保管员每月末最后两天对仓库进行一次盘点,确保帐物相符。其结果报xxx抽查。

  五、保管

  仓库保管员对入库材料要分类存放,保持仓库整洁,保证仓库安全。

  六、其他

  为减少维修材料资金的占用,除灯泡、灯管、胶布、标准件等常用消耗材料外,其它材料原则上实行零库存。

  本办法从即日起执行。

原材料管理制度4

  烟花爆竹成品、原材料的仓库保管安全管理制度:

  一、烟花爆竹的药物原材料和成品均属易燃、易爆物质。因此,对各种原材料及成品的存放、保管,必须严格按照有关规定,强化安全责任制度,杜绝违章行为,防止事故发生;

  二、仓库应通风、干燥、并做防火、防晒、防潮、防漏、防霉、防蚀、防小动物;

  三、根据仓库的性质和类型,应配齐相应的消防器材;

  四、仓库保管员应有高度的责任感,熟悉各种材料。性能。进库人员也应穿软底鞋,库内应保持整洁。无药尘。杂物。

  五、仓库类别有:

  1、烟花爆竹成品。

  2、纸筒。

  3、有药半成品。

  4、引火线。

  5、黑火药。

  6、烟火药。

  7、纸张及印刷品等。

  8、附加材料。

  9、化工原材料。各类仓库的.物资应按规定堆码与存放,化工原材料应按不同类别分别存放;

  六、严禁在仓库内和危险生产车间(工房)启封、开盖化工原料包装箱、桶;

  七、仓库应定期盘点,保证帐目清楚,材料出库必须核对品名、型号,查看规格是否与领料章相符,不准搞错,更不准用其它材料代替;

  八、保管人员应经常检查仓库原材料及制成品,切实做好防潮、防漏、防霉、防蚀等工作。亮珠受潮后要及时翻晒。制成品和原材料进(出)库、翻仓、打扫清理时,要小心轻放,严禁拖拉击撞倒塌;

  九、各类烟花爆竹及原材料储存时间不能过长,应符合安全规定。仓储场所干湿度应符合安全要求,库内应设置干湿温度计并由保管人员经常测试,一旦发现所储存物资出现受潮等异常情况等,应及时上报并采取有关措施进行处理;

  十、仓库使用的磅秤、杆秤要远离药桶。放磅枰的地面及磅秤板应垫橡胶板,杆秤的秤砣要用沙砣取代铁砣。

原材料管理制度5

  一、材料验收入库

  1、对入库材料的品种、规格、型号、质量、数量、包装等认真验收核对。按照采购不同和有关标准严格验收,做到准确无误。

  2、入库材料验收应及时准确,不能拖拉,尽快验收完毕。如有问题及时提出验收记录,向主管采购人员反映,以便得到解决。

  3、材料验收合格后,应及时办理入库验收单,同时核对发票、运单、明细表、装箱单及产品合格证,核对无误后入库签字,并及时登帐。

  二、材料出库

  1、材料出库应本着先进先出的原则,及时审核发料单上的内容是否符合要求,核对库存材料是否准确,做好材料储备工作。

  2、准确按发料单的品种、规格、数量进行备料、复查、以免发生差错,做到账实相符。

  3、按照材料保存期限,对于快要过期失效或变质的材料应在规定期限内发放,对能回收利用的材料尽可能利用,剩余材料及时回收利用,非正常手续不得出库。

  三、材料保管保养

  1、根据库存材料的性能和特点进行合理储存和保管,做到保质、保量、保安全。

  2、合理码放。对不同的品种、规格、质量、等级的材料都分开,按先后顺序码放,以便先进先出。

  3、材料码放要整齐,怕潮湿物品要上盖下垫,注意防火、防潮、防湿,易燃材料要单独存放,所有材料要明码标识,搞好库区环境卫生,经常保持清洁。

  4、对于温、湿度要求高的材料,做好温度、湿度的调节控制工作,高温季节要防暑降温;梅雨季节要防潮、防霉;寒冷季节要防冻保温。

  5、要经常检查、随时掌握和发现材料的变质情况,并积极采取补救措施。

  6、对机械设备、配件定期进行涂油或密封处理,避免因油脂干脱造成性能受到影响。

  四、定期盘库,达到三清

  1、定期盘库清点,达到数量清、质量清、帐表清。

  2、清理半成品、在产品和产成品,做到半成品的再利用。

  五、机械的.模具管理措施

  1、为了工厂工作的正常进行,模具一般情况下不做借出之用,以免影响正常工作。

  2、非一般情况下(特殊情况)如需模具借出,要有主管领导(董事长、经理)批示,方可借出使用。

  六、成品、半成品的管理制度

  1、成品商品需有专职人员管理和发放,发放时需办理领用手续。

  2、半成品材料要妥善保管,以便再利用。

  3、对已经领出待用的原材料,也应由专人保管,以免发生丢失、混料及浪费现象。

原材料管理制度6

  一、食堂原料采购必须由专人负责并掌握食品卫生知识和采购常识。

  二、定点采购食品及食品原料,采购定型包装食品时要索取食品的卫生许可证、食品检验合格证或化验单等,采购肉、禽类食品要索取检疫证明,采购非定型包装食品时要检查食品的色、香、味、形等感官性状。

