设备管理制度

[集合]设备管理制度15篇

　　在发展不断提速的社会中，接触到制度的地方越来越多，制度是指一定的规格或法令礼俗。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，下面是小编整理的设备管理制度，欢迎大家分享。

设备管理制度1

　　一、设备档案归档范围

　　接收归档本校五千元以上的各类设备

　　1、申请订购的文件、合同、订货单（卡）

　　2、随机的.全部技术文件（装箱证、合格证、使用操作维修说明书、结构图纸和线路图、备件规格、验收清单等）。

　　3、安装调试记录及验收报告。

　　4、使用过程中，定期检修记录和更换零部件记录，重大故障及处理记录等。

　　5、设备转让协议，报废的技术鉴定材料，报告和主管部门批复的文件。

　　二、设备档案收集与整理、分类、立卷

　　1、收集：各处室所使用的校外购置的五千元以上设备仪器的随机全套资料，由拆箱负责人收集齐全，及时移交档案室，统一积累和集中保管。

　　2、分类整理、组卷：按名称分类组卷，将一组内容上具有有机联系的材料组合成一个保管单位。卷内文件排列，依照设备材料的自然形成过程排列。

　　3、编目、立卷：一个保管单位编一个流水号，一件编一个件号，然后编写卷内目录、备考表和卷面，立卷归档时归档号依照类别编流水号。

　　三、设备档案的利用

　　1、编制分类案卷目录的检索工具。

　　2、凡需利用（借阅）须履行登记手续。

　　四、设备档案的销毁

　　对确已无保存价值的设备档案，列出销毁清册，经主管领导审批后，由销毁人、监销人销毁，并签名注销。

设备管理制度2

　　为规范餐饮服务食品用设备、设施管理,保障公众餐饮安全,依据相关法律、规矩及规则,制定本管理制度。

　　一、食品处理区应根据原料进入、原料处理、半成品加工、成品供给的流程合理布局设备、设施,防止在操作中产生交错污染。

　　二、配备与食品品种、数量相适应的消毒、更衣、盥洗、采光、照明、通风、反腐、防尘、防蝇、防鼠、防虫、洗涤以及处理废水、存放垃圾和废弃物的设备或设施。主要设施应易于修理和清洁。

　　三、有效消退老鼠、蟑螂、苍蝇及其他有害昆虫及其孳生条件。加工与用餐场所,设置纱门、纱窗、门帘或空气幕,木门下端设金属防鼠板,排水沟、排气、排油烟出入口应有网眼孔径小于6mm的.防鼠金属隔栅或网罩;距地面2m高度可设置灭蝇设施。

　　四、配置便利使用的从业人员洗手设施,附近设有相应清洗、消毒用品、干手设施和洗手消毒办法标示。宜采纳脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关或可自动关闭的开关。

　　五、食品处理区应采纳机械排风、空调等设施,保持良好通风,准时排解湿润和污浊空气。

　　六、用于加工、储藏食品的工用具、容器或包装材料和设备应该符合食品安全标准,无异味、耐腐蚀、不易发霉。食品接触面原则上不得使用木质材料,必需使用木质材料的工具,应保证不会对食品产生污染。

　　七、各功能区和食品原料、半成品、成品操作台、刀具、砧板等工用具,应分开定位存放使用,并有显然标识。

　　八、储藏、运送食品,应具有符合保证食品安全所需要求的设备、设施,配备专用车辆和密闭容器,远程运送食品须使用符合要求的专用封闭式冷藏车。每次使用前应举行有效的清洗消毒,不得将食品与有毒、有害物品一同运送。

　　九、应该定期维护食品加工、储藏、陈设、消毒、保洁、保温、冷藏、冷冻等设备与设施,校验计量器具,准时清理清洗,须要时消毒,确保正常运转和使用。

　　十、用于食品加工操作的设备、设施不得用作与食品加工无关的用途。

设备管理制度3

　　为了充分发挥仪器设备的使用效率，防止积压浪费和损坏丢失，必须加强仪器设备的科学管理，以保证科学研究和教学工作顺利的进行，特制定本办法。

　　1、仪器设备管理和使用，必须贯彻“统一领导，分工管理，层层负责，合理调配，管用结合，物尽其用”的原则，做到购置有计划，有验收，使用保管有责任制度，购进、发出、报废手续完备清楚。保证帐、卡记录健全，帐物相符。

