大型设备管理制度

大型设备管理制度

　　在日新月异的现代社会中，制度的使用频率呈上升趋势，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。那么拟定制度真的很难吗？以下是小编精心整理的大型设备管理制度，欢迎大家分享。

大型设备管理制度1

　　为加强供水管理、保证饮水安全、预防疾病、保障用水卫生，特对二次供水设备的清洁、消毒、维护、保养等管理制作如下标准。

　　一、露天水箱入孔均应加盖锁好，室内水箱房应加锁，钥匙统一保管。

　　二、水箱清洗人员均须有有效的“健康证”方能进入水箱操作。

　　三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水样检查色度、浊度、有无异味、沉淀、测试其PH值，并做好清洗记录；如不合格应重新按标准清洗。

　　四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水样交防疫部门检验并取得合格证书。

　　五、清洗工作程序

　　1、所有清洗物品及人员装备均须事先消毒。

　　2、清除水池（箱）内淤泥、杂物和锈块等。

　　3、清淤后投药消毒30分钟。

　　4、放水冲洗2～3遍以清除异味。

　　5、重新灌水并恢复正常供水。

　　六、使用中如发现水质异常现象，应马上组织人员查找原因并进行清洁处理。

大型设备管理制度2

　　机械设备是施工生产顺利进行的保证，加强机械设备的综合管理，提高技术装备水平和资产经营效益保证设备安全生产和正常运转，制定本制度。

　　一、管理机构设置

　　1、指定项目部副经理，负责项目部机械设备的综合管理。

　　2、项目部设机械设备管理人员，负责项目部的机械设备管理。机修班负责项目部机械设备的维修工作。

　　二、管理人员岗位职责

　　1、项目副经理综合管理项目部机械设备，落实执行项目设备制度，执行设备管理责任制内容。

　　2、机械设备管理员岗位职责。

　　（1）、执行本设备管理办法负责项目部的机械设备管理工作。

　　（2）、负责落实项目部机械设备操作人员“三定”制度，建立项目部的使用设备台帐，“三定”台帐。督促机械操作人员认真签写设备运转记录。

　　（3）、每月按时汇总设备运转台时，及时上报总公司机械科。

　　（4）、负责项目部机械设备的维修、日常保养工作，定期巡回检查记录，作好设备使用中的过程控制。

　　三、设备的使用与保养

　　1、机械设备的使用必须坚持以下原则

　　（1）、必须按规定性能使用，严禁不合理使用机械。

　　（2）、使用时要保证人身及机械安全，不准超负荷使用：

　　（3）、机械使用的燃料、润滑油、液压油、必须符合规定，电压等级必须符合铭牌规定：

　　（4）、机械操作人员必须听从施工人员的指挥，按照设备安全操作规程的内容操作设备。

　　2、机械设备使用基本制度

　　（1）、岗位责任制：使用机械必须实行“两定三包”制度（即定人、定机、定使用、包保养、包保管）和机械操作人员必须作到“三懂四会”（即懂构造、懂原理、懂性能、会使用、会保养、会检查、会排除故障）；

　　（2）、持证上岗制：操作人员必须经过培训，经考试合格后，持有设备操作证，方可上机操作；

　　（3）、交接班制度：机械交接时，要全面检查，作到不漏项目，交接清楚；

　　（4）、巡回检查制度：由操作人员按规定路线对机械各个部分进行一次详细、全面检查，检查中发现问题，应立即采取有效的措施，并记入运转记录中；

　　3、应加强设备用燃料、润滑油、液压油、冷却水的正确管理和合理使用，按照二、三级保养运转间隔小时规定，及时更换油、水。

　　4、机械设备保养必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做好设备日常保养，及时统计设备运转台时，及时做好设备的.定期保养。

　　5、最大限度的发挥机械性能。延长机械使用寿命是一项重要工作，机修班要严格按照各机械所规定的保养周期和规程认真保养。日常检查运转中的设备，发现有故障状况应及时停机修理，保证设备运转良好。

