质量规章制度

质量规章制度

　　随着社会不断地进步，各种制度频频出现，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编为大家整理的质量规章制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

质量规章制度1

　　(一)急诊检验制度

　　1、全科人员要十分重视急诊检验，经常检查急诊检验的仪器、试剂，认真做好每件急诊检验。

　　2、急诊检验单由医生填写。脑脊液及各种穿刺液、胃液由医生采集；血液及分泌物或排泄物由护士或检验人员采集。急诊检验单连同标本应及早送检验科。

　　3、检验人员接到急诊标本后，应迅速进行检验，准确、及时地报告检验结果。

　　4、认真做好急诊检验登记、查对工作，虚心听取临床医生、病人的意见，不断改进急诊检验工作，提高急诊检验质量。

　　(二)急诊检验范围

　　1、急诊病人。

　　2、门诊重病人。

　　3、急诊室观察病人病情突然变化者。

　　4、住院重症病人或病情突变者。

　　(三)急诊检验的基本项目

　　1、血液常规检验：白细胞计数及分类计数、血红蛋白测定、血小板计数、DIC诊断项目、疟原虫等以及临床特需的'检验项目。

　　2、尿液常规检验：尿蛋白、尿糖、尿隐血、尿胆原试验等以及临床特需的检验项目。

　　3、大便常规检验：涂片镜检、潜血试验等以及临床特需的检验项目。

　　4、脑脊液及各种穿刺液检验：理学检验、细胞计数及分类计数、蛋白定性、糖定性或半定量，涂片法作细菌检验等，以及临床特需的检验项目。

　　5、生化检验：钾、钠、氯、钙、糖、肌酐、尿素氮、淀粉酶、胆碱脂酶测定，血气分析，脑脊液蛋白、糖、氯化物定量，心肌损害标志物测定，肝功能试验，以及其他临床特需的检验项目。

　　6、胃液的毒物分析：如巴比妥类、有机磷类的毒物测定，以及临床特需的检验项目。

　　7、急诊血型鉴定及交叉配血试验。其它项目，根据临床需要，由临床科室与检验科商定。

质量规章制度2

　　一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验

　　1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，如果无标准又无明确的指导性技术文件，必须进行质量检查，方可进行验收。

　　2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。

　　3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必须按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。

　　二、做好生产检验，把好质量关。

　　1、做到以防为主，首件必检，检查首件时“三对照"（按图样和工艺、工艺要求检查实物）。

　　2、对于质量控制点或已挂管理图的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发现有异常情况及时发出信息。

　　3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序，生产中只允许合格品流传。

　　4、对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时发现，并加以管理隔离。

　　4.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。

　　4.2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。

　　4.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。

　　4.4次品、不算产值，不预计划，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。

　　5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。

　　6、认真填写好质量报表，任务单及时做好质量信息反馈。

　　三、搞好质量检验，确保出厂产品符合标准规定。

　　1、质量检验科应监督促装配工作按装配工艺操作，并做到不合格配件不装配。

　　2、按产品的有关规定逐项认真检查。

　　四、做好工艺装备、设备的质量检查

　　1、负责生产中使用新的或外加工，量具等工艺装备的检查工作。

　　2、对于生产中所使用设备的检修质量，备用配件的制造的外外购件质量按有关标准进行检查，以确保设备处于良好状态。

　　五、提出质量考核建议指标，进行统计考核，上报质量报表

　　1、根据上级要求和上期产品与工作质量的'实际情况，提出年、季（分月）的各单位考核指标的初步意见，交企业管理办公室组织各有关部门讨论，厂长批准后交生产科，技术科统一下达实施。