　　2、建立健全保管、维修、校验等技术管理制度，使仪器设备经常保持完整可用状态。

　　3、仪器设备的范围：按学校固定资产分类规定执行。

　　4、仪器设备的购置：由研究室主任会同有关人员，根据研究室发展规模、科研任务和教学任务的要求，按经费指标，提出购置仪器设备计划，经实验室主任审查、汇总平衡后，报设备主管部门。

　　5、仪器设备的验收：实验室设专人对仪器设备统一办理登记、验收、领用等手续。对新增加的精密贵重仪器设备，由实验室验收人会同请购研究室有关人员在规定的时间内进行验收，并建立档案。仪器设备必须经过验收、建立帐卡并办完财务报销等手续后，方能交付使用。

　　6、仪器设备的保管和使用：精密、贵重、稀缺的`仪器设备指定专人负责管理。操作人必须经技术考核合格后，方准使用。使用时，必须严格执行操作规程或作用办法，并有详细的使用记录。公用仪器设备委托有关研究室代管。仪器设备的管理人员，对所管理的仪器设备负有全部责任，任何人未经管理人员同意，不得自行作用、移动或调换。全室人员都必须尊重管理人员的职权。实验室主任有权对全室公用仪器设备按需要进行合理调配，以充分发挥仪器设备效用。

　　7、仪器设备的维修：仪器设备的管理人员要做好所管理的仪器设备的技术检查、校验、常规维修以及保养工作，保持仪器设备经常完好可用。管理人员不能排除的故障，由管理人员提出维修报告，经实验室主任批准后，方可进行维修。

　　8、仪器设备的变动：凡报损、报废及外调的仪器设备，由实验室主任组织有关人员进行鉴定，填写技术鉴定表，经上级主管部门批准后，方可变动仪器设备。

　　9、损坏、丢失仪器设备的赔偿：对于不遵守规章制度，违反操作规程或由于工作不负责任、失职等原因，造成仪器设备的损坏、丢失时，根据情节轻重，态度好坏，对责任人做出赔偿处理。

设备管理制度4

　　1、矿井上下机电设备安装工程和10kv及其以下的电气安装工程，按《煤矿机电安装工程质量标准及检验评级试行方法》举行验收。

　　2、新安装的'设备在使用前必需由矿机电主管工程技术人员组织有关人员具体讨论说明书内容，并制订出操作规程。在使用初期，主管工程技术员要常常检查其运行状况。

　　3、新设备安装必需有安装设计，施工单位严格根据平安规程和设备说明书要求举行安装，对隐蔽工程应有工程记录。

　　4、施工单位对新设备，或经大修后的设备举行验收，凡未经检修好的设备严禁继续使用。

　　5、设备安装完毕后，由机电动力科组织相关业务部门人员，施工单位及使用单位共同按施工图与安装质量验收标准举行验收。

　　6、在设备试运转验收中，普通设备空运转24小时，带负荷运转24小时无故障，无异样才算合格，特别设备按相关标准验收，如发生故障以及其他遗留问题由安装单位限期举行处理，合格后方能移交。

　　7、大型设备或关键设备按相关规定要求举行调实验收。

设备管理制度5

　　一、为做好特种 设备的安全 检查和事故隐患整改工作，制定本制度。

　　二、特种设备 安全检查 分为定期检查、专业检查 和突击检查三种。

　　1、定期检查即医院每月 检查、科室每周检查 和操作人员每天检查。医院每月 检查由特种设备安全管理部 门结合月度安全生产检查进行，检查人员包括：医院 领导、设备 （电气）和使用科室的领导。

　　2、专业检查 即对各种相同 类型设备所进行的检查。

　　3、突击检查即不事先通知使用部 门的情况下所 进行的检查。

　　三、检查 内容：

　　1、特种设备 法规执 行情况和 规章制度的制定、执行情况。

　　2、重点监 控设备落实责任人以及 责任人标注情况。

　　3、特种设备 的持证情况和定期 检验情况。特种设备 管理人员和特种作 业人 员的持证情况。

　　4、操作人员的安全教育情况。

　　5、特种设备维修、使用情况。

　　6、员工的.安全意 识、遵章守纪情况。

　　7、安全附件、安全保护装置、测 量调控装置及有关附属 仪器仪表进行定期校 验、试验、检修等情况。

　　8、特种设备 安全技 术档案、记录的建立、登记和保管情况。

　　9、事故应急救援预案的制定和演 练情况。

　　10、上次检查 中所查出的事故 隐患的整改情况

　　四、检查人员在检查应在《检查记录》上签 名，检查过程中必 须认真负责，并 做好

　　检查记录 。《检查记录》由特种设备 安全管理部 门存档。

　　五、隐患整改：

　　1、检查 人员在检查时发现 事故 隐患后，应 落实整改时间、整改责 任人，填写 《事故隐患整改通知 书》一式二份，一份交被检 科室签收，一份由特种设备安全管 理部门存查。

