制冷实习报告
在经济飞速发展的今天，报告与我们愈发关系密切，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。你所见过的报告是什么样的呢？下面是小编整理的制冷实习报告，仅供参考，希望能够帮助到大家。
制冷实习报告1
一、实习目的：
真实感受小学教育，增强师范技能，学习经验。
二、实习时间：
20xx年5月26日———20xx年6月3日
三、实习地点：
xx省实验学校xx小学
四、实习人：
教育学院12级初等教育班
五、实习过程
在我看来，“实习”这个词有一种庄严的意味，就像军队中的“实习”意味着要接受真实战场的考验。教育实习对我们来说也是一样的，意味着要亲身走进三尺讲台，面对真实的教学挑战。怀着一颗新奇而激动的心情，整装待发，带着师风师纪和小组成员一同前往实习的战场。
重返小学，让我想起一句成语，"故地重游"。这种心理的萌生，抑或是错误意识的驾御。而这一词汇，却在我走入小学的第一步起，根深蒂固。五天的行程，凸显匆忙无措，却也寄予我记忆最美好的一笔勾抹。孩子们如鸦雀破蛋一样高音夹杂刺耳的童音与教师授课时梳理成章的知识网络和现代教学技术完美结合，留给我的都是弥足珍贵的'财富。
第一天，我和小组成员准时到达了xx省实验学校的xx小学，一切就绪后，我们开始认真学习。老师讲课内容丰富，我们争取做到快速笔记，但有时候感觉耳朵受煎熬，因为小学生的声音有时候像鸦雀打破蛋一样刺耳。尽管如此，我还是竭尽全力记录老师的每句话。我实习的班级是四年级（6）班，最喜欢的是语文老师的课。孔老师的教学方法活泼新颖，让原本枯燥的知识变得生动有趣。在她的课堂上，我感到非常享受，她善于将抽象的概念联系到实际生活中，这有助于学生更好地理解和消化知识。她的教学技巧娴熟，让我仿佛看到了一台精密的机器在操作。在小学生的课堂上，纪律很难维持，但孔老师却能让学生全神贯注，跟随她的思路快速学习。她不仅在课堂上教学，还有着全新的课程思想，让我对她肃然起敬。她自称四十多岁，但我们觉得她只有二十六岁。这种感觉不仅仅是外表，更体现在她教学方法和理念上。以前我误以为老师们都思想守旧，沿用传统教学方法，但孔老师的教学方法却如此年轻。她的榜样让我深感敬佩，我不知道等到我也到了她这个年龄，是否还能像她一样保持活力和创新？
老师温柔美丽大方，她的教学方法充满创意和亮点，让我受益匪浅。她的教学方法让我受益匪浅，虽然我还没有尝试过，但我深知如果讲不清楚就会误导学生。老师总是善于发现学生的闪光点，并用一句赞扬来激励我们，让我们更加努力。她教导我们，举手是走向成功的第一步，这也让我明白了积极参与课堂的重要性。她展示了教师们活跃课堂的绝妙技巧，让我们在轻松愉快的氛围中学习。即使是数学这样枯燥的学科，老师也能巧妙地结合实际情境，拓展我们的思维，激发我们对知识的渴望。因此，即使面对再困难的问题，我们也能迎刃而解。
第一天的实习结束了，学生们放学后，教室里突然变得异常安静。我感到有些疲惫，毕竟在小学实习的这一天，我没有做什么实质性的工作。不过，或许是因为整天被吵杂的声音包围，现在突然安静下来反而让我感到有些不适，头晕目眩。躺在床上，我感觉自己像是迷失了方向，有些无所适从。
第二天，我已经熟悉了这条路，但却失去了新鲜感，一旦掌握了小学的作息时间，我会在最后一分钟之前不会进学校。
这几天我发现有几个学生在课堂上很少发言，显得有些沉闷，但下课后却变得特别活跃。我开始留意到这些学生的行为，他们似乎缺乏自信。我觉得这种不自信可能源于各种原因，而这种心理状态可能会影响到他们的性格发展。看着这些孩子，我感到心情有些沉重。心理学理论认为，童年时期的心理状态会对孩子的成长、学习、生活和人际交往产生影响。孩子们为何如此早就承受心理压力，这让我感到心痛。
教学当中，老师们应该积极探索并应用最适合教学的现代教学技术，这样可以提高教学效果。这也提醒我们作为师范学生，不仅要扎实掌握专业知识，还要学习并掌握更多现代技术。仅仅会使用这些技术是不够的，我们还需要学会如何运用现代教学技术来促进学生思维发展和激发学生学习兴趣。因此，我们需要实践操作，与老师一起共同努力，为教育事业贡献自己的力量。这样才能有远见。
制冷实习报告2
前言
毕业实习是对我们大学三年的综合性测验。我们要将所学的知识应用到实践工作中，才代表我们三年的努力没有白费，才代表我们是合格的当代大学生。毕业实习又是我们步入社会前的实弹演习，考验我们能力，磨砺我们的意志，为我们 参加工作做好准备。我这次选择的实习单位是一家工厂，工作比较辛苦，正是为了锻炼锻炼自己。努力工作了两个多月，我相信这些付出不会白费。
一、实习目的
学习理论知识的目的就是利用理论知识指导实践的工作。空学一脑子的理论，却不能胜任相应的工作是绝对不行的。因此我这次毕业实习的目的就是将学习中学到的 7S理论运用到实践工作中，将理论和实际相结合，巩固在学校学到的知识;培养自己分析问题和解决问题的能力，并发挥自己的才能，在当代社会的激烈竞争中找到自己的一席之地。
二、实习时间
xx年12月1日————xx年2月25日
三、实习地点
广东省佛山市顺德区北滘镇
四、实习单位和部门
单位 美的制冷设备有限公司
部门 总装三分厂
1、首页2、实习报告内容
五、实习报告内容
(一)、美的集团家用空调事业部顺德工厂规模、经营范围和市场定位等信息的描述
美的制冷家电集团是美的集团的二级产业集团之一，下辖中国营销总部、国际事业部、家用空调国内事业部、家用空调海外事业部、冰箱事业部、洗衣机事业部、中央空调事业部、压缩机事业部及制冷研究院，共九个经营单位。
目前拥有员工7.4万人，拥有美的、小天鹅、荣事达、华凌等多个品牌。拥有中国最大最完整的空调产业链，主要生产家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机等家电产品以及空调压缩机、冰箱压缩机等家电核心配件，生产基地遍及全国，除顺德总部外，在国内的广州、合肥、芜湖、无锡、武汉、荆州、重庆、邯郸以及国外越南等地建有生产基地。
此外，制冷家电集团在全国各地设有强大的营销网络，国内共60个具有独立法人资格的区域制冷产品销售公司，并在美国、德国、加拿大、英国、法国、意大利、西班牙、迪拜、日本、香港、韩国、印度、菲律宾、新加坡、泰国、俄罗斯、巴拿马、马来西亚、越南等地设有二十多个海外机构。
20xx年美的集团实现销售收入950亿元。其中，制冷家电集团整体销售收入突破487亿元，同比增长6%;家用空调国内销售名列前茅，同时连续六年保持了出口第一的良好势头;中央空调稳居国内品牌第一;冰箱、洗衣机均已稳居行业前三位。在“20xx全国质量奖”的评定中，广东美的制冷设备有限公司是 20xx年唯一一家获得此项大奖的中国家电行业企业。
美的制冷家电集团一直致力于品牌、技术、服务、质量等综合优势的培育，建立面向全球客户的一体化组织运作体系和“柔性化”生产销售模式，从家用空调向商用空调延伸，从空调产品向冰洗产品延伸，从国内市场向海外市场拓展;以“秉承科技领先、为消费者创造一流服务”为市场理念，引导市场消费潮流;积极开展对外技术合作与交流，通过引进、消化和吸收各项核心及前沿技术，提升技术研发能力;建立科学、系统的人力资源体系，并运用世界一流的信息技术，推动企业管理水平向科学化和国际化稳步迈进。
面向未来，美的制冷家电集团将继续秉承“为人类创造美好生活”的经营理念，不断致力于企业的变革创新和持久发展，通过奉行“价值为尊，利益共享”的核心价值观，进一步发挥企业的综合竞争优势，塑造和培养企业的核心竞争能力，确保美的空调、冰箱、洗衣机以及压缩机在未来继续保持持续、稳健的发展。
我就职于家用空调事业部顺德工厂总装三分厂，总装三分厂隶属美的制冷集团家用空调事业部顺德工厂，主要生产制造大功率分体式空调器。总装三分厂成立于 1998年1月(以前的柜机分厂)。20xx年8月，从美的工业城西区搬迁至林港第五工业区10号厂房。占地面积(含配套仓库)约30000米。现有8条内机生产线;5条外机生产线;两器部装线及丝印部装线。产品覆盖2—7匹空调机，年产值超过60亿元。工厂管理科学，全面推行精益生产，是一个大型的现代化生产工厂。总装三分厂先后投资过数亿元进行厂房的建设及关键设备的引进。先后进行了3次全面的生产制造的升级。关键设备均从德国、日本等国引进(包括冷媒充注机、全自动电脑检测系统、卤素检测仪等)。其中室外机生产采用电脑全自动检测;室内机生产线采用国内首创的静音箱检测方式，检测模式的可靠性达到世界领先水平。总装三分厂秉承敬业、责任、合作、学习、创新 的文化理念，奉行“以人为本，以竞争为核心”的管理思想，以 “培养一流员工，创造一流品质，真诚服务顾客”为中心任务，注重企业文化建设，倡导自主管理与创新精神，致力于成为制冷行业精益生产的模范工厂。
(二)、美的集团家用空调事业部顺德工厂组织形式及部门分工简介
公司的生产活动为订单驱动型，依据工厂的生产能力，工厂制造中心每月下达生产任务顺德工厂负责完成中心下达的生产任务。
生产部:接到生产任务，工厂生产部将做好下个月的排产计划，依据大的生产计划，再具体细分到每个星期、每个工作日。工厂内分厂和线体依据生产部下达的排产计划完成每天的生产任务。
品质部：对口事业部的品质管理部，工厂设置品质部，具体负责工厂所有产品品质管理，处理客户品质问题投诉等。品质部依据产品的具体生产状况，在每个生产流水线配置数量不等的质检员，基本任务为从源头上杜绝产品品质问题
品质部还有一个重要的任务是，维护整个工厂的“品质”—工厂体系工作的开展。工厂所有的基础体系工作，包括GB 28001—OHSAS 18001(职业健康安全管理体系)、ISO 9001(质量管理体系)以及ISO14001(环境管理体系)的监控和推进。品质设置一体系主管，具体负责开展相关工作。
管理部：现代企业活动中，管理活动日益备受企业人重视。良好的企业管理活动，给企业带来巨大的收益：留住人才，维护组织活动良好、有序进行，为生产和服务活动的开展提供保障。
工厂管理部，就是为开展和维护工厂日常的运营活动而设置。管理部下设近30个综合管理岗位，对应开展运营管理活动。例如其中有文化主管、投资主管、安全主管、后勤主管、信息主管等，各司其职，不仅负责对下开展管理活动，同时也兼具监控其他部门各项活动的开展。
管理部，负责对所有的运营活动进行监管。设置基础管理专员一职，推进和监督各主管开展工作，并做一些基础性的管理工作。例如工厂员工行为规范、工厂 MIP、PDM、EAM等流程的监控以及干部整风活动的开展，基础管理专员要及时跟进这些基础性工作的开展，对各主管开展的工作进行考核、监督。
财务部：以顺德工厂为例顺德工厂组织结构中，设置了与品质部、生产部等部门平行的财务部，财务部负责经开区工厂所有的财务活动，但财务部部长的直接领导却是事业部的财务管理部负责人，其在顺德工厂层面更多的是支持和帮助总经理开展工作。
工程部：工程部具体负责的是整个顺德工厂的产品技术、工艺技术、设备管理和模具管理等方面的具体管理和指导下级单位落实具体工作。
设备部：具体负责的'是设备和模具的管理。独立出来的设备部，较为独立的完成工厂所有关于设备方面的任务和开展相关的工作。相应的部门模块间推诿和内耗减少了许多，有利于工厂运营效率的提高。
(三)、在顺德工厂实习的具体内容描述
在日常的工作中，最为突出的有几个方面：
我应聘的岗位是美的的储备干部，根据从基层干起的原则，我被分配到总装三分厂的内柔一号线，所属岗位是部装底盘。以下简要谈谈我在内柔一线对其生产流程和现场管理的观察和看法：
内柔一线有近二十名普工，整条流水线有分为部装区和总装区，部装区岗位有部装底盘，部装吹风框，部装面板。总装区为流水作业形式，具体流程是---装蒸发器，装吹风框，装电控，安检，装面框，装吹风条，噪音检，装附件，终检，装箱。
提高产量的措施：
1、掉线尽量不停线。具体做法是实施机动负责和员工掉线互帮制度。一旦有员工跟不上线，他所属组的流动就会来给他帮忙以至跟上线，或者员工需要上厕所有其他一些不可避免的急事时，又该组流动负责暂时顶岗。员工互帮就是指掉线员工的下一个工序的员工赶上掉线员工的时候不要站着等待而去前一台冰箱做掉线员工的工作。
2、强调“动起来”的工作态度。班长要求员工在空调来的时候尽量在第一时间“消化”掉，后面工序往前压，尽量减少掉线，提高工作效率。
3、员工自检和互检制。自检和互检除了包括各个工序的规范操作还包括对空调底盘和面框的保护。这个制度是为了减少空调返修和提高产品质量。
与论文有关的现场7S管理
1、物料要有序的摆放在规定的位置，物料要盛放在周转箱和周转车上。
2、空置的周转箱和周转车要摆放划红线的区域内，以方便统一的回收并给生产腾出空档。
3、员工要负责岗位区域内的卫生，一般都是在空闲的时候清扫。
4、茶杯、饮料等与工作无关的物品统一放置到班体专用桌。
这些措施给生产腾出了必要的空间，创造了干净、整齐的现场，对提高产量、降低成本和保证产品品质有着积极的作用。
(四)、专业知识、专业技能等在实习过程中的体现以及实习单位对工商管理专业学生综合素质的需求点
在实践中体现的专业知识
1、我们在生产管理这门课里学到的7S现场管理理论在美的工厂里得到了实践。美的的7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)现场管理制度是科学的现代管理理论，为工厂创造了一个整洁的生产环境，节省了生产成本，保证了产品的品质，提高了产量和企业的形象。
2、在美的，我体验了美的的人力资源管理流程。有招聘、培训、激励和负激励、请假和离职。美的的人力资源管理还是比较成熟的，薪酬和福利制度相当完善，这极大的增强了员工的归属感，提高了员工的积极性。
实习单位对工商管理专业学生的要求大致有以下几点
1、沟通和协调能力。规模较大的工厂部门较多，要想做好管理工作必须有很强的沟通和协调能力。在美的，我才发现沟通和协调的作用可以使各单位消除冲突，实现共赢以求得整体优势的最大化。
2、身体素质。管理工作是一种压力很大，非常繁琐的工作，没有过硬的身体素质是不能胜任的。
(五)、在美的实习的心得体会、经验总结
我到美的做操作工最大的期望是磨砺自己，从身体到心理都需要磨砺。这里是一个非常锻炼人的地方。我是一个脾气不好的人，在美的的三个月我学会了收敛自己的情绪。一个出色的工商管理专业的大学生必须学会控制自己的情绪才能按理智做好工作，我想这个方面我已经合格了。
在这三个多的月时间里，我学到了很多东西，不仅有学习方面的，更学到了很多做人的道理，对我来说受益匪浅。我在大学学到的一些专业知识有了用武之地，除此以外，我还学会了如何更好地与别人沟通，如何更好地去陈述自己的观点，如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
这次在美的工厂为期三个月的实习生活，对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对生产管理这个领域有了全新的认识，而且在实践能力上也得到了提高，真正地做到了学以致用。刚接触论文课题时，我对自己能否完成它曾表示怀疑，也为自己长期存在的惧怕动物的心理所左右。可是，在次理论与实践相结合的过程中，在老师们悉心指导下，我终于完成了毕业实习以及实习报告。总之，这次实习的意义，对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务，而是完成了从 “温室培育”的学生角色向艰苦奋斗的社会角色的转变。我一定会继续努力，在激烈的社会竞争中开拓自己的一席之地。
制冷实习报告3
实习简介
能源科学与工程学院热能与动力专业
指导老师：
20xx.07.17
大三暑假的这次实习从期末结束一直很令人期待。制冷方向的实习都是在湖南本地，主要在长沙和湘潭，整个实习内容是参观学习。在刘老师和马老师的带领下我们参观的公司有许多，从开始到结束的参观学习目的有：红星会展中心、美的长沙营销总部、新校区图书馆空调系统、中意冰箱厂、湖南亿利达实业有限公司、中野科技特种材料公司、远大、湖南梅塞尔空气分离公司。这次参观实习主要是把理论与实践紧密结合的一次重要学习。在整个实习过程中我们不仅复习巩固了课堂上所学习到的基本知识、专业技能，而且还熟悉了制冷行业所涉及的方向及其前景。对空调有了更深入的了解，对一栋楼空调系统也有了一定的认识，熟悉了冰箱的生产工艺和生产过程，接触到以太阳能与空气能相结合的热水供应系统，了解到了风管及其新型的生产材料看，在远大学到更多的是一种保持目光远大的理念，在梅塞尔认识了空气的分离技术及生产流程。这次实习把我们在学校学习的知识与现实的产品结合起来，扩大我们的专业视野。虽然整个实习过程在时间的限制下不能深入的了解一些细节，不过，实习还是对我们自己的专业知识起到了深化的作用，而且让我们对自己未来的行业有了全新的认识，对将来的发展具有一地的指导意义。