　　四、保养工作的种类

　　1、例行保养：指机械在每班工作前、后及运转中的检查、保养，由操作人员按照“清洁、紧固、调整、润滑、防腐”的十字作业进行操作；

　　2、定期保养：指按规定的运转间隔期进行的二、三及保养，由机修人员进行维护保养；

　　3、停放保养：指机械临时停放一周，每周进行一次的检查保养，由操作人员进行保养；

　　4、设备的各类保养完成后，由机械设备管理员验收合格后上报公司设备室验收并作好记录。

　　五、设备修理

　　设备修理是恢复机械性能与技术状况的重要手段，机修班应根据设备的技术要求和检查情况，制定设备的修理计划，修理与技术改造相结合，降低修理成本，保证修理质量。

　　六、设备安全管理

　　设备安全管理的目的是最大限度地防止和减少事故的发生，保障职工生命和企业财产的安全。

　　1、建立健全的设备安全检查制度，项目部实行旬检、操作人员对设备实行自检，并建立各自的检查记录。

　　2、为把设备安全工作落到实处，各主要部门应作好以下几点：

　　（1）、认真落实机械设备的防护工作，保证设备安全设施完好；

　　（2）、对设备作人员实行“三定”工作；

　　（3）、对操作人员进行设备的安全技术交底，学习安全技术交底和安全操作规程。

　　（4）、对特殊作业环境条件下制定设备的安全防范措施。

　　七、设备检查评比与奖励

　　设备的检查评比工作是调动、提高广大机械工作人员的积极性、荣誉感、责任心，改进机械管理工作的一项重要措施。

　　1、设备检查内容：检查设备管理工作和设备技术状况，重点是检查现场设备的安全生产，各项规章制度的执行情况，施工机械维修和保养人的落实以及内部资料的管理情况。

　　2、检查中发现的问题要集中力量组织整改，及时消除隐患，对一时来不及整改的要根据轻重缓急及时安排，限期改正。

　　3、结合设备检查情况，评比出红旗设备、先进个人，对先进个人和红旗设备的操作者给与表彰、奖励。

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　　一、机械设备使用管理归纳为合理使用机械设备，充分发挥机械效率，优质、高产安全、低耗完成施工生产任务，为企业提高经济效益。

　　二、加强使用管理要做到管用结合，合理使用，要求施工部门与设备部门密切配合。

　　三、制定施工组织设计方案，合理选用机械，做好机械的调配和组织工作。

　　四、根据施工组织设计编制的机械使用计划，应从施工进度、施工工艺、工程量方面尽量做到合理装备。五、不要大机小用，多要少用，而要合理调度，及时进退场。

　　六、结合施工进度，利用生产间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保。使机械始终保持良好的技术状况，以便能随时投入使用。

　　七、对于使用完毕或暂时不用的机械设备，及时通知设备部门进行调配，提供给其他部门使用或对外出租，充分发挥其效能。

　　八、严格按照机械设备出厂说明书的要求和安全操作技术规程使用机械。

　　1、机械设备有其不同的'使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，因此必须严格按说明书来使用。

　　2、安全操作技术规程的法规，必须严格遵守。是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。

　　3、机械设备的操作人员必须经过培训，做到“四会三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。

　　4、对于大中型机械设备的操作人员，应经过考核，取得岗位合格操作证后方可上机独立操作。

　　九、正确选用燃润油料，搞好机械设备润滑，是正常工作的重要条件。

　　1、机械设备使用的油料（燃料油、液压油、润滑油），都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。

　　2、做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。

　　3、在特殊情况下采用代用品，必须经过有关技术部门许可。

　　十、协调配合，为机械施工作业创造必要条件。

　　1、施工中，抓好机械能力配套，保证机械配件供应以及劳动力的合理组织和调配，为机械充分发挥其效能。

　　2、按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好的技术状态。

　　3、合理组织施工，缩短停工时间，增加作业时间，提高时间利用率。

　　4、培训司机，提高技术水平和熟练程度，定人定机，有证操作。

　　5、配备适当的维修人员，及时排除故障。

大型设备管理制度4

　　1、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。

　　2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。

　　3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。

　　4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的.应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。

　　5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。

　　6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。

　　7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。

　　8、交班者应在双方签字后离开作业现场。

　　9、机械动力设备履历书、机械设备司机手册、司机交接班记录必须及时如实填写。

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　　1、每班司机接班后，必须对安全保护装置进行检查、试验，保证其动作灵敏可靠。

　　2、各安全保护装置，必须列入包机范围内，由包机组每天进行维护、检查、试验。

　　3、各安全保护装置的继电器，开关线路等应定期进行整定、检查。

　　4、各安全保护装置试验检查后，应填写好记录。

　　5、各安全保护装置必须全部投入使用，严禁甩保护运行。

　　6、如经试验、检查发现问题，应立即汇报进行修复。

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　　大型机械设备管理是建筑施工企业管理的一个重要组成部分,设备的技术状态和使用管理与企业生产经营活动中的产值、成本、消耗、质量、安全等各项技术经济指标有着直接的关系。在工程施工领域,机械设备的使用管理存在着许多薄弱环节,使得总承包单位在机械管理中处于被动、弱势地位。因此,做好机械设备管理工作是保证企业生产经营活动正常进行的一个重要环节,现就对公司施工现场建筑机械设备管理存在的问题谈谈看法。