　　2、按规定时间汇总，统计上报，并公布全厂各车间质量指标完成情况，做到准确及时无差错。

　　3、通过统计数字，掌握与分析质量动态，每月按时提出质量动态分析报告，分析报告应针对存在的问题，分析产生原因，提出解决的初步意见。

　　六、参与新产品的试制签字，老产品的重大改革。

　　1、参与新产品的设计、工艺审查、产品标准的制定，为新产品鉴定定出有关试验，检验等方面的报告，对新产品能否正式投产提出意见。

　　2、参与老产品的重大改革，提出必要的检查结果。

　　七、做好用户服务工作

　　1、做好用户的质量服务工作，有计划地组织有关人员到使用单位进行现场技术服务，收集用户的意见和要求。

　　2、代表工厂对于已出厂的产品认真做好：包修、包退、包换工作，以不断增加工厂信誉。

　　3、定期或不定期地组织用户访问，对用户提出的质量问题制定改进措施，督促有关部门认真改进。

　　4、认真做好产品质量方面以外的反馈工作，不断健全、完善与检查工作中有关的质量保证体系运行情况。

　　八、不断健全、完善配检验工作有关的质量保证体系

　　1、逐步建立材料，外购件、配套件（产品）的协作工厂质量保证体系，以确保入厂的外购件、外协件、配套件（产品）符合技术标准。

　　2、逐步建立各生产车间的产品质量保证体系。

　　3、建立用户的信息反馈系统，按用户的要求改进产品质量。

　　九、检查与考核

　　1、对已列入升级或创优规划的各级优质产品，要每月进行重点考核，以掌握质量状况，针对存在的问题及时提出改进意见。

　　2、按要求的内容和格式及时汇总上报省、市（部），国家质量奖产品的技术资料，密切配合有关机关组织监督与检验。

　　3、检验考核及奖惩，根据各个工序和个人的质量情况，与工资、奖金结合，对完不成质量指标的要扣发奖金，奖征分明。

质量规章制度3

　　1．确立工程项目的质量目标

　　1.1基础目标：按照合同规定以及公司质量目标的要求，针对工程的实际特点，对工程外观及内于质量、合同履行情况、顾客满意度等所应达到的标准作ft明确规定。

　　1.2创优目标：从提高工程质量、改进质量管理、创优质工程、树企业形象ft发，结合公司的实际能力所制定的力争实现的目标。

　　2．建立质量管理体系

　　2.1实行项目部、施工队、作业班组三级内部质量保证及外部监理工程师监督检查相结合的质量管理体系，设立关联部门和岗位，确定质量管理人员，结合项目的实际情况制定岗位职责。项目经理为工程质量第壹责任人，应按照经监理审核批准的施工方案、工艺流程及质量控制标准组织施工。

　　2.2项目总工程师对工程质量负技术责任，负责施工过程中质检、试验、测量等管理工作，组织工程验收等工作。

　　3、质量保证措施

　　3.1认真熟悉工程招标文件和现行施工技术规范，编制工程项目的专项试验工作计划和分部实施计划，经监理工程师审批后实施。开工前完成对工程所用主材、地方材料等进行的可行性调查、取样、检验工作。确保所有试验项目的试验结果能满足规范要求。试验人员应持证上岗。

　　3.2为确保施工工程达到设计要求和规范标准，测量要严把检测关，加强对测量人员的管理和业务培训工作。为保证测量工作的.连续、稳定性，测量人员必须保持相对稳定。

　　3.3设立专、兼职质检员，加强内部质检工作，实行施工全过程的监督和检查，严格控制施工各工序质量。

　　4、质量检查制度

　　4.1实行对施工过程的经常性检查、各工序衔接检查、工程质量评定检查的制度，定期或不定期随时抽检。

　　4.2认真落实工程质量检查制度，发现质量隐患要及时制定纠正和预防措施。

　　4.3要密切配合监理工程师对工程质量的监督和检查，以利于工程施工按进度计划顺利进行。对作业队已完成单项（元）工程及时进行检查，发现问题及时整改。

　　5、严肃对待质量事故，有效实施质量奖罚措施

　　5.1、发生质量事故不论其性质、情节如何，应及时、如实向主管上级汇报，不能隐瞒和擅自修正。

　　5.2、对造成质量事故的有关责任领导和直接责任人按公司有关规定处罚，对于于质量方面作ft突ft贡献的个人和集体给予奖励。

　　6、质量报表管理

　　6.1质量报表由专人负责准时上报。

　　6.2按照现行工程质量检验评定标准的规定于单元、分项工程完工后，经认真组织检查评定（自检、监理检验）方可统计上报，质量评定结果不允许未经检验超前报ft。

质量规章制度4

　　车间是企业内组织生产的基本单位，对保证产品质量和提高工作质量负有重要责任，车间应遵循以下管理制度：

　　一、深入进行"质量第一"的思想教育，发动群众开展："产品质量信得过"和质量管理小组"活动，推广先进的质量管理方法。

　　二、严格贯彻执行工艺纪律，制止违章操作，确保制造质量。

　　三、组织有秩序的生产，搞好文明、安全生产，保持环境卫生。

　　四、组织好质量自检、互检，支持专检人员的工作，共同把好质量关。车间定期召开质量分析会，不断改进质量，发生质量问题时，积极配合质量管理部门，分析研究解决。

　　五、掌握本车间质量状况，认真填写质量记录，落实质量奖惩制度。

　　六、针对车间内存在的.主要质量问题，提出课题发动群众开展技术革新和合理化建议活动，对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量管理部门提出，共同研究解决。

　　七、对不合格产品车间负完全责任。

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