单位设备管理制度
在现在社会，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度就是在人类社会当中人们行为的准则。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，下面是小编收集整理的单位设备管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
单位设备管理制度1
一、为了切实做好消防器材的管理工作，根据防火灭火工作的需要和公司的实际情况，依照《中华人民共和国消防法》制定本制度。
二、消防器材是指用于预防和扑火救灾事故的专用工具和设施，它包括：各类灭火器、消防水带、水枪、消防栓、消防水泵、消防水池、消防标志。
三、公司各部门、车间消防器材的配置、购置、维修工作由公司办公室负责，提出计划，落实经费，统一安排购置维修。
四、公司各部门、站处要负责所辖区范围内消防器材和设施的日常管理，并要建立消防器材的维护档案，对消防器材的`设置地点、配备型号、数量、维修时间等必须登记清楚。
五、做到消防器材定期保养，避免日晒雨淋，保持清洁无锈，灵敏有效， (文章转自实用文档频道201209) 并把日常维护工作落实到人，实行挂牌管理，到维修时间及时上报公司办公室。
六、任何单位和个人都不能挪用消防器材和设施，不能以任何借口随意改变消防器材的设置地点，违者将依照《中华人民共和国消防法》予以处罚，并对私自挪用中损坏的消防器材和设施按价赔偿。
七、各部门、站处由于管理不善造成消防器材丢失和损坏的，负责限期补配，并写出书面检查，报公司办公室。
单位设备管理制度2
润滑油品包括：固态润滑脂、液态润滑脂两类。只有搞好润滑油脂管理，才能发挥润滑油脂的技术性能，保证设备正常运转，延长设备寿命，节约润滑油料，节约能源，提高企业经济效益。
一、油品的选用
1、机械设备实际使用时的工作条件(即工况);
2、机械设备制造厂商说明书的指定或推荐;
3、润滑油制造厂商的规定或推荐。
二、油品的代用
1.不同种类的润滑油各有其使用性能的特殊性或差别。因此，要求正确合理选用润滑油，避免代用，更不允许乱代用。
2.润滑油代用的原则
(1)尽量用同一类油品或性能相近的油品代用。
(2)粘度要相当，代用油品的粘度不能超过原用油品的±15%。应优先考虑粘度稍大的油品进行代用。
(3)质量以高代低。
(4)选用代用油时还应注意考虑设备的环境与工作温度。
三、油品的混用
1.不同种类牌号、不同生产厂家、新旧油应尽量避免混用。下列油品绝对禁止混用。
(1)特种油、专用油料不能与别的油品混用。
(2)有抗乳化性能要求的油品不得与无抗乳化要求的油品相混。
(3)抗氨汽轮机油不得与其他汽轮机油相混。
(4)含Zn抗磨液压油不能与抗银液压油相混。
(5)齿轮油不能与蜗轮蜗杆油相混。
2.下列情况可以混用：
(1)同一厂家同类质量基本相近产品。
(2)同一厂家同种不同牌号产品。
(3)不同类的`油品，如果知道对混的两组份均不含添加剂。
(4)不同类的油品经混用试验无异常现象及明显性能改变的。
3.内燃机油加入添加剂的种类较多数量较大，性能不一;不了解性能的油品的混用问题必须慎重。以免导致不良后果甚至设备润滑事故。
四、油脂使用管理
(1)贮运润滑油品的容器必须清洁、密闭，且不与铜、锡等易于促进润滑油氧化变质的金属接触。
(2)油品加入设备前要进行沉降过滤处理，保证清静度达到五级以上。
(3)加油容器不可露置在大气中，尤其装油容器不可无盖。
(4)油罐或油箱上设空气过滤呼吸器，在加油口设100目以上的滤器和防尘帽，搞好各部密封，在润滑系统适当部位设滤器及排污阀。
(5)变压器油等电器用油对水份要求高，应尽量在天气干爽时换油，而且打开后的油品要立即加进设备。
(6)废油应收集起来统一处理，盛装润滑油的桶或瓶子不要随地乱丢也应统一妥善处理，并做好记录。
(7)油脂库要保持通风、避光。露天存放油品要有防雨、防晒措施。库内照明和电气开关应使用防爆型结构。库内要配备可靠的消防器材。库内动用明火要按章办理手续，采取妥善措施。油脂库内不得存放汽油、煤油等轻质油和其他易燃易爆材料。
(8)车间应有专人负责润滑油品、润滑油品、润滑器具的管理。关键设备在用润滑油必须定时取样分析，一般设备至少每3个月取样分析一次，分析结果应记入润滑档案。在用油质不符合使用要求，应及时更换。
(9)根据设备要求和工艺条件，正确合理地选用润滑油(脂)，不得任意滥用或混用。改变油品，必须经设备动力科批准。在不影响润滑性能的情况下，应尽量减少润滑油(脂)的品种，以利管理。
单位设备管理制度3
1.压力容器投入使用前，各使用单位必须按照《压力容器使用登记管理规则》的有关条款到当地劳动部门办理使用登记手续。