  三、建立索证档案,索取的证明要分类并按时间顺序存档管理。

  四、每次采购食物均要向货主索要收据,并保存收据至食品进食后无异常。

  五、食堂食品采购采用公开、公平、定期(2年)招标3家以上供应商的方式进行,通过比质量、比价格、比服务的方式供货。

  六、食堂食品采购的价格在一般情况下应低于市场零售价。

  七、采购的食品必须是新鲜、无变质、无污染的食品。

  八、食品的采购由食堂厨师组组长配好每周所需原料的品名、数量、质量要求,交食堂管理员,管理员初核后报行政后勤科负责人审核,审核通过后做好记录并通知送货人,送货人必须按品名、数量、按质、按时送货到食堂。大型会议、活动制定的菜品计划要报分管领导审签后方可采购。

  九、食堂食品的验收鲜货类采用两名食堂验收员、一名值班厨师同时验收的方式进行;干货类采用两名食堂验收员、一名库管员同时验收的方式进行。验收食物时一定要坚持“一看二闻三手感”的`原则,有问题的食物坚决不能验收入库或使用。

  十、定性包装食物的验收。

  (一)检验包装上内容是否与检验报告内容相符;

  (二)检验生产日期、保质期,如果保质期只剩余三分之一或已超过保质期的决不能收;

  (三)检验包装是否有厂家、厂址;

  (四)检验食物外观:有无破损、污汁、变形、杂物、霉变等;

  (五)嗅气味,是否有异味;

  (六)手感,是否有异样。

  十一、非定型包装食物的验收。

  (一)看:是否有腐烂、霉变的食物;

  (二)闻:是否有异味;

  (三)手感有无异样;

  (四)蔬菜是否新鲜。

  十二、验收人员必须对每天食堂所需的食品进行质量、数量、单价等方面的验收,杜绝变质、霉烂的食品进入食堂,验收合格后双方签字确认,严禁验收后不签字。

  十三、食品验收中发现霉烂变质应予以当场清退。

  十四、食品采购验收过程中如有重大问题,应及时逐级汇报以便及时解决问题。

原材料管理制度7

  为加强物资采购管理,保证质量、节约资金、减少成本,提高公司经济效益,制定以下物资采购管理制度。

  一、公司种类物资的采购,实行用料单位请购、公司领导审批,供应部采购的方法。否则,任何单位和个人均不准购买物资。

  1、用料单位在请购前,首先要到仓库查明情况,在确认仓库无货的`情况下,方可填写“请购单”,并注明材料的品名、规格、数量、需求、日期及其他注意事项。

  2、紧急请购时,用料单位要在“请购单”上说明“紧急采购”字样。

  3、“备品备件”及“试车用料”须在“请购单”上加以说明。

  4、免开“请购单”的物品,包括办公用品书报、文具、名片,贺奠用品:如毛毯、太空被、花圈、花篮,招待用品:如香烟、饮料、水果等,均委托办公室办理。

  二、在物资采购时,必须采取“货比三家、招标择优、竞价采购”、“大宗物资、关键、大型设备直接由厂家订货”“就地、就近择优订货”方法进行。一笔业务签订一份合同,并附“货比三家报价表”。合同经主管副总经理、供应部长、设备部长、采购人员“四会签”方可有效。

  三、物资采购合同的签批权限:价值5万元以下,或单台件2万元以下的,由主管副总经理签批,价值5万元以上和单台件2万元以上的,由公司总经理签批。

  四、公司财务部应按以上规定执行的订货合同,视资金平衡情况予以付款。否则,财务部有权拒绝受理。

  五、在物资采购过程中,各有关人员要增强责任心,坚持“谁订货谁负责”和“适时、适量、经济合理”的原则,严格按公司有关规定开展工作,要逐级负责,并承担连带责任。

  六、各有关人员在物资采购供应工作中,如发现弄虚作假、营私舞弊、以权谋私,造成采购物资各环节出现问题,要追究当事人的责任。

原材料管理制度8

  适用范围:本程序适用范围包括水泥、砂石料、外加剂、外掺料、钢筋原材、水质、沥青、防水材料、土工合成材料等原材料、构件、制品的试验检测,也包括现场钢筋焊接接头试验。原材料常规试验检测由工地试验室进行,沥青、防水材料、土工合成材料及材料化学分析送指挥部中心试验室进行(是指中心试验室检测范围内的试验项目,检测范围外的试验项目应按要求外委具有资质的试验检测机构进行)。

