车间管理制度

时间:2022-03-23 10:56:54 制度 我要投稿

车间管理制度(通用5篇)

  在当今社会生活中,制度使用的频率越来越高,制度是维护公平、公正的有效手段,是我们做事的底线要求。一般制度是怎么制定的呢?以下是小编收集整理的车间管理制度(通用5篇),欢迎大家分享。

车间管理制度(通用5篇)

  车间管理制度1

  人是生产第一要素,为了维持良好的生产秩序,充分调动员工的积极性,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订本管理制度。本制度适应于车间工作人员。

  检修人员考核

  检修人员每人每月的效能工资保底为1400。其余部分做为考核工资。考核内容为负责本车间内所有设备,管道无跑,冒,滴,漏等现象。检修过后的现场清洁卫生。夜班的检修值班。节假日的检修值班。仓库内的备件定置摆放。每天安排专人对设备进行巡检。

  设备小检修不拖班,能当天完成的检修任务一定要在当天完成。不允许拖过夜。

  大检修如更换设备尽量在工作时间内完成,工作期间严格作息时间及劳动纪律。没有严格作息时间或劳动纪律的减少考核工资(参考员工手册)

  遇加班情况,可在适当时候分别安排补休。加班后开补休条。补休一律凭补休条补休。没有补休条的.按事假处理。减少考核工资(参考员工手册)

  节假日的检修值班原则上小检修不拖班。大检修不过夜。

  检修过后的现场卫生清洁原则上是当天检修当天清扫,如遇特殊情况可在第二天早上九点清扫完成。星期五晚上如有大检修必须清扫完成方可下班。如出现清扫时间拖延,每人减少考核工资20元。

  中夜班的检修值班由当班班长打电话联系。不许出现关机或不接电话。如果中夜班检修找不到本人的。减少值班检修人员考核工资50元。

  仓库内所有备件按要求定置摆放,不许出现检修完成后,仓库内乱成一片。解决备件仓库的脏,乱现象。一个星期检查二次,出现一次没有定置摆放的,检修人员考核工资人均减少5元。

  管好工具、附件、不得丢失。工具丢失的按照工具价格扣除相应的考核工资。

  检修人员对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做;或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》

  每天安排专人对设备进行巡检,白班检修人员每天早上安排一人连同操作班长对车间内所有设备进行一次巡检。发现有跑,冒,滴,漏等现象及时处理。需停车处理的,待征得调度室同意后。停车后处理。未巡检的,减少考核工资20元。

  操作人员考核

  四班人员的考核主要以产量;质量;消耗及现场清洁。

  四班人员的效能工资定为1350。其余部分做为考核工资。

  产量

  四个班的氯油产量累加后除以四,一吨3元钱。高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核为氯化岗位操作人员。

  次氯酸钠的产量按四个班的氯油产量累加后除以四,为本班产量。一吨3元,高于平均产量的一吨奖3元。低于平均产量的一吨扣3元。考核人员为尾气操作岗位。

  出现一次跑尾气的情况,做为事故处理。减少考核工资50。考核人员为尾气岗位操作人员。

  质量

  每天接班后的第一个氯油含量做为考核,比重低于1.54的一个5元,含量低于65%的一个3元,含量及比重扣钱累加!考核人员为氯化岗位班长。

  稀酸含量出现一次低于31%的情况,减少考核工资10元。考核人员为氯化岗位记录抄写人员。

  次氯酸钠出现一次质量不合格而送到外售罐的现象做为事故处理,减少考核工资20。考核人员为尾气岗位操作人员。

  消耗

  氯油消耗按318kg/t考核。低于318kg/t,一个单位增加考核工资10元。高于318kg/t,一个单位减少考核工资15元。考核人员为氯化岗位操作人员

  液碱消耗按———考核。低于——,一个单位增加考核工资。高于——,一个单位减少考核工资——。考核人员为尾气岗位操作人员。

  现场环境

  四班岗位对自己相对应的卫生责任区及设备包机到人的清洁卫生要积极清理。出现卫生责任区的清洁卫生未做;或是设备包机到人的设备清洁卫生未做的。一次减少考核工资10元。详见《氯化卫生清洁责任区划分表》《设备包机到班清洁表》

