- 电力安全工器具管理制度 推荐度：
- 相关推荐
工器具管理制度
在现在社会，很多情况下我们都会接触到制度，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。制度到底怎么拟定才合适呢？以下是小编整理的工器具管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
工器具管理制度1
机械与工器具管理制度，是企业生产运营中的核心组成部分，旨在确保设备的有效运行和安全使用，提高生产效率，降低维护成本，防止意外事故的发生。通过规范化的管理，可以保障员工的'生命安全，减少因设备故障导致的生产中断，进而维护企业的稳定运营。
内容概述：
1. 设备采购与验收：明确设备的采购流程，规定设备的技术参数和质量标准，以及验收程序。
2. 设备登记与编码：为每一台设备建立档案，记录其基本信息，如型号、购置日期、使用状态等，并进行唯一编码，便于追踪管理。
3. 设备使用与保养：制定设备操作规程，提供必要的培训，确保员工正确使用；设定定期保养计划，预防设备过早磨损。
4. 故障报告与维修：设立快速反应机制，规范故障上报流程，及时进行维修处理。
5. 安全检查与评估：定期进行设备安全检查，评估设备风险，采取相应措施降低安全隐患。
6. 报废与更新：对老旧或无法修复的设备进行报废处理，同时根据生产需求适时更新设备。
工器具管理制度2
物资材料、工器具及办公用品管理制度是企业管理的重要组成部分，它旨在确保企业日常运营的.顺畅，提高工作效率，控制成本，防止资源浪费，并维护良好的工作环境。这套制度通过对物资的采购、存储、使用和报废等环节进行规范，为企业提供了一套有序的管理流程，有助于提升企业的经济效益和管理水平。
内容概述：
物资材料、工器具及办公用品管理制度主要包括以下几个关键领域：
1. 采购管理：明确采购流程，包括需求申报、审批、供应商选择、合同签订、质量检验等环节。
2. 库存管理：规定库存的记录、盘点、存储条件，以及预防库存积压和短缺的措施。
3. 分配与领用：制定领用标准，确保公正公平，防止滥用和浪费。
4. 维护保养：规定工器具的保养周期和方法，延长使用寿命。
5. 报废处理：设定物品报废的标准和程序，避免资源浪费。
6. 费用控制：监控物资消耗，定期分析使用情况，以便调整预算和采购策略。
工器具管理制度3
机械工器具管理制度是企业运营中不可或缺的一部分，旨在确保生产安全、提高工作效率、降低设备损耗，同时也保障员工的生命安全。该制度涵盖了工器具的采购、验收、使用、保养、维修、报废等全过程管理。
内容概述：
1. 工器具的'购置：明确购置标准，规定审批流程，确保购买的工器具符合生产需求和安全标准。
2. 验收与登记：设定验收程序，详细记录工器具信息，包括型号、性能、数量等，以便追踪管理。
3. 存储与发放：规定存储条件，防止工器具损坏，明确发放流程，确保正确使用。
4. 使用与操作：制定操作规程，进行培训，确保员工正确、安全地使用工器具。
5. 维护保养：设定定期保养计划，预防性维护，延长工器具使用寿命。
6. 故障与维修：建立故障报告机制，规范维修流程，保证及时修复。
7. 报废与替换：设定工器具报废标准，规划替换策略，确保生产连续性。
工器具管理制度4
1、总则
1.1安全工器具的正确选择、维护与使用，是保证员工在生产活动中的人身安全，防止人身伤亡事故发生的重要手段之一。
为加强安全工器具的管理，依照《电业安全工作规程》、原国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》，结合公司实际，特制定本办法。
1.2本办法规定了安全工器具的购置、配备、保管、检查试验和报废全过程中的主要环节。