  试验工作程序:

  (1)取样:取样前物资部门须先报送材料质量证明资料至试验室后再取样,钢材还要附材料铭牌。原材料进货时由物资部门通知各项目部、搅拌站、收料场、作业队专职试验人员并配合试验人员取样、送样,取样应有代表性,按规定频率和取样方法进行取样,并应请监理见证。

  (2)委托:委托人送样至试验室时应填写试验委托单,内容包括:产地或来源、试样数量、规格种类、代表数量、取样地点、取样日期、收样日期,同时必须附厂家质保单或检验报告(所检项目必须符合验标要求)、合格证,有原件应采用原件,复印件必须清晰并加盖经销商红章。

  (3)样品验收与处理:收样人员对委托的样品应进行验收,验收内容包括:外观、状态,数量、质保单情况等。按规定留样,留样时间不少于三个月。对样品进行标识,标识内容包括:产地厂家、规格型号、批号、取样送样日期、送样人。(注:收样人员或样品管理员由各试验检测组指定一名试验员担任)。

  (4)试验检测:收样人员将样品传递给各试验检测组,各组主管工程师负责组织试验检测人员按标准方法进行检测。并如实填写试验原始记录。常规试验项目的检测时限:水泥在35天内完成全部试验,砂石料在10天内完成试验,外加剂、外掺料、水质、在7天内完成试验,钢筋在3天内完成试验。

  (5)数据处理:试验员对数据进行计算,处理。

  (6)出具报告:试验员依据试验原始记录,填写试验报告,送检测组长审核后,进行试验台帐登记。

  (7)各方签认:试验人、复核人签字,授权签字人审核签发。

  (8)报告发送:报告送资料管理员,资料管理员发放并存档检测报告,作好发放记录。试验原始记录由各试验检测组保存,每半年将原始记录装订成册,交管理组统一归档保存。

  质量管理制度:

  (1)所有原材料进场前,各项目部、作业队、搅拌站、物资部门必须送样到工地试验室或中心试验室进行抽样试验。凡试验不合格或未经验证试验的材料一律不允许在工地使用。一旦发现有未经批准使用的材料,试验人员有权勒令将其清理出场,并报指挥部处理相关责任人。

  (2)每批材料在入库前由物资采购人员或收样人员对其外观、规格、型号、数量、质量证明书进行验证,并收集有关证书和资料,妥善保存。初验合格后,按规定频率取样送至试验室进行材质复验,并提供试验室所需要的原始证书和资料。

  (3)各原材料到场后,试验室将随时进行抽检,当材料不合格时,试验室应立即通知相关部门。

  (4)不同原材料应有固定的堆放地点和明确的标识,标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进厂(场)日期及检验情况。原材料堆放时应有堆放分界标识,以免误用。

  (5)对采购的材料应做到先进先用、规范保存,防止受潮、结块、过期、变质。对检验不合格的'材料和已失效的材料及时清理出场,禁止用于工程中。

  (6)试验人员要树立质量意识,未经检测合格的原材料坚决不准使用。故意使用不合格原材料的人员将追究其责任。

原材料管理制度9

  宁夏华辉活性炭股份有限公司

  大宗原材料管理制度

  文件编号:q / hh 3003-20xxb版n0 :

  1.目的

  为了加强公司大宗原材料的管理,努力降低产品成本,特制定本制度。

  2.适用范围

  适用于本公司外购炭化料(半成品)、洗精煤、焦油、烟煤等的管理。

  3.职责

  由生产供应部负责组织实施,工艺质检部、各分厂炭化车间、活化车间、锅炉房协助配合。

  4.工作程序

  4.1.大宗原材料到厂后,由供应部的装卸工按指定库房位置卸货,焦油由炭化车间焦油工负责打入储罐静置。

  4.2.炭化料的管理

  4.2.1炭化料进厂后由供应部装卸工及时向运货司机收取供方出库单及过磅单,负责清点数量、袋数,在出库单和磅单上签字,并开具数量单(暂用出库单代替)一式三份,分别交给库管员、活化车间、自留一份。数量要注明到货日期、供方车号、袋数及签字,收取验收签字的供方出库单及磅单及时交给库管员。