实习的第一站是长沙会展中心，其实这应该是刘老师临时加进去的，那里正有一场节能产品展览会，他觉得这种展览应该会对我们会有好处。的确，我们在会展中心了解到了很多前沿的节能科技。其中我比较感兴趣的是空气源热泵热水机。在这之前我还没有了解过这种热水机。它的工作原理是：消耗很少的电能便可以将空气中的大量热量吸收到水中，产生卫生热水，其原理不同于其他热水器，不是能量转换，而是一种能量转移，将空气中的热量转移至水中，所以高度节能。后来到美的去的时候也接触到了这样的产品。另一件产品是地源热泵，是非常节能的一种空调系统。热泵在冬季将地表浅层中的热量取出来供给室内采暖；在夏季把室内热量取出来，释放到地表浅层中去。地源热泵技术是未来能源利用的发展趋势之一，因为这种系统的能源来源于大自然，被认为是一种理想的“绿色空调”。而且地源热泵比传统空调系统运行效率要高40%~60%，因此可节省运行费用40%~50%，它的污染物排放只消耗电能，与燃气供暖相比，相当于减少40%以上，与电供暖相比，相当于减少70%以上，真正的实现了节能减排。会展上还有其他的一些很有创意的产品，节能是这些产品的主题。
在美的，我们了解到的最多的'是关于它的多联机空调产品，印象比较深刻。多联机是把分体空调集中到一个室外机中，冷媒系统各自独立，多联机大多应用了变频技术，可根据室内负荷的变化，室外压缩机通过转速的变化来调整制冷剂流量输出，配合室内机的变化，所以能耗可以降低，同时响应速度快，温度控制平稳，温度场均匀，室内外机器噪声小，室内机形式丰富多样，室外机尺寸较小。美的工程师给我们介绍了一款全直流变速MDV4+产品，它有八大核心技术：
1.直流变频，比交流调速省电高达25%，噪音低40分贝；
2.180°正弦波
3.油控制技术；
4.智能控制，网络控制；
5.冷媒控制，电子膨胀阀；
6.绿色环保，R410A代替R22，环保冷媒，不含破坏大气的氯元素；
7.超级静音，降低气流噪音，降低机械噪音；
8.强力制热，低负荷下软启动，启动后进入大容量运动。
新校区的远大非电空调是利用溴化锂吸收式制冷原理的。其制冷原理是：热能加热溴化锂溶液，产生水蒸气，水蒸气被冷却水冷凝成水，水进入蒸发器这个高真空环境骤然降温，喷洒到制冷铜管上，使管子内的空调水降温，
达到制冷的目的，水吸热变为蒸气，被来自发生器的浓溶液吸收，并将热量传递给冷却水释放到大气中，变稀的溶液被泵送到发生器，再次被加热，再次产生水蒸气……如此循环不已。制热原理：输入热能加热溴化锂溶液，产生水蒸气将制热铜管内的水加热，凝结水流回溶液中再次被加热……如此循环。
在中意冰箱厂，我们了解了冰箱的整个生产流程。整个流程是流水线作业，侧板，发泡的生产都是一次成型，之后再加入冷凝器蒸发器及压缩机进行安装组合，一台冰箱就完整的装配好了。接着就是对冰箱进行测试，分为机械测试和性能测试，还要进行长期的测试实验，模拟客户在日常生活中的使用情况，最后满足要求的产品才有出厂资格。在那里我们对冰箱的生产及测试都有了一个切实的认识，扩大了自己的见识。
在湖南亿利达实业有限公司，我们有机会参观学习了光伏发电热电联产太阳能热泵热水示范工程。其中的太阳能板是利用微热管技术，要比一般的真空管集热器的效率高40%。为了克服天气的原因，这种系统加入了空气源热泵系统，在夜晚或没有阳光的时候投入运行，保证热水的不间断供应。由于空气源热水器比一般的热水器有较高的经济性，故不会产生更多的运行费用。
在亿利达的会议室，一位中年工作人员给我们讲了许多，对我们在学习上提出了许多建议，教导我们不仅要学好专业课程知识，也要学好与之相关的知识，这样进入公司工作后才会更有优势，竞争力更强。位于望城的湖南中野科技特种材料公司主要生产的产品是风管，风管也是空调系统中不可缺少的部分。在那里我们所了解的风管材料是酚醛泡沫，是以酚醛树脂、阻燃剂、抑烟剂和固化剂及发泡剂等其他助剂经过科学配方制成的闭孔型硬质泡沫塑料。它具有一系列的优点：不燃性，导热系数低，抗腐蚀抗氧化能力强，热稳定性好，密度低比重小，尺寸稳定性好，低烟毒性，吸音性能好。这些优点是该种材料制作的风管特别适合用于房屋楼栋里的空调系统的通风管道。
远大给了我很深刻的印象，步入远大城，可以感觉到十分浓厚的企业文化氛围。“我们保护生命”是远大的价值体现。在一位工作人员的介绍下，我们发现远大在做的事情确实是在保护生命。远大希望通过人们使用他们生产的健康节能产品使人类远离污染远离危险远离浪费。正如宣传片子里面所讲，远大过去、现在、将来都不做对社会贡献不大的产品和生意。在那里我们了解到上文提到的远大非电空调已经发展为第十代了，从第一代开始就一直在创新一直在改进。与其说远大之行是学习参观它的产品生产，还不如说是去感受它的企业文化，企业的价值所在。的确，在那里我们得到了一位经理的指导，他建议我们以后要有国际眼光，从事的职业要有社会责任感，把自己打造成一个高端产品，那样才会有更大的发展空间。就像远大一样，当它把自己的产品定位为高端产品时，就努力达到标准，获得国际上的顶级认证，得到行业的认可，所以远大才能得到今天的发展成就。
湘潭的梅塞尔空气分离公司顾名思义是一所从事分离空气的公司，他们的产品主要有氧气、氮气及氩气。工业上空气中的氮气、氧气等气体是采用低温精馏方法分离出来的。上述低温可以通过若干物理过程来达到。包括空气预冷系统；空气纯化系统，其中主要设备是分子筛；膨胀机气路；主换热器；塔外管路及中压氩换热器；空气分馏；粗氩净化；纯氩净化系统。空气分离主要技术是产生低温，主要方法是空气膨胀制冷。整个生产系统中总共有三种冷量来源，他们是预冷系统，膨胀系统，节流装置。在膨胀制冷中通过氮的膨胀以达到降温的目的从而变成液氮，产生的液氮用于冷却氧。产品的纯度调节可以通过两种方法，节流阀调节和产品生产量的控制。
实习总结
这次参观实习的主要收获是把理论与实践紧密结合在一起。在整个实习过程中我们不仅复习巩固了课堂上所学习到的基本知识、专业技能，而且还熟悉了制冷行业所涉及的方向及其前景。对空调有了更深入的了解，对一栋楼空调系统也有了一定的认识，熟悉了冰箱的生产工艺和生产过程，接触到以太阳能与空气能相结合的热水供应系统，了解到了风管及其新型的生产材料，在远大学到更多的是一种保持目光远大的理念，在梅塞尔认识了空气的分离技术及生产流程。这次实习把我们在学校学习的知识与现实的产品结合起来，扩大我们的专业视野。虽然整个实习过程在时间的限制下不能深入的了解一些细节，不过，实习还是对我们自己的专业知识起到了深化的作用，而且让我们对自己未来的行业有了全新的认识，对将来的发展具有一定的指导意义。这样的实习，不仅使我们学到很多东西，而且丰富了我们的学习生活，不再像在课堂上学的枯燥无味，提高了我们对学习专业课的兴趣，并让我们从心里感到学有所用，使我们在今后的专业课的学习中会更加认真专心。
另外，不能不注意在实习过程中老师一直强调的细节，比如准时。很多同学明明被通知要提前到达，但却总是会有迟到的同学。还有老师提醒我们坐公司的班车的时候要先等员工上完车，我们才上。我觉得老师说的非常有道理。还有就是要主动去学习，很快我们要走出校园，进入社会就业工作，在工作岗位上不会有人细致入微的慢慢教我们的，更多的是需要我们自己去主动学习请教。这些都是很基本的素质。
最后，要感谢刘老师和马老师两位老师的带队指导，在这样酷热的夏天不仅要联系实习公司，还要联系交通车辆，实属不易，你们辛苦了！总之，这次实习不仅加深了专业知识的理解，也学到了一些生活中的做人细节。是一次受益匪浅的实习。
制冷实习报告4
一、实习目的
1、根据现场的观看了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打坚实的基础。
2、加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识，巩固专业思想，强化工程意识，培养事业心、责任心和务实精神。了解和掌握本专业基本的生产实际知识，印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课，并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。
3、提高在生产实践中调查研究、观察问题的能力以及理论联系实际、运用所学知识分析问题、解决工程实际问题的能力。
4、了解社会，接近工人群众，克服学生中轻视实践、轻视劳动群众的思想，树立实践观点、劳动观点、群众观点和集体主义观点。
5、了解空调的组成和各个部分的生产工艺与流程，为以后找工作和工作打下基础。
6、学习成功人士，了解社会生活中需要什么，从而改变自己、完善自己。
二、实习内容
（一）新昌电厂
7月4号，实习的第一天，我们来到这个暑假参观实习的第一站——新昌发电厂，新昌发电厂位于新建县樵舍镇，旁边有大河和铁路为冷却水和原料运输提供方便，新昌发电厂建设有两台66万千瓦超临界燃煤发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝装置。进入电厂之前，我们远远地就看到了高耸入云的冷却塔，以前曾经无知的认为那两个冷却塔就是热电厂发电机组所在，进入厂区后在电厂负责人的带领下，我们在会议室学习了解了发电厂的各方面的内容，然后带上安全帽后我们进入到电厂冷凝塔边上，参观了变压器、燃料系统，最后我们到了汽轮机与发电机房，由于准备不充分我们没有穿长袖衣服没能进入集控室燃烧室等重要场所。总之，在电厂负责人的详细的讲解下，比较直观的了解了整个电厂的运行路线和几大系统的外观。随后，我们在在大厅里我们看到了相关运行参数，据相关人员介绍1号机组在停机检修状态，2号机组的主要运行参数是：总功率为1130MW，主汽温度为603℃，主汽压力为23.6MPa。
（二）江西东成空调设备有限公司
此公司为台资企业东元集团的子公司，主要业务是空调设计、制造、装修、检修等业务，刚进去我们就参观了公司的产品展示区，里面有电视、冰箱、空调、洗衣机等产品。然后我们在会议室了解了东元集团还有东元在南昌的发展以及我们即将参观的东元空调。然后在公司负责人的带领下来到空调制造车间，看到了公司员工在装配机组，还有在制作铜管，车间很大但是员工比较少，我们在车间里看到了东元拥有的一套先进检测系统据说在国内就只有两台类似的检测仪器。最后回到会议室，就空调行业的发展和大四实习事情请教公司领导。在整个实习过程中，我们学到了很多：
1、风冷热泵空调机生产工艺过程
（1）风冷热泵空调机组的组成
（2）风冷热泵机组的装配工艺过程
（3）风冷热泵机组的检验和测试项目
2、肋片式换热器的生产工艺过程和生产设备
（1）裁片工艺过程
（2）冲压孔的工艺过程
（3）成型的工艺过程
（4）装配成换热器单元的工艺过程
（5）风机盘管的组成
（6）风机盘管的.装配工艺过程
3、家用小型中央空调机的生产工艺过程
（1）小型家用中央空调的组成
（2）小型家用中央空调的生产工艺过程
（3）小型家用中央空调的检验和测试项目
（三）南昌凯马柴油机厂
南昌凯马柴油机厂主要生产重型机械用的柴油机。实习期间我们参观了毛坯制造、机械加工、装配调试以及涂漆出厂各个过程。师傅给我们详细讲解了连杆、曲轴、气缸体、气缸盖、凸轮轴的加工过程。在装配车间，老师给我们仔细分析了活塞的头部和燃烧室的形状及其功用原理。在进入公司之前一个老工程师就给我们讲述了一款新型发动机，是凯马公司花了数亿元在西方国家设计的先进发动机，这新的发动机有较大的升功率，较小的油耗，较环保的排放。此事让我们都感慨良多，技术时刻在变啊。
（四）齐诺瓦冰箱制造有限公司
南昌齐洛瓦电器集团公司主要生产冰箱、冰柜等。在齐洛瓦我们详细了解了一台冰箱的生产过程，从箱体的制造，内胆的制造，隔热层的制造即发泡过程，到流水线上的组装，这些让我们对家用冰箱的制造有了一个具体的概念。我们先参观了毛坯制造与加工车间，后又参观了组装车间，有冰箱冰柜的箱体的制造工艺过程、箱体保温层的现场发泡工艺过程、冰箱冰柜的组装工艺过程。
（五）广州恒星冷冻机制造有限公司
广州恒星集团19xx年在广州开发区成立，集团下辖七家分公司。恒星集团拥有现代化工业园，是一家集研发、生产、设计、安装于一体的综合性企业。获得ISO国际认证，国家生产许可证，压力容器生产许可证和欧盟CE（PED）认证，同时获得多项节能产品专利。更被评为广州高新技术企业，成为国内外多家高等大学技术合作和培训基地。其主要经营产品包括：工业冷水机，冷水机，中央空调，宏星中央空调，螺杆式工业冷水机，螺杆式冷水机，风冷热泵，水源热泵，热回收冷水机，热水机组，满液式机组，空气净化设备，空调末端设备，工程设计安装，机组安装维护保养。
实习内容有：
1、冷水机的制造工艺过程及整机的安装工艺过程；
2、冷凝器和蒸发器的制造工艺过程；
3、风冷热泵机组的制造工艺过程；
4、各种设备的检验工艺过程。
7月10日，经过10几个小时火车终于到达公司，随后就拉开了我们在恒星实习的序幕，我们分为8个小组参观学习，各小组分别学习了以下两部分内容：
一、开管、割板组；机加车床组、CNC数控组；焊接、配件组；装配组、质检。
二、黑铁组；钣金组；电工组；装配组；调试。
我们第3组的实习顺序是：焊接、配件、装配→质检→开管、割板→机加工、CNC数控加工→装配→调试→黑铁、钣金→电工组。具体实习
情况如下：
焊接、配件、装配组：在组长的带领下来到了目的车间，工作人员让我们自由参观，有问题可随时请教旁边的师傅，来到焊接组，随即请教师傅原来是CO2保护焊，正在焊接两器的盖板和端盖。随后有一名工人师傅正在将一根根的铜管插入已经固定好的管板和折流板的孔里面，据师傅介绍，这些铜管有些是带螺纹的，对于蒸发器，制冷剂走管程，采用的是内螺纹，而冷凝器制冷剂走壳程，采用的是外螺纹，这种螺纹管主要是有利于散热，充分完成热交换。后来我们来到装配组看到已经组装好的冷凝器和蒸发器，根据图纸我们看到除了进出口外一般还有外视孔、测压孔、排污孔等，这些都是在这个区域里焊接完成的。此外，这里还有美国米勒二氧化碳全自动焊机、半自动焊接用旋转台、探伤机，探伤机主要是对焊接件焊缝进行检查，当时师傅简略介绍了下其使用情况，由于其他原因并未演示。
质检组：恒星采用的是自检和互检的方法，就是下一道工序检验上一道工序，这样就能保证其产品的质量并且工作效率也大大提高了。当时质检组长给我们先详细介绍了产品生产的整个流程，再告诉我们在其中的某个过程需要怎样检测。其具体制造过程如下：
开料→卷管→开管→酸洗→折流板→配件→焊接→胀管→试压→装配→支架→检验→油漆→交仓
如在开料前要检测材料是否达到压力、刚度等要求，酸洗后看是否达到所要求的清洁度，零部件是否达到图纸要求的精度需求，试压时是否达到国家压力容器承压标准等等。
开管、割板组：这里可以说是原材料加工的第一道工序，工人师傅将外购好的一块块矩形大钢板按照要求割成圆形、圆环形。先用圆规画好，再用气割（乙炔焰）沿画好的路线切割。卷管则是将一块平整的钢板通过卷管机卷成管状，再经过埋弧自动焊焊接后校正，当达到要求时即可用来做压力容器。对于长筒管先进性点焊然后再埋弧焊，对于接管，先氩弧焊再进行二氧化碳焊接覆盖接口缝。
机加车床组和CNC数控组：在这里主要加工管板，端盖等师傅给我们加工图纸让我们自己研究有问题时去问那些师傅。当时我们看到工人们正在用数控铣床TDC———850，普通车床C6232A、C6246，钻床Z3032x10等加工配件，详细了解了其加工过程及注意事项。在这里，我收获蛮多的，当时看了师傅加工零件图，让我重新回顾了以前学的机械制图和在学校精工实习的内容。
装配组：负责给我们介绍的是装配组谭国举组长，他为我们简单介绍了装配组的基本情况，然后我们自己一一观看分析了已经装配好的和还未完全装配的机组。其中我们见到了恒星集团的一种热回收专利产品，简单工作过程如下：压缩机→油分离器→热回收器→冷凝器→干燥器→膨胀阀→感温包→蒸发器→压缩机
调试组：一个制冷机组装配好后要先经过质检组的质量检验合格后才能出厂，机组在质检中心调试运行，质检人员通过观察各个压力表的数值以及进回水的温度来确定运行是否正常、制冷量是否达到预定要求，如果不合格则要重新调整，直到合格才能出厂。当时我们看到一台低温机正在调试，调试时间是2小时，其显示参数如下：压缩机状态：100%、冷冻出水温度：27℃、冷冻回水温度：—7 ℃、冷却泵状态：正常、冷却出水：42℃、冷却回水：36 ℃、排气温度：55 ℃。