　　一、施工现场设备管理工作存在的问题

　　1、管理制度不完善,考核办法不健全

　　一是部分项目部缺乏完整、严格的机械设备管理制度,对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善,管理工作无章可循、管理无序。二是制度缺乏强制性和可操作性。与现场实际情况不相符合,有许多制度定得很原则,但没有具体可操作的规范,让人无所适从。表现在原则性、一般性的要求多,对不执行制度或违反了管理制度,缺乏具体强制性的规定约束。三是制度缺乏配套措施。已经建立的各项制度没有形成一个周详细致的严密系统,工程项目往往点多线长,设备、人员调动频繁,而施工企业却普遍存在着管理班子不全,人员力量薄弱等现象,制度和考核办法缺乏执行力度。

　　2、安装、拆卸资料不完善现象突出

　　部分项目部大型机械设备安装、拆卸资料未经过项目部检查核验就直接上报到集团公司审核。资质不符合要求,方案不完整,签字不完善,相关的安全协议不合理等现象普遍存在。

　　2、管理人员专业不强,操作人员素质不高

　　一是严重缺乏优秀的机械管理人员,多数施工项目是由安全员或者其他人员兼机械设备管理员,缺乏专业知识,导致管理上混乱。二是机械设备操作人员文化层次较低,没有经过正规的培训就直接上岗现象普遍。三是施工企业注重眼前效益,忽视长远利益,缺乏对特种机械操作人员的培训,操作人员文化水平低,专业知识不强。

　　3、设备维修保养滞后,浪费严重

　　目前公司项目大型机械设备基本是从租赁公司租赁来的设备。一方面不少租赁设备单位对机械设备管理存在严重漏洞,缺少专职并常驻施工现场的设备管理人员,日常检查与保养不深入实际,不深入现场,凭印象填写安全检查表,维修保养不及时,造成一定的设备安全隐患,项目部缺少专人负责督促和日常工作的安排。

　　二、加强设备管理工作的措施

　　1、建立健全并优化管理制度

　　为提高机械设备管理水平,应坚持以“制度管人、流程管事”的工作思路,不断完善管理制度。一是以《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部第166号令)、《特种设备监督管理条例》、《建设工程安全生产管理条例》等规范为依据,加强学习,提高意识,分清责任主体。二是梳理和优化大型机械设备管理措施,细化梳理管理流程,并将管理责任分解,层层落实职责到人。同时,明确设备使用过程中的考评、奖罚措施,完善以常规督促、专项监督、事故调查与责任追究为有机整体的监督机制,为日常管理打好基础。

　　2、加强设备租赁单位管理

　　选择一家好的设备租赁单位会在项目施工过程中起到事半功倍的效果。因此,施工项目在设备选型方面应遵循“先进、适用、经济”的原则,从源头抓起,优化选型,比质比价,比如:建立分包合格商名录,然后并通过招投标的方式,严格筛选分包队伍,最终确定管理好、设备新、资质全、信誉好的合格设备单位。同时,全面落实对机械设备租赁单位的考核力度。施工企业应定期对设备租赁单位进行考核,对存在问题较多、管理较差的设备单位采取一定措施,督促其发挥管理优势。

　　3、科学配备机械管理人员

　　合理配备机械管理人员是管好、用好机械设备的前提和基础。施工企业应明确分管设备的领导,明确施工所需的设备管理和操作岗位,同时根据项目的特点,配备相应管理工作人员和有责任心、有管理经验、懂技术并且会操作的专职机械设备管理员,这不仅会影响机械设备的技术使用,还直接关系到施工工程安全生产。

　　4、抓好各级信息反馈

　　公司应定期组织对设备租赁单位开展对现场机械设备的全面检查工作,为机械设备维修和保养提供重要保障。公司应根据工程项目编制的使用计划,建立健全项目机械设备管理台帐、信息卡和技术档案,随时准确地掌握项目机械设备的数量、技术状况、取证和维修保养情况。对工期紧、安全难度大、群塔作业多的项目,可以采用更加先进的管理技术,保障设备的正常使用与运行,如:对大型起重设备设备安装gps远程跟踪定位系统,了解全过程监控设备使用运转情况,监督设备是否在不具备施工条件下违章作业和记载统计设备日常使用运转记录,从而更好地加强设备管理工作。

　　5、强化过程管理与控制

　　一是要做好日常教育培训工作,教育培训工作要做到有计划、有部署、有检查、有考核、有针对性。施工企业要以多种形式加强对作业人员的培训,使他们掌握安全生产知识与安全操作规程。还要做好机械设备管理人员的安全培训工作,让他们熟悉设备、熟练管理。