  4.2.2供应部库管员、活化车间炭化料收库人,在接到供应部装卸工开出的数量单后,三方共同到现场清点数量。并共同在数量单上签字认可。

  4.2.3活化车间凭数量单登记备查帐,备查帐包括进厂时间、分供方名称袋数、数量及每班投料数量。

  4.2.4库管员依据供货单位出库单、磅单及三方认可数量单登记入帐,出现数量误差及时通知供应部负责人进行处理,并挂标志牌。

  4.2.5炭化料内的粉尘、杂物等由工艺质检部质检员检查,拿出处理意见。如需筛分由活化车间负责筛分。

  4.2.6重新筛分每吨按12元人工费计算,异物每块按5元计算。工艺质检部写出书面意见交供应部供应负责人与供方联系扣款。

  4.3原料煤

  4.3.1洗精煤到原料场后先进行晾晒。依据化验报告的灰份等级:

  a<2.2%、a<2.5% 、a<3%、a<4%、a<5%及原煤产地和种类不同分别堆放并放置明显标识牌不得混料。

  4.3.2库管员每天对上一天进厂原料煤进行核实,并登记上流水帐。登帐必须按供方记明供应时间、数量、车号或司机姓名、磅单号,并按化验结果如水分、灰份等级分别列明细帐。对有水分、灰份等指标超标准的应计算应扣数量并在磅单上注明。

  4.4检化验

  4.4.1化验室取样进行炭化料、洗精煤化验时,化验单上应注明到厂时间、车号、供方数量,以备库管员进行复查核实。

  4.5烟煤、焦油

  4.5.1库管员每天对上一天进厂烟煤、焦油进行核实、登记流水帐并记明供货单位、到厂时间、车号、或数量并应收取磅单。

  4.5.2炭化车间对进厂焦油应在焦油卸车后立即进行记录,内容同4.5.1(记录应妥善保

  管以备检查)。并在磅单上签字将规定交库管员的.联交库管员。

  4.6凭证的管理

  4.6.1库管员应及时向运货司机、装卸工、炭化焦油工收取供方出库单、过磅单、数量单。如果司机不及时提供供方出库单、过磅单,库管员应对不交磅单的车次报告供应部车次负责人不予结算运费或出车补助。对不及时交凭证的装卸工,焦油工报告供应部供应负责人实行经济责任制考核。

  4.6.2库管员应按规定及时收取4.6.1的单证以放止重复计算。

  4.6.3如有特殊原因不能按规定交付单证的司机、装卸工、焦油工应及时写出理由充足的报告并负责核实日期、数量等交库管员认可后由供应部供应负责人签字后可由库管员记入流水帐。

  4.6.4对入库的烟煤、洗精煤、焦油、炭化料等大宗原材料应按入厂时间顺序进行记录。

  4.6.5锅炉房应对每车烟煤到货在交接班记录上登记,内容包括到厂时间、车号、供方、数量,以备库管员进行复查核实。

  4.6.6对未在钢厂过磅的磅单,库管员应不定期进行抽检,具体办法由供应部负责人安排.

  4.6.7库管员每月28日(2月26日)上午10时前,应将流水帐汇总,结出本月出入库数量及累计出入库数量。

  4.6.8对以上应作记录的管理人员,应切实负责,发现漏记、错记,每发现一次扣款贰元。

  4.7核对及报表

  4.7.1采购员每月应核对供方大宗原材料数量已付款项,已开发票数量等,及时到供方单位抄录供货方有关明细,以便及时发现问题及时解决。

  4.7.2采购员每月应与财务及时联系,核对有关供货数量扣款数量,已付款项及已开发票数量等内容,并按财务要求及时开具发票。

  4.7.3每月大宗原材料收、发、存报表要在次月1日报给财务及供应部长。

  起草:肖仲玄修订:白玉本审批:王学忠

原材料管理制度10

  原材料管理制度

  1、维修班下个月的材料计划,应在本月25日前报分公司采购主管,由采购主管送交分公司经理审批,确定下月需购买材料。对于专业公司所需材料则由专业公司自行申请购买。

  2、一般材料由采购主管与所需物资部门协同购买;采购时要两人同行采购,报销时附采购计划或报告书。

  3、采购材料要货比三家,认准质量,相同质量下应取最低价进行采购,供货方应为合格供应商。

  4、材料购回后应由维修班长进行验证。发票数量应与货相同,物品及数量应与《采购记录表》上所述相同。

  5、材料入库应由库管员验收,库管员开入库单,并在发票反面签上名;采购主管也应在发票反面签上名,并在入库单上签名,把入库单其中的一联附在发票后作为报销凭据。

  6、应急材料可以先口头报告同意购买,再补填《采购计划审批表》或补写正式报告。

  7、材料出库时需注明此材料用于什么地方、什么用途,领料人需在出库单上签名。

  8、维修人员可以根据日常实际情况一次性领用若干材料,领料人需在出库单上注明所领用材料的'品种、规格、数量、用途,并在出库单上签名;维修人员在领用专用配件时,需拿废旧零部件换取。