黑铁、钣金组：黑铁组主要是负责热交换器的支架焊接，钣金组注要是加工机组外壳及附属设备。在那里我们看到了CNC冲床、CNC压床、剪板床、打磨机、锻压机床。其中我们学习了锻压机床的工作过程，并且参观了加工空调翅片及组装风冷式冷凝器的过程。
电工组：这里是我们实习的最后一个工种，主要负责整个机组的电子控制一块，通过传感器收集的冷媒水冷凝水的进回水温度，控制机组的运行稳定安全。电工组把外购的电子元件按照设计图纸装配成一个电子控制面板。最后把电控面板安装到电控箱壳体内形成完整的电控箱。
三、实习心得和总结
这次整个实习过程让我受益良多，不仅是理论与实践的一次结合，而且也是对身体和心理上的考验。通过实习，让我直观具体的了解看到了在书本上比较抽象的东西，特别是空调、制冷机组，在实习中亲自接触各种零件或是机组，比在书本上详细多了。
感触最深的就是社会和学校差距很大，在社会上强者生存，不适者终会被淘汰，在社会上要善于与别人沟通。如何与别人沟通好，这门技术是需要长期的练习。在社会中要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对自己的能力做出肯定在社会中要克服自己胆怯和懒惰的心态。工作中不断地丰富知识。
在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对企业有些工作的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受、具体处理一些工作，所以未能领会其精髓。但时通过实习，加深了我对空调制冷基本知识的理解，丰富了我的理论知识，使我认识到无论做什么工作，都要做好个人工作计划，既要注重理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。
通过实习我感觉到我在学校学到的东西很有限，这是对我自信心的一种打击，但我觉得我们学到专业知识还是很重要的，不过我不会灰心，在以后的学习中我一定会继续努力的，多做多练，我相信我不会眼高手低的。
近半个月的参观学习时间就过去了，短暂而又漫长的日子给我们留下的记忆是永远的，时常想起凯马那轰轰的机器声，还有恒星四楼的大火炉，还有一直为我们服务的两位老师。参观学习让我们看到知识的作用与力量，让我们发现自己学习的内容是不足的，也鞭策我们深入学习专业知识，加强了解行业动态，这样我们以后才能很好地立足于企业，立足于社会。
制冷实习报告5
新学期，新气象，新开始。面临着毕业正准备踏入社会的我们为了更好的把学习的制冷与冷藏技术的专业知识和实际的生活、生产、工作联系起来，我们专业在9月7号下午召开了岗位实习动员大会，会议上李建雄、王宏、李好学三位老师分别从不同角度和不同方面强调了本次岗位实习的重要意义、目的以及岗位实习期间的要求，并对我们岗位实习的日程做了具体的安排，最后三位老师着重强调了本次岗位实习期间把“理论联系实际”的理念贯彻到实际的生产实习中和集体外出活动，每个人要服从老师和班干部的安排，进入实习单位一定有“安全第一”的意识。
一、实习目的
接触实际，结合实际，学以致用，学有所获。
二、岗位实习三个方向
1、冷库、中央空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。
2、汽车空调、家用空调的加工生产全过程。
3、商场、办公楼等建筑的中央空调的施工、安装以及调试。
三、岗位实习的要求
1、要求全体同学按照要求全员参与。
2、集体外出活动要注意人身安全，进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定，注意远离车间的机器和生产线。
3、实习过程要注意勤学多问，学有所获，学以致用。
4、集体外出活动要注意专业整体的素质和专业的整体形象。
四、参观实习日程
一、河南新乡亚洲啤酒有限公司实习过程
1、第一天(9月8日)由王宏老师带队来到了河南新乡亚洲啤酒有限公司，首先由胡安全员给我们每一个人发放了而一个参观证，进入厂区并给我们简单的说了一下厂区里的规定，然后我们就进入三楼的会议室，会议室内胡安全员给我们看了一下新乡亚啤的创建，发展，壮大。最后胡安全员又给我们介绍了一下啤酒的生产过程、
制麦糖化发酵罐装
下面是生产过程示意图、
胡安全员给我们讲了进入车间的一些注意事项，我们就分两组进入实习车间。
我们第一组首先来到制冷车间的一层，一层有6台机组，由于需求量不大，只有6#机组在工作，其他的5台都是停止的，其中有3台螺杆机，3台离心机，1#、2#、3#都是8as17氨用活塞式制冷机组，每台的制冷量为512kw，轴功率为142kw。4#、5#、6#是螺杆式制冷机组其名义制冷量784kw，名义工况、蒸发温度、-7℃，冷凝温度、35℃，由于制冷机组部是同时工作，它们的工况压力显示也不一样，只有6#机组在工作，其工况、吸气压力、0.3mpa，排气压力、0.9mpa，油压、0.85mpa，内压比、7.5。其电机功率为220kw，配套冷凝器的面积、32㎡。另外5#机组的二次油分式ka20c型。从现场可以看到蒸发器的入口的管子是结霜的，不同管道的外表涂漆也是各不相同的。
看完一层我们与第二组交换了一下到制冷车间的二层看蒸发器，二层一共有5台卧式冷凝器、下进上出
蒸发器
胡安全员给我们讲了一下蒸发器是怎么在一起连接的，每一台蒸发器都连接有气液分离器，四台蒸发器通过各种管道，阀门连在一起，另外由于制冷量比较大，二楼的外面还有一个比较大的冷媒罐。
楼顶就是蒸发式冷凝器，一共四台蒸发式冷凝器，其中只有一台在工作蒸发器。在集中听取胡安全员的介绍完以后，我们本次新乡亚洲啤酒有限公司参观实习就圆满结束。
下面是我就这次新乡亚洲啤酒参观实习的制冷系统图纸、
2、实习感受、通过这次实习我更加了解制冷机组的工作情况，更加了解制冷机组各个部件的作用以及它们的相对位置，为我以后从事制冷行业的安装和维修奠定了一个坚实的基础。
二、市政府中央空调系统参观实习
1、第二天(9月9日)上午由李好学老师带队来到市政府大楼，由市管局的曾局长带领我们进入地下室一层参观学习制冷机组。他们的制冷机组也是有螺杆机和离心机组合而成的。下面介绍一下螺杆机和离心机的工作特点、
螺杆式制冷压缩机作为回转式制冷压缩机的一种，同时具有活塞式和动力式(速度式)两者的特点。
1)与往复活塞式制冷压缩机相比，螺杆式制冷压缩机具有转速高，重量轻，体积小，占地面积小以及排气脉动低等一系列优点。
2)螺杆式制冷压缩机没有往复质量惯性力，动力平衡性能好，运转平稳，机座振动小，基础可作得较小。
3)螺杆式制冷压缩机结构简单，机件数量少，没有像气阀、活塞环等易损件，它的主要摩擦件如转子、轴承等，强度和耐磨程度都比较高，而且润滑条件良好，因而机加工量少，材料消耗低，运行周期长，使用比较可，维修简单，有利于实现操纵自动化。
4)与速度式压缩机相比，螺杆式压缩机具有强制输气的特点，即排气量几乎不受排气压力的影响，在小排气量时不发生喘振现象，在宽广的工况范围内，仍可保持较高的效率。
5)采用了滑阀调节，可实现能量无级调节。
6)螺杆压缩机对进液不敏感，可以采用喷油冷却，故在相同的压力比下，排温比活塞式低得多，因此单级压力比高。
7)没有余隙容积，因而容积效率高。
螺杆式制冷压缩机尚存在以下缺陷
1)制冷剂气体周期性地高速通过吸、排气孔口，通过缝隙的泄漏等原因，使压缩机有很大噪声，需要采取消音减噪措施。
2)螺旋形转子的空间曲面的加工精度要求高，需用专用设备和刀具来加工。
隙密封和转子刚度等的限制，目前螺杆式压缩机还不能像往复式压缩机那样达到较高的终了压力。
离心式冷水机组是利用电作为动力源，氟利昂制冷剂在蒸发器内蒸发吸收载冷剂水的热量进行制冷，蒸发吸热后的氟利昂湿蒸汽被压缩机压缩成高温高压气体，经水冷冷凝器冷凝后变成液体，经膨胀阀节流进入蒸发器再循环。从而制取7℃-12℃冷冻水供空调末端空气调节。
采用全封闭的制冷压缩机。
工作原理、叶片高速旋转，速度变化产生压力。为速度式压缩机。
运动部件少，故障率低，可靠性高。
性能系数值高，一般在5.0以上。30%负荷运行可实现无极调节，节能效果更加明显。
离心式冷水机组冷量衰减主要由水质引起、机组的冷凝器和蒸发器皆为换热器，如传热管壁结垢，则机组制冷量下降，但是冷凝器和蒸发器在厂家设计过程中，已考虑方便清洗，其冷量随着使用时间的长久，冷量衰减很少，几乎没有。
离心压缩机平均寿命75000小时,机组氟利昂和油已加好，用户现场接上水电即可使用。
机组无需大修，只需水系统的清洗，维修费用低。
市政大楼采用的制冷剂r134a，其中螺杆机组的蒸发器面积、1094㎡，冷凝器面积是、32㎡。采用水进行冷却。
离心机组的铭牌、制冷剂、r134a，名义制冷量1758kw，电压、380v，额定功率、367kw。
在参观的过程中我积极主动地了解各个部件的名称，工作原理，工作状态。不断地向李老师，曾局长以及现场的工作人员请教，另外我还积极的和其他同学交流学习，收获颇多。
最后曾局长在现场亲自答疑，针对学生的专业问题曾局长耐心的答疑，另外曾局长就对学生提出的就业问题做了回答、“现在国家的经济复苏的很好，各个方面都很缺少人才，大家一定能找到一个好工作，国家很需要你们，你们是国家的栋梁之才，你们一定要努力”。
三、胖东来生活广场参观实习
1、9月9日下午李好学老师又带我们到胖东来生活广场参观实习。胖东来的制冷机组是由上海合众--开利空调设备有限公司生产的19xr封闭型离心式冷水机组。首先说一下19xr系列的型号代表的意义、19xr-65-65-467-dj-s-52其中19-高效封闭型离心式冷水机组，65-蒸发器的型号，65-冷凝器的型号，467-压缩机的型号，dj-电机型号，s-电机型式，52-电机电压代码。
然后说一下19xr封闭型离心式冷水机组工作过程、压缩机不断地从蒸发器中抽出制冷剂蒸气，气流量由导叶的开启度确定。由于压缩机抽取制冷剂减低了蒸发器的'压力，使蒸发器里剩余的制冷剂在相对较低的温度(一般为3到6度)蒸发沸腾。制冷剂汽化吸取传热管内循环水的热量使之降温。得到空调或工业处理所需的冷水。吸取循环水中的热量之后，制冷剂蒸气被吸入压缩机压缩，压缩后制冷剂温度升高，从压缩机排出，进入冷凝器进行冷凝。温度相对较低的冷却水(18-32℃)流经冷凝器铜管，带走气态制冷剂的热量，使之冷凝成液态。液态的制冷剂由节流阀进入闪蒸过冷室。由于闪蒸过冷室压力较低，部分液体制冷剂闪蒸为气体，吸取热量后使大部分液态制冷剂进一步冷却。闪蒸制冷剂气体在冷却水的铜管外面在凝结成液体，流至过冷室和蒸发器之间的浮球阀室。在浮球阀室中一只线性浮阀形成的一道液体密封，防止过冷室的蒸气进入蒸发器。液态制冷剂流过浮球阀时节流，制冷剂回到低温低压状态下进行蒸发，又开始制冷循环。下面是胖东来生活广场制冷系统图(部分)
四、新乡市真意食品厂参观实习
9月10日在王老师的带领下我们来到真意食品厂参观实习，真意食品采用的与其他制冷循环不同，该厂采用的式一次节流中间完全冷却两级蒸汽压缩制冷循环。
采用两级蒸气压缩式制冷循环，可降低每一级的压力比，减少制冷压缩机的余隙影响，提高压缩机的输气系数和实际的输气量，郑家循环的制冷量，减少不可逆损失，节省循环耗能，保证高效安全运行。
一次中间节流是、向蒸发器供液的制冷剂液体直接有冷凝压力流至蒸发压力的节流过程，中间完全冷却式指在中间冷却过程中，将低压级排出的过热蒸气等压冷却大中间压力的饱和蒸气的冷却过程。
节流方式的确定与制冷压缩机的种类及制冷系统冷负荷的稳定性有关，该厂采用的式冷负荷变化较大的活塞式制冷机，宜采用一次节流;不同中间冷却方式的采用与制冷剂的种类有关，该厂采用的制冷剂式r717，吸气过热度对循环式不利的，应采用中间完全冷却方式。
低压循环贮液器的安装位置、与其工作原理有关，工作原理与氨液分离器的工作原理相似，由蒸发器来的湿蒸气从回气管进入低压循环贮液器后，由于蒸汽流速降低，流向改变，加上挡板的作用，使其夹带的制冷剂液体分离。干饱和蒸气经吸入口管送往制冷压缩机的吸气总管，液体流落器底，从出液口供给氨泵，送往蒸发器。
下面是真意食品厂制冷系统的图纸
五、新区汽车实训中心参观实习
1、汽车空调制冷系统的组成及作用
压缩机——将低温低压的制冷剂气体压缩成高温高压制冷剂气体
冷凝器——将高温高压制冷剂气体散热后变为中温高压液态的制冷剂
干燥罐——过滤制冷剂中的杂质和水分
膨胀阀——将制冷剂节流变为低温低压雾状液、气态混合物
蒸发器——吸收热量将低温低压雾状液、气态混合物变为气态
空调控制系统的功能是保证空调制冷系统的正常运行，同时也要保证空调系统工作时发动机的正常运行。下面是控制系统的几个主要部件
(1)电磁离合器
电磁离合器装在压缩机上，其作用是控制发动机与压缩机的动力传递。
电磁离合器主要包括压力盘、皮带盘和定子线圈等主要部件。
2)蒸发器的温度控制
蒸发器温度开关安装在蒸发器中间，当蒸发器表面温度低于某个设定值时，温度开关自动切断压缩机电磁离合器电路。
(3)冷凝器风扇控制
很多发动机冷却水与空调冷凝器是用同一个风扇进行冷却的。风扇不单由发动机水温控制。同时也由空调开关型号及制冷系统的压力来控制风扇的高、低速运转。
4)制冷循环压力控制
空调制冷循环系统中如果出现压力异常，将会造成系统的损坏，如果压力过低，说明制冷剂过少，会使压缩机缺油而损坏。如果提供过高，可能会造成系统部件损坏。因此，通常在系统中安装了监测管路压力的高压开关与低压开关。
(5)发动机的怠速提升控制
当接通空调开关a/c后，发动机的控制单元便可接收到空调开启的信号，控制单元便控制怠速控制阀将怠速旁通气道的通路增大，使进气量增加，提高怠速。
然后我们在王老师的带领下认真仔细的参观了新区各个汽车模型关于制冷系统方面的各个部件，以及各个部件是怎么通过管道连接在一起的，各个制冷系统部件的作用和相互之间的联系。通过了解我知道、水箱是给发动机散热的。同时制冷系统的散热器的形式是、层叠式。下面我把自己关于新区实验室看到的再描述一下下面是汽车模型的制冷原理图。
本次的汽车空调采用的是层叠式换热器，其换热效果好，换热效率高，有助于节能和环保。下面整个制冷系统的结构图、实习感受、经过本次王老师的对汽车空调的讲解我们对汽车空调有了新的认识，为以后从事汽车空调的研究、设计、开发奠定了基础。
六、新飞空调二部参观实习
9月15日在王宏老师的带领下我们来河南新飞空调有限公司二部参观实习。首先是生产的主要工序
焊(四)焊(五)焊(六)接温控线充注封口焊
通电进线通电测试通电修理
然后是制冷剂循环过程、温度控制器触点闭合压缩机运转气态制冷剂压缩成高压气体进入冷凝器释放热量(自身液化成液体)经过过滤器，毛细管降压成成低压液体进入蒸发器在低压时吸收大量的热量(自身汽化成气体)达到制冷吸入的气态制冷剂经低压吸气管被压缩机抽回，当箱内的温度下降到要求时，温度控制器感温剂收缩，时触点打开，压缩机停止转动，当箱内温度升高时，温控触点闭合，压缩机开始工作，制冷剂有开始循环制冷。
最后工程师讲解了新飞冰箱二部的生产能力、每天生产3600台，每一台冰箱都要经过至少xx道工序才能制成成品。
七、雪普制冷有限公司参观实习
在王老师的带领下我们来到了位于创新工业园的雪普制冷有限公司，该公司是近几年才创立的小型企业，主要生产工程车空调(铲车、挖掘机、吊车)等类型。公司拥有剪板机、折弯机、冲床、铜管焊接设备、检漏设备、空调组装设备等，在工程师的讲解工程中，主要介绍了他们生产的空调的全过程、空调各个部件的作用和工作原理以及他们的供应商、产品的销路。下面我介绍一下蒸发器和冷凝器芯体生产过程:
侧板图纸技术人员下冲孔翻边去毛边
图纸
铜管和翅片图纸按照要求下料铜管折弯铜管缩口
清洗内腔焊接异型管胀管穿铜管
试漏(在规定的压力下)成品
这些就是我从雪普制冷公司学到的一些基本的蒸发器和冷凝器芯体生产知识，为我以后从事制冷行业的设计奠定了基础。
八、新乡医学院第二附属医院门诊楼施工现场、
9月21日上午我们来到了位于卫辉市的新乡医学院第二附属医院门诊楼施工现场，首先王老师强调、进入施工现场要注意人身安全，另外要把自己学到的中央空调施工同实际的施工结合起来。
张经理首先把我们带到地下室负二层参观，我首先看到的是矩形的风管，风管的厚度是1mm，风管是有角光焊接的，风管的连接是法兰连接。走到里面是正在安装的螺杆制冷压缩机组，压缩机组是约克生产的，其中我只看到了油分离器的铭牌、v=1.08㎡，制冷剂是r22和r134a,设计温度是125℃、泵是立式单级屏蔽泵，其铭牌、流量、200/h，扬程、32m,必须的汽蚀余量是3.5m,配套的电机功率是30kw,r=1480r/min、经过张经理的介绍后我们就上了二楼，二楼是安装好的风道下面我以一个房间为例介绍一下