1.3本办法自颁布之日起执行。
1.4本办法由安全生产部负责解释。
1.5本办法与上级相关规定有抵触时，以上级规定为准。
2、安全工器具的分类
2.1绝缘工器具：是指在生产活动中防止人身触电的各类工具，如：高压验电器、绝缘棒（地线操作棒）、绝缘手套、绝缘靴、绝缘夹钳、绝缘胶垫等。
2.2防护工器具：是指在生产活动中防止发生人身意外伤害的各类工器具，如：安全帽、安全带、护目眼镜、防毒面具、接地线等。
2.3安全标志工具：是指为规范人在生产活动中的行为，设置在生产现场的各类警告牌、警示牌、提示牌、遮拦网等。
3、管理职责
3.1公司安全生产部是安全工器具归口管理部门，其主要职责：
3.1.1负责年度安全工器具购置计划的审查编制；
3.1.2负责新建投产工程安全工器具配备计划的审核；
3.1.3负责安全工器具购置的选型；
3.1.4组织安全工器具的'定期预防性试验和新购进安全工器具的验收试验；
3.1.5组织对安全工器具的报废鉴定。
3.2各单位安全员是安全工器具管理的负责人，其主要职责：
3.2.1编制单位年度安全工器具购置计划；
3.2.2组织单位安全工器具定期预防性试验；
3.3.3建立安全工器具管理台帐；
3.3.4定期检查班组安全工器具保管存放情况；
3.3.5每季度组织一次对本单位安全工器具的检查。
3.3班组是安全工器具的使用、保管单位，应设专人管理，其主要职责：
3.3.1管理好安全工器具库房，按定置要求摆放整齐；
3.3.2每月定期对安全工器具进行检查，确保安全工器具完好；
3.3.3建立安全工器具定期检查和预防性试验台帐；
3.3.4对个人保管的安全工器具督促其管好、用好。
4、安全工器具的购置管理
4.1各单位按配备标准或实际需要，按公司《两措管理办法》编制年度安全工器具补充或需用计划，于每年7月底前报公司安生部。
4.2安生部组织对各单位计划进行审核、汇总，列入年度安全技术劳动保护措施计划。
4.3安生部按公司批准的年度安措计划，交物资公司按计划采购后，由各单位办理领料手续领回下发使用。
4.4购置的安全工器具，必须具有以下证件：
4.4.1安全生产许可证；
4.4.2产品合格证；
4.4.3安全鉴定证；
4.4.4产品说明书；
4.4.5检测试验报告。
4.5如需自行组装、安装所购置的配件、材料，也必须具有上述证件。
工器具管理制度5
为确保电厂员工对工作场所配置的各类工器具均能安全,正确地保管、使用,避免发生人为性的人身伤害或设备损坏事故,结合电厂工作实际,制定本制度。
一、电厂使用的各类工器具包括:
一般工具、电气工具和用具、风动工具、喷灯和电力设备安全工器具、机械设备安全工器具等。
二、一般工具的使用要求
1、使用工具前应进行检查,不完整的工具不准使用
2、在锤和手锤的锤头须完整,锤头和锤柄安装牢固。锤把上不允许有油污,不准戴手套或用单手抡大锤,周围不有人靠近。
3、用凿子凿坚硬或脆性物体时,须戴防护眼镜,必要时装设安全栏。大锤和凿子联合使用,二人以上作业时,作业前必须统一好思想和作业要领,并在具体作业中加强沟通。
4、锉刀、手锯、木钻、螺丝刀等的手柄应安装牢固,没用手柄的不准使用。
5、砂轮必须定期检查,砂轮应无裂纹及其它不良情况,砂轮按规定配置防护罩,禁止使用没用防护罩的砂轮。使用砂轮时,应戴防护眼睛,用砂轮磨工具时应使火星向下,不准用砂轮的侧面研磨。
三、电气工具和用具的使用要求
1、电气工具和用具应由专人保管,并由所属车间建立相应的工具台帐,由专业人员每半年进行定期检查试验一次,并作好记录。
2、电气工具使用前,必须检查电线是否完好,有无接地线;坏的或绝缘不良的不准使用;使用时应按有关规定接好漏电保护器和接地线;使用中发生故障,须立即找电工修理。