　　2、整改责任人接到《事故隐 患整改通知 书》后，应 立即逐项制定整改措施， 在规定期限内完成事故 隐患的整改，并将整改情况 报告医院特种 设备 安全管理 部门。因故未能 按时 完成整改的事故 隐患，应将原因、临时 措施和整改 计划书面 报告特种设备安全管理部 门。

　　3、特种设备安全管理部 门对被检科室的隐患整改情况进行跟踪、复查、验收。 发现没有正当理由而又不能按 时整改的，按医院安全生 产奖惩制度进行考核。

设备管理制度6

　　设备运行记录管理制度

　　一、管理区域内验收交接应移交有关机电设备档案资料，包括设备产品合格证、施工图、接线图、试验报告、说明书等，综合部档案室设专柜保管。

　　二、管理中心建立设备运行档案柜，保存设备技术资料、设备台帐、设备运行管理资料和维修资料等。

　　三、值班员和维修人员做好智能控制、消防、水电、电梯等设备的值班记录和各种设备的巡视检查和保养记录，并有记录人的签名。

　　四、所有记录以月为单位整理、装订成册，归档管理。

　　五、定期对设备管理记录进行统计分析，掌握设备运行情况。

　　六、借阅查找设备管理记录应办理相关手续。

　　七、相关文件记录：无

　　设备管理交接班制度

　　一、值班人员应按统一安排的班次值班，不得迟到、早退、无故缺勤，不能私自调班、顶班。因故不能值班者，必须提前征得领班同意，按规定办理请假手续，才能请假。

　　二、交接班双方人员必须做好交接班的准备工作，准时进行交班。交接班的准备工作包括：查看运行记录；介绍运行状况和方式，以及设备检修、变更等情况；清点仪表、工具；检查设备状况；等等。交班时，双方领班在值班日志上签字。