另外还有排烟管道布置，但还未安装，排烟机的铭牌、风量45180/h，转速r=700 r/min，风压=542pa，功率=1835kw,这是我在二楼所看到和所学到的一些知识，然后我就去楼顶参观，由于楼顶正在施工，我们就直接下去大厅。本次参观实习圆满结束。
实习感受、通过本次卫辉工地的实习参观，让我懂得了中央空调在建筑中的作用，中央空调在建筑中的基本安装过程和系统的管道设计、布置、走向，为以后参加建筑施工做了一个很好的铺垫。
九、家属院制冷机组拆装
9月23日王宏老师带我们来到机专家属院的工厂里进行制冷机组的拆装。
首先是压缩机的分类、
按作用原理分、容积式和速度式。其中容积式分为、往复式、旋转式、螺杆式。今天我们要拆装的是曲柄连杆式压缩机，活塞制冷压缩机中经常用到曲柄连杆机构形式，它的组成部分如下、机体(铸铁)、传动机构、配气机构(逆流式)。
下面是活塞式压缩机的命名、
气缸数+工质种类+气缸分布形式+气缸直径+密封结构
6fw7b----气缸数为6，工质为氟利昂，气缸分布形式为w型，气缸直径为70mm,半封闭结构。
2f10----气缸数为2，工质为氟利昂，气缸分布形式为v型，气缸直径为100mm,开启式结构。
另外对于半封闭式压缩机，电机冷却式利用制冷剂蒸汽回热进行冷却。
十、侯老师讲解中央空调的施工
9月24日侯老师给我们作了一次中央空调的施工报告。
侯老师从施工的最基础的开始讲解:施工概况、施工工艺、施工质量、设计说明等。
1、编制说明
2、工程概况
3、施工组织计划的编制
4、施工方案的确定、施工工艺的编制
(1)劳动力计划
(2)施工机具进场计划
(3)施工组织的设计的落实
(4)施工、技术、物资准备
5、质量控制目标及保证措施
(1)技术保证措施
(2)人员
(3)材料
(4)操作水平
(5)专用机具
6、安装基本原则
(1)美观
(2)预留检修空间
(3)操作方便
(4)横平竖直、直弯角
7、工期保证措施
(1)技术保证
(2)劳动力计划
(3)进度计划，包括周，月，季，年
(4)人员管理
(5)材料供应
8、施工配合
9、安全文明生产措施
10、成品保护
11、调试，整体试车
12、交工验收，资料评定
十一、嘉年华ktv中央空调的实习参观
嘉年华的的中央空调是模块机组其图纸如下
实习心得
经过三周的岗位实习我学到了很多东西，也收获很多。从活塞式制冷机组、螺杆式制冷机组、离心式制冷机组、吸收式制冷系统到汽车空调的认识、模块机组的认识、冰箱的生产过程再到压缩机的拆装、中央空调的施工这个工程中我把我学到的知识和实际的生产、工作、生活结合了起来，发现自己还有很多方面式很薄弱的，需要自己加强实际操作能力和学习，只有这样才能活学活用，理论和实际结合起来，达到学以致用的目的，为自己今后走向工作岗位奠定基础。
我还要感谢三周以后以来李建雄、王宏、李好学三位老师对我在岗位实习过程中的不断的对我岗位实习过程中各个方面的指导和关怀，以及还有帮助我解决疑难问题的同学们，向您们真诚的说一声、“您辛苦了，谢谢您”。
制冷实习报告6
为期两天的认识实习，让我受益匪浅。通过参观学习，接触现场操作，将课堂上所学的理论知识与实际操作相结合，加深对理论知识的理解，进一步提高在制冷方面的认识，让我对专业知识学习有了明确的蓝图。
这次的认识实习主要参观了三个地方。第一天，我们去了广州冷冻机厂和广州体育馆，第二天我们去顺德参观了美的集团有限公司的总部。现在下面按照时间的先后顺序分别来说说我的认识实习所见、所闻和所感。
广州冷冻机厂
广州冷冻机厂前身是公私合营合众冷气工程厂，是1956年公私合营时由合众雪机厂6家私营厂合并而成。1958年改名公私合营广州冷冻机厂，1969年1月与原地方国营前进冷冻机械厂合并改名为广州冷冻机厂。目前，厂区占地面积44，563平方米。建筑面积19，688平方米，已发展成为能自行设计、制造中、小型活塞式制冷压缩机及各种制冷附属设备的专业厂，是华南地区制冷专业生产技术力量较雄厚的工厂，也是机械工业部制冷行业全国10个重点厂之一。 我们主要参观了广州冷冻机厂的主机房。主机房大致可由3处工序组成，一是压缩-冷却-冷凝机房，二是氨贮存-节流-蒸发-分流-回收机房，三是冷库。 主机房里面都是一些大型的制冷装置。装置差不多都是70、80年代沿用到现在，看起来都比较老旧。听技术员说，虽然这些比较老旧，但是制冷量还可达到14000多冷吨，利润还相当可观。说到底，这些装置主要是用来实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。说起压缩当然离不开压缩机，那里的压缩机产于上海第一冷冻厂，主要是螺杆式压缩机，压缩工质成高温高压的蒸汽。中间冷却器，用于降低在压缩机的压缩过程的中途被抽出的工质。主机房主要用氨制冷系统，也就是第二个工序了。氨贮存-节流-蒸发-分流-回收机房有2个液氨贮存罐，液氨运输管是由室外带有一定倾斜角度连接至贮存管，在需要的时候分至各泵机进行节流处理，再进过蒸发器蒸发，由于液氨蒸发不一定完全，所以又有分流管将未蒸发的液氨运回液氨贮存罐。
广州冷冻厂主要的业务就是冷藏，储冻各种食用产品，其中以肉类冷藏为主。冷库采取的是回旋式管冷却，同时带有风冷设备，冷却温度有高温、低温之分，高温为-10℃，低温为-20℃。还可以根据客户的需求来设置温度，但是成本就会适当的增加。当天，很多客户在进货出货，可见，冷库在我们珠三角这些地方是相当有用的。
由于使用的年代也有一段的历史了，听技术员说，广州冷冻厂20xx年要搬迁了，那里的旧装置不再用了，到新工业区开始改用新的装置，以后效率会更高，成本会适当降低了。但是不可以否认的是，那里的全部见证了中国制冷业的发展。
广州体育馆
广州体育馆是20xx年6月建成的。广州体育馆位于广州新广从公路原白云苗圃地段，项目占地约24万平方米，其中约8万平方米作体育馆建设用地，6万平方米作体育公园，8万平方米作运动员村，2万平方米为市政规划道路。项目建筑面积约17万平方米。
广州新体育馆建设内容有：主场馆、练习馆、大众活动中心、行政楼、餐厅、中央能源中心、停车场、运动员村及附属停车场、商业设施等，它是一个以体育比赛为主，兼顾文艺表演、会议展览的多功能综合性体育建筑。
那天，我们主要参观了主场馆、机房和能源中心。
主场馆入口设有约1500平方米的大圆形广场，空间宽阔，方便人流集散。主场馆总建筑面积39635平方米，纵向最大跨度160米，横向最大跨度110米，馆内的观众席共设大小（24-16平方米）包厢24个，常规座位10018个，其中贵宾席654个，固定座位5044个，活动座位约4320个。主场馆的顶部都是透光但不透明的阳光板。在主场馆座位的四周都设有出风口，它采用的是大风量、低风速和水冷式空气。而在主场馆四周的围墙上设有回风口，位置相对较高，因为冷空气在人活动区出来，变暖上升，从回风口进去，这样比出风口高，更加节能，因为这样最冷的是人活动区。主场馆的`冷气供给有4千多冷吨，由4个末端机房里的30台末端风机供给。这么好的设备，也难怪那么多赛事和演唱会在那家举行。
机房，里面主要是换热器，用于冷冻水和空气进行热交换，使得空气变冷；风机是个动力装置，用来保持空气的循环，也加快空气与冷冻水的热交换，新风机的另一个目的是用来加入新鲜的空气的，除了新风机还未换热前的管道不用保温材料，其他管道都要用保温材料包住，用来保冷的同时也防止空气结露。
最后，我们还参观了能源中心。能源中心主要是对通过机房中的换热器的水进行制冷，制冷后再用泵把冷冻水送到机房，这样冷冻水就形成循环，在机房的换热器里与空气换热变热后送到能源中心的冷冻主机的蒸发器，与制冷剂换热后变冷又送回机房换热器。
美的集团（顺德）有限公司
美的集团，创始于19X6年，是一家以家电业为主，涉足物流等领域的大型综合性现代化企业集团，旗下拥有三家上市公司、四大产业集团，是中国最具规模的白色家电生产基地和出口基地之一。
美的集团主要产品有家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机、饮水机、电饭煲、电磁炉、电压力锅、微波炉、烤箱、风扇、取暖器、空气清新机、洗碗机、消毒柜、抽油烟机、热水器、吸尘器、豆浆机、电水壶等家电产品和空调压缩机、冰箱压缩机、电机、磁控管、变压器等家电配件产品，拥有中国最大最完整的空调产业链、微波炉产业链、洗衣机产业链、冰箱产业链和洗碗机产业链，拥有中国最大最完整的小家电产品群和厨房家电产品群，年产各类电产品超过2亿台。
那天，我们去顺德参观了美的中央空调事业部的展厅生产车间、试验与研发中心和总部大楼。美的中央空调顺德基地成立于1999年，现拥有近12万平方米的生产车间，15条国际一流的先进生产线，主要生产多联机组、单元式空调等一次冷媒产品，以生产变频离心机组、大型离心机组、水冷螺杆机组等大型中央空调产品为主。
首先，我们去参观制冷与暖通有关的一些成品，从中，我们了解到了美的在制冷与暖通方面的一些先进技术。然后到了流水生产车间上，大概知道了一件产品要经过怎么样的工序，经过装置才成为成品，对产品生产有了一定的认识。
参观完流水生产车间，我们便去了试验与研发中心。试验与研发中心主要是模仿一些比较恶劣的环境，对产品进行一系列的检测。试验与研发中心也每天都在进行新产品研发，平均每天都会有新的专利诞生。
最后我们去参观了总部大楼，我们主要参观了美的发展史与市场上具有的产品。知道了作为企业，美的具有自己的文化，而在市场上出现的每一样产品，体现出了美的在各方面的不断创新。作为个人，我们要打好基础，也要不断创新，将来也要出一份力。
两天的时间说长不长，说短不短。从冷冻厂到美的总部，认识到了学习课本的知识，不是光说，更大程度上要结合实践。虽然只是认识实习，但是对于我们每个同学来说，都是一堂获益良多的课。
制冷实习报告7
班级：xx
姓名：xx
学号：xx
实习单位：xx
岗位：xx
实习日期20xx年xx月xx日
综述
实习目的：
在大学里，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。在现今社会，招聘会上的大字报都总写着“有经验者优先”，可还在校园里面的我们这班学子社会经验又会拥有多少呢？为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题，来到了漯河市兴源制冷维修部实习，开始了我这两个月的社会实践。现在实习已经结束，回头总结我的实习报告，感到十分的欣慰。它使我在实践中了解了社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野、增长了见识，为我即将走向社会打下坚实的基础。基本上达到了学校要求的实习目的。
实习公司简介：
漯河市兴源制冷从事家用空调维修服务公司，主要承接空调设备的安装服务，维修，及销售，是漯河地区较大的制冷设备安装维修服务公司。
实习内容
实习岗位：空调安装维修工
工作内容：我所做的工作是制冷设备的安装维修工作，首先对制冷设备各个部分进行了解，及一些常见的故障的判断维修。
空调保养：
空调系统设备的维修保养主要有；冷水机组、空气调节处理设备、冷却水系统、电气控制等部分的维修保养。日常的维护保养即在值班运行时，巡回检查发现故障及时处理，并对设备清洁处理等。
1、冷水机组部分的维护保养。
（1）清除机组表面灰尘，金属表面除锈加防锈油
（2）检查机脚螺栓有无松动，机组有无异常振动及噪声并立即进行处理。
（3）用氟里昂电子检漏仪检测机组有无氟里昂渗漏，当表明有渗漏时，应立即进行修复止漏。
（4）检查油位油压是否正常，出现油位低应立即补充冷冻机油。
2、风机盘管及新风空调机的维护保养
（1）检测风机盘管出风口风量及出风口温度是否正常，清理出风口、回风口灰尘。
（2）清扫新风空调机柜表面灰尘，检查机脚螺栓，联接螺栓有无松动，螺栓、防火阀金属表面有无锈蚀，发现故障立即处理。
3、冷却水、冷冻水系统的维护保养
（1）检查水泵油杯油箱中润滑油是否正常，轴承有无磨损，出现问题及时更换润滑油或轴承。
（2）检查水泵轴封是否漏水，运转是否正常，机脚螺栓有无松动，止回阀进出口闸阀有无漏水。
（3）检查冷却塔是否正常工作，联接螺栓，机脚螺拴有无松动锈蚀，管道及自动电动阀门运行有无故障。
4、电气控制部分的维护保养
（1）检查各类温度传感器、压力传感器控制器、水流控制器、温度计、压力表安装有无松动。发现问题立即处理。
（2）首先切断电源，清扫电控柜内外灰尘，检查电控拒，启动拒内元器件，导线及线头有无松动或异常发热现象，发现问题立即处理。
空调故障维修知识
一、空调相关知识
1、空调器：全称空气调节器，是一种向房间或其他密闭区域直接提供经过处理的空气设备。主要包括制冷和除湿用的制冷系统、空气循环和净化装置、加热和通风装置等。空调器的主要功能是对室内空气进行滤尘、冷却和除湿。（有的还具有制热和更换新风的功能）实现对室内温度的自动调节。空调按照功能不同，可分为单冷型、热泵型和电辅助加热型。
2、变频空调器：能够在一定的范围内连续调节压缩机的频率或转速，即可改变制冷剂的流量，而发挥最能与环境状态相匹配的能力而自动调节输出的新型空调器。变频空调器采用数字信号处理和模拟控制与人工智能控制相结合。与普通空调相比，变频空调具有制冷制热迅速强劲，高效节能，舒适可靠，智能除霜，除湿量大，超静音，宽电压工作等优点。
变频空调与定频空调的区别：
1）变频空调高功率启动运转，迅速达到设定温度，低功率维持，室温平衡，因而制冷制热迅速、省电、室温波动小。
2）定频空调以固定功率运转，通过频繁开关机维持室内温度，因而制冷制热速度缓慢，对家庭电网冲击大，室温波动大。
二、空调常见故障及判断方法
常见故障现象：
（1）漏：指制冷剂泄漏；电气（线路、机体）绝缘破损引起的漏电等。
（2）堵：指制冷系统的脏堵与冰堵；空气过滤器堵塞；进风口、出风口被障碍物堵塞等。
（3）断：指电气线路断线；熔断器熔断；由于过热或电流过大引起过载保护器的触点断开；由于制冷系统压力不正常引起压力继电器的触点断开等。
（4）烧：指压缩机电动机的绕组、风扇电动机的绕组、电磁阀线圈、继电器线圈和触点等被烧毁。
（5）卡：指压缩机卡住、风扇卡住、运动部件的轴承卡住等。
（6）破损：指压缩机阀片破损、活塞拉毛、风扇扇叶断裂以及各种部件破损等。常见故障判断方法：对家用空调器常见故障的判断基本方法是：看、听、摸、测、析。
1、看：仔细观察空调器各部件的工作情况，重点观察制冷系统、电气系统、风系统三部分，判断它们工作是否正常。
（1）制冷系统：观察制冷系统各管路有无裂缝、破损、结霜与结露等情况；制冷管路之间、管路与壳体等有无相碰磨擦，特别是制冷剂管路焊接处，接头连接处有无泄漏，凡是泄漏处就会有油污（制冷系统中有一定量的冷冻机油），也可用干净的软布、软纸擦拭管路焊接处与接头连接处，观察有无油污，以判断是否出现泄漏。
（2）电气系统：观察电气系统熔丝是否熔断，电气导线的绝缘是否完整无损，电路板有无断裂，连接处有无松脱等。特别是电气连接是否接触良好，接线螺丝、插接件极易松脱造成接触不良。
（3）通风系统：观察空气过滤网、热交换器盘管和翅片是否积尘过多；进风口、出风口是否畅通；风机与扇叶运转是否正常；风力大小是否正常等。
2、听：通电开机细听空调器压缩机运转声音是否正常，有无异常声音，风扇运转有无杂音，噪音是否过大等。空调器在运行中，正常情况下振动轻微、噪声较小，一般在50DB以下。如果振动和噪声过大，可能原因有：
（1）安装不当。如支架尺寸与机组不符、固定不紧或未加减振橡胶、泡沫塑料垫等，均可使空调器在运转时振动加剧、噪声变大。尤其在刚启动和停机时表现得最为显著。
（2）压缩机不正常振动。底座安装不良，支脚不水平，防震橡胶或防震弹簧安装不良或防震效果不佳等。如果压缩机内部发生故障，如阀片破碎、液击等也会发出异常声音。
（3）风扇碰击。风扇叶片安装不良或变形会引起碰撞声。风扇可能与壁壳、底盘相碰，风扇的轴心窜动，叶片失去平衡也会发出撞击声；如果风扇内有异物，叶片与之相碰也会发生撞击声
3、摸：用手摸空调器有关部位感受其冷热、振颤等情况，有助于判断故障性质与部位。正常情况下，冷凝器的温度是自上而下逐渐下降，下部的温度稍高于环境温度。若整个冷凝器不热或上部稍有温热，或虽较热但上下相邻两根管道温度有明显差异，则均属不正常。蒸发器在正常情况下，将蘸有水的手指放在蒸发器表面，会有冰冷粘住的感觉。干燥器、出口处毛细管在正常情况下应有温热感（比环境温度稍高，与冷凝器末段管道温度基本相同），如感到比环境温度低或表面有露珠凝结及毛细管各段有温差等均不正常。距压缩机200MM处的吸气管，在正常情况下，其温度应与环境温度差不多。