  9、维修人员在完成维修任务后,所节余的材料应如数退库并办理退料手续。

  10、禁止维修人员利用工作之便,多领冒领材料搞关系,一经发现,从严处理。

  11、库房保管员应按材料的品种、质量、性能不同采取不同的保管措施,否则造成损失追究其经济责任。

  12、发放材料要坚持凭派工单发料。

  13、材料出库须遵循先进先出的原则,对入库的材料要作好日期标识,以便于发放管理。

  14、材料库房每月要进行一次库房盘存,每季度要对维修人员领用的材料公布一次。专业公司在半年工作总结中,要具体分析材料使用情况,做到降低成本、节约开支、杜绝浪费,造福业主。

  15、应设置明显标识:合格;不合格、危险品,以及材料种类。

  16、仓库管理

  贮存:

  a) 易燃易爆等物品应分类堆放,密封存贮,并做好标识,要求仓库干燥、整洁、通风,防火措施严密。

  b) 有防潮要求的物品,如水泥、焊条等,要求存贮场地通风干燥,防潮、防雨淋。

  c) 有防锈蚀要求的物品,如钢管、水龙头等,要置于干燥位置,防止雨淋。

  d) 不同种类的物品须分开堆放,对容易混淆者应加以标识。

  e) 同种物品应按规格不同、入库时间不同分开堆放,仓库内应建立合格区、不合格区、待检区、工具区。

  保管:

  a) 物品入库,仓管员按《物品采购控制程序》对材料进行记录、标识、验证。

  b) 管理分公司主管经理同仓管员每月定期对库内材料进行检查,并填写《仓库月检记录》。

  出库:

  a ) 材料出库前,由仓管员认真检查《派工单》上的领用材料名称、 数量等,准确无误后方可出库。仓管员和领料人须在《出库单》上签字,仓管员还需填写《材料帐》。

  b ) 仓管员根据进库日期安排或监督用料顺序,做到“先进先出”,并保证材料贮存时间不超过有效期。材料搬运、贮存、保管过程中发现不合格品,按《不合格控制程序》有关条款执行。

原材料管理制度11

  1、直接用于产品制造的材料,属本规范管理。

  2、生管科提供下月度产量预估计划表,依标准单位使用量,计算出原材料计划使用量。

  3、生管科负责月度原材料请购明细单。经生产部经理审核,总经理批准。

  4、生管科依据原材料预用量、库存量、安全存量、已购未进量及前三月耗用量编制原材料请购表。

  5、原材料安全库存量、安全库存天数由采购部提供,生管科根据原材料平均日耗量,设定安全库存量。如有重大变化,如订单变更、设计变更等,以通知单修改,安全存量每三个月修正一次。

  6、设计变更、订单变更、供应商供应周期变更等因素引起异常,生管科可以使用原材料计划调整单进行采购机动临时调整。

  7、采购科应根据生管科所提供的.分批进货时间和数量按时、按量入厂,生管科以原材料安全存量为预警,根据原料仓库和生产现场库存量做跟催,确保原材料供应正常和库存合理。

  8、市场营销部提供下月度预估销售计划,会同生管部计划调度员排定计划出货期计划(详细规格、型号、品牌、数量),技术部根据设计标准,计算并编制原材料实际需用量。

  9、原材料请购量等于4/3原料预用量+原料安全存量-原料现场库存量-原料库库存量-已购未到量。

  10、采购员根据分批进货原则,严格控制原材料进货,生管计划员监督。

  11、原料耗用量计算等于上期库存量+本期采购量-本期库存量,如因原材料超耗导致库存量低于安全存量,可用原材料追加订单迅速通知采购部采购。

  12、生管科应随时注意原材料的进销存帐,保证原材料不呆货,不断料。

原材料管理制度12

  1、目的

  为了加强对仓库原材料出/入库、标识、现场等规范管理,特制定本管理制度。

  2、管理职能

  原材料仓库由采购部负责监督和指导,仓管员负责仓库具体事务管理。指定人员协导仓库数据库管理工作。

  3、仓库电脑数据库管理

  仓管员每天将出、入库数据输入电脑,在合适时机盘点核实库存数据与实物是否相符。月底拷贝复制当月整个月份库存数据,并将复制文件名称改为下月份库存数据”,同时将“月底结存数”作为“次月期初数”。