3、不熟悉电气工具和用具使用方法的工作人员不准擅自作用,各车间负责人应加强员工相关知识的培训工作。
4、使用电钻等电气工具时须戴绝缘手套,在金属容器内工作应使用24v以下的电气工具,并按规定装设漏电保护器,同时应设专人在外不间断地监护,控制箱等应放在容器外面。
5、使用电气工具时,不准提着电气工具的导线或转动部分。在梯子上使用电气工具,应作好防止感电坠落的安全措施。在使用电气工具工作中,因故离开工作场所或暂时停止工作以及遇到临时停电时,须立即断开电源。
6、用压杆压电钻时,压杆应与电钻垂直。如压杆的一端插在固定体中,压杆的固定点须十分牢固。
7、正确使用行灯,行灯电压不准超过36v,变压器不准放在汽包,燃烧室等的内部,变压器的外壳须有良好的接地线,高、低压侧采用不能互相插入的插头等。
8、电气工具和用具的电线不准接触热休,不要放在湿地上,并避免载重国界车辆和重物压在电线上。
四、风动工具的安全使用要求
1、不熟悉风动工具使用方法和修理方法的工作人员,不准擅自使用或修理风动工具。
2、风动工具的锤子、钻头等工作部件,应安装牢固,工作部件在停止转动前不准拆换。
3、风动工具的软管必须和工具连接牢固。在移动的梯子上使用风动工具时,必须将梯子固定牢固。
五、喷灯的安全使用要求
1、不熟悉喷灯使用方法的人员不准擅自使用喷灯
2、喷灯必须符合下列要求,才可以点火
1)油筒不漏油,喷火嘴无堵塞,丝扣不漏气;
2)油桶内的油量不超过油桶容积的3/4;
3)加油的螺丝塞拧紧;
3、用喷灯工作时,应遵守下列各项:
1)点火时不准把喷灯正对着人或易燃物品
2)油筒内压力不可过高
3)工作地点不可靠近易燃物体和带电体
4)尽可能在空气流通的地方工作,以免燃烧气体充满室内
5)不准把喷灯放在温度高的物体上℃
6)禁止在使用煤油或酒精的喷灯内注入汽油
7)喷灯用毕后,应放尽压力,待冷却后,方可放入工具箱内
4、喷灯的加油,放油以及拆卸喷火嘴等工作,必须待喷火嘴冷却泄压后方可进行
六、电气安全工器具的安全使用要求:
1、安全工器具的保管
1)、安全工器具宜存放在温度为-15~+35℃、相对湿度为80%以下、干燥通风的安全工器具室内。
2)、安全工器具室应配置使用的柜、架,并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。
3)、携带型接地线宜存放在专用架上,架上的号码与接地线的号码应一致。
4)、绝缘隔板和绝缘罩应存放在室内干燥、离地面200mm以上的架上或专用的柜内。使用前应擦净灰尘。如果表面有轻度擦伤,应涂绝缘漆处理。
5)、绝缘工具在储存、运输时不得与酸、碱、油类和化学药品接触,并要防止阳光直射或雨淋。橡胶绝缘用具应放在避光的柜内,并撒上滑石粉。
2、安全工器具的使用和检查
1)、安全工器具使用前的外观检查应包括绝缘部分有无裂纹、老化、绝缘层脱落、严重伤痕,固定连接部分有无松动、锈蚀、断裂等现象。对其绝缘部分的外观有疑问时应进行绝缘试验合格后方可使用。
2)、绝缘操作杆、验电气和测量杆:允许使用电压应与设备电压等级相符。使用时,作业人员手不得越过护环或手持部分的界限。雨天在户外操作电气设备时,操作杆的绝缘部分应有防雨罩或使用带绝缘子的操作杆。使用时人体应与带电设备保持安全距离,并注意防止绝缘杆被人体或设备短接,以保持有效的绝缘长度。
3)、携带型短路接地线:接地线的两端夹具应保证接地线与导体和接地装置都能接触良好、拆装方便,有足够的机械强度,并在大短路电流通过时不致松脱。携带型接地线使用前应检查是否完好,如发现绞线松股、断股、护套严重破损、家具断裂松动等均不得使用。