4、测：为了准确判断故障的性质与部位，常常要用仪器、仪表检查测量空调器的性能参数和状态。如用检漏仪检查有无制冷剂泄漏；用万用表测量电源电压、各接线端对地电流及运转电流是否符合要求，由电脑控制的空调器，还应测量各控制点的电位是否正常等。
5、析：经过上述几种检查手段所获得的结果，大多只能反映某种局部状态。空调器各部分之间是彼此联系、互相影响的，一种故障现象可能有多种原因，而一种原因也可能产生多种故障。因此，对局部因素要进行综合比较分析，从而全面准确地判定故障的性质与部位。
实习收获与体会
为期两个多月的顶岗实习，是近距离接受企业文化，感受企业魅力所在的两个半月；是我们迅速成长，脱胎换骨，在工作中完成角色转化；是理论联系实际，专业知识付诸工作环节，寻求到自我发展的平台的两月；是珍惜机遇，努力工作，时刻以一名正式员工的标准要求自我的两个多月。在两月的顶岗实习中，感触良多，收获颇丰。
1、思想收获：通过这次顶岗实习，我感觉自己最大的变化就是思想变得成熟了，不再像学生那样孩子气，那样幼稚了，我开始学会用成人化的思维去思考问题处理事情，不光为自己思考，也采用了换位思考的方式为别人思考。我的世界观和价值观也变得成熟了，不再做白日梦，而是懂得了通过脚踏实地的工作去实现自己的社会价值和人生价值，给社会创造财富，给自己创造美好的未来。社会是很现实的，也是很公平的，一份付出就会有一份收获，不要幻想未来，要做一个有思想的实践者。我体会了作为一个社会工作人员要担得起“责任”二字，每个人都要认真努力，对自己所管的的区域或工作负责，一丝不苟做事，不然给公司造成的损失是我们个人弥补不了的。
2、作风收获：在公司实习的期间，我学会了一种严谨的工作态度和精益求精的工作作风，在车间工作，这就需要我们耐得住性子一丝不苟的.处理，不能急躁、马虎了事。做事要雷厉风行，讲求效率，快速响应，不能拖拖拉拉、拖泥带水。还要精益求精，追求创新，永不满足，带着激情去工作。
3、劳动纪律收获：公司给了我们顶岗实习的机会，我们就得严格按照公司的管理规定履行自己应尽的义务。我一直保持自己按时上下班的良好习惯，按时出勤，不请假、不迟到、不早退，遵守公司的规章制度和员工守则。工作时尽心尽力，为公司客户解决问题，维护公司的利益和形象，遵守职业规范。听从领导安排，遵守道德和法律规范。爱惜地使用公司的公共物品等。通过履行这些劳动纪律，我觉得自己最大的收获就是自律。在学校有老师监督我们的行为规范，而在企业里没有人回去教你如何做，完全凭自己的素质和意识，但是当你违反了公司规定时，收到的直接就是罚款单了。所以，养成良好的劳动纪律是一个企业人员具备的最基本的素质。
4、安全意识收获：“安全第一”是一个永恒的主题，对于我们个人来说，活着，才是一切的前提和基础而对于一个企业来说，只有做到了安全生产，才会健康发展，和谐发展。面对每次的安全培训学习，我深知安全的重要性。可是隐患不排除，安全这根弦绷得再紧也会有受伤害的时候，所以我们不敢保证不出安全事故，但是正如李经理讲的那样，我们可以延长事故发生的周期。安全是一切的保障，安全对于我们来说至关重要，谨记安全，时时讲安全，事事讲安全，思想上多一道防线，工作上多一份认真，安全上才能多一份保障，从事安全工作，一定要坚决克服侥幸心理和麻痹思想。把事故降到最低，这是时代的呼吁，是众望所归。不足与努力方向
通过最近的工作，我有了深刻的体会和了解。现在的工作，虽然不是自己理想的工作，但是这是公司对自己的一种考验。在工作中我发现，自己的动手能力还是不够，还需要不断的努力。同时，自己的表达能力和沟通能力还不行，需要和人多交流。在工作中，不会和学校那样，有同学和老师去帮你，出了学校，凡事得靠自己去努力，去奋斗！学会合理分配时间，不断学习，在工作中，每个人都在进不，你不进步，你将会被淘汰。我记得有过这么一句话，今天你不努力工作，明天你就要努力去找工作。所以我们要不算的学习，不断的进不，只有这样，才能不被淘汰。
对学校开设课程的建议
从学校进入岗位，身处环境的变化，自然会产生比较。书本上的知识和现场的实际操作，理论与实践，认知想象和劳动体会之间或多或少的会存在一些差距。同时，通过比较也会更加理性的看待自己所处的环境，学会用三只眼去看待问题。对于我们专业，在学校，我们真正所动手去参加的实验环节不多，学生都缺乏动手能力，所以学校应该增加些相关专业方面的动手操作。实践可以帮助学生更好更快的去掌握知识。
总结
顶岗实习是我们初步踏入社会的开始，也是我们真正踏上工作岗位的垫脚石，只有这一步走稳了，以后才会更顺利，曾经我一直坚信自己的能力，但是在短暂的实习过程中我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业
知识的匮乏，刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的知识已经够多，但是接触到实际后，才发现自己知道的是多么少，这时真正领悟到“学无止境”的含义。实习的日子让我收获了大学课堂里没有的知识，以及为人处事的许多道理与方法，学会了自主学习，也学会了保持自强不息和持之以恒的良好心态。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫折感，可我觉得要是没有书本知识作铺垫，又怎么能应付瞬息万变的社会呢？顶岗实习是一次我们用自己的眼和耳去感受社会的机会，通过顶岗实习，我受益匪浅，对社会有了更为详尽而深刻的了解。通过这次实习，我认识到了自己的优势和不足，只有做到理论与实践相结合，敢于实践，才能做一名合格的毕业生！
致谢
转眼之间，三年时间就要过去了，自己也马上就要脱离学生这个身份，走入到社会参加工作了，在此，感谢学校领导和老师们对我们的辛苦培养和教导，感谢给我的这次宝贵的实习机会。最后祝的前景更加辉煌，祝我们河南机电高等专科学校明天会更美好，为社会培养更多人才，祝我们学院领导和老师工作顺利，家庭幸福美满！
制冷实习报告8
一、实习目的：
接触实际，结合实际，学以致用，学有所获。
二、岗位实习三个方向：
冷库、中央空调的制冷系统的看图、读图以及图纸的设计。
汽车空调、家用空调的加工生产全过程。
商场、办公楼等建筑的中央空调的施工、安装以及调试。
三、岗位实习的要求：
要求全体同学按照要求全员参与。
集体外出活动要注意人身安全，进入工厂车间要遵守工厂的秩序和规定，注意远离车间的机器和生产线。
实习过程要注意勤学多问，学有所获，学以致用。
集体外出活动要注意专业整体的素质和专业的整体形象。
第一天（9月8日）由王宏老师带队来到了河南新乡亚洲啤酒有限公司，首先由胡安全员给我们每一个人发放了而一个参观证，进入厂区并给我们简单的说了一下厂区里的规定，然后我们就进入三楼的会议室，会议室内胡安全员给我们看了一下新乡亚啤的创建，发展，壮大。最后胡安全员又给我们介绍了一下啤酒的生产过程：
制麦糖化发酵罐装
下面是生产过程示意图：
胡安全员给我们讲了进入车间的一些注意事项，我们就分两组进入实习车间。
我们第一组首先来到制冷车间的一层，一层有6台机组，由于需求量不大，只有6#机组在工作，其他的5台都是停止的，其中有3台螺杆机，3台离心机，1#、2#、3#都是8AS17氨用活塞式制冷机组，每台的制冷量为512KW，轴功率为142KW。4#、5#、6#是螺杆式制冷机组其名义制冷量784KW，名义工况：蒸发温度：-7℃，冷凝温度：35℃，由于制冷机组部是同时工作，它们的工况压力显示也不一样，只有6#机组在工作，其工
况：吸气压力：0、3Mpa，排气压力：0、9Mpa，油压：0、85Mpa，内压比：7、5。其电机功率为220KW，配套冷凝器的面积：32。另外5#机组的`二次油分式KA20C型。从现场可以看到蒸发器的入口的管子是结霜的，不同管道的外表涂漆也是各不相同的。
看完一层我们与第二组交换了一下到制冷车间的二层看蒸发器，二层一共有5台卧式冷凝器：下进上出胡安全员给我们讲了一下蒸发器是怎么在一起连接的，每一台蒸发器都连接有气液分离器，四台蒸发器通过各种管道，阀门连在一起，另外由于制冷量比较大，二楼的外面还有一个比较大的冷媒罐。
楼顶就是蒸发式冷凝器，一共四台蒸发式冷凝器，其中只有一台在工作蒸发器。在集中听取胡安全员的介绍完以后，我们本次新乡亚洲啤酒有限公司参观实习就圆满结束。
下面是我就这次新乡亚洲啤酒参观实习的制冷系统图纸：
实习感受：通过这次实习我更加了解制冷机组的工作情况，更加了解制冷机组各个部件的作用以及它们的相对位置，为我以后从事制冷行业的安装和维修奠定了一个坚实的基础。
制冷实习报告9
1. 各种空调系统
实习期间，我们参观了重庆宏美制冷设备有限公司、重庆美的通用制冷设备有限公司、川渝中烟工业公司重庆公司重庆分厂、重庆冷冻库、沙坪坝体育馆，我们参观了各式的制冷剂，倾听技术人员给我们讲解的制冷剂知识。
1.1 汽车空调原理（宏美制冷设备有限公司）
汽车空调是随着汽车的普及和高新技术的应用而发展起来的。汽车空调系统采用人工制冷的方法调节车内温度、湿度、气流速度、空气洁净度等性能指标来创造一个空气清新的环境，改善驾乘人员的舒适性。
汽车空调系统由压缩机、冷凝器、储液干燥器、膨胀管、蒸发器等主要部件组成。采用蒸汽压缩式制冷循环方式，图1 为其工作原理图，压缩机吸入蒸发器出来的低温低压气态制冷剂，压缩后成为高温高压气态制冷剂送入冷凝器， 在冷凝器中制冷剂被冷凝成高温高压液体，送入储液干燥器，除掉水分和杂质经过过滤后送入膨胀阀转变成低温低压液态并控制流量进入蒸发器，在蒸发器中，低压制冷剂液体沸腾气化，吸取蒸发器管外空气中的热量，使流经蒸发器的车内循环空气的温度降低成为冷气，通过鼓风机送入车内，从而降低车内的空气温度。气化后的制冷剂蒸汽又进入压缩机进行循环。
1.2 家用空调系统
1.2.1 空调制冷原理
空调器通电后，制冷系统内制冷剂的低压蒸汽被压缩机吸入并压缩为高压蒸汽后排至冷凝器。同时轴流风扇吸入的室外空气流经冷凝器，带走制冷剂放出的热量，使高压制冷剂蒸汽凝结为高压液体。高压液体经过过滤器、节流机构后喷入蒸发器，并在相应的低压下蒸发，吸取周围的热量。同时贯流风扇使空气不断进入蒸发器的肋片间进行热交换，并将放热后变冷的空气送向室内。如此室内空气不断循环流动，达到降低温度的目的。
1.2.2变频技术在家用空调的应用
变频空调就是采用变频的方法来改变空调器压缩机的转速，从而达到调节空调器的制冷
量，以满足空调器千变万化的实际运行工况，使空调器工作在较佳的状态下。采用变频技术后，变频空调和普通空调相比最大的特点是节能和舒适度高。图1 为交流
图 1 变频空调器基本结构
分体变频空调的基本
结构，主要由变频器、室内、外机控制线路三部分组成，
与普通空调相比多了一个变频器。
室内机和室外机利用单片机的通信功能进行控制与协调。变频空调的室外机控制较为复杂，变频器是电路的核心。首先由传感器（热敏电阻）获得室外温度、室外热交换温度、压缩机温度，过流、过压保护等信号送给单片机，然后与室内单片机取得通信数据，如室内温度、指令信息，进行综合比较，运算后生成变频器的`逆变器的驱动(激励)信号，控制变频器中电力电子器件的通断，使变频器输出所需的频率、相序和大小的交流电压，进行变频调速。与此同时，单片机还要对室内外的风扇电机、电磁四通换向阀、电子膨胀阀等部件进行相应的控制。
1.3 强制对流空气冷却式冷凝器（重庆美的通用制冷）
1.4 冷水机组（重庆美的通用制冷）
1.4.1 螺杆式冷水机组
螺杆式水（地）源热泵机组（R22）
压缩原理：
吸气过程：气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转，星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态，气体进入压缩腔（转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面 所形成的密闭空间）。 压缩过程：随着转子旋转，压缩腔容积不断减小，气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。
排气过程：压缩腔前沿转至排气口后开始排气，便完成一个工作循环。由于星轮对称布置，循环在每旋转一周时便发生两次压缩，排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。 螺杆式制冷机螺杆式制冷机：
1 优点： ⑴ 结构简单，制冷效率高，易损件少，体积小，重量轻； ⑵ 单机压缩比大，对湿行程不敏感； ⑶ 振动小，对基础要求低，通常无需采用隔振措施； ⑷ 输气系数高，排气温度低； ⑸ 运动部件少，加工零件的总数只有活塞式的1/10，检修周期长，无故障运行时间可达2—5万小时，新型的全封闭压缩机的无故障运行时间可以达到10万小时； ⑹ 制冷量可在10%—100%的范围内无级调节，由于机器结构上的特点，使它实现了中间进气的经济器系统，占地面积小等优点；
2 缺点： 噪音较高，耗油量大，油路系统和辅助设备比较复杂。
1.4.2 离心式冷水机组
离心式压缩机一般是由电动机通过齿轮增速带动转子旋转。自蒸发器出来的制冷剂蒸气经吸气室进入叶轮。叶轮高速旋转，叶轮上的叶片即驱动气体运动，并产生一定的离心力，将气体自叶轮中心向外周抛出。气体经过这一运动，速度增大，压力得以提高。显然，这是作用在叶轮上的机械能转化的结果。气体离开叶轮进入扩压器，由于扩压器通道面积逐渐增大，又使气体减速而增压，将其动能转变为压力能。为了使制冷剂蒸气继续提高压力，则利用弯道和回流器再将气体引入下一级叶轮，并重复上述压缩过程。被压缩的制冷蒸气从最后一级扩压器流出后，又由蜗室将起汇集起来，进而通过排气管道输送至冷凝器，这样就完成了对制冷剂蒸气的压缩。
2. 制冷制的替代进程
在以上提到的制冷系统，它们使用的工质普遍为R134a，我们不止一次听到这个R134a。为此，我了解了一下制冷剂的发展历程与现状。
2.1制冷制的早期发展
早期的制冷剂是自然界中容易获得或制取的物质，如乙醚、氨、CO2等。但是这些早期的制冷剂最后都因为制冷设备庞大效率较低，所以在后来出现热力性能较好的氟利昂制冷剂后，最后在20世纪50年代退出常规制冷系统。
制冷实习报告10
实习单位简介
此次的实习有两家单位，第一家是北海外贸冷冻加工厂是一家始建于1975年1976年投产的海产品加工厂，该企业拥有雄厚的资本，先进的管理模式，完事、稳定的生产、销售链，是北海众多冷冻加工厂中较为有名的一家企业。该企业的机房有10台压缩机，都是活塞机，其中5台型号为ASJ170、2台8ASJ125、2台8ASJ170和1台4ASJ125（用于维修是使用）。有2个急冻库，8个组装式阁架并且有两台氟得昂机组。机房有10台压缩机，3个储氨桶，10个低压循环桶，其中两个为重力供液，其它都是氨泵供液，3个蒸发式冷凝器，3个油分离器，2个集油桶等。拥有如此庞大的机房设备，生产能力当然也强，一天能急冻20t的食品，冻藏3000t货物，冰库的日生产能力为800t。
第二家是渔业冷冻厂，其设备有单级活塞机3台8AS170、1台6AW125、1台AW170，双级活塞机 4台8ASJ170，其供液方式分为三种，氨泵供液，主要供急冻与冷藏、单冻以及冰库，第二种为重力供液，供制冰间，第三种为直接供液，这是备用的。，冷库的概况如下：主库是冷藏能力为4000t/日的冷藏库，有5层，包括地下室。急冻间的4间，每8小时能冻28t的食物。
经过在北海渔业冷冻的半个月的实习，我从客观上对自己在学校所学的知识有了研发的认识，使自己更充分地理解了理论与实际的关系。我这次实习所涉及的内容，主要是掌握冷冻机房的原理并绘制原理图。
实习过程
在实习的前两个星期，我们外贸冷冻厂，首先参观整个工厂的设备间，生产间，也深入到冷库，冰池等地方，对平时如雷贯耳的名词有了更深的理解，如冷库的墙排管，顶排管，如冰池的制冰过程以及蒸发器的位置和工作过程，又如蒸发式冷凝器的工作过程等等都有了更深入的理解。刚开始的几天主要是记录机房设备的位置和各设备之间的联系，深刻体会到理论与实践的区别，对于平衡管，安全管、放空气管等以前比较模糊的概念有了很好的掌握，同时也温习了各种设备的原理与作用。
压缩机制冷压缩机是制冷装置中最主要的设备，通常称为制冷装置中的主机。制冷剂蒸气从低压提高为高压以及汽体的不断流动、输送，都是借助于制冷压缩机的工作来完成的，也就是说，制冷压缩机的作用是：１、从蒸发器中吸取制冷剂蒸气，以保证蒸发器内一定的蒸发压力。２、提高压力，将低压低温的制冷剂蒸气压缩成为高压高温的过热蒸气，以创造在较高温度（如夏季35℃左右的气温）下冷凝的条件。３、输送并推动制冷剂在系统内流动，完成制冷循环。