2.准备启用的压力容器要具备相关资料并进行验收，检验合格后，方可投入使用。验收内容：
d.压力容器的设计、制造和安装。
b.试车运行、审核资料。
c.使用登记手续的办理情况。
3.压力容器的报废由使用单位填写固定资产报废单上报公司。
4.压力容器检修
4.1.压力容器检修由使用单位编写压力容器的检修计划，并报厂生产技术部审批，办理密闭容器检修工作票。
4.2.压力容器的检验、检修单位由公司统一指定有检验、检修资质的单位进行。
4.3.压力容器使用单位负责压力容器检修的'具体实施工作，工作内容包括前期气体置换和后期投产。
4.4.压力容器的外部检验由使用单位聘请有压力容器检验资格的单位进行，各生产技术部负责资料的保存。
4.5.压力容器的安全附件的检修由各使用单位根据《在用压力容器检验规程》的有关条款执行。
5.压力容器的操作、运行、使用管理
5.1.压力容器使用单位建立压力容器设备台帐。
5.2.压力容器使用单位必须对每台压力容器进行编号，编号按《固定资产分类规定与要求》执行，压力容器的号码须用油漆标于压力容器的明显部位，建档铭牌必须固定在压力容器指定位置。
5.3.压力容器操作人员必须持证上岗，操作人员定期进行专业培训与安全教育。
5.4.压力容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取紧急措施，并按规定的报告程序，及时上报。
1、压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值，采取措施仍不能得到有效控制。
2、压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象。
3、安全附件失效。
4、接管、紧固件损坏，难以保证安全运行。
5、发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行。
6、过量充装;压力容器液位超过规定，采取措施仍不能得到有效控制。
7、压力容器与管道发生严重振动，危及安全运行。
5.5.压力容器操作人员在工艺操作规程中和岗位操作中对压力容器安全操作的要求不得随意改变工艺条件，严禁超装、超压和超温运行。
5.6.操作人员应定期进行巡回检查。应保持安全附件齐全，灵活可靠，做好检查记录。
单位设备管理制度4
要使设备安全运行，发挥最佳效益，须建立并严格执行设备使用、操作的有关制度。
1.岗位责任制
岗位责任制是生产经营单位安全管理的一项基础制度，生产经营单位的各项规章制度都是以岗位责任制为中心建立，各项活动都必须纳入岗位责任制中得以落实，设备使用维护的各项工作都是岗位责任制的组成部分，必须在岗位责任制中得到落实。所以，设备使用维护工作必须体现在操作工人的岗位责任制中，严格贯彻岗位责任制可保证设备使用维护的各项规章制度的贯彻，从而保证设备处于良好状态，为生产经营单位生产经营创造有利的条件。
2.操作证制度
生产经营单位主要生产设备的操作工人，由车间提出定人定机名单，经机动科备案审批后执行，重点设备或精、大、稀设备定人定机名单，还需报主管副厂长批准后执行，并执行交接班制度。定人定机还需凭设备操作证才能上岗。主要生产设备的操作工人，包括学徙、实习生等均应经过培训，考试合格，取得操作证后，才能独立操作设备。每个工人原则上只允许操作一种型号设备。熟练技工，经过一专多能专业培训，考试合格后，允许其操作取得操作证型号的设备。操作工人必须经技术培训，熟练掌握技术操作规程和安全操作规程后方可取得操作证。操作证由生产经营单位专门管理部门统一发放，禁止转借。特殊工种操作工须经培训取得特殊工种操作证后方能上岗。应不断提高设备操作人员的技术水平，加强技术培训，并进行考试，考试合格可以升级。在特殊情况下，例如事故后重新培训的工人，考试不合格，可取消操作证，调离操作岗位。
3.安全检查、检验制度
设备运行安全检查是设备安全管理的重要措施，是防止设备故障和事故的有效方法。通过检查可全面掌握设备的技术状况和安全状况的变化及磨损情况，及时查明和消除设备隐患，根据检查发现的问题，开展整改，以确保设备的安全运行。安全检验是按一定的方法与检测技术对设备的安全性能进行预防性试验，以确定设备维修计划或安全运行年限。
4.维修保养制度
设备长期使用，必然造成各种零部件的松动、磨损，从而使设备状况变坏，导致动力性能下降，经济性能恶化，安全可靠性降低，甚至发生事故。因此，建立维修保养制度，根据零部件磨损规律制定出切实可行的计划，定期对设备进行清洁、润滑、检查、调整等作业，是延长各零部件使用寿命，防止早期损坏，避免运行中发生故障、事故的有效方法。
5.交接班制度