4)、绝缘隔板和绝缘罩:绝缘隔板和绝缘罩只允许在35kv及以下电压的电气设备上使用,并应有足够的绝缘和机械强度。用与10kv电压等级时绝缘隔板的厚度不应小于3mm,用于35kv电压等级不应小于4mm。现场带电安放绝缘隔板及绝缘罩时,应戴绝缘手套、使用绝缘操作杆,必要时可用绝缘绳索将其固定。
5)、安全帽:安全帽使用前,应先检查帽壳、帽衬、帽箍、顶衬、下颏带等附件完好无损。使用时,应将下颏系好,防止工作中前倾后仰或其他原因造成滑落。
6、安全带:其腰带和保险带、绳应有足够的'机械强度,材质应有耐磨性,卡环(钩)应具有保险装置,操作应灵活。保险带、绳使用长度在3mm以上的应加缓冲器。
7、脚扣和登高板:金属部分扁形和绳(带)损伤者禁止使用。特殊天气使用脚扣和登高板应采取防滑措施。
3、安全工器具的试验
1)各类安全工器具应经过国家规定的型式试验、出厂试验和使用中的周期性试验,并做好记录。
2)安全工器具经试验合格后,应在不妨碍绝缘性能且醒目的部位粘贴合格证。
3)各类绝缘安全工器具试验与周期要求见下表
电气安全用具的试验周期
名称
电压等级(kv)
周期
交流耐压(kv)
时间
(min)
泄漏电流(ma)
附注
绝缘棒
6~10
每年一次
44
5
35~110
四倍相电压
绝缘挡板
6~10
每年一次
30
5
35~110
80
绝缘夹钳
35及以下
每年一次
三倍线电压
5
验电笔
6~10
半年一次
40
5
发光电压不高于额定电压的25%
绝缘手套
高压
半年一次
8
1
≤9
低压
2、5
≤2、5
绝缘靴
高压
半年一次
15
1
≤7、5
核相器电阻管
6
半年一次
6
1
1、7~2、4
10
10
1、4~1、7
绝缘绳
高压
半年一次
105/0、5m
5
七、机械设备安全工器具的使用要求
1、本处年指的机械设备安全器具主要包括:煤气管路系统上的煤气监测装置,转动设备使用的红外线测温仪,测振仪等设备。
2、机械设备安全工器具台帐由厂综合管理科统一建档。由各使用单位负责日常的使用管理工作。
3、煤气报警监测装置包括在线监测装置和便携式报警装置两类,热工车间和锅炉车间配合,在可能发生煤气泄漏的区域安装相应的煤气监测在线系统;由综合科负责,对煤气系统使用,维修有关的车间班组配置一定数量的便携式煤气报警装置。
4、测振仪目前仅汽机车间配置,其它专业需要测量设备振动情况时向汽机专业借用;红外线测温仪可有条件地在运行车间逐步配置完善。
5、安全器具使用前必须按使用说明书的要求,由车间负责人对相关人员进行培训,保证安全器具的正确规范操作。
6、进入煤气区域例行巡检,便携式报警器必须提在手中,一旦出现异常,应根据现场方向,遵循由远即近的排查方式,在作好自身防护的前提下尽可能查到泄漏点,并在现场作好必要的警戒措施。
7、所有安全器具使用前首先进行外观检查,并进行必要的简单性试验,确保安全器具的正确使用。
8、根据安全器具的检验要求,申请集团安全管理部门或计量检验部门对安全器具定期检验,并作好相应的记录。
9、对检验不合格的安全器具,履行停运或报废手续。
工器具管理制度6
项目部机械设备安全管理制度
1、按规定配备专业设备管理人员，建立设备使用管理制度。
2、采购、租赁的机械设备、施工机具及配件，应当具有生产(制造)许可证、产品合格证，并在进入施工现场前进行查验。
3、机械设备在安装调试后由项目部设备技术、安全、施工以及监理人员共同组织验收，合格后方可投入使用。
4、起重设备安装、顶升、附着、拆除应由相应起重安装资质的.单位组织进行，并签订合同。
5、进行上述作业时，项目设备管理人员及安全员应进行现场监护。
6、采购、租赁的起重设备应在当地建设行政主管部门办理使用登记及产权备案手续。
7、起重设备安装后，应按相关规定由具有资质的检测检验机构进行安装质量检验，合格后方可使用。