油分离器在蒸汽压缩式制冷系统中，经压缩后的氨蒸汽，是处于高压高温的过热状态。由于它排出时的流速快、温度高。汽缸壁上的部份润滑油，由于受高温的作用难免成油蒸汽及油滴微粒与制冷剂蒸汽一同排出。且排汽温度越高、流速越快，则排出的润滑油越多。这是一个洗涤式油分离器，主要原理是把压缩后的氨气经液氨洗涤，借油氨比重之不同，使混合气体经过直径较大的容器，减低其流速和改变其流动方向，使油从中沉降后分离。在筒体中部有供液氨接管。
蒸发式冷凝器蒸发式冷凝器是把制冷剂同时受到水和空气的冷却，但主要是依靠冷却水在传热管表面上的蒸发，从制冷剂一侧吸取大量的热量作为水的汽化潜热，空气的作用主要是为加快水的蒸发而带走水蒸气。所以这类冷凝器的耗水量很少，对于空气干燥、水质、水温低而水量不充裕的地区乃是冷凝器的优选型式。 通过蒸发式冷凝器把高温没压的氨蒸气冷凝成低温的高压的液体，再流入下一个设备。
贮氨桶贮液桶的作用是可以贮存一定量的液体制冷剂，以调节和稳定制冷系统中的循环量。贮液桶是一个卧式钢制圆筒容器，构造简单。
中间冷却器中间冷却器主要是让氨液过冷，就是把制冷剂再一次冷却，使制冷剂处于较低的温度，这样可以提高制冷效率，同进也可以提高双级压缩的效率。它须要有总调为它提供氨液节流后成为低温低压的液体来洗涤双级压缩机第一次排出来的氨气，也有从总调节站来的液体通过盘管进过冷，以达到更低的蒸发温度。
低压循环桶低压循环桶用于氨泵供液制冷系统中，以贮存低压氨液，同时对进入压缩机前的低压氨气进行气液分离。另外，还可容纳热氨冲霜时由蒸发部位排出的低压液体。它也是由总调节站供液，节流后进入桶内，从桶的底部出液，经氨泵加压后送到各个库房，上端又是从库房的回气，当然也有液体，通过这里来进行分离，液体循环使用，所体回到压缩机进行压缩。
集油器集油器在制冷系统中用以收集氨油分离器及其它设备的润滑油，是润滑油在低压下放出系统。集油器有DHY、JYA及JY—R三大系列，其中JY—R系列装有电加热器，可使氨液中的'油较快分离出来；DHY—219用语低压回油。结构为一立式容器。主体为圆形筒体及上、下两个椭圆形封头焊接成一体所组成。上封头有一抽气阀、侧面上部有压力表，在直筒部分侧面设有油位计，底部有一放油阀。容量较大的集油器的内部尚装有加热用的蛇形盘管，通以热水蒸汽，以便加热后使油中所含的氨溢出。通过集油器使整个系统的油能够循环利用。 空气分离器结构及原理：卧式空气分离器如右图所示，它是由4根直径不同的无缝钢管组成，管1与管3相通，管2与管4相通。混合气体自冷凝器来，通过混合进气阀进入管2，氨液自膨胀阀来，进入管1后吸收管2内的混合气体热量而气化，氨气出口经降压管接至总回气管道，则氨气被压缩机吸入。管2里的混合气体被降温，其中氨气被凝结为氨液流入管4的底部，空气不会被凝结为液体，仍以气态存在，将分离出来的空气经放空气阀放出，达到使系统内空气分离出去的目的。首先打开混合气体阀，让混合气体进入管2，再打开回气阀，使管3与回气总管相通，然后微开与管1相连接的膨胀阀，向管1供液，供液不能过快过多，以降压管自控器分离器接口向上的以内结霜为最好。放空气阀外接一根钢管，管上套一根橡皮管通入水桶内，橡皮管入水一端系一重物，防止橡皮管出口露出水面。微微开启放空气阀，水中便有气泡由下向上浮起，放空气阀不要开启过大，以水内有一定速度气泡跑出为准。管4的底部外表面逐渐开始结霜，当霜结到外管直径的1／3高度时，将管1外来供液的膨胀阀关闭，打开空气分离器本身自有的节流阀，让管4底部凝结的氨液经节流阀供入管1内，这样就实现放空气自身凝结的氨液给自己供液。一般地说，此时已进入自行放空气阶段。操作人员要经常查看降压管的霜不可结得过高；再看空气分离器外壁上的霜不可结得太少或没有，如果太少或没有，证明凝结的氨液量少，给管1供液会不足。此时应再利用管1外接的膨胀阀补充一点氨液，使管外霜结到外管直径的1／3高度的地方。水桶内气泡上升过程中，体积不缩小，水温不升高，放出的是空气。如果在上升过程中，体积逐渐缩小，甚至无气泡产生而只有水的流动，证明放空气完毕。因为氨气与水相溶，不产生气泡，甚至水呈乳白色，水温上升。
放空气完毕，应关闭混合气体阀、放空气阀，并检查外接膨胀阀是否关闭。自身节流阀仍为开启的，让氨气仍旧被压缩机抽走，空气分离器内的余氨被尽量抽走后，关闭节流阀，停止放空气工作。但降压管上的回气阀应常开，以防空气分离器压力升高。
氨是无色，毒性2级，能燃烧和爆炸的化工原料，氨液飞溅到皮肤上会引起冻伤、烧伤，氨能刺激人的眼睛，呼吸道及肺部，当空气中氨的容积浓度达到%时，人在其中停留半小时即可中毒，而达到16—25%时，会引起爆炸，氨能与水互相溶解。所以操作应该谨慎，一旦发生泄漏事故应镇定，按照安全规定来做，以解除危险。
接下来是画系统图，把这几天记录下来的各设备间的联系与设备本身在图纸上表示出来，让自己对整个系统有更深刻的认识。
最后终于画完两张图纸通过老师的检查与提问。
这一次实习让我们深刻理解到课堂上学习到的知识远远不够，因此我们要在其他时间多给自己充电，在扎实本专业的基础上也要拓宽学习领域。同时在实际的工作中遇到问题时要多向他人请教。人际沟通也是非常重要的一点，如何与人打交道是一门艺术，也是一种本领，在今后的工作中也是不能忽视的。马上就要进入社会的我们也要面临正式的实习了，我想每一次的经历都是一种积累，而这种积累正是日后的财富。在工作上，在学习上，我们要让这些宝贵的财富发挥它的作用，从而达到事半功倍的效果。
实习收获与体会
这次实习，除了让我对商业企业的基本业务有了一定了解，并且能进行基本操作外，我觉得自己在其他方面的收获也是挺大的作为一名一直生活在单纯的大学校园的我，这次的实习无疑成为了我踏入社会前的一个平台，为我今后踏入社会奠定了基础。
首先，我觉得在学校和单位的很大一个不同就是进入社会以后必须要有很强的责任心。在工作岗位上，我们必须要有强烈的责任感，要对自己的岗位负责，要对自己办理的业务负责。如果没有完成当天应该完成的工作，那职员必须得加班；如果不小心出现了错误，也必须负责纠正。
其次，我觉得工作后每个人都必须要坚守自己的职业道德和努力提高自己的职业素养，正所谓做一行就要懂一行的行规。在这一点上我从实习单位同事那里深有体会。比如，有的事务办理需要工作证件，虽然对方可能是自己认识的人，他们也会要求对方出示证件，而当对方有所微词时，他们也总是耐心的解释为什么必须得这么做。现在商业企业已经纳入正规化管理，所以职员的工作态度问题尤为重要，这点我有亲身感受。
最后，我觉得到了实际工作中以后，学历并不显得最重要，主要看的是个人的业务能力和交际能力。任何工作，做得时间久了是谁都会做的，在实际工作中动手能力更重要。
因此，我体会到，如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起，用实践来检验真理，使一个本科生具备较强的处理基本实务的能力与比较系统的专业知识，这才是我们实习的真正目的很感谢实习单位给我这个这么好的实习机会，让我学习很多、成长很多、收获很多。
制冷实习报告11
实习性质： 工地实习
课题名称： 中央空调安装与维修
实习地点： 长沙望城中央空调安装公司
学 院： 电子信息工程学院
专 业： 制冷与空调专业
姓 名： 戴开彪
学 号： 1019023130
指导教师： 蔡书华
报告日期： 20xx年 8 月 21 日
学 校： 长沙民政职业技术学院
1.制冷与空调专业 10级工地实习大纲
1.1实习性质和目的
1.1.1 实习性质
工地实习是制冷专业十分重要的实践性教学环节，是对大学生的劳动观念、理论联系实际、动手能力及专业素质的基本训练过程。认真抓好工地实习工作，对提高实习质量，培养学生业务素质和政治素质具有重要的意义。
1.1.2 实习目的
1.1.2.1训练从事本专业设计、施工、安装及维修等工作所必须的各种基本技能和实践动手能力；
1.1.2.2了解本专业今后从事的工作环境及工作内容；
1.1.2.3培养理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力；
1.1.2.4培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。
1.2 实习内容
公司是做空调销售、设计、生产中央空调风管、上门安装与维修之内的服务，我
们实习生主要要做的事是制作风管、上门安装与维修。这一次的实习我们有五个人。
1.2.1实习的前一天：
公司的主管招集我们开了一个小小的会议，因为要交代和吩咐事情。他给我们讲了公司的规章制度和有关我们这专业在他们公司的发展前途，最后他就安排了一个他们公司的一个人管理我们。
1.2.2实习的第一天：
由维修师傅带我们就去了工地工作，在一家网吧维修空调。开始自己的工作就只负责帮师傅拿工具，开始很抱怨，以为拿工具能学到什么东西吗，其实错了，要想学维修这一块，首先必须要对工具了如指掌。说真的，自己大部分维修工具都不了解，师傅叫我拿13的内螺我都不知道是什么，结果我把所有的工具都拿到他身边说： 是哪个工具 ？我看了一下师傅的工具包里所有的工具，我认识的很少。到后面，师傅把所有的工具的名称及作用告诉了我，回家自己还巩固了一遍。那一天，学到了认识工具及其如何使用，还学会了如何充制冷剂，这都是师傅一手指导的。跟大家介绍一下，一般空调维修工具有内螺、钳子、扳手、套管、电锤、锤子、螺丝尺等等。其中内螺就相当一把螺丝尺，用来尺螺丝的，只不过内螺是尺里面隐藏的螺丝，13、12、14这些是内螺的大小。
1.2.3实习第二天：
这一天还是跟着师傅空调维修，在一个客户家里。空调的故障是遥控不能开机，根据在校学习的理论我立马判断是遥控没有5V的信号，结果师傅说不是。只用了不到五分钟的时间，空调维修完毕，已成功修好。后来问师傅，故障出在了室内机的电路板上的一个信号接收头，很小，但没损坏，只把接收头擦了一下就好了。后来师傅跟我说，出现这样故障的原因是室内机长时间没擦洗，里面的接收头有一层灰尘，导致遥控接收不到信号。听他这么一说，我又弄懂了一个新的故障。你知道吗，师傅帮人家修好空调之后，收了人家190块钱，不过包括了加制冷剂。公司规定：加一次制冷剂100快。我就在想，加那么一点点的制冷剂就赚一百块感觉很爽，以后自己毕业了就搞维修。
这一天的收获比上一天大，跟着师傅没有压力了。
1.2.4实习第三天：
这一天是空调安装。有一个客户他家要搬迁，需要对空调移机，转移到另一个地方安装。在一个九楼高的房子里，窗外下面挂着一个2P的空调，师傅就叫我一个同学系了安全带，拿着工具进行拆取。我看到我同学坐在几十米高的空调室外机上时，他那只发抖的手拿着扳手钳子拆螺丝，发抖的一双脚踩在架子上，那一幕，让我都感到无比的恐惧，不知道他自己当时是怎么样的心情。花了很长时间，才把它卸下来。拆卸空调对我来说基本上学会了。到最后又要开始安装了，在安装空调时，师傅用了氧焊焊好断掉的铜管，这在学校学习过一次的氧焊又在这里实习当中上演。这一次师傅要什么工具我都很熟念的拿给他，而且有个时候自己都清楚他要的是什么工具。
1.2.5实习第四天
中央空调风管的制作
中央空调风管用的材料是铝皮，首先是一块块铝板子，用机器把它裁剪成所要设计的各种大小不一样的形状，通过设计图拼出风管来，最后以人工的放法用工具把螺丝固定上去，一个完完整整的风管就做出来了。制作流程大概就是这样的。风管的制作其实不难，要难也只是难在你的力气活，做出一个风管来最后的一步就是要力气活了，要用锤子猛打猛敲，而且刚开始一个人根本就无法完成。我敲了还没两下子，就感觉手开始慢慢痛了。这一天，我敲了一天的风管，中途是有休息的，我全身痛的发麻。我下定决心，要是第二天还是做这个，我肯定不干了，我宁愿也不要这么实习的。风管制作这一项，从它的制作流程来看，前面是技术，后面是劳动力，它是以技术加劳动力相结合的一项工作，也有相当的`难度。
1.2.6实习第五天：工地安装中央空调风管
这一天起来四身有点痛，还没明白怎么回事做风管的师傅就叫带我们去了施工现场，到那里才明白过来，现在到了中央空调风管施工处，很大的一个场地，我看到了上面早已安好的风管，我很惊讶，难道要把这么重个的风管搬到上面去？问了下师傅，还确实是那样的。安好之后，还真让我大开眼界，原来中央空调的通风管道就是这样安好的。一天过了，这天虽然没学到什么，但总有一点让我知道安装风管的场面。
1.2.7实习第六天：
空调维修安装
这天跟前面一样，只是已经熟练很多，不管是哪方面的，都差不多熟了。
实习7、8、9。..................不说了,都做上面的事情
1.3实习总结：
整整一个月的实习期间，我总结出一句话：以后你想从事这行业， 干这行，必须经过艰难的磨练，具备强状的身体，加自身学到的知识与实践，才能前途一片光芒。在这短短的一个月时间里，我耗掉体力，自己瘦了好几斤，但我不后悔，决定了的事必须做完，哪怕是错的，自己走过了的路，是好路就让别人去走，错路就让别人不再走这条路。学到了东西是自己通过努力获来的，我想这次的实践很值，它能在我今后找工作很容易，人生多一次实践就多一份经验。学校的理论是作为实践的一个要素，假如没有学校的理论，实践起来就很困难，比如那些社会上师傅叫你搞操作，本身你是不会的，但是你有一定的理论，一说就懂，那么你就一下子学会。如没有理论，可想而知。
既然学校的实践少，何必我们不在外多实践，多操作，多动手呢。
制冷实习报告12
一、实习的主要内容
在鱼老师、谭老师和文老师三位带队老师的带领和指导下，我顺利地完成了20xx年度制冷方向的实习。这次制冷方向的实习地点是在陕西西安和四川简阳及成都，整个实习内容基本上是参观学习。实习日期是20xx年7月8日至20xx年7月24日，在这段时期内我和同学们参观了：西安冷库（方欣冷藏物流中心）、管院大楼冰蓄冷空调系统、西安气调库、思源活动中心空调系统、咸阳机场空调系统、西安大金空调公司、联合超滤公司、科学馆空调系统、四川空分设备（集团）有限责任公司、中国东方电气集团有限公司。
这次实习给我留下深刻印象的有西安超滤的CNG专用除油过滤器及高压气液分离器、四川空分设备（集团）有限责任公司板翅式换热器和大型低温容器筒体的的加工制造。我觉得这两个公司的科技创新代表着中国先进的生产力，他们敢于竞争、勇于迎接挑战的精神促进了我国低温设备行业的发展，使中国有实习去赶超发达国家的脚步，不再处于被动发展的状态。
同时，我被这种精神感染和鼓励，立志要刻苦努力争取为制冷低温行业的发展创新贡献自己的聪明才智。我也就这两个公司的创新产品说下自己的所见所闻。众所周知，二十一世纪的今天环境污染问题日益严重，各个国家正努力扼制这种现象的加剧；
一个很重要的方面的就是减少汽车尾气的排放和减少尾气中的污染物，因此我国正努力发展LNG(CNG)来替代汽油柴油作为汽车等工具的主要燃料。然而随着天然气的推广使用也伴随着一系列的问题的出现，比如说，CNG带油令司机头疼，加油站也遭抱怨，内受其害。
此外，由于天然气脱水一般很难完全，天然气中带的油和水相互作用会具有腐蚀性，在微裂纹处产生应力集中，从而使容器爆裂。基于此，西安超滤采用进口滤芯、锻铝壳体、超滤技术，专用于天然气高效除油。西安超滤的高压气液分离器利用旋风分离、气流折转及重力沉降的原理，将气体中夹带的液态成分进行分离，气液分离效率高达95%以上；兼有储液缓冲功能，减少压力脉动。与其他的气体过滤器相比，西安超滤具有安装、使用、维修方便，质量可靠，性价比高等优点。
下面就这三周的实习内容进行简要的汇集。（几个比较有代表性的）
1、管院大楼冰蓄冷空调系统参观
7月8日下午管院大楼冰蓄冷空调系统参观。这次终于把学到的冰蓄冷知识运用到实际中来：分辨各个装置的名称和作用，分析制冷系统的制冷剂在管路中的流动过程，一些小的细节问题的分析和原因等等。
首先，我们和鱼老师一起总结了冰蓄冷空调系统主要优点:
(1)利用低谷段电力，具有平衡峰谷用电负荷，缓解电力供应紧张；
(2)冰水主机的容量减少，节省增容费用；
(3)充分利用夜间气温变化，提高机组产冷量；
(4)冷却水泵、冷冻水泵、冷却塔容量减少；
(5)室内相对湿度低，冷却速度快，舒适性好；
(6)充分利用24h有效时间，减少了能量的间歇耗损。
同时我对冰蓄冷的两个回路理解更深刻了:冷却水（冷却塔）开式循环，冷却水带走冷凝器的热量，进入冷却塔把热量释放，冷却水泵是让冷却冷凝器中的水循环起来。
进冷却塔温度为32.8℃，出冷却塔为：29.8℃。而冷冻水循环与中间制冷剂乙二醇换热后送入房间风机盘管为房间送去冷量。
还有一个细节就是，压力表下面的管子要弯成一圈才连接到管路上，当时想了一下觉得应该是减少波动，使之测得更准。后来和老师交流后发现自己的`想法还不是很全面：弯管起到缓冲的作用，使波动减少，指针来回摆动的幅度减小，进而测得更准；