  4、原材料入库

  a、原材料入库分为二类,一类是采购;一类是外协。

  b、任何入库物资必须经检验合格后方可入库。

  c、入库物资一律由仓管员开<入库单>,由仓管员或采购部人员负责签字。

  d、对于急要采购或外协物资,到库后仓管员应第一时间反馈给使用部门。

  e、物资入库后及时调整电脑数据库资料。

  f、对于来不及检验入库物质,仓管员指导入库人员将物资拉到“待处理区”。

  g、未入库物资临时堆放在“待处理区物资”,没办理入出库手续不得领用。

  5、原材料出库

  a、为了提高原材料领用效率,使仓管工作更好服务于生产,原材料领料最多是装配车间,按目前操作规则:由仓管员根据“装配任务单”代装配工配料;其他车间由于领用原材料比较零星,由领料人根据仓管员指示自己领取。

  b、原材料出库后,仓管员应及时更新库存数据库信息。

  6、装配多配或领多,定期清退

  a、领料时,对于标准件或整袋原材料,尽可能散领,不整袋领。以免仓库对物资库存数量监控不准;

  b、对于多配或多领物资,仓管员每个周末定期到装配车间各装配岗位做好清退工作,平时顺便上去时也可清退部份,尽可能避免多余物资堆在车间现象。

  7、原材料质量及不合格品处理摆放管理

  a、考虑到公司检验人手配置问题,仓管员应兼顾入库物资抽检工作,特别是关注电镀质量,托运原材料在运输途中有无碰坏问题。发现问题马上反馈相关领导,并做好不合格品返工及退货手续。

  b、检查不合格品原材料,检验员或其他岗位人员发现退给仓管员,由仓管员在帐务上做退货记录,并指定堆放处,适时退给供应商。

  8、仓管员中途有事离岗、请假及临时顶岗管理

  a、为了确保库存数据准确性,仓管员根据经验在领料高峰期,尽量不要离开仓库,以便领料人或外协单位找不到。

  b、如果仓管员临时请假,采购部应安排好人员临时替代其工作。

  9、盘库

  每月底仓管员应对库存物资进行一次盘点,确保“帐实、帐卡、帐帐”相符。并按要求上报相关报表。

  10、安全库存及采购申请

  仓管员每天监控库存物资数量情况,当库存数量低于设定“安全库存数量”时,应及时填写<采购申请单>向采购部申报,特别做好采购及外协进度监控,供货周期长原材料更要早早申购。

  11、仓库现场7s管理

  整理:将仓库有用和无用物资区分开。对于有用物资在规定区域摆放整齐。

  整顿:将无用物资移出仓库或加以处理,以便腾出宝贵空间,更利仓库管理。

  清洁:做好有用物资及场地保洁工作。

  清扫:将清洁后脏物打扫出仓库。

  素养:加强自律,爱岗敬业、有责任心、安全及服务意识强。

  安全:管好仓库门前禁烟牌,消防设施宣传警示牌,做好仓库防盗、防腐、防莓、防台、消防安全工作、注意装卸搬运安全。严禁外人吸烟入库。

  服务:树立“上级为下级服务理念”,做足为相关衔接部门服务工作。

  12、仓管员自我时间调配管理

  a、如当天仓库进出物流遇忙时候,一般情况物流部会主动来帮助和支持,如果没及时到,自己也可向其打招呼寻求帮助(正在装柜或装车除外),同时也可向电工刘师傅寻求帮忙,或向董助寻求支持。

  b、平时稍有点时间空时候,帮装配车间粘踏脚板、装按钮等;帮沙发车间上电镀扶手等。实在感觉累了,适当休息调节下。

原材料管理制度13

  1.管理总则

  1.1在本项目使用的各种原材料,必须满足目前国家制定的有关技术规范质量标准安全技术操作规程及相关法律、法规、技术标准质量标准及安全措施的要求,特殊原材料的采购、运输贮存和使用,除必须满足公路工程的技术、质量、安全要求外,还必满足相关行业、相关规范的特殊要求。

  1.2项目部自行采购的材料均应与供货商签订采购合同,并报监理工程师备案。

  1.3凡用于本项目的所有原材料必须严格按照工程技术规范和国家有关技术规范以及监理工程索要求的抽检频率和方法进行检测,按施工报检程序向监理逐级报验,任何单位和个人不得以免检材料或自行提供的试验报告、证明等规避监理工程师的现场检测。

  1.4原材取样与试验项目部工地试验室应做好原材料各项指标自检,配合监理工程师做好原材料的抽检工作,取样应有代表性。

  2.原材料的采购制度

  2.1采购原则

  2.1.1物资采购部门必须按照“质量第一”和“公开、公正、公平”的原则,切实做好物资的采购供应工作。

  2.1.2设备物资部通过“同等条件,质优优选、直接生产单位优选、信誉好单位优选”的方式,综合考虑“质量、价格、交货期、售后服务”四个方面的内容,在“重质量,尊合同、守信用、看服务”的前提下,做好物资供应商的考察选择工作。