8、设备管理员应对各种设备进行日常监督检查，对存在的问题及时处理。
9、禁止设备带病作业，保持设备的安全防护装置齐全、灵敏、可靠。
工器具管理制度7
1目的和适用范围
我公司是电力建设的施工企业，施工机械、工器具的安全对对于生产任务的完成起到了举足轻重的作用。施工机械、工器具也是完成生产任务必不可少的重要条件之一，为了满足电力建设施工发展的需要。为了把好机械、工器具的购买维修使用关，确保施工中的安全。
2机械、工器具的种类：
2.1.1施工车辆（不包括汽车、吊车）牵引、张力等车辆。
2.1.2起重工具：主要是指的转换、传递用的工具。
2.1.3汽、柴油、电动工具：主要是指以汽、柴油、电能为能源的施工机具。
2.1.4高空工具：主要指高空作业施工的支持与防护工具。
2.1.5专用安全工具或设备，重要的劳动保护用品。
2.1.6绝缘工具。
3机械、工器具的购买和依据
3.1机械、工器具的购买必须是经过领导同意，按计划进行。
3.2生产厂家必须是国有企业或知名度较高的、信誉较好的厂家。
3.3厂家必须提供国家对产品鉴定的报告书、生产许可证、还有使用说明书，以及产品的各种技术标准。
3.4所购大型机械生产厂家应有一支及时的售后服务队伍。
4机械、工器具验收和试验：
4.1书检查铭牌与外形尺寸应相符。
4.2外观检查：逐个逐件目视过关检查。
4.3寿命与可靠性检查：检查易损部位、保安装置等。
5性能试验检查、抽样比例与重点检查项目检查项目：
5.1施工车辆：牵引设备都应进行额定负荷、启动、刹车试验，必要时进行循环试验。
5.2起重工具：抽样4－8％，分别做100％、125％额定符合条件下的`工作试验检查及外型尺寸有无变形或其他异常现象。
5.3汽、柴油、电动工具：抽样3－6％进行额定荷载试验，多次启动停止，检查是否超温及使用可靠性。
5.4高空工具：应进行额定荷重试验，检查薄弱环节与使用寿命。
6所有的试验都应按规定的周期进行，有安监人员参加，并做好记录。
7大型机械、设备在投入使用前要要经必要的培训工作，使用后应加强机具的管理维修。使用时出现的问题，各队也应及时向公司安全保卫处、技术质量处报告，以便及时研究处理。保证人身、设备安全及工程进度。
8机械工器具的使用和保养：
8.1各处的机械、工器具管理部门对机械、工器具的安全负全责，对所发放的工具必须保证100％的完好率，否则不能发放。发放前应使用发放记录，退回后应及时修理与保养。
8.2各项目部、班组在领用工器具时，除填写领用记录外，还应认真对工器具的外观进行检查，验收合格后方可使用，在每日工作前还应对所使用工器具进行外观检查，及时消除隐患。
8.3各项目部、对、班组内自己的工器具，除了每天外观检查外，还应每月一次对所使用的工器具进行一次检查和维护。保证所使用工器具处在一个合格的状态。同时应建立维修记录。
8.4凡因机械、工器具在使用范围内出现各种不安全现象，都要追究发放、维修人员的责任。
8.5所用机械工机具的周期试验，必须按照规定执行，各处的领导要给予足够的人力、物力保证，由安监人员监督执行。
工器具管理制度8
工器具管理制度是企业运营中不可或缺的一部分，其主要作用在于确保工器具的有效管理，提高工作效率，保障生产安全，并降低因工器具损坏或丢失带来的成本损失。通过规范工器具的领用、保养、维修和报废流程，可以实现资源的合理分配，促进企业生产的有序进行。
内容概述：
一套完善的工器具管理制度应涵盖以下几个关键方面：
1. 工器具分类与编码：明确各类工器具的类别，为每种工器具设定唯一的'识别编码。
2. 领用与归还：规定工器具的领用流程，包括申请、审批、登记等环节，以及使用完毕后的归还程序。
3. 使用与保养：制定工器具的正确使用方法和定期保养计划，防止不当操作导致损坏。