  酸站人员考核

  以上考核内容针对三氯乙醛岗位员工。如出现其他违纪事项,按《员工手册》处罚条例处罚。

  车间管理制度2

  一、考勤事项

  迟到:迟于规定上班时间者视为迟到,迟到五分钟(含)以内者扣罚1小时工时,迟到三十分钟以上(4小时以内)扣罚7小时工时,迟到4小时以该天出勤不计。

  早退:下班时间提早5分钟(含)以内者为早退,扣罚2小时。超过5分钟(不含)以上者依规定办理请假手续。请假以一小时起计。

  当月累计迟到早退达三次者。处以书面警告一次。如再次反复则处以扣罚壹佰元。

  旷工:未经请准假或假期届满未经销假而擅自不到工者,均以旷工论。连续旷工二日(含)以上或当月累计旷工满三日以上者,开除。

  二、请假事项

  上班中若临时有事、病而请假离工厂时,须得现场领班和组长同意,须持按规定签准之请假单并签一张出门单,方可出门。

  平时请事假(除非自然因素外),一次不得超过5天。否则,会倒扣本月工时,直至扣完。(注:每超过一天,就倒扣一天工时)

  员工请假除婚、丧假、事假之外,一次满五天以上者,在请假期中,如遇休息日、国家法定假日应合并计算。

  员工请假应事先填具请假单,按请假规定办理,经核准后于请假前一日送交人事单位登记,除非有不可抗拒之事故,得以电话于上班前报备,且事后补缴证明,不得补办请假手续,其余未依规定预先请准者,概以旷工论处。而所谓不可抗拒的因素,例如:车祸、天灾、急病等。

  三、员工就餐事项

  员工基本福利:根据上班时间的不同分别提供早餐、中餐和晚餐,若当天该员工没有上班,不得在公司就餐,否则,需交一定就餐费用。

  注:每次就餐时间原则上为半小时,此时间不计入工时。

  四、员工离职事项

  普通员工离职:若试用期内不能胜任的员工离职时,需交接完毕就可离职!、若合同期内,双方须提前三周书面申请,经主管同意后并办理完相关交接手续方可离职!

  注:离职员工须至管理部办理离职手续填《离职工作交接表》和《员工离职审批表》(或此二表合一表)经核准离职且办妥移交手续,方可正式离职。

  五、奖惩事项

  注:为培养和激励员工的优良品德及敬业精神,奖惩的核定应以事实为依据慎重办理,评定奖惩事件要衡量情节轻重。

  (一)奖励范围

  说明:员工具有下列事迹之一者,、车间主管可以为员工申请予以嘉奖

  1)、维护公司荣誉,有具体事实者

  2)、改善员工安全卫生或其他有益事项者

  3)、品行端正、工作勤奋、适时圆满完成主管交办之工作任务者

  4)、对增进集体精神,提高员工士气及工作效率有重大贡献者

  5)、拾金不昧者

  6)、对生产技术或管理制度提出具体方案,、经采用后确有成效者

  7)、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本确有成效者

  8)、检举揭发违反制度规定或损害公司利益案件者

  9)、遇有灾变,勇于负责,并处理得当者

  10)、对可能发生的意外事故能防患于未然,确保公司人员及财物安全者

  11)、策划、承办、执行或督导本部室内事务成绩卓著者

  12)、同坏人、坏事作斗争,对维护正常的生产秩序和工作秩序有显著功绩者

  附:车间卫生奖励制度

  ①、每日评选出本部室卫生综合考评及设备、工器具、环境各项评比最佳负责的员工;(记点)

  ②、非品控人员在生产过程中,发现上道工序产品中有异物,避免公司损失;(记点)

  ③、连续两个月未取得“红色圆点”的员工;(记点)

  ④、连续一个月未被记惩罚点的员工;(记点)

  ⑤、非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患的,向上级报告的员工;(记点)

  ⑥、连续三个月个人卫生综合考评及设备、工器具、环境的各项评比都符合公司规定要求的`员工;(记点)

  ⑦、非品控人员在产品出货前,发现其中有异物或有异常,避免公司损失;(记点)

  ⑧、非品控人员发现产品中存在质量、卫生隐患,并提出合理化建议,对质量、卫生改进起作用;(记点)

  ⑨、非品控人员发现员工中有违反作业指导书、程序文件、公司规定的行为;(记点)