  2.1.3项目主要物资采购必须各有3-5家“资质完备、质量可靠、诚信度高、服务周到”的备选供应商。

  2.1.4所有的物资采购前由相关部门填写采购申请单,部门负责人审核签字,并由分管部门的领导与项目经理批准后由设备物资部进行采购。

  2.2一般原材料的采购工程所需用得一般原材料包括路基填筑材料、黄砂、碎石、粉煤灰等、需符合外购工作程序;

  2.2.1开工前,项目部工地试验室应会同驻地试验监理工程师对材料源进行考查,根据技术规范所要求的质量标准、项目部调查、取样、试验,一种材料的确定不少于三家主要供货厂家,进货多家比选。

  2.2.2项目部对进货多家比选后,应把确定厂家的结果以书面形式向驻地监理工程师申请许可,并报总监办备案。

  2.2.3根据监理工程师的批复意见,项目部应及时和供货厂家签订供货合同,根据供货合同所规定的数理和质量要求,分期、分批组织进货,每批材料进场时,要严格按照有关规定进行抽检。抽检不合的材料禁止进入施工现场,杜绝不合格产品在本工程中使用。

  2.2.4原材料采购

  a、路基填料应做好批量的控制检测工作,防止出现混填和不合格填筑材料用于路基填筑。

  b、所用黄砂、碎石等集料必须满足相应技术规程、和合同文件的要求。

  c、结构混凝土用砂必须满足技术规范要求,且必须过5mm筛后方能使用,承重结构所用集料必须水洗,水洗方法须经监理工程师的认可批准。

  d、所用石料必须符合设计规定的类别、规格和强度要求,且石质均匀、不易风化、无裂纹。

  2.2.5在开工之前,原材料应严格按照规范要求,向供货厂家索要真实、完善的材料试验报告、出场证明或质量证明书、合格证等材料,并报驻地监理工程师审批。

  2.2.6项目部工地试验室必须按规范要求的频率和标准,根据材料进场的批次或数量,对原材料进行试验检测及外委试验,检测合格后以书面形式报监理工程师批准方可用使用。

  2.3主要原材料的'采购主要原材料由主材和特殊材料组成,主要材料包括:水泥、钢材、碎石、黄砂,特殊原材料主要包括:预应力钢铰线、锚夹具、土工格栅、支座、伸缩缝、混凝土外加剂等。

  2.3.1主要材料采购程序

  a、项目部首先进行市场调查,择优用社会信用好,质量稳定的生产厂家,对生产厂家主要调查企业的性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量、保证体系、企业诚信度等,经过调查、比选,初步确定厂家范围。

  b、每种产品的确定不少于三家供货单位,项目部工地试验室对初步确定厂家的产品取样试验,进行比选。

  c、项目部应将每种产品确定不少于三家供货厂家的相关资料进行整理,相关资料包括:生产厂家企业性质、经营状况、生产工艺、生产规模、产品质量、保证体系、企业诚信度,产品品牌、取样试验结果、进货数量等,以书面形向驻地办审查批复。

  d、项目部应根据总监办的确认结果及意见,签订材料采购合同,采购合同签订后将复印件送驻地监理办核备。

  e、项目部应根据采购合同所规定的数量、质量组织采购进货,项目部工地试验室应按照有关规定对进场材料行抽检,不合格产品应不予进场。

  2.3.2所有主材要必须在自行提供并经监理审核通过的供货厂家范围内进行主材采购,采购前必须与厂家签订供货合同。

  2.3.3特殊原材料采购工作程序

  a、特殊原材料进入场前,厂家必须提供最近、有效的行业试验检测报告原件。

  b、对于一些特殊原材料(如支座)进入项目时,项目部应会同监理亲自到现场验货、取样抽检,以保证产品质量满足工程要求。

  3.原材料进厂检验制度

  3.1原材料进厂检验原则

  建筑工程采用的主要原材料,半成品,成品,构配件,器具设备等进场时材料员,质量员,专业工长,专业项目技术负责人应对原材料进行进场验收,形成进场检验记录,涉及结构安全,使用功能的有关材料,构配件,设备应按施工质量验收规范及相关规定进行复试或有见证取样送检,有相应的检验报告。在材料员,质量员,专业工长,专业项目技术负责人对进场的主要原材料进行自检,复试,测试合格后报项目监理机构进行验收,形成原材料进场检验记录,并得出检验结论。确认符合设计要求及施工规定,才能在施工中使用,未经监理人员验收或验收不合格的工程原材料,不得在工程上使用。