生产经营单位的主要生产设备，一般都处于三班制或四班制的日夜连续使用状态。因此必须建立设备交接班手续，形成设备交接班制度。以明确设备维护保养的责任，提供设备使用的第一手资料，为设备故障的动态分析和生产情况分析提供准确、有效、可靠的依据。设备交接班工作应该做到:
(1)凡多班制生产设备，都必须执行交接班制度。认真准确填写'设备交接班记录'，并签字。一班制设备，操作工应填写'设备使用日记'。
(2)交班人员下班前必须认真清扫，擦拭设备，向接班人员介绍润滑、安全装置、转动系统、操作机构等各部位的情况。运行中有无可疑情况，维护、调整、检修情况。清点工具、仪表和检测仪器，认真进行交接，并填写记录。
(3)接班人员必须提前10~15分钟到达现场，了解设备情况，认真接班并检查记录填写情况。如果确认设备情况正常，记录填写无误，即可签字接班。否则，应立即提出，必要时可拒绝接班，并及时报告本班组长处理。设备接班后发生的问题，由接班者负责。
(4)交班组长应将本班内设备使用与故障情况，记录在组长'值班记录'内，向接班组长交代清楚并签字。较大问题、故障或危险隐患应及时向车间设备员、安全员、设备工程师或设备主任报告。
(5)值班机、电钳工，都应进行交接班，交接负责区域内设备情况并填写'交接班记录'。
(6)车间设备员、安全员、设备工程师、设备主任、机动科设备管理员、机动科长应定期与不定期地抽查设备交接班制度执行情况。
(7)'设备交接班记录'、'设备运转记录'、'设备安全状况记录'簿用完后，由车间保管，其中主要记载应于当月底摘抄记入设备管理档案。
6.设备使用守则
人们在长期的设备维护管理实践中总结和提炼了一整套有效的管理措施，对设备维护管理有重要的作用，这些措施是要求设备操作人员做到'三好'、'四会'、'四项基本要求'、'五项纪律'和'润滑五定'。
(1)'三好'
①管好。操作者对设备负有保管责任，未经领导同意，不许他人动用。设备的附件、仪器、仪表、工具、安全防护装置必须保持完整无损。设备运转不得离开岗位，离开时必须停车断电，设备发生事故，立即停车断电，保护现场，及时、真实地上报事故情况。
②用好。严格执行操作规程，精心爱护设备，不准设备带病运转、禁止超负荷使用设备。
③养好。操作者必须按照保养规定，进行清洁、润滑、调整、紧固，保持设备性能良好。
(2)'四会'
①会使用。操作者要熟悉设备结构、性能、传动原理、功能范围，会正确选用速度、控制电压、电流、温度、流量、流速、压力、振幅和效率，严格执行安全操作规程，操作熟练，操作动作正确、规范。
②会维护。操作者要掌握设备的维护方法、维护要点，能准确、及时、正确地做好维修保养工作，会保持润滑油质量清洁，做到定时、定点、定质、定量润滑，保证油路畅通。
③会检查。操作者必须熟知设备开动前和使用后的`检查项目内容，正确进行检查操作。设备运行时，应随时观察设备各部位运转情况，通过看、听、摸、嗅的感觉和机装仪表判断设备运转状态，分析并查明异常产生的原因。会使用检查工具和仪器检查、检测设备。并能进行规程规定的部分解体检修工作。
④会排除故障。操作者能正确分析判断一般常见故障，并可承担排除故障工作，能按设备技术性能，掌握设备磨损情况，鉴定零部件损情况，按技术质量要求，进行一般零件的更换工作。排除不了的疑难故障，应该及时报检、报修。
3)'四项要求'
操作工必须做到设备及其周围工作场地的如下四项要求:
①整齐。工具、工件放置整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整。
②清洁。设备清洁，环境干净，各滑动面无油污、无碰伤。
③润滑。按时加油换油，油质符合要求，油壶、油枪、油杯齐全，油毡、油线、油标清洁，油路畅通。
④安全。合理使用，精心维护保养，及时排除故障及一切危险因素，预防事故。
(4)'五项纪律'
①凭操作证使用设备，遵守安全操作规程。
②保持设备整洁，润滑良好。
③严格执行交接班制度
④随机附件、工具、文件齐全。
⑤发生故障，立即排除或报告。
(5)'润滑五定'
①定点。按规定的加油点加油。
②定时。按规定的时间加油。
③定质。按规定的牌号加油。
④定量。按规定的油量加油。
单位设备管理制度5
第一条 为了加强对消防设施的管理，维护保养好消防设施，以便在关键时刻发挥其作用，特制定本规定。
第二条 本规定适用于总公司系统各类固定、半固定和移动式消防设施，包括消防水泵房、泡沫泵站、装置和罐区的各类固定式消防设施和各种小型移动式消防器材等。
消防车辆的管理另行规定。
第三条 各单位要加强对各类消防设施的管理，建立、健全并落实各级管理责任制和维护保养责任制，确保消防设施完好。
第四条 工艺操作、装置检修人员等有关人员对本岗位、本装置或罐区的消防设施要做到会维护保养、会使用，冬季要作好消防设施的防冬保温工作。