　　二是严格把好特殊工种的`准入关。加强对特殊工种证件的审核力度。对进场的特殊工种,应组织相应的教育培训和相关考核工作,核实特殊工种证件的真实性,坚决杜绝持假证上岗现象,从源头上控制机械设备操作失误。

　　三是注重设备进出、场把关。机械设备进场前期,施工企业应对机械设备租赁单位进行前期考察,对设备租赁单位的资质和实力进行核准,经查验合格后再履行入场手续,进出场机械设备必须执行登记备案制,租赁双方应办理交接验收手续。

　　五是加强设备安装(加节)、拆卸过程监控。项目部、设备租赁单位必须委派专人设备安装、拆卸过程现场旁站监督,项目部对安拆单位资质、安全生产许可证、安装(拆卸)人员资格证进行核查。监督安拆单位对特种作业人员进行安全技术交底,对未按照方案和操作规程进行安装、拆卸作业的有权责令停止。

　　四是狠抓专项治理。公司要深入开展隐患排查治理工作和反“三违”活动,按照“找问题、定措施、抓落实、出成效”的工作思路和要求,定期对项目部和设备单位的安全生产责任制落实、安全生产隐患排查整治、安全措施落实情况进行监督检查。同时,不断加强对设备的巡检、月检和专项检查,落实防范措施,确保设备安全运行。

　　五是贯彻以项目经理为项目安全第一责任人的原则,公司与项目经理签订相关责任书,明确责任主体。为避免项目出现“重使用、轻保养”的现象,公司还应加强对设备单位、项目经理、机械设备管理员等进行考核,落实奖惩措施,确保设备的安全技术性能。

　　六是严格落实责任追究

　　为强化安全监管责任,把安全生产责任和措施层层落实到实处,公司应实行安全生产责任追究制度,严格履行和落实安全生产“一岗双责”制度,坚持管生产必须管安全,全面落实各项安全生产监管职责,并纳入目标考核管理。要始终坚持“四不放过”原则,严肃追究事故责任,对玩忽职守,给安全生产造成严重损失的,做到事故清,责任明。

　　机械设备管理是一个系统工程,需要各方人员的全面参与,积极配合,在科技高速发展的今天,更需要不断探索和完善。

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　　1、建立大型设备定期探伤检测管理制度，规范管理矿井大型设备定期检测档案，及时制定大型设备探伤、检测所用技术措施。

　　2、机电区技术组每年列出大型设备检验、探伤周期，并提前一个月将应该复检的大型设备名目报给单位主管区长和分管技术的副区长。

　　3、机电区主管区长、分管技术的副区长根据机电区技术组提供的将到检验的设备进行联系有检验资质的相关单位及时对进行检测和探伤工作，并及时联系设备检测和探伤所需资金，保证在用大型设备能够及时进行检测。

　　4、大型设备的探伤、检测要严格按照《煤矿安全规程》要求，定期对矿井在用的大型设备进行检测、探伤。对在检测中省、地方级煤矿安全监察部门制定的标准高于《煤矿安全规程》要求的，要严格按高于《煤矿安全规程》标准的地方规定标准执行。

　　5、建立专用的大型设备检测、探伤资料档案，并设专人管理。

　　6、根据《煤矿安全规程》和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿用大型设备检测周期规定如下：

　　每6个月需进行一次检测的矿用设备有：副井提升绞车钢丝绳。

　　每年需进行一次检测的矿用设备有：矿井主排水泵房水泵；副井提升人车；空气压缩机；各种压力容积；主井运输强力皮带。每3年需进行一次检测的矿用设备有：副井提升绞车；矿井主扇风机。

　　7、根据《煤矿安全规程》和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿用大型设备探伤周期规定如下：

　　每年需进行一次探伤的矿用设备有：矿井主提升机的主轴、天轮主轴；主扇风机的主轴；矿车连接装置的连环；刮板输送机的`链条等；对规程没有规定的大型设备主要部件需探伤的要及时探伤，一般2年进行一次探伤实验。

　　8、对新安装的水泵、绞车、空压机、主扇风机等矿用大型设备要先进行检测完好后方可投入运行使用。

　　9、对检测、探伤发现的问题要及时处理，并写出书面处理报告；对不能及时处理的重大问题，要及时上报机电矿长、矿总工、矿长，以便问题及时解决，在问题未处理之前该设备应停止运行。

　　10、对不能按时进行大型设备检测和探伤实验的影响设备正常运行的，根据情况轻重要追究单位领导的责任。

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　　第一条设备是生产力的重要组成部分,如操作使用不当,致使设备出现故障,从而破坏了生产的正常进行,而且要投入不该发生的维修费用,直接影响到经济效益;因此必须高度重视和加强设备管理工作,杜绝野蛮违章操作设备的不良行为。保证设备的安全正常运行。