  3.2主要原材料的质量进场检验项目和方法

  3.2.1钢筋质量检验:

  3.2.1.1主控项目:

  a、钢筋进场时,应按现行国家标准规定抽取试件作为力学性能试验,其质量必须符合有关的规定标准。

  b、检查数量:按进厂的批次和产品抽样方案确定。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋,重量不大于60t,进行验收,不足60t按一批进行验收。

  c、检验方法:检验其产品合格证,出厂检验报告和进场复试报告。

  d、当发现钢筋脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

  3.2.1.2一般项目:

  a、钢筋应平直,无损伤,表面不得有裂纹,油污,颗粒状或片状老锈。

  b、检查数量:进场时和使用前全数检查。

  c、检查方法:观察

  3.2.2水泥质量检验

  a、水泥进厂是应对其品种,级别,包装,出厂日期等进行检查,并应对其强度,安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。

  b、检查数量:按统一生产厂家,同一等级,同一品种,同一批号且连续进场的水泥,袋装200t为一批。每批抽样不少于一次,不足200t的按一批进行验收。

  c、检验方法:检查产品合格证,出厂检验报告和进场复试报告。

  3.2.3砂的质量验收

  a、砂子进场验收时,以400m3或600t为一批,不足上述规者应以一批检验,每批应至少进行颗粒级配合含泥量检验。

  b、在新产源开发前,应对产品按有关要求进行全面检查。

  c、砂的使用单位的质量检测报告内容应包括:委托单位、样品编号、工程名称、样品产地和名称、代表数量、检测条件、检测依据、检测项目、检测结果、结论等。

  d、检查方法:检查实验报告。

  3.2.4石子质量验收

  a、石子进场时应按不同产地、不同规格分批验收,以400m3或600t为一批验收,不足上述者以一批验收。

  b、每验收批应进行颗粒级配,含泥量,泥块含量及针片状粒含量检验。c、当使用新产源的石子时,应由生产厂家或供货单位按质量要求进行全面检查。

  d、石子的使用单位的质量检测报告内容应包括:委托单位、样品编号、工程名称、样品产地、类别、代表数量、检测依据、检测条件、检测项目、检测结果、结论等。

  4.原材料原储存

  4.1各类原材料在采购、运输、加工、搬运和使用工程中,要保证其质量不受损

原材料管理制度14

  一、物资材料进场实行双轨制,入库单除保管员签字外,还必须有各工种专业技术负责人签字验收。

  二、材料员负责组织相关人员对购进物资材料检验和复试,并进行监督和管理。

  对物资材料进场检验不合格的一律拒收,复试不合格的并做好标识,一律退回。同时通知采购人员向供货方提出更换或索赔。

  三、原材料等物资进场前,要有厂家资质证明文件:营业执照复印件;所进产品的出厂合格证、准用证、等质量证明文件、检验报告等相关证件;报项目部和监理工程师确认。

  进场时,必须验证所进产品的`出厂合格证、准用证、等质量证明文件、检验报告等相关证件;仔细进行包括外观检查、量度几何尺寸、检验规格、品种、型号和标牌等检查工作。并做好记录,其中需要复试的,应先进行复试,合格后再发放使用。

  四、原材料等物资进场后,需经检测和试验方可使用的产品,如:水泥、钢材、外加剂、防水材料必须如实取样送检,检验合格后方可使用。

  要有严格的现场原材料的标识与隔离措施,确保未经检验或检验不合格的材料混用或误用在工程上。及时将不合格材料清出现场。

  五、定期清仓盘点,帐物相符。如果发现短缺,要查明原因,按有关规定处理,系人为原因造成损失的应追究其当事人的责任。

原材料管理制度15

  1 库房管理人员要了解所管理物品的安全知识。

  2 原材料要分类摆放、稳固、高度要适当。斜靠放的材料要有安全角度,垫物平牢,要留有安全通道。

  3 搬运有刃口、倒刺或有油的材料要戴手套,要根据材料的重量和体力的强弱进行搬运,不要在不稳、光滑有油的物体上行走。

  4 两人以上人员一起搬运时,要互相配合,步调一致。用电瓶车运输时要放稳、牢固。

  5 放材料的货架要牢固稳妥,摆放要上轻下重,上小下大,放置在货架上的'材料不能露出货架。带尖、易弹的材料要包扎好防止扎伤人。

  6 库内要有充分照明,不得乱拉临时线。

  7 使用吊车或起重设备时,要遵守相关的安全操作规程。

  8 要定期检查各类材料的放置是否符合码放规定。

  9 本规定适用于除供应部门以外其它各单位材料库。

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