　　三、在下列情况下不得交接班：

　　1、在事故处理未完或重大设备启动或停机时；

　　2、交接班准备工作未完成时；

　　3、接班人数未能达到规定人数的'最低限度时；

　　4、领办或由主管指定替代领班的人未到时；

　　5、接班人员有酒醉现象或其他神志不清情况而未找到顶班人时。

　　四、相关文件记录：无

　　设备管理报告制度

　　一、下列情况报告班组长：

　　1、主要设备非正常操作的开停、调整及其他异常情况；

　　2、设备出现故障或停机检修；

　　3、零部件更换及修理；

　　4、维修人员的工作去向，客户维修材料的领用；

　　5、运行人员暂时离岗；

　　6、对外班组及上级联系。

　　二、下列情况必须报告技术主管：

　　1、重点设备非正常操作的启停、调整及其它异常情况；

　　2、采用新的运行方式；

　　3、重点设备发生故障或停机抢修；

　　三、相关文件记录：

　　无

设备管理制度7

　　一、各种机械各种设备、设施都应符合安全技术规定的要求。

　　二、各级领导要加强对操作,使用人员的安全教育,并经常深入施工现场检查执行情况,发现问题及时解决。

　　三、操作人员必须持证上岗,严禁非司机无证人员操作。

　　四、认真执行定人、定机、定岗位三定制度,保证设备、设施安全及协同作业人员的安全。

　　五、指定专人对设备、设施的安全防护装置定期检查,以保安全装置齐全、灵敏、可靠。

　　六、各种操作人员必须听从施工人员的`正确指挥,精心操作对违反安全技术规程和可能引发事故的指挥,司机有权拒绝执行。

　　七、使用场所和停放场所应设有标志、有防火、防雨、防瓷等措施,并有专人负责看管。

　　八、停用和检修机具、设备、设施时,必须专人看护、禁电、防止操作失误引发事故。

　　九、机械设备、设施作业场所必须悬挂安全操作规程,向操作人员进行书面安全技术交底。

　　十、现场设备、设施必须登记,做好帐。

　　十一、安装就位长时间停用后使用等,必须进行安全性能检查试验,经有关部门人员验收合格后方可投入使用。做到状况、保护、性能符合设计标准、要求,结论肯定手续齐全。

　　十二、租赁机械设备、设施必须状况好,防护齐全,性能态正常,交接手续齐全。

　　十三、各种防护设施检查验收,引用标准正确、有计算、结论肯定、验收部门人员手续齐并作到及时,使用过程中经常和定期复查。

　　十四、使用过程中违反操作规程及各项规定要求的按章处罚。

设备管理制度8

　　建筑设备安装工程施工管理规程

　　1.编制目的

　　用于指导工程管理人员对建筑设备安装工程进行全面质量控制,确保建筑设备安装工程施工全过程处于受控状态。

　　2.适用范围

　　适用于建筑设备安装工程施工过程各阶段的质量控制。

　　3.职责

　　3.1总工程师办公室负责本规程的制定、修改、分发及解释;

　　3.2项目部负责本规程的'具体实施。

　　4.管理流程

　　5.管理过程

　　5.1事前控制

　　5.1.1图纸及图纸会审

　　5.1.1.1熟悉施工图纸、相关技术资料,理解设计意图。

　　5.1.1.2组织施工、监理和设计单位进行施工图技术交底并形成会议纪要。

　　5.1.2协调安装单位与土建总包单位之间的配合工作,在安装工作开工前明确配合工作和费用,并签定书面协议。

　　5.1.3提供设备部件安放场地,临时工具房,临时施工用电、施工用水等配套工作,并要求安装单位对准备工作进行验收确认。

　　5.1.4对施工单位的施工组织设计进行审批,将审查意见填写在《施工组织设计审批表》上,以书面形式反馈给安装单位,对组织设计中不合理及错误之处,必须要求安装单位及时组织修改,并重新报审。

　　5.1.5确定大型设备吊装就位移动路线。

　　5.1.6审查监理人员上岗资质,检查监理人员到岗情况是否符合合同要求,不符合要求时通知监理单位进行整改。

　　5.1.7了解施工单位人员的素质和施工经验,审查施工单位质量保证体系。工程

　　中使用新材料,新工艺时,施工人员须进行必要的培训后才能上岗操作。不能满足要求时,立即通知施工单位进行整改。

　　5.1.8会同监理人员核查进场材料是否符合设计、合同要求及相关技术标准,发现不符合要求的材料应及时要求施工单位限期退场。

　　5.1.9要求安装单位上报所用规范清单,审查其有效性,并在《施工组织设计审批表》上注明审查结果。

　　5.2事中控制

　　5.2.1主体施工阶段混凝土浇注前检查预埋件位置、数量、规格是否正确,预埋件固定是否牢固牢靠;预留孔洞位置、尺寸是否正确。在混凝土浇筑过程中,监督施工单位安排人员随时检查预埋件、预留孔洞,发现问题及时整改。必要时组织监理、设计、施工单位进行会检。

　　5.2.2检查预埋管件是否符合设计要求,位置是否合理准确。

　　5.2.3设备到场后,检查设备合格证和随机文件是否齐全;核对设备型号、规格、数量是否正确,随机配件、工具是否齐全。检查设备外观和包装是否完好,确认设备在运输过程中是否损坏。

　　5.2.4设备安装前,组织安装单位、监理对土建条件进行验收。检查是否已具备设备安装条件,并书面确认。

　　5.2.5检查设备安装的位置、方向是否正确,设备水平度是否符合要求。

　　5.2.6检查管道连接是否正确,是否符合管道安装规范要求。

　　5.2.7检查控制线路及控制设备安装是否正确。

　　5.2.8检查设备与基础连接是否可靠,设备紧固件是否可靠紧固。检查设备转动部分是否盘动灵活。

　　5.2.9按相关技术要求进行试车运转和调试,测定设备运行各项数据是否符合设计和相关技术文件要求。做好资料记录。

　　5.3事后控制

　　5.3.1设备安装完工后,及时督促相关单位做好成品保护工作。

　　5.3.2及时做好验收交付工作。

　　6.编制依据

　　6.1建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(gb5xx42-20xx)

　　6.2建筑电气工程施工质量验收规范(gb50303-20xx)