　　第二条根据国务院和上级有关部门规定,对设备的使用应实行定人定机,以及持证上岗操作制。

　　第三条为使设备能够得到合理使用,操作人员必须经过技术培训,并经过考试合格后方可独立上岗。

　　第四条设备的完好主要靠勤维护保养,正确操作,合理使用来实现,操作工要增强责任感,保护设备就象保护眼睛一样,爱惜和保养好自己所使用的设备。

　　第五条各级领导要提高管理意识,克服和改变只重视生产的完成,忽视设备及维修保养,甚至拆散设备的不良倾向,正确处理好设备与生产之间的相互关系。

　　第六条各项目负责人工作

　　1、认真贯彻执行管理制度,掌握本单位设备的技术状况,杜绝拆设备,野蛮、违章操作的现象发生。

　　2、加强对操作工的思想教育,合理操作使用,维护保养好设备确保设备的正常运行。

　　3、提高设备管理意识,严格按章指挥,制止野蛮违章、操作,对野蛮、违章操作实行者进行批评教育屡教不改者应严肃处理。

　　4、对设备的使用实行定人定机制,并保证相对的稳定性,严禁指教未经技术培训者上岗操作。

　　5、加强对操作工日常点检,润滑,维护保养等工作的检查和督促,确保设备的合理使用。

　　6、设备出现故障本区无法修复的,应及时与公司取得联系尽快修复,严禁设备带病运行,防止设备故障的扩大和设备事故的发生。

　　7、认真贯彻执行设备的交接班,润滑保养,运行记录等有关规章和制度,并经常检查督促操作工的执行情况。

　　8、积极配合有关部门作为操作工的技术培训工作。提高人员素质,确保设备的合理操作和正确使用。

　　第七条操作工工作职责

　　1、认真执行本企业,本单位有关设备操作使用管理的规章和制度。

　　2、严格执行交接班制度。

　　3、加强对设备的日设备的日常点检,润滑,维护保养,发现问题要及时处理,自己处理不了的要及时汇报,严禁设备带病运行。

　　4、增强责任感。学好技术提高自身素质做一个'三好,'四会'的合格操作工,用好,维护保养好自己所操作的设备。

　　5、严禁野蛮,违章操作,要爱惜设备,做到勤检查,勤保养搅拌机,砂浆机等设备每次用完后应将其清洗干净,经常保持设备的整齐、清洁。

　　第八条设备的`使用

　　1、新职工在独立使用设备前,必须了解设备的结构性能,安全操作。维护要求等方面的技术知识和实际操作基本功的培训。

　　2、操作工人应具备'三好'(管好、用好、维护好)和'三会'(会使用、会保养、会排除一切故障)的素质,并经过考试合格方可独立使用设备。

　　3、设备的使用应实行定人定机制,认真填写运行纪录,多人操作使用的设备严格执行交接班填现写运行纪录,多人操作使用的调备要严格执行交接班制度,由负责人负责该台设备的全面管理工作。

　　第九条设备维护保养

　　1、经常保持设备整洁,并按定加(换)油;

　　2、搅拌机,砂浆机等设备每次用完后,必须将机内外清洗干净,传

　　动部位涂油防腐和润滑;

　　3、加强日点检,运行中的设备操作工要随时观察检查,发现问题及时处理,防止故障的扩大。

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　　一、大型设备安全生产管理制度

　　1、各种机械设备都应遵守《建筑机械使用安全技术规程》。要加强对操作人员的安全教育，经常深入施工现场检查规程执行情况，发现问题及时解决，消除安全隐患。

　　2、对操作人员必须经过安全操作技术培训、考核，取得操作证后，方可单独操作。

　　3、执行定机、定人、定岗位制度，加强责任心教育，要求操作人员不仅要保证本机的安全，且要保证协同作业人员的安全。

　　4、结合机械设备的定期检查，委派专人对设备的安全保护装置和指示装置进行检查，以确保安全装置齐全、灵敏、可靠。

　　5、机操人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。对于施工人员违反使用安全技术规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。