第五条 消防设施的管理要纳入安全管理和设备管理工作中，设专人负责，建立消防设施台帐，定期对消防设施的维护、保养、试验、称重、药剂更换补充等工作进行监督检查。
第六条 消防水泵房的管理。
1.消防供水泵房是消防水的保证中心，必须加强管理，建立健全管理制度。严禁将泵房改作它用或在泵房内乱放杂物，泵房的管理要纳入设备创完好管理活动中。
2.水泵和柴油发电机要保持完好，做到零部件齐全，机泵运行时不振动、不泄漏，出力能满足设计要求。平时要严格按照备用机泵的管理要求，定期进行盘车和机泵润滑，认真进行维护保养，并且每周试验1次。
3.建立24小时值班制，做到设专人值班，有专人负责，严格交接班制度，以于出现的故障要立即处理不过夜，时刻保持战备状态。
第七条 泡沫泵站的'管理。
1.泡沫泵站是重要的消防设施之一，必须加强管理，泵房严禁改作它用或乱放杂物，保持定整洁，保持周围道路畅通。
2.泡沫泵要保持完好，做到零部件齐全。每周至少运行一次，机泵运行时不振动、不泄漏，出力能满足设计要求。平时要严格按照备用机泵的管理要求，定期盘车和润滑，认真进行维护保养。
3.泡沫泵运行后要立即进行水清洗，防止机泵锈蚀。要做好泡沫管线和泡沫贮罐的防腐处理，损坏的阀门和失效的泡沫要及时检修、更换。
4.灭火系统每年要进行一次消防试验，确保完好。
第八条 装置、罐区内固定消防设施的管理。
1.要加强装置、罐区内固定消防设施的管理，按期进行试验：消防喷淋系统每半年试验一次;泡沫产生系统每年试验一次，做到不堵，不漏，消防水炮、消火栓要经常试验，使之处于完好状态。
2.加强装置内固定消防设施的维护保养，经常检查，定期做防腐处理。对消防系统上的阀门、喷嘴等要经常检查、清理，损坏的要及时更换，确保零部件齐全，灵活好用。
第九条 小型移动式消防器材的管理。
1.小型移动式消防器材是扑救初期火灾的必备工具，必须加强管理，不得随便挪用。
2.小型移动式消防器材要按消防设计规范的要求进行配备，要有固定的摆放位置，设立消防器材棚(箱)，并设专人维护保养。
3.按照各种移动式消防器材的使用要求，按期更换药剂，并做好铅封。在器材上要标明更换日期，以便进行检查。
第十条 各企业要根据本规定的要求，制定出本单位的实施细则。
单位设备管理制度6
一、备品备件的计划管理
1.备件需用计划应分类编制一般分为：
⑴.维护需要的备件，即易耗、常换件。
⑵.大、中修需用的备件，即非常换件。
⑶.事故性需用的备件，即主要结构件。
⑷.进口备件，即引进设备专用备件。
2.全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查(查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划)以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。
3.每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达，各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门，在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。
4.属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。
5.月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。
6.备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。
二、事故备件的处理
设备发生事故所需的备件，必须按特殊情况处理，要千方百计迅速解决，尽快恢复生产。
三、对外订货管理
1.严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作，不重订、不漏订、不错订。
2.严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。
3.订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。
4.非标准件的加工由维修单位委托加工。
5.备件到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。
四、备件、部件的修复再生
设备检修更换下来的备件，尺寸不符合要求、机械性能并没有变化的`备件，应采取堆焊、喷镀等修复方法，使其再生，这是节约备件、降低费用的有效途径。对于修复利用有贡献维修人员应按照“奖励条例”执行。
五、备件的报废