4. 维修与报损：建立工器具故障报告机制，规定维修流程，并明确工器具达到何种程度需进行报废处理。
5. 储存与盘点：规定工器具的储存条件，定期进行盘点，确保账实相符。
6. 责任追究：明确工器具管理责任人，对遗失、损坏等情况进行责任追究。
工器具管理制度9
一、应进行试验的安全用具如下：
1、按规程规定的试验周期进行试验的安全用具；
2、新购置的和自制的安全用具；
3、检修后及零件经过更换的安全用具；
4、对安全用具的绝缘发生疑问或发现缺陷时。
二、安全用具在试验前必须进行外观检查。如绝缘部分有无裂纹、老化、漆层脱落，固定连接部分有无松动、锈蚀、断裂等现象，还应检查有无编号。若不符合标准规定，在未纠正前不做试验。
三、安全用具每次试验后。必须填写试验报告，试验报告一式两份一份交使用单位，一份由试验单位保存。试验报告单经试验员签名并盖有试验专用章后交工区技术负责人或安全员审核。
四、班组安全员应将安全用具登记备案，定期检查核对。
五、安全用具经试验合格后应贴合格证，合格证应注明试验标准、试验人、试验日期及下次试验日期。班组安全员应负责本班组安全用具的'定期试验，班组安全员应负责本工区安全用具的定期试验。
六、凡自制的安全用具须经鉴定试验合格后，并经单位领导及主管部门批准后方可使用。其中110 kv及以上电压等级的绝缘工具应试验所鉴定试验报告。
工器具管理制度10
工器具管理制度表旨在规范企业内部工器具的管理流程，确保工器具的有效使用、维护和安全，以提高工作效率，减少损耗，保障员工安全。制度主要包括以下几个方面：
1. 工器具分类与编码
2. 工器具采购与验收
3. 工器具领用与归还
4. 工器具保养与维修
5. 工器具报废与更新
6. 安全操作规程
7. 责任分配与监督机制
内容概述：
1. 工器具分类与编码：明确各类工器具的分类标准，建立唯一的编码系统，以便于追踪管理。
2. 工器具采购与验收：规定采购流程，包括需求申请、审批、供应商选择、质量检查及入库验收等环节。
3. 工器具领用与归还：设立领用登记，记录领用人、领用时间、用途等信息，同时规定归还期限和程序。
4. 工器具保养与维修：制定定期保养计划，规定故障报修流程，确保工器具始终处于良好状态。
5. 工器具报废与更新：设定工器具的报废标准，明确更新替换的条件和程序。
6. 安全操作规程：提供详细的.操作指南，强调安全注意事项，预防操作事故。
7. 责任分配与监督机制：明确各部门和人员的职责，设立监督机制，确保制度执行。
工器具管理制度11
1、目的
为加强工具管理，使工具更好地为生产服务，保证装置运行、检修时的人身及设备安全，制定本制度。
2、适用范围
本制度适用于本公司各部门、车间的工、器具管理。
3、职责与分工
主管部门：生产技术科。负责监督本制度的执行。
相关部门：各部门、车间。负责在日常工作中认真执行本制度。
4、内容与要求
4.1公司各车间土、木、五金工具、电工工具、刀具、起重工具、计量工具由生产技术科归口管理。
4.2物管科负责转报工具的购进计划，由供应科按计划购买，任何单位及个人不得单独购买，否则财务不予付款。
4.3生产技术科负责建立公司工器具台帐，从工器具计划转报到发放，报废进行全过程管理，各车间设备员负责本车间的工器具管理，建立相应的工器具台帐、个人工具必须建立工具登记本，并做到帐帐相符。
4.4各车间工具严格管理，公用工具必须设专人保管。
4.5工种变动或工作调动时，个人保管工具必须交回原所在单位方可办理有关调动手续，各车间应严格工具交接，杜绝工具流失，否则按工具流失金额队所在部门进行经济处罚。
4.6工具保管人员及使用人必须妥善保管、正确使用工具，丢失或非正常使用损坏的工具(影响使用性能或报废)，按下列规定赔偿，丢失工具按原价的`50~100%赔偿，非正常使用损坏的工具按原价的40~100%赔偿。