　　6.3通风与空调工程施工质量验收规范(gb5xx43-20xx)

　　7.相关/支持性文件

　　7.1工程管理过程控制程序

　　7.2监视和测量控制程序

　　7.3工程质量管理工作规程

　　7.4工程材料管理工作规程

　　8.质量记录

　　8.1工程管理日记(gt/qr15-10)

　　8.2检验、试验报告登记表(gt/qr23-01)

　　8.3分部工程质量评定表(gt/qr23-xx)

　　8.4分部工程现场检查记录表(gt/qr23-03)

设备管理制度9

　　一、目的：

　　为保证机械设备（器具）的安全正常运行，保障员工人身安全，公司财产不受损害，特制定本安全管理制度。

　　二、适用范围：

　　本公司内部空压机设备。

　　三、管理规定：

　　1、设备管理部门：

　　本设备由生产部进行管理，直接管理人员为部门空压机操作工；

　　2、管理职责及要求：

　　（1）操作人员要严格遵守《安全技术操作规程》，不得擅离职守和违章作业。

　　（2）空压机操作工应熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理等技术特征。

　　（3）非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。

　　（4）按岗位规定穿戴好个人劳动防护用品，认真交接班，空压机一旦发生事故，当班人员要准确，迅速采取措施，防止事故扩大，并立即向部门领导上报。

　　（5）空压机操作工负责空压机房5s﹐做到设备无锈蚀﹑污渍﹐地面无水渍﹑油渍﹑灰尘﹑杂物等。

　　（6）使用空压机的部门，必须做好设备的.日常维护保养工作。发现不正常情况，应立即停止作业，进行检查，组织整修，严禁空压机带病运行。

　　（7）禁止空压机房存放易燃易爆物品，所需装用少量润滑油、清洗油的油桶、油壶、要存放在指定地点。

　　（8）空压机房要配备有消防器材，认真管理。不要随便移动或挪动它用。

　　3、设备管理操作规程：

　　（1）运转前请检查下列各事项：

　　（2）检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。

　　（3）皮带之松紧是否适度。

　　（4）管路是否正常。

　　（5）润滑油面是否适当。

　　（6）电线及电器开关是否合乎规定，接线是否正确。

　　（7）电源之电压是否正确。

　　（8）压缩机皮带轮是否可轻易用手转动（检查时须停机注安全）。

　　（9）检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。

　　（10）检查系统并除去其内的外来异物。

　　（12）打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。

　　（13）若系统设备检修后重新启动时，应除去所有为安全维护面安装的维修附件及维修用标志牌。

　　4、设备管理保养与维修：

　　（1）请保持机器之清洁。

　　（2）储气罐之泄水阀每日打开一次排除油水。

　　（3）润滑油面请每天检查一次，确保空压机之润滑作用。

　　（4）空气滤清器应15天清理或更换一次（滤芯为消耗品）。

　　（5）不定期的检查皮带及各部位螺丝的松紧程度。

　　（6）润滑油最初运转50小时或一周后请换新油，以后每300小时换新油一次，每运转36小时加油一次。

　　（7）使用500小时（或半年）请将气阀拆出清洗。

　　（8）每年请将机器各部件清洗一次。

　　（9）每天检验所有的防护罩，警告标志等安全防护装置。

　　（10）定期检查空压机的压力释放装置，停车保护装置及压力表（一月一次），安全阀灵敏性，确保空压机处于正常工作状态。

　　（11）定期检查受高温的零部件，如阀、气缸盖、排气管道，清除附着内壁上的油垢和积碳物（半年一次），运转时，严禁触摸这些高温部件。

　　（12）空压机转向：应和皮带防护罩上箭头指示相同。

　　（13）所有维护工作应停车并切断电源进行。

　　（14）拆卸空气机受压件前，空压机应与所有压力源隔开，并且把空压机中的压缩空气完全排空。

　　（15）修理空压机时，应采取措施避免由于疏忽而使空压机起动，应断开起动电源，并在起动装置上挂指示牌“警告：正在检修，禁止开车”。

　　（16）成套使用时应维护所有的安全装置，保持其正常功能，安全装置不应发生故障，并只能用可提供同样安全的其它装置替换，应定期检查压力表、安全阀、气压自动开关。（半月一次）