　　二、设备科安全生产责任制

　　1．贯彻执行上级颁发的机械设备安全生产的有关规定与通知，作出详细实施方案并安排落实。

　　2．执行、建立和健全机械设备安全管理、安全使用的规章制度。

　　3．组织对项目使用施工设备的定期和不定期安全检查，对检查出来的问题提出整改措施并督促落实。

　　4．做好机械操作的三定工作，坚持持证上岗制度，组织操作维修工的安全技术学习与培训。

　　5．做好新机械和重新安装大型设备的技术试验和检验验收以及安全交底工作；负责机械事故调查、分析，提出对事故责任者的处理意见及上报工作。

　　三、（兼职）安全员安全生产责任制

　　1．对现场使用的施工设备进行定期和不定期检查，检查出来的问题及时发出整改通知书，并负责检查整改完成情况，同时填写相关安全资料。

　　2．执行定机、定人、定岗和坚持持证上岗制度，加强人员安全教育，督促机械作业人员遵守作业规程。发现制止并纠正违章作业。对不遵守安全规定的人提出处理意见。

　　3．经常深入现场检查使用机械的安全状态。对不符合安全要求的设备提出改善措施，并报告领导安排人员着手整改。

　　4．参与机械事故的调查分析处理和上报工作，填写事故报告单。

　　5．组织新进工人和即将派驻工地上岗的机械作业人员进行安全教育安全学习。经常宣传安全生产的重要性。

　　四、机电工长安全生产责任制

　　1．做好大型机械的定期检查，深入现场对大型设备的安全保护装置及指示装置进行检查测试，发现隐患立沥青拌合站增压泵即安排机电人员排除改正，以确保施工设备安全装置齐全有效动作灵敏可靠。

　　2．在大型机械进出场过程中，严格遵照预先制定的施工方案进行作业，并执行相应的安全技术措施，同时对参与人员进行安全技术交底，保证施工作业顺利进行。

　　3．参与对安装好大型施工机械的试验验收，填写收集验收必需的安全及技术资料。

　　4．经常对机电设备巡视检查并做好工作记录、检查出来安全隐患或不合乎规范要求的地方提出整改措施并安排落实下去。

　　5．负责施工机械安全使用、安全检查，并负责分析处理一般的`机械事故和上报工作。

　　6．组织好机械班组的安全教育和安全学习。每月一次向操作、指挥维修人员进行安全交底，并提出具体要求。

　　7．执行机械定机、定人、定岗三定原则，坚持持证上岗制度。

　　8．新进和重新要装的机械，在投入使用前，都应进行技术试验和安全装置的检验，合格后投入生产。失修、安全装置失灵的施工设备严禁投入使用。

　　9．负责机械设备各种资料收集、积累、保管、上报工作。

　　五、设备科机电三螺杆泵设备安全检查制度

　　（一）每班检查

　　1．项目机操班组每天上班前由机长负责检查试验设备的安全保护装置和常规情况，发现问题及时通知机电维修人员予以修复。

　　2．项目机电班每天对设备电气装置、机械结构、传动制动以及各种安全保护装置进行检查，发现问题及时报告主管工长或技术领导后立刻予以解决。

　　（二）不定期检查

　　1．设备科领导、项目工长经常深入现场巡视、询问、检查设备的运行情况和安全状态，发现隐患和不合规范的地方及时安排解决。对违章指挥、违章作业予以制止、纠正和处理。

　　2．按照上级文件通知和要求，组织相关人员对机电设备进行专项检查。

　　3．雨季和台风到来之前，项目机电工长召集相关机电人员对机械设备进行检查和防护，确保机械不受影响。风雨过后，由机修电工对设备的电气线路及安全装置进行检查，确认没问题后才可投入使用。

　　（三）定期检查

　　1．项目机电工长和安全员每周一次对使用的机电设备进行检查，对存在的问题及时安排解决。

　　2．设备科汇同质安部人员在每月25~30日对各项目使用的塔吊、施工电梯、井架以及小型施工机具及施工用电进行检查评分，对检查出来的问题制定措施予以整改消除。

　　六、设备科安全技术教育制度

　　1．对新进工人必须从建筑施工的四大伤害以及机械作业的一般安全知识进行教育学习，树立其安全防范意识。

　　2．安排从事机械操作指挥的工人由设备科申报本地的劳动局，按照安全技术、设备性能、操作规程、安全制度和禁止事项等内容进行培训教育，经考试合格后，持证上岗。

　　3．电工、机修工、电焊工、驾驶员等特殊工种，设备科、质安部安排，学习相应工种的安全技术与工作技能，ZYB可调压渣油泵-铸钢经考试合格后持证上岗。

　　4．即将安排到工地从事机械操作的人员，由分管工长和安全员负责按照相关安全操作知识进行进场前教育。

　　5．变换工种作业的工人，在上岗前必须进行相应工种的安全技术教育与学习。

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　　一、大型医用设备的范围：应以国家相关部门颁布的甲类乙类大型医用设备目录为基准。

　　二、大型医用设备的申请应按照国家和省市规定的程序办理，获得批准后，应通过严格的采购招标，在获得《大型医用设备配置许可证》后方能投入运行。

　　三、大型医用设备使用人员实行技术考核、上岗资格认证制度。

　　四、大型医用设备投入使用后，使用科室应责成专人负责日常管理。

　　五、要充分发挥大型医疗设备的作用，提高利用率，在使用中积极开展功能开发工作。

　　六、医学装备科技术人员应积极配合和监督厂方维修工程师做好设备的'定期保养、定期校正，保证仪器设备处于良好的运行状态。

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　　（一）大型施工设备的装拆工作，必须由具备相关装拆资质的单位来承担装拆工作。没有装拆资质的单位不得擅自承接任务，否则应负法律责任。