4.7各车间每季进行一次工具盘点，无论是个人保管工具还是公用工具必须做到帐、卡、物相符。
4.8生产技术科每年组织1~2次工具清查，日常进行不定期抽查，发现问题及时整改，并视情节给予一定经济处罚。
工器具管理制度12
工器具使用管理制度是企业日常运营的重要组成部分，旨在确保工器具的安全、高效使用，预防意外事故，提高工作效率。其主要内容涉及工器具的购置、登记、保管、使用、维护、报废等多个环节。
内容概述：
1. 工器具购置：明确购置标准，依据工作需求，选择符合安全规范和性能要求的工器具。
2. 登记管理：建立完善的工器具档案，记录每件工器具的详细信息，如型号、购置日期、使用人等。
3. 保管存放：规定工器具的.存储位置，保持环境整洁，防止损坏或丢失。
4. 使用规定：制定工器具使用流程，包括操作前检查、使用方法、使用后的清洁保养等。
5. 维护维修：定期进行工器具的维护保养，及时修复损坏，确保其良好状态。
6. 安全培训：对员工进行工器具安全操作培训，提升安全意识。
7. 报废处理：设定工器具的报废标准，确保过期或无法修复的工器具得到妥善处理。
工器具管理制度13
生产工器具管理制度旨在规范企业生产过程中对工器具的管理和使用，确保生产活动的.安全、高效进行。它涵盖了工器具的采购、验收、存储、发放、使用、维护、报废等各个环节，旨在提升工器具的使用寿命，降低生产成本，保障员工安全。
内容概述：
1. 工器具的采购：规定采购流程，包括需求申请、审批、供应商选择、合同签订等。
2. 验收与存储：明确验收标准和存储条件，防止工器具损坏或遗失。
3. 发放与借用：设定发放原则，规范借用流程，确保工器具合理分配。
4. 使用与维护：制定操作规程，进行定期保养，保证工器具性能稳定。
5. 安全管理：强化安全教育，设立应急预案，防止工器具引发事故。
6. 报废处理：设定工器具报废标准，规范报废流程，避免过期工器具的使用。
工器具管理制度14
工器具管理制度是指在企业中为确保生产作业安全、高效进行，对各类工器具的采购、使用、维护、报废等环节所制定的一系列规则和程序。它旨在规范工器具的管理，提升工作效率，降低损耗，保障员工安全。
内容概述：
1. 工器具分类与编码：对各种工器具进行科学分类，建立统一的编码体系，方便识别和管理。
2. 采购与验收：明确采购流程，设定验收标准，确保新购工器具的'质量符合要求。
3. 存储与发放：规定存储条件，制定发放流程，防止工器具的损坏或丢失。
4. 使用与保养：制定工器具使用规程，规定保养周期和方法，延长工器具使用寿命。
5. 维修与更换：设立维修机制，明确更换标准，保证工器具的正常运行。
6. 报废与处理：设定工器具报废标准，规定处理方式，防止过期或损坏工器具的滥用。
7. 记录与审计：建立工器具管理记录，定期进行审计，以评估制度执行效果。
工器具管理制度15
本电动工器具管理制度旨在规范公司内部电动工器具的使用、维护和管理，确保作业安全，提高工作效率，并有效防止因设备故障导致的事故。
内容概述：
1. 电动工器具的`选择与采购
2. 设备登记与编码
3. 使用前的安全检查
4. 操作规程与培训
5. 日常维护与定期保养
6. 故障报告与维修流程
7. 库存管理与报废处理
8. 安全责任与监督机制
【工器具管理制度】相关文章：
安全工器具培训心得模板09-03
计量器具管理制度10-04
计量器具管理制度10篇02-22
计量器具管理制度(9篇)02-15
计量器具管理制度9篇02-15
计量器具管理制度（通用20篇）03-29
钢筋工管理制度04-10
工服管理制度12-13
工班组管理制度07-28