1.腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。
2.技术落后的备件。
六、本制度由生产厂检查，企业管理规划与基建部监督执行。
单位设备管理制度7
一、总则
设备的润滑管理工作是设备工作中的重要组成部分，正确与合理润滑是保证设备正常运转，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率的一项有效措施。
二、润滑管理的组织
在设备管理负责人的指导下，建立由设备管理部门、工段、班组构成的三级管理系统。
三、润滑管理的任务和职责
1.设备管理部门润滑管理的任务和职责
⑴.制订设备润滑工作的各项制度，并负责润滑技术和业务指导，深入现场检查、监督。
⑵.编制各类设备润滑卡片、图表和有关技术资料。
⑶.贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。
⑷.制订油耗定额，按时向有关部门提出年、季、月需要的润滑油料计划，并按期统计实际消耗数量。
⑸.编制设备油箱和润滑站的'年、季、月清洗换油和检修计划。
⑹.组织废油回收及再生工作。
⑺.检查润滑油的使用和审查后质量的化验结果。
⑻.检查润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验，并提出润滑工作的奖罚意见。
2.工段设备润滑管理的内容和职责
⑴.工段段长负责本工段设备润滑管理工作，对设备管理部门负责。
⑵.建立健全“五定”润滑工作制度。
⑶.管理本工段润滑油(脂)的领用发放，加油状况，换油回收的管理工作。
⑷.结合循检制度，检查设备润滑情况和记录。
⑸.负责审核编制本工段年、季、月设备用油、换油计划，每月统计润滑油(脂)消耗情况，并向有关部门上报。
⑹.负责本工段岗位人员的润滑技术培训。
⑺.协同设备管理部门处理润滑技术问题，推广应用润滑新技术。
3.岗位工人润滑工作职责
⑴.按照“五定”要求和有关规定认真作好设备润滑工作。
⑵.勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。
⑶.保持润滑设备、器具和润油油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱油脂牌号。
⑷.按润滑卡的规定，按时加换油脂，清洗油箱并做好记录，每张卡用完后，交回工段保管。
⑸.根据润滑卡的实际消耗记录，每月统计一次，交工段审核并送设备管理部门备查。
四、设备润滑的“五定”工作内容
1.定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。
2.定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油。
3.定质：根据设备说明书和具体情况定润滑油品。
4.定量：在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。
5.定期：按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。
五、润滑卡片的编制
1.润滑卡片是组织设备润滑的基本文件，由设备管理部门负责编制。
2.润滑卡片是设备润滑的档案资料，它包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等。
六、润滑油脂的管理
1.各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。
2.润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。
七、废油的回收和再生
1.为了节约润滑油脂，各用油单位要积极做好废油的回收。
2.各车间在清洗换油时，应将旧油、废油送往供应部门进行回收。
3.不同种类的废油应分别回收保管，不能混在一起。
4.高级的废润滑油和专用油品应单独回收。
5.储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混入油内。
6.废油的回收，库房应作好原始记录。
7.再生油经化验合格后，应按照新油的管理制度进行管理。
八、检查与考核
本制度由设备主管部门负责对设备使用情况定期检查，生产厂考核，企业管理规划与基建部监督，每季度进行一次。
单位设备管理制度8
一、目的
为确保机械设备正常运转，防止和杜绝重特大安全机械事故的发生，保护国家财产和员工的人身利益不受侵害，特制定本制度。
二、机械设备使用原则
1.按机械设备规定的性能指标使用，严禁不合理使用机械。
2.使用机械时要保证人身及机械安全，严禁机械设备超负荷运转。