另一方面，压力表损坏更换时，便于切除后仍有足够的长度连接新的压力表。当时觉得自己每天在课堂上学的课本知识挺多的，所以自己分析问题的思路比较局限于课本，而没有从工程实际使用维修方便的角度考虑。
所以真正意识到本次的实习的真正意义是，让我们联系实际，联系工程，启发我们思考问题的深度。确实，有些工程上为什么那样设计不这样设计可能没法用理论知识分析，甚至与理论相违背；但是从工程使用安装或便于维修角度稍微一想就明白其中的玄机了。
2、西安气调库的参观
7月9日上午在西安气调库的参观也让我受益匪浅。首先，钱总给我们介绍了一些这个气调库的历史，然后介绍了他们所采用的一些气调设备，如：CO2脱除机、加湿器、快速降氧机、顺磁性分析仪（测O2浓度）、红外CO2分析仪等。同时他还提到了气调库的影响因素之间的关系，单一因素影响和多因素影响（又包括相互促进和相互抑制）。例如：气调库中高温和高CO2浓度对H2CO3生成的影响，进而影响水果的腐败情况；乙烯会加速水果的成熟腐败，而CO2浓度升高会抑制乙烯的作用等。
通过钱总的讲解我发现做技术的人对课本上的基础理论掌握的还是很熟练的，其中提到了气调库的特点：
①气密性，主要是要满足O2浓度
3、科学馆空调制冷系统
7月12日下午我们参观了科学馆空调制冷系统。在曹老师的激情讲解下，我们再次熟悉了开式循环冷却水系统，闭式循环冷冻水系统；还对冷却塔的内部结构有了新的认识：布水器使水均匀下流，用底部风扇把风向上吹，这样两者逆流式相互进行传热传质交换。还讲了现在主流的几种制冷剂：R22，R134a，R407C。还提到了一个很重要的地方，对这台螺杆式压缩机，如果R22与油混合，螺杆压缩机会无法正常启动工作，因此长时间不用要进行启动时，需要提前24小时加热，使得油中的制冷剂蒸发出来，然后启动压缩机即可。
尤其是对于活塞式压缩机，如果制冷剂溶于压缩机内的润滑机油，那么开机时，内部在很短的时间内抽成负压或真空，此时制冷剂与润滑油一起沸腾，会把阀片击碎；而螺杆式压缩机不存在这个问题。又由于水的绝热指数高，与制冷剂一起压缩时，会使排气温度升高。所以一定要配有干燥过滤器，把进入压缩机压缩的制冷剂蒸汽干燥后再进行压缩。
在这次参观时，我发现一个细节，热力膨胀阀前面有一个电磁阀；想了好久都不知道它是干什么用的，还觉得它多余了；后来问了曹老师后才明白：如果不在热力膨胀阀前面安装一个电磁阀的话，关机时液态制冷剂会进入压缩机，那么启动时会造成压缩机的湿压缩。这次参观的意义和收获也是相当大的，学到了很多比较新的知识，以前对螺杆压缩机很陌生，只是知道它们的基本组成部分和工作原理，并且还很害怕分析螺杆压缩机实物的进排气口。而经过这次参观，我认真分析了整个房间的管道布置和各个结构的位置，把流程弄明白了，又在曹老师的指引下分析了压缩机的一些知识，终于对螺杆机熟悉起来了。
4、四川空分厂
7月16日至7月24日我们主要呆在四川空分厂进行课堂学习，参观工厂的实际生产线，这也是我们的主要部分。前三天使第一部分：课堂学习了无损检测、高中压空分设备工艺流程、透平膨胀机原理、活塞式压缩机基础知识、换热器的结构与制造等的相关内容。
印象比较深刻的是低温容器筒体的制造流程：
下料→刨边（四周）→清理A2坡口→点焊A2→焊接A2→预弯→卷圆→清理A1坡口→点焊A1→焊接A1→校圆→A1A2RT→酸洗去油。
而在参观工厂生产线环节，我们在师傅的带领下参观了完成70%以上的压缩机气缸（两列三级），酸洗处理车间，容器公司二车间，容器公司一车间，板翅式换热器生产车间，封头生产车间，大型储罐强度检验探伤车间等。
此外，填料塔的制造过程也是我们的参观的一个重点。原始塔板材料材胚料→（周向拼接）→焊接→卷板机卷圆→校圆→对焊缝探伤→长度方向拼接；用氩气做保护气进行焊接，而且要先预圆，在卷圆，后校圆。
通过与师傅交流，了解到检漏选择气体的标准：安全，性能，费用。例如：氢气的分子质量最小，按理说应该最合适，但是氢气易燃易爆，不安全；而氩气贵但非常安全。
当时我还问道，为什么不把氩气回收再利用，师傅说的很实际：如果再开发出一套回收氩气的装置来花的成本很高还不如他们需要就买，不过长远角度来看，这些工作还是很需要做的。抽真空和检漏的速度比较慢，需要好几天因为设备比较低端，待优化。
最后一天上午参观了板翅式换热器的加工流程，你、板换作为我们学习的重点内容，早就很期待它的真面目了，于是就认真听了师傅的讲解。确实学到了好多东西：用于钎焊的真空炉，真空清洗室，总装焊车间等。
制冷实习报告13
生产实习是热能与动力工程专业教学计划中的重要组成部分，是一个重要的实践性教学环节。生产实习建立在金工实习、认识实习和专业知识学习的基础之上，其目的在于将书本理论与实际生产结合起来，是课堂教学的必要补充，也是实践教学环节的延伸，是我们在校学习期间接触和了解社会、了解企业运作的重要途径。
大三暑假八月上旬，我们制冷专业进行为期两周的生产实习，两周里我们去了广东申菱空调设备有限公司、恒星集团旗下的广州联合冷热设备有限公司和广州恒星冷冻机械制造有限公司。这次生产实习虽然为期只要两个星期，但凭着自己的努力和其他人的帮助，自己感觉收获还是蛮多;自己认真负责的态度也感染了其他同学，特别自己所带领的那个小组组员。
在实习期间，我严格按照所在实习公司的安排，认真努力的学习，尽自己最大的努力去学习，把握这次难得的学习机会，因为我相信这对我以后的学习有很大的帮助。而且自己对自己未来的定位是在制冷空调行业做一个技术研发工程师，所以在实习期间我对各种机组的系统还有公司的专业技术储备都比较感兴趣。在实习期间除了详细观察生产流程的每一道工序，我没有让自己闲着，我花很多时间在观察各种机组的结构并分析其各部件的作用。对一些复杂的系统我会把详细的系统图画下来，刚开始在申菱实习时画一些系统图时，是要对着实物一点一点的画。到后来到恒星，尽管系统比在申菱看到的复杂，但已经可以在看完系统之后就不再看机组就能把系统图给画下来。也是这样是我的学习充满乐趣。
在两个实习地点，我都是担任小组的组长，我都会带动他们一起详细观察，自己有什么疑问都会公开的提出来，引导大家一起讨论，也会适当的引导他们跟我一起分析机组的特点。像在联合，在看完管壳式换热器后，我们在一起讨论看不看铭牌的情况，怎么断定一台换热器是满液式蒸发器、干式蒸发器、热回收器还是冷凝器;干式蒸发器和热回收器通过看四个进出口的大小就可以做出判断，而区分满液式蒸发器和冷凝器要看有没有安全阀或易熔塞，这就是我们讨论后得到的结果。
在实习期间，看到一些同学无所事事，我都会叫他们陪我一起看一些机组。因为他们不是不想看，而是他们深一点的东西看不懂，而又没有多少人可以询问，所以失去了看得乐趣。在一起看的时候，我偶尔会问他们一下问题，对他们的疑问，我懂的我也尽我最大的努力解释清楚;对于不懂，我会进行分析，不行再请教其他人。一些同学的疑问有利于我巩固我的知识，让我思维更加严谨。对于一些复杂的'系统，我会跟身边的同学一起画系统图，然后进行对照，一起探讨
这次实习，作为组长，也使得我的组织协调能力得到进一步的锻炼，加深了合作共赢的理念。所在公司的文化也让我学到不少，我很喜欢恒星的核心理念：搭建一个共赢的社会平台，以人共舞。
实习公司管理人员和师兄师姐们的分享，也让我们学习到不少知识，让我们了解职场，也对社会需要什么样的人才有更进一步了解。
这次实习加强和巩固我的专业知识，让我制冷空调行业有新的认识。还使得我们对本专业的就业前景以及求职面试等问题有了更为深刻的认识，从而做好自己的职业生涯规划，为即将面临的就业问题作了充分准备。
制冷实习报告14
这个学期中我们制冷与冷藏技术终于迎来了等待已久的北海生产实习工作，在这次持续了两个星期的实习工作中我们学到许多理论知识中没有接触到的东西，开拓了视野，巩固了我们的专业知识，更重要的是我们了解到我们自身许多的不足。对本专业的前景也有了更明确的蓝图。我们更深入的了解到整个制冷系统的工作原理。在老师的指导下，我们解决了许多问题。
一、实习工作目的
了解制冷系统的原理、组成及设备功能。
了解冷库制冷系统结构及工作原理。
二、实习工作时间
20xx年11月8日到11月22日
三、实习工作单位
广西北海渔业公司冷冻厂
广西北海外贸冷冻加工厂
四、实习工作内容
北海渔业公司冷冻厂
11月8日到18日我们到北海渔业公司冷冻厂，该厂创建于19世纪60年代，主要加工对象为水产，设备比较陈旧，于1987年进行了大修。其设备有：单级活塞机3台8AS170、1台6AW125、1台AW170，双级活塞机4台8ASJ170。冷凝器为立式冷凝器PNA1507台，洗涤式油分离器2台，5、0容积高压贮液桶3个，低压循环桶4个（其中-40℃一个主要为单冻间供液、-33℃1个主要为急冻间供液、-28℃1个主要为低温库供液、-15℃1个主要为冰库供液），氨液分离器3个，中间冷却器3个，排液桶1个，集油器2个，冷却塔5台，紧急泄氨器1个，空气分离器1个。其供液方式分为三种，氨泵供液，主要供急冻与冷藏、单冻以及冰库，第二种为重力供液，供制冰间，第三种为直接供液，这是备用的。
在渔业公司冷冻厂实习工作的过程中，主要是参观冷库制冷机房系统，了解制冷系统设备的分布，熟识各设备的工作原理并做好笔记用来绘制制冷系统原理图。在参观学习中更进一步巩固了以前书本上学到的知识，深入理解了各设备的工作原理及作用。
压缩机：压缩机是整个制冷系统的核心部分可以说是制冷系统的心脏。渔业公司冷冻厂所用的压缩机是活塞式压缩机，压缩机把库房系统吸回的低压制冷蒸气压缩为高压蒸气，排入油分离器去除蒸气所夹带的润滑油之后，进入冷凝器，将高压高温的制冷剂蒸气冷凝为高压常温的液体，泄入高压贮液器，然后再经过节流阀送入库房系统，使制冷剂得以循环进行。该机房系统的单级压缩机的吸入管从低压循环桶接入，排气管与双级压缩机的排气管分别接到两个油分离器。双级压缩机的另一排气管排气到中间冷却器对制冷剂进行过冷。其中有两台单级压缩机相配组实行双级压缩。
中间冷却器其作用是冷却低压级压缩机排出的过热蒸汽，将过凝后的饱和液体冷却到设计规定的过冷温度，还起着分离低压级压缩机排气所夹带的润滑油级油滴的作用。同时也可以提高双级压缩的效率。它须要有总调为它提供氨液节流后成为低温低压的液体来洗涤双级压缩机第一次排出来的氨气，也有从总调节站来的液体通过盘管进过冷，以达到更低的蒸发温度。
低压循环桶：低压循环桶是液泵供液系统的专用设备，也是关键设备之一。其作用是贮存和稳定地供给液泵循环所需的低压液体，又能对库房回气进行气液分离，保证压缩机的安全，必要时又可兼作排液桶。用于氨泵供液制冷系统中，以贮存低压氨液，同时对进入压缩机前的低压氨气进行气液分离、另外，还可容纳热氨冲霜时由蒸发部位排出的低压液体。它也是由总调节站供液，节流后进入桶内，从桶的底部出液，经氨泵加压后送到各个库房，上端又是从库房的回气，当然也有液体，通过这里来进行分离，液体循环使用，所体回到压缩机进行压缩。
油分离器：洗涤式油分离器在工作时主要是利用混合气体在氨液中被洗涤和冷却来分离油，同时还利用降低气流速度与改变气流运动方向，油滴自然沉降的分离作用。其中洗涤和冷却作用对洗涤式油分离器的分油效率影响最大，因此筒体内必须保持一定高度的氨液。洗涤式油分离器中的氨液一般是由冷凝器供给，为了保证油分离器内有足够高度的氨液，它的进液管应比冷凝器出液口位置低240～250mm，它一般装在机房外，紧靠冷凝器的地方，这样可以多台压缩机共同用一个油分离器。
集油器：所谓集油器就是将系统中的油集中起来的容器（也称放油器）。在氨制冷系统中，如果从油分离器、高压贮液器、冷凝器等压力较高的容器中直接放油，对操作人员是很不安全的。另外，在这些容器中氨液也较多，为了保证操作人员的`安全并减少氨液的损失，应将系统中各有关容器的油先排至集油器，再在低压下将油从集油器排出。其顶部设有回汽管接头，用作回收氨汽的出口和降低筒内的压力。此外，为了便于操作管理，在壳体上还装有压力表和玻璃液面指示器，通常集油器的进油量不易超过其容积的70％。该技防系统设有两个集油器，一个在油分离器旁边，一个在制冰间。通过集油器使整个系统的油能够循环利用。
立式冷凝器：冷凝器能将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气，大部分的汽车置于水箱前方。把气体或蒸气转变成液体的装置。其安装高度必须使制冷剂液体能借助重力顺畅地流入贮液器，也就是说它的安装高度要比贮液桶高。立式冷凝器安装在室外，位于离机房出入口较近的地方。
高压贮液器：在制冷系统中，用以调节和稳定氨液循环量，并用以储存氨液。由冷凝器所凝结的液态制冷工质、如不能及时排出，则必然占据冷凝器的一定容积，相应的减少了冷凝传热面积，使冷凝和压力升高，影响制冷效果，故在制冷系统中设贮液器，用来贮存来自冷凝器的高压液态制冷工质、并保证供应和调节有关设备的液态制冷工质的循环量。贮液器靠近冷凝器，其安装高度应低于冷凝器，以保证液体自流进入。
排液桶：排液桶的作用是贮存热氨融霜时由被融霜的蒸发器如冷风机或冷却排管内排出的氨液，并分离氨液中的润滑油。一般布置于设备间靠近冷库的一侧。排液桶除了贮存融霜排液外，更重要的是对融霜后的排液进行气、液分离和沉淀润滑油。其工作过程是通过相应的管道连接来完成的。在氨制冷系统中，排液桶上的进液管与液体分调节站排液管相连接；出液管与通往氨液分离器的液体管或库房供液调节站相连；减压管与氨液分离器或低压循环贮液器的回气管相连接，以降低排液桶内压力，使热氨融霜后的氨液能顺利地进入桶内；加压管一般与热氨分配站或油分离器的出气管相连接，当要排出桶内氨液时，关闭进液管和减压管阀门，开启加压管阀门，对容器加压，将氨液送往各冷间蒸发器。在氨液排出前，应先将沉积在排液桶内的润滑油排至集油器。排液桶要包隔热层，并设加压管。
氨液分离器：氨液分离器，将蒸发器出来的蒸气中的液滴分离掉，以提高压缩机运转的安全性；它也用在贮液器后面，用来分离因节流降压而产生的闪发气体，不让它进入蒸发器，以提高蒸发器工作效率。其分离原理主要利用气体和液体的密度不同，通过扩大管路通径减小速度以及改变速度的方向，使气体和液体分离。其高度应使分离下来的氨液能自流到下方的低压贮液器或排液桶。
空气分离器：空气分离器是排除制冷系统中不凝性气体（主要是空气）并同时回收制冷剂的制冷剂净化设备。制冷系统中空气等不凝性气体实际上是与制冷剂蒸气混合存在的，空气分离器就是在冷凝压力下将混合气体冷却到接近蒸发温度，使混合气体中的大部分制冷剂蒸气凝结成液体，并把空气等不凝性气体分离出来，达到回收混合气体中制冷剂的目的，减少制冷剂随不凝气体的排出对大气的污染及浪费。为了能使凝结出来的液体可以顺利排出，空气分离器应该高于高压贮液器。
紧急泄氨器：为防止制冷设备在产生意外事故时引起爆炸，把制冷系统中有大量氨存在的容器（如贮氨器、蒸发器）用管路与紧急泄氨器连接，当情况紧急时，可将紧急泄氨器的液氨排出阀和通往紧急泄氨器的自来水阀打开排出。
北海外贸冷冻加工厂
11月19日到22日我们到外贸冷冻加工厂实习工作。该厂冷库机房系统有9台活塞式压缩机，其中8AS170单级压缩机3台、4V-12、5单级压缩机1台、8ASJ17双级压缩机5台，3个高压贮氨器，10个低压循环桶，其中两个为重力供液，其它都是氨泵供液，3个蒸发式冷凝器，3个油分离器，2个集油器，5个中间冷却器，1个排液桶。有2个急冻间，8个组装式阁架并且有两台氟利昂机组。
在外贸冷冻加工厂实习工作过程中，主要是参观冷库制冷机房系统，并有幸进去参观了冷库。而后是了解设备分布及工作原理并做好笔记。该厂使用的制冷设备跟渔业公司冷冻厂的制冷设备除了数量差不多是一样的，就是使用的冷凝器是蒸发式冷凝器。还有就是高压贮液桶之间除了上部设置的气体均压管外，在其底部还多设置了液体均压管以平衡桶内液位。
蒸发式冷凝器： 蒸发式冷凝器是利用盘管外的喷淋水部分蒸发时吸收盘管内蒸发式冷凝器高温气态制冷剂的热量而使管内的制冷剂逐渐由气态被冷却为液态。喷淋水由水泵将集水槽中的水输送到蒸发式冷凝器顶部的喷淋管，经喷嘴喷淋到冷凝排管的外表面形成很薄的水膜，水膜中部分水吸热后蒸发为水蒸气，其余落入集水槽，供水泵循环使用。
11月23日，整个实习工作算是完满结束，过程中分别绘制了两个冷冻厂的冷库制冷系统原理图，并在老师的检查与提问下上交了。
五、实习工作的心得体会
通过这两个多星期的实习工作，感受了理论与实践的结合，增强了自己的动手能力，()解开了很多以前对书本专业知识的疑问，进一步弄懂了各个制冷设备的工作原理与作用，加深了对本专业的理解，更看到了我们制冷专业的就业前景。