　　（二）大型施工设备装拆前应编制装拆施工方案，并经总工审批签字后才能实施，并应对施工设备进行检查验收。

　　（三）拆迁人员必须经过专业培训，考核合格的'方可上岗作业。作业前还必须经过安全技术交底，方可进行装拆作业。

　　（四）装拆时对作业场所应做临栏，并设警示牌。严禁非作业人员进入，装拆时要指配专业安全技术人员在旁监护。

　　（五）装拆人员应正确使用安全防护用品和劳动保护用品。

　　（六）安装好的施工设备应进行验收，能正常运转、安全灵敏，并经上级有关部门检验合格后方可投入使用。

大型设备管理制度12

　　建筑业的机械设备是固定资产的组成部分，是实现机械化施工的重要物质保证，为了适应不断发展的形势需要，加速建筑工业化的进程，实现建筑业的高速度、高效益，因此，必须加强对机械设备的管理。

　　机械设备的管理，必须坚定不移地贯彻执行调整、改革、整顿、提高的方针。改革管理体制，健全管理机构，建立以岗位责任制为中心的各种规章制度，坚持为生产服务，为科研服务，为基层服务的方向。建立一支专业管理和兼职管理相结合的设备管理队伍，实行管、用、修相结合，专业修理并举的方针，不断改善公司的设备管理工作，为促进公司的生产发展，提高经济效益和竞争能力，提供良好的装备条件。根据上述原则和公司的具体情况，特制定本条例。

　　一、机构设备

　　公司设立机械设备科，负责全公司的机构设备的管理工作，并指定一名领导负责所属单位机械管理的日常工作，机管员实行业务上接受基层和机械设备科的双重领导。

　　二、设备管理

　　1、公司对设备实行大型集中、中小型分散的原则，大型吊装机械、土石方机械、桩基工机械集中委托机械设备科管理，由机械设备科统一调度。

　　2、企业所有设备，统一由机械设备科进行编号，机械设备科和基层同时立帐，主要设备要建立设备档案，设备调动时随机调动，报废时，档案同时送批。设备的备件图册和设备历次修理记录，事故报告由机械设备科归档，说明书安装图册由基层设备员保管。

　　3、基层机管员必须做到申报各种材料零配件，计划填报各种有关的统计报表，每年四季度做出次年新设备购置，大修计划送机械设备科审批，计划在执行过程中需更改，需再次提出申请，经机械设备科批准后方可实施。

　　4、报废设备申请，必须在当年三季度报出，由公司组成鉴定小组进行鉴定，报经主管领导审定后报废。经批准报废后的设备残值按财务有关规定处理。

　　5、各种设备所提取的二项费用必须用于设备的更新改造。大修理开支，不得移给他用。

　　6、技改费、设备折旧费，公司和基层按“四·六”掌握使用，公司集中的资金用于购置大型设备，技术引进。

　　7、对设备进行改装、革新，必须坚持先进科学、实用经济的原则，一般的改装技术革新由机械设备科审批，重大的项目由主管经理批准，改装和技术革新项目，必须连续运行六个月经鉴定确认可行后才以验收。否则，其费用在生产成本中支付。

　　8、开展群众性的机械管理活动，每年进行两次设备检查评比工作，交流经验，年终进行一次红旗设备、操作能手评优活动。

　　9、对新购置的小型设备一个月内必须投入使用，中型设备二个月内投入使用。

　　10、设备闲置六个月以上的，可申请报停，但设备报停以前必须完好，启用时必须履行启用报告，停用期间不得提取二项费用(折旧费、大修理费)。

　　11、机械设备的租赁必须征得公司同意后，方可对外租用，并参照机电设备台班费收取标准及公司有关规定收取费用，设备在同意租用后需交付一定的押金，在租赁期中造成损坏由租赁者负责修理和赔偿。

　　三、机械设备的使用

　　1、贯彻“人机固定”的原则，建立定人、定机、定岗位的责任制，大中型机械实行机长负责制，小型机械实行机组(班)负责制。

　　2、所有机操人员必须持证操作，熟练操作技能做到四懂三会(懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会操作、会保养、会排除故障)。