3.机械使用的燃油、润滑油、液压油等油料应符合规定，电压等级必须满足使用要求。
4.机械操作人员必须听从施工员的正确指挥，确保工作质量，与施工员密切配合，及时完成任务。
5.保证机械设备的完好和在用，提高其利用率，以满足施工现场生产所需。
三、工作职责
1.物资设备部，对全项目的机械设备进行统一管理，负责全项目机械设备需用计划申报。
2.物资设备部对项目机械设备进行协调、调配，办理设备进出场和租赁手续。
3.物资设备部应建立健全各种机械设备台帐，做好机械维修和运转记录，保证机械设备的完好率和利用率。
四、机械设备使用要求
1.操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。
2、机械管理人员，应熟悉各种机械安全操作规程和机动车交通安全法规。
3.操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。
4.操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。
5.实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。
6.在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
7.机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
8.机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
9.机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
10.机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。
12.根据施工情况，对不再使用的机械设备申请报停，办理调出手续。
12.建立健全机械设备的卡片、台帐和技术档案，每台设备必须挂牌作业，注明统一编号，机械设备名称、技术性能、机长、操作规程。所有机械设备统一标识。
13.为了保证施工生产机械设备及操作人员的.安全，定期检查机械设备的使用性能，确保生产安全。
14.注意机械防雨、防洪及防风工作，要采取措施防止机电设备及输电线路因洪水及风灾造成的损失。
15.各类机械使用和操作人员，应做到撊勤、四懂、三即：勤学习、勤检查、勤保养，懂原理、懂构造、懂性能、懂用途，会熟练操作、会维修、会排故障。
五、特种设备安全管理要求
1.特种设备使用单位应当使用符合安全技术规范要求的特种设备。特种设备投入使用前，使用单位应当核对其是否附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、___及使用维修说明、监督检验证明等文件。
2.特种设备在投入使用前或者投入使用后___日内，应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。
3.物资设备部应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，定期（至少每月进行一次）自行检查，并做出记录，发现异常及时处理。投入使用前应由项目部进行联合检查验收，试吊合格并经有关部门检查验收合格发证后方能使用。
4.未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。特种设备存在严重事故隐患或者超过安全技术规范规定使用年限，应当给予及时报废。
5.特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当及时报请物资设备部对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。
6.特种设备的作业人员及其相关管理人员，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。
7.物资设备部应当对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全作业知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规程和有关的安全规章制度。
8.特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全环保部、设备物资部和单位有关负责人报告。
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