  ⑩、非品控人员对工艺提出合理化改善方案,并被确认是有效的;(记点)

  非品控人员发现生产过程中的重大过失,避免公司重大损失者;(记点)

  连续一年产品质量检验合格,设备、人员、环境检查没有超标现象,公司给予该团队每人另外核发奖金;(记点)

  注:依附上述条款进行相应的记点,并按下述方法进行奖励,点的基础金额为叁元;

  (1)、若一个自然月内累计点数为1~3个,则奖励金额=基础金额×累计点数,并予以表扬;

  (2)、若一个自然月内累计点数为4~6个,则奖励金额=基础金额×累计点数×2,并予以表扬;

  (3)、若一个自然月内累计点数为7~9个,则奖励金额=基础金额×累计点数×3,并予以表扬;

  当月点数不累计到下个月中,下月1日点数重归为0个。

  (二)惩罚范围

  说明:员工有下列行为之一者,车间主管根据情节严重程度,对此执行相应的处罚。

  1)、妨害现场工作秩序或违反安全卫生工作守则者

  2)、浪费公物造成公司损失者

  3)、在厂区未按规定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

  4)、经查实在一个月内两次(含)以上未按规定佩戴识别证者、或着装不规范者

  5)、言行不检、不守秩序,破坏环境卫生者

  6)、不遵守考勤规定,一个月内超过两次(不含)以上且不按规定请假者

  7)、违反各项规章制度未产生意外事端,且没有悔改之意者

  8)、擅离职守导致变故者

  9)、工作期间聊天耽误工作者

  10)、故意吐露自身薪资或探问他人薪资,引起事端者

  11)、未经许可,携带不必要物品(如危险或违禁物品)进入工作现场者

  12)、对主管的指示或有限期性的命令,、无正当理由而未如期完成或处理不当者;对交办事项经督促仍执行不力者;拒绝听从主管的指挥监督,经劝导仍不听从命令者;执行特定交办事项有重大疏忽、产生不良影响者

  13)、在工作场所喧哗、吵闹而妨碍他人正常工作者

  14)、因管理不善或防范疏忽致使机器设备或物品材料遭受损害或伤及他人者

  15)、对同事恶意攻击、威胁、诬告或造伪证制造事端者,同仁之间谩骂吵架者

  16)、出入公司不遵守规定或携带物品不接受门卫检查或对其有侮辱威胁行为者

  17)、导致较大产品品质事故的责任者;导致严重产品品质客诉事件的责任者;疏忽监督致下属人员有不周或违规情事,经查明属实者

  18)、在工作时间内卧睡或伏睡者;在公司内部酗酒滋事者,捏造事实骗取休假者;在禁烟区内吸烟或引火者;在公司内部聚众赌博者

  19)、直属干部对下属人员之违规|、舞弊行为明知而隐瞒或不经举报者

  20)、张贴、散发具有煽动性文字或图片、聚众闹事、妨害生产秩序者

  21)、故意毁坏机器、工具、原料、产品及公司其他物品,给公司造成损失者

  22)、严重违反作业规程,导致重大人身或设备事故者;

  附:车间卫生惩罚制度

  ①、员工进车间前若不按要求戴内帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(记点)

  ②、员工工作靴不洁净,更衣柜不整洁或员工所负责的区域设备、工器具不洁等(即有“红色圆点”标识);(记点)

  ③、员工在进车间前着装完毕并在镜前自检、粘毛发后,被品控员发现身上仍有毛发者;(记点)

  ④、员工在车间非故意的头发露出内帽外者;、(记点)

  ⑤、员工进入车间戴首饰、手表、手机、化妆、涂指甲油,男员工蓄胡须;员工手部指甲太长不符合要求,且不听劝告的;(记点)

  ⑥、员工在车间未戴口罩、或口罩没有完全遮盖口鼻;(记点)

  ⑦、员工在工作期间用手摸耳朵、挖鼻子、搔头发或接触制品以外的物品后不洗手消毒,或直接对着食品打喷嚏;(记点)

  ⑧、一个月内个人卫生指标超标(指手部涂抹发现菌落总数超标、或有致病菌),负责的区域设备、工器具卫生指标超标;若个人卫生指标超标,负责的区域设备、工器、具卫生指标严重超标、或发现致病菌,或人员手部涂抹一个月内连续3次发现不合格、或半年内累计5次不合格;(记点)