本次实习工作主要是参观冷库制冷机房系统，了解个制冷设备的分布情况及工作原理与作用，学习布局并绘制制冷系统原理图。并有幸参观了冷库及一些水产食品的加工流程，使我大开眼界。通过绘制制冷系统原理图，我弄懂了各设备之间的连接及制冷剂的流向情况。在机房参观的同时也看到了那里工作人员的工作情况。联想到自己也快要找工作进行真正的实习工作了，有点兴奋也有点压力。即将踏入社会，这个实习工作为我从无忧无虑的校园生活过渡到竞争激烈的社会生活作了准备。
实习工作中要多问，多思考。碰到不懂的时候要多向老师或身边的同学请教。弄懂了更能加深理解。作为一个技术类专业学生，以后从事的极大可能是技术方面的工作，所以对安全意识方面还需多加注意。还有就是专业知识一定要扎实，作为一个制冷与冷藏技术方向的学生到冷冻厂去参加生产实习工作是十分重要的实践性学习环节，对于我们形成正确的劳动观念起着重要的作用，同时能有效地提高我们理论联系实际的能力及动手能力。生产实习工作是专业素质的基本训练过程，认真完成好生产实习工作工作对培养我们业务素质和政治素质具有重要的意义。
通过生产实习工作可以让我们清楚地了解制冷行业内的工业生产组织形式和冷冻厂的企业管理方式。培养我们从事制冷行业的设计、管理等工作所必须的各种基本技能和能力以及从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力。可以使我们更加了解自己，为将来选择就业方向提供参考。
制冷实习报告15
为了更好的掌握和了解最新专业动态，拓展实际的专业知识面，本学期我们进行了为期一周的毕业实习。在这次实习中，我们主要参观了第xx届“中国国际制冷、空调、供暖、通风及食品冷冻加工展览会”。参观过程中，我们不仅深入了解制冷展在中国乃至世界的一个重要地位，学习了制冷、暖通相关的专业知识，同时也了解了行业的动态，行业里面各相关企业发展动态，进一步深入地接触专业知识的实际应用，为更好地把所学的知识运用到以后实际工作中打下了坚实的基础，同时也将书本理论知识和生产实际相联系，进一步培养观察和分析问题的能力。而通过跟工作人员的交流，更加巩固了我们的专业知识，有利于我们以后的毕业设计和工作。
本次实习报告从三个方面做汇报，首先是对中国制冷展进行了介绍，第二是介绍了国内空调企业在本次制冷展推出的产品，最后是介绍了与国外空调制冷厂家在制冷展中的情况。
中国制冷展介绍
自从1987年始创以来，“中国制冷展”已经为行业提供了二十年的优质服务，以专业的精神和规范的国际化运作为全行业所称道。展览会经由国际展览业协会（UFI）和美国商务（FCS）两项国际认证，已跻身全球三大暖通制冷空调展之列，也是亚洲规模最大的同类专业展览会。“中国制冷展”是行业内人所共知的优质品牌，是专业厂商卓有成效的合作伙伴。
历届“中国制冷展”都是知名品牌厂商云集，精品荟萃，是全方位诠释最热门产品最尖端技术和最前沿趋势的最佳平台。每年4月，来自全球九十多个国家的超过三万人的专业及贸易人士都会参与“中国制冷展”，前来采购设备、寻求合作及交流最新技术信息。
“中国制冷展”提供的行业高端交流场所和市场机会独一无二，与来自世界各地的参与者沟通交流的机会不可多得。通过参加“中国制冷展”，加入全球暖通制冷空调行业的合作网络中，所获得的竞争优势无可比拟。
4月5日至7日，我参加了在广州琶洲会馆举行的第xx届“中国国际制冷、空调、供暖、通风及食品冷冻加工展览会”（简称“中国制冷展”），本次展会由中国国际贸易促进委员会北京市分会、中国制冷学会、中国制冷空调工业协会、广东省制冷学会共同主办。据悉，作为亚洲最大、与美国制冷展比肩的制冷空调专业展览会，此次展会共吸引了859家国内外专业厂商参展，其中海外厂商204家，有43752人次的专业及贸易人士前来采购设备、寻求合作及交流最新技术信息。今年受金融危机的影响，展览会总面积为59386平米，较20xx年有所缩小，观众人数有所减少，观众国别71个也较去年有所减少，伴随观众数量精减，观众的构成品质提高，无效观众明显减少，买家及用户群体所占比重增加。展会方表示，当前，能源紧缺成为严重制约我国经济社会发展的关键问题，制冷设备节能作为国家能源战略的一个重要组成部分，受到了越来越多的关注；而20xx年开始的全球金融风暴更使得各大制冷企业感受到萧瑟的寒意，在此大环境下，中国制冷展以“坚定信心，共对危机”为导向，旨在以创新科技与产品促进行业发展。不管20xx年以后的行业走势如何，但是本次制冷展上的企业所展示的实力和新技术，仍然应
参观学习制冷展中的中国空调企业
美的——节能一体化空调
美的空调展出了包括节能一体化空调、恒温恒湿精密空调、下送风分体基站空调、基站新风换热器等中国业内领先的创新产品与技术，展现出美的在技术创新和产品线扩展上的实力。美的节能一体化空调更因强效节能、代表业内最高水平而备受关注，博得了现场中外客商的阵阵称赞。
图1美的展区
以机房空调的使用大户“基站”为例，其要求的空调技术在空调领域中非常尖端。这是由于很多通信基站建在远离城市的地区，环境恶劣，且无人看守，特别是基站空调外机裸露在外，风吹日晒，容易出故障。基站空调就犹如通信基站的护航军，对基站精密设备的稳定运行至关重要。因此，高品质的基站空调不仅在功能上应该实现不间断稳定运转、无人远程控制、断电自动恢复、高效排热节能，在外型上也尽量要做到内外机一体化。可以说，节能一体化空调是对空调品质和技术的最大考验，是目前基站空调的最高水平。美的在国内率先研发成功节能一体化空调，填补了国内在这一领域的空白。美的节能一体化空调在中移动福建、湖南等地的基站已经经受住了严峻的考验，赢得客户的大力好评。“运行稳定，在节能降耗方面尤其表现出色！”
业内专家表示，美的节能一体化空调代表了国内基站空调的最高水平，在各项指标上都已经达到甚至超越国际水平，显示了强大的品牌实力与技术创新实力。在当前经济危机的背景下，美的依靠自主创新、调整产业结构进行应对是非常聪明的选择，也必将凭着不断的自我超越在市场竞争中立于不败之地。
格力——“绿色节能，无线智能”
在这次展会上，我印象最深刻的是格力电器，其以最大展位，最强阵容、最尖端科技，展出了包括高温离心机、热水机、G—MATRIK等众多业内领先的创新产品与技术，让我由衷地感受到了“中国崛起”的魅力。格力展位见图1。格力电器以“绿色节能？无线智能”为主题，通过以热回收、地源、水源热泵、热泵热水器为主的节能产品以及人性化的无线监控、调试及楼宇自控技术的现场演示，充分展现出格力电器节能环保的人性化尖端节能科技，博得了现场中外客商的阵阵称赞。
图2格力MC系列模块式风冷冷（热）水机组
在格力热水机展区，一名工程师在为我们演示了直流变频多联空调热水机的五种运行模式，同时现场检测仪显示，ECOP最高可达6。6！先进的技术、方便的操作，令现场中外观众纷纷竖起大拇指，感叹是“最完美的空调、热水整体解决方案”。格力现场负责人告诉参观客商和观众，此次展出的直流变频多联热水机组、高温离心机组、G—MATRIK等十多款自主研发的包括热水机、中央空调、家用空调在内的产品，都代表了业内最尖端的技术。如刚才演示的R410A直流变频多联热泵热水机组，五种运行模式不仅方便适用，而且打破了传统热回收技术不能够同时制热和制热水的局限性，达到业界最高技术水平，其多项技术获得国家发明和应用专利。再如格力高温离心机组，是国内首台高温水离心式冷水机组，入选国家科技部“十一五”科技支撑计划重大项目，其在标准冷却水（30/35℃）工况下，能效比（COP）高达8.6，较国家一级能效水平节能40%以上，该产品使用在大型公共建筑中，可降低能耗50%以上。目前，国内外尚无系列化和形成产业化的产品，该产品的研发将填补国内在这一领域的空白，对建筑节能乃至整个国家的能源战略，有着非常重要的意义。此外，格力现场还演示了格力电器自主研发的G—Matrik直流变频技术，在低至15Hz的低频下，压缩机依然能够稳定运转。据工程师介绍，变频空调以15赫兹的低频率运行，没有30赫兹变频的忽停忽起，保证环境更为舒适的.同时，因始终在低频运行，大大降低了能耗，比30赫兹运行时省电达50%~80%
志高——节能、环保尖端技术
“早在去年12月就开始对此次参展的主题、展区设计、参展产品的遴选等方面进行了精心筹划。相比往年，志高此次参展投入的资源最多，准备也最充分。”志高商用空调事业部相关负责人介绍说。很显然，作为空调行业领军品牌之一，志高把此次参展作为展示企业实力、提振行业信心的一次重要机遇。
据该负责人介绍，为能向中外客商充分展示良好的企业品牌形象，凸显参展主题，志高还公开向全社会进行展区设计招标，从中挑选了最具实力的专业设计公司。据透露，整个展区外观呈箱体结构，通体透明，大气美观，并充分融和了高科技元素与志高品牌元素，“舒适、节能、稳定、环保”的主格调，完美诠释了志高中央空调“新风格、大气候”的品牌内涵，将给中外客商以强烈的视觉冲击和美感。
志高此次参展产品，规模为历年来之最，涵盖了国内商用产品、国际商用产品与小家电产品三个大类十余个系列，而最突出的特点在于技术上优势。
据介绍，此次展出的CMV—[V]超级直流变频模块多联机组，属志高最新研发成功的第六代超级直流变频模块化多联机。该产品采用国际高效环保冷媒R410A、高科技含量的新冷媒直流变频无刷压缩机，电机转子采用稀土永磁材料，优化的磁路设计，正弦波180°驱动，使电机在高、低速运行中更加平稳和高效，并充分融合了世界一流的化霜技术、压机油控技术、系统油平衡技术、精确冷媒控制技术、变频风机控制技术等尖端技术，广泛适用于高级别墅区、商务楼、会馆、高档公寓、宾馆套房等场所，堪称业内的巅峰之作。而其它诸如：第二代超薄型中静压风管机、第三代直冷式（强热集控）天花机系列、CMV—[A]超级变频模块多联机组、螺杆式水冷冷水机组、地源热泵螺杆机组等产品也都在节能、环保、舒适等方面具有行业领先优势。
图3志高CMV—[A]超级变频模块多联机组
志高此次重点选择了中央空调参展。“中央空调已成为志高快速、稳健增长的新亮点。”志高商用事业部相关负责人表示。据其介绍，20xx年，志高中央空调作为行业“4+4”新格局的主力军，遵循“定新局·同飞跃”的发展理念，进一步强化了“市场领先、技术领先、品质领先”，并在行业内首推“中央空调8年包修服务承诺”，一举开创中央空调产品保修服务的新纪元。
正是有一流的品质作为保障，志高中央空调赢得了全球消费者的广泛青睐，频频中标国际、国内有影响力的大工程，品质实力、品牌实力得到充分彰显。进入20xx年度，随着“CMV—[V]直流变频智能模块化多联机组”等九大系列新产品的上市，志高中央空调更是如虎添翼，截止到09年3月，销量已较去年同期实现了近50%的大幅增长。
“此次高规格参展，正是志高中央空调发展态势良好的有力佐证。”一业内人士如是说。
国外制冷空调厂家
欧威尔——定位高端绚烂亮相
作为进入中国空调制冷市场的新成员——AIRWELL，携全新节能环保、直流变频多联系统产品亮相展会，引起了业内专业人士的极度关注。
作为在中国市场的首次集中亮相，参展产品主要有三个方面：一是行内唯一使用R410A环保冷媒，达到国家节能等级的整体式水源热泵产品，也是我们的明星产品；二是我们自主研发的唯一的欧系品牌的直流变频多联系统产品；三是另外一个品牌——科利玛，是AIRWELL集团下属的一个品牌。
图4欧威尔展区
他们的产品系列在中国可以说每种产品都有自己的特色：第一，在行内拥有最全的整体式、分体式水源热泵产品系列；第二，在直流变频多联系统产品方面，从小型到大型，从一拖一的到一拖多的直流变频系统，我们拥有完整的直流变频系列，在非日系产品中只有他们是推广直流变频技术的。值得一提的是他们的冷梁冷天花在业内各个大空调制商来说是很少见的，在欧洲这也是一个非常高端的产品，在中国市场更是少之又少。第三，是燃气炉，去年刚刚收购的飞达仕品牌的一个产品系列，在北美销售得很好，这个产品在中国也正在推广。
去年年底AIRWELL才进入中国市场，在技术研发上我们依托着“全球第一品牌”这么一个坚实的后方基础，并稳步迈开脚步。第一步，将海外成熟的、优秀的产品引进中国，然后进行消化，最后在消化的基础上做创新的工作。目前我们处于引进的阶段，在引进过程中，把产品从欧洲引进到中国需要做一些本土化工作，将它适当地做一些适合中国市场的调整。第二步，长远来看，基于研发创新的持续发展，我们在中国招聘了一些行内精英人才。中国的研发中心是我们全球五大研发中心之一，我们希望以中国的研发来引领全球。因为中国消费者对空调产品是最挑剔的，能效比、舒适性、外观等要求都是最高的，所以中国的研发中心比其它研发中心的要求更高，需应对的挑战更大。中国研发中心也正朝着我们所希望的方向在走，希望它比其它研发中心走得更快。在中国我们有两个研发中心：一个是深圳，一个是上海。深圳是我们的工厂所在地，有一个两百多人的研发中心；上海是我们收购的飞达仕的一个研发中心，建立时间比较短，设备都是最新的，检测设备是最好的。以这些优良的硬件设备，我们正在与一些国际认证机构合作，希望我们的产品标准与国际标准保持同步，也是保持自己研发能力的一个保证。
比泽尔——CSW紧凑型螺杆压缩机
冷展中，比泽尔公司将在全球范围内首次展示其新一代紧凑型螺杆压缩机CSW R134a专用系列，见图4。这一系列的压缩机的设计完全符合现代冷水机组技术对于低冷凝温度工况的要求，非常适合应用在水冷系统和低环境温度的风冷系统中。值得一提的是这款压缩机具有最高的部分负荷效率以及针对低冷凝温度应用扩展了的应用范围。
图4。比泽尔CSW紧凑型螺杆压缩机
与比泽尔公司最成功的风冷及热泵型紧凑型螺杆压缩机CSH系列相比，新一代的CSW螺杆压缩机的效率在满负荷时提高了30％，在部分负荷时提高了60％，并将其应用范围扩展至低冷凝温度区间。这些性能的提高主要源自三方面的改进：将压缩机的内容积比Vi针对满负荷和部分负荷工况进行了优化；将压缩机的应用范围向低冷凝温度应用区间进行了扩展；优化了润滑系统使之满足低压比应用的需要。新一代的CSW压缩机继承了CSH系列压缩机的众所周知的高可靠性。同时CSW系列压缩机所使用的电机更适合在低冷凝温度工况下运行，与之配套使用的接触器，电缆等电器元件都可以选择较小的型号，从而进一步降低用户的成本。
这一系列压缩机包含了4个尺寸的机体，12个型号，排气量范围从195m3/h至910m3/h。这就使厂商能够根据冷水机组的冷量选择最经济的压缩机配置，从而达到最优性价比。同类产品中最优的部分负荷效率在很大程度上降低了运行成本。五年水冷机组的运行证明，比泽尔新一代
虽然今年的制冷展已经落幕，中央空调行业又将回归平时的状态，新技术的开发和产品的销售仍将继续。不管20xx年以后的行业走势如何，但是本次制冷展上的企业所展示的实力和新技术，仍然得到了许多人的认可。为抵御金融危机的影响，无疑需要企业之间同仇敌忾，共同面对，此次制冷展的企业们就很好的体现了这一点。每一个企业都在为节能减排做着自己的努力，或以节能的产品设备，或以完整的节能系统解决方案，默默的贡献自己的力量。
正如中国制冷空调工业协会秘书长张朝晖所说，节能环保对于人类长远的生存发展来说至关重要，制冷空调在全球来说都是能源消耗的大户，所以节能和环保价值在中央空调行业的体现，对于整个国际社会和人类未来的发展，都具有非常重要的作用。现在国内的企业也意识到了这一点，纷纷加入到节能减排的行列中来，并针对产品能耗、制冷剂的替代研究、新工质的应用，做着不懈的努力。除此之外，本次展览会布展的材料也都尽可能的采用能够循环利用的材料，参展企业所体现出来的精神面貌和信心，使我们相信，今年的中央空调行业争取比20xx年有所突破的目标将不再遥远。
实习收获与体会：
本次的实习主要参观了第xx届“中国国际制冷、空调、供暖、通风及食品冷冻加工展览会”。在会展中有国内外几百个公司企业参加，可以说从中得到的信息是很多的，特别是在金融危机下，通过参观可以让我们不仅对本专业前沿知识技术有了直观的了解，开阔了自己的眼界。以前学到的制冷知识都是从课本上获得的，都是抽象的，这次看到实实际际的产品，再联系自己掌握的知识，达到理论联系实际的效果。还能让我们更加了解行业发展的动态，未来走向等，同时通过每个公司推出的新产品，我们也可以看出，在共同面对金融危机的同时，每个企业都在为节能做贡献，体现了绿色环保，可持续发展的概念，作为即将走向社会的学生，节能环保更应该身体力行，从身边小事做起。参展的单位不仅有国内外知名的品牌，同时还有很多生产制冷空调配件的厂商，比如风管、风口、阀门，还有很多从事楼宇自控控制的公司，使我对制冷空调行业有了一个更为宽阔的认识。
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