　　3、新设备或经过大修，改装的设备，必须进行试运转并进行走合，走合期内按规定减载限速，并挂“走合期”标志以示区别。

　　4、机械设备不得超负荷运行，特殊情况需经机管员同意并取得可靠数据后作业，大型设备必须征得机械设备科的认可。

　　5、机械设备在使用过程中，因操作不当造成非正常损坏或性能降低及停产均为设备事故，事故大小的划分：一般事故：损失价值20-200元内，停产三天以上;大事故：损失价值200-2000元以内停产十天以上;重大事故：损失价值2000元以上，停产一个月以上。凡是发生事故必须填写设备事故报告单报机械设备科备案。事故处理应做到三不放过：原因不清不放过，责任者未经过处理或群众未受到教育不放过，没有防范措施不放过。对于事故责任者，根据情节轻重及损失大小应分别进行教育、处分、经济制裁，直到追究刑事责任，对好的'典型及有功人员应予表扬和奖励。

　　四、设备的保修保养修理

　　1、设备的保养、修理，实行专业修理与操作人员日常维修相结合的原则，坚持日常保养维修，推行“十字作业法”做到定期保养及时修理。

　　2、设备的日常保养由操作人员进行、小修由操作人员和机修工人共同完成。

　　3、设备大中修由机修厂完成，修理计划由基层和机械设备科共同编制，公司下达生产计划执行。

　　4、设备的修理应本着质量第一的原则，各道工序应有专职检验员检验，总体验收必须有主修技术人员会同送修单位代表经试车合格后，共同签署意见方能出厂，中大型设备机械设备科参加试车验收。

　　5、凡由机修厂承担修理的设备实行“三包”(包修、包费用、包保用期)，经大中修出厂的设备应有六个月的保用期，在保用期内损坏或出现严重故障时按如下办法办法。

　　(1)修方责任造成，由机修厂无偿限期修复。

　　(2)由于操作不慎，保养不好，而造成的损坏送修单位负责。

　　(3)设备修理出厂后，修理单位填写设备修理记录表，交送修单位或机械设备科存档。

大型设备管理制度13

　　1、贯彻执行国家及企业颁发的有关平安技术法律、法规、规程和标准

　　2、安装、拆卸机械设备的`作业人员在进入施工现场时必需正确佩戴平安帽，其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械设备的现场停留。

　　3、高空作业人员工作时必需穿防滑绝缘鞋。

　　4、安装、拆卸作业人员在安装、拆卸设备标准节及其他大部件且不在防护栏以内工作时，必需正确系好平安带。

　　5、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。

　　6、工作时必需按规定的工作程序和技术要求进行操作，严禁违章作业，违章指挥。

　　7、装车运输时要有专人指挥装车，保证平安的同时并使设备各个结构及部件不受损坏，装上车的零部件必需捆绑坚固。

　　8、安装、拆卸设备时要指定平安负责人，一般状况下按平安操作程序进行操作。特别状况下，安装、拆卸须要由项目部技术负责人制定方案，由总工程师审批后实施。

　　9、安装、拆卸完毕后，由作业带班人员或平安责任人对设备各部件进行检查，合格后再进行技术调试。

　　10、操作人员务必持证上岗，严禁酒后操作、违章操作，遇有严峻险情，有权暂停操作，并马上汇报进行处理。

　　11、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，方能进行交接。

大型设备管理制度14

　　为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。

　　1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

　　2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

　　3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的.外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。

　　4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。

　　5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。

　　6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

大型设备管理制度15

　　一、作业前使各部结构无变形，连接螺栓无松动；节点无开焊，装配正位，附墙壁坚固、站台平整；钢丝绳固定良好，运行范围内无障碍

　　二、启动前检查地线、电缆无损，限制开关应在零位。电源接通后、电压应正常，机件无漏电；各种限位装置、梯笼门电器联锁应良好，仪表灵敏有效。

　　三、升降机乘人或载物，应荷载匀称，严禁人和货物混装，严禁超载。

　　四、开动前，应明铃示警，运行中不准开启笼门。

　　五、工作时遇到大雨、雷雨、大暴雨、浓雾及四级以上大风应停止作业，运行中有机械异样状况，应马上停机检查。

　　六、未切断电源前操作人员不得离开操作位置。

　　七、操作人员必需经过培训，取得操作合格证，必需专人、定机、定岗位专人负责，非本机人员不得擅自操作。

　　八、操作前对轨道、附墙壁的金属结构、联结件是否坚固牢靠、升降齿轮、齿条、传动齿轮和平安器齿轮是否松动进行全面检查。

　　九、运行一段时间要对升降机标准节架垂直度、连接螺栓、接地电阻进行一次全面检查。

　　十、梯笼门必需设置联动关闭装置，只能将门完全关闭后、梯笼才能开启。

　　十一、工作完毕应对笼内清理干净，切断电源，锁好升降机梯笼门，切断总电源开关。

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