  ⑨、员工在工作时间没有征得在线主管的准许随意离开岗位的行为;员工在工作期间没有征得在线主管的准许随意串岗,甚至到其他区域的行为;(记点)

  ⑩、员工在工作时未按照标准文件的要求进行作业或由于个人疏忽等,造成产品规格与标准不符、包装污染、外形不佳、净含量不足等缺陷,但能够及时发现,没有流入下道工序,没有造成大的影响的情况下;(记点)

  员工没有按照更衣程序、进车间程序、洗手程序、上卫生间程序规定操作;(记点)

  员工对落地产品不按规定处理;(记点)

  员工手部受伤(即头部帽沿上贴有绿色圆点标识)没有适当包扎,且未汇报上级主管知晓,仍然接触食物;如果汇报了上级主管,但主管并没有对此员工的工作做适当调整,其上级主管负连带责任同时受到处罚;如果现场品控没有及时查出,品控也一并同时受到处罚;(记点)

  员工的个人原因造成产品保存不当变质或过保质期;(记点)

  若成品抽检时发现数量不符、内容物与外标示不符,库房管理没有遵循先进先出原则,在出厂前被及时发现返工;(记点)

  由于员工个人问题,造成产品抽检时发现有衣服纤维、手套碎片、塑料、纸屑等异物或由于个人原因造成产品质量严重超标,例如有头发、玻璃、昆虫、金属等异物的发现;、(记点)

  工作完毕后,没有及时清理现场,清洗设备,或清洗后结果不符合要求,被其他人员发现的行为;设备、场地清洗马虎,屡次发现员工工作时消极怠工,影响恶劣;(记点)

  员工在车间内严禁打闹嬉戏,不论上班时间还是非上班时间;员工不得拉邦结派;随意讲脏话粗话者;员工故意挑起事端矛盾,不利于团结的行为和各区域之间配合、极端不利,影响他人正常工作的行为;员工有盗窃公私财产,他人财物的行为;工作场所辱骂员工、质保、主管,举止行为不当,造成恶劣影响,打假斗殴,故意假、造、欺骗上层主管,威胁或向他人索取钱物的行为;(记点)

  员工在工作场所饮食、嚼口香糖等物;(记点)

  在工作场所内随意吐痰、车间内随意取下帽子、脱去工作服的行为;(记点)

  注:依附上述条款进行相应的记点,并按下述方法进行罚款,点的基础金额为叁元;

  (1)、若一个自然月内累计点数为1~3个,则罚款金额=基础金额×累计点数,并予以口头警告;

  (2)、若一个自然月内累计点数为4~6个,则罚款金额=基础金额×累计点数×2,并予以口头警告;

  (3)、若一个自然月内累计点数为7~9个,则罚款金额=基础金额×累计点数×3,并予以口头警告;

  当月点数不累计到下个月中,下月1日点数重归为0个。

  车间管理制度3

  生产车间管理制度目的:

  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  范围:适应于生产车间全体员工。

  一、早会制度

  1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退2、员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的'讲话,不得做一些与早会无关的事项。

  2、各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会、

  3、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟内。

  4、组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  二、请假制度

  1、员工应准时上下班,不得迟到、早退。

  2、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

  3、员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

  4、员工请假核准权限:(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;

  三、清洁卫生制度

  1、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

  2、每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净,组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。

  3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专人保管,不得

  车间管理制度4

  1、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

  2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  3、员工在作业过程中,必须保持50—80CM以上的'距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

  4、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

  5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

  6、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  7、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

  8、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

  9、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

  10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  11、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

  12、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

  13、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

  车间管理制度5

  第一条 生产纪律

  1、遵守企业考勤制度。

  2、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

  3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

  4、 服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

  5、 衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

  6、 严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

  7、 保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

  8、 当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

  第二条 操作规程

  1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

  2、生产过程中的.药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

  3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

  第三条 产品质量

  1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

  2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

  3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。

  3、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。

  5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

  6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。

  7、文明装车,堆码合理。

  第四条 安全生产

  1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

  2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

  3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

  4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

  5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

  6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

  7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,

  第五条 设备管理与维修

  1、大宗设备应有专人负责。

  2、所有设备应定期保养,每日检查。

  3、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。

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