　　（17）应定期清洗气阀、过滤器、气缸盖、空气管道及正常条件下与压缩空气接触的部件，任何情况下均不应用易挥发性，易燃清洗剂或对人体有害的清洗剂来清洗，清洗完成后，所有部件应漂洗并吹干。（一月一次）

　　（18）压力容器应定期做耐压试验，要求检验周期10年至少一次。（至少每6年对内外表面进行一次检查）

　　（19）空压机行驶前（移动前）应对储气罐减压，开机前，应采取措施防止机器运转时发生位移。

　　（20）每次保养后应做好相应记录﹔

　　（21）每班下班前，对工作场地、设备、仪表、阀门、等打扫干净。空压机房地平、墙壁、门窗要经常保持清洁卫生。

设备管理制度10

　　1.公司所有变电、配电设备、动力设施、照明电器,未经允许任何人不准擅自移动或挪做它用,如确因生产检修等原因需改动或改变用途,必须以书面形式向公司主管部门提出,经研究批准后方可进行。

　　2.电工作业须持有内蒙古自治区安全生产监督管理局核发的特种作业操作证方可从事电气维修安装工作;电气维修安装作业应有二名以上电工配合工作,电气维修安装作业不准单人单独进行。

　　3.各部门因生产需要所配置的变压器、配电柜、电动机及带金属外壳的电力开关等电气设施,应具备良好的保护措施,接地线应按规定设置,接地保护线需单独设置,严禁将接地线接在建筑物和其它设备上。

　　4.电工承担全公司的电气设备维修任务,对生产区域内的动力设备及照明设备应定期进行保养并经常检查各配电柜、开关柜和电机运转情况,发现问题及时处理。

　　5.生产区域是易燃易爆场所,所有的电气设备防爆问题对安全生产有着重大意义,电机、电缆、配电及照明等均可能因过负荷、绝缘损坏、接触不良等原因成为混合性易燃易爆气体的'引发火源,造成严重后果,因此应严格按要求正确使用防爆电气设备。

　　6.加气站电器及线路的选型、安装必须符合用电区域防爆等级要求。

　　7.加气站须认真执行当地电业管理部门的安全用电管理规定。

　　8.电气设备及电线、电缆严禁超负荷工作。

　　9.用电警示标志须醒目,防护用具要完好、有效。

　　10.电气设备和线路,应参照有关规程做好适时修理和报废。

　　11.要定期检查、测试设备、管线的导静电接地装置并保证完好有效。

　　12.在停电状态下,应使用防爆安全电筒。

　　13.对加气站内的电气密封要定期检查,如发现密封不良必须用防爆工具立即修复或更换。

　　14.每季度做一次设备有效性检验,做好检验记录并入档保存。

　　15.电气设备附近严禁堆放易燃物品。

　　16.在高强闪电和雷击频繁时,应停止加气,必要时须切断电源,待雷击过后,再正常加气。

　　17.设备运行过程中,若发现异味、变音等异常情况,应及时采取措施并反映给相关人员进行处理。

设备管理制度11

　　为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特定此使用规定。

　　一、必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

　　二、配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。

　　三、特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和市劳动局的要求培训和考试、取得市劳动局颁发的`上海市特种作业人员安全操作证'后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。

　　四、实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。

　　五、在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。

　　六、新购或改装的大型施工设备应由公司验收合格后方可投入运行。现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。

　　七、经过大修理的设备,应该有关部门验收发给使用证后方可使用。

　　八、机械使用必须贯彻'管用结合'、'人机固定'的原则、实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。

　　九、机械由单人操作者,应该命为机械使用负责人,承担机械职责。

　　十、多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一人为机长,其余为机员。

　　十一、班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一人为机组长,对机组内所有设备负责。

　　十二、机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。

　　十三、在交接班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。

　　十四、所有施工现场的机管员、机修和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作签、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

　　十五、起重机械必须严格执行'十不吊'的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。

　　十六、机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏部件,紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。

设备管理制度12

　　设备机房是平安生产、治安防范的重点部门。为了确保设备平安运行，防止意外事故发生，特对设备机房门禁制度作以下规定：

　　1.设备机房为平安重地，禁止一切与工作无关人员进入，室外应设“闲人免进”标示牌，电器设备区域应设有显然的`“请勿逼近”的标示，除公司内部人员机房电话概不外借。

　　2.外部人员因工作需要进入机房时，应按本单位内有关规定办理相关手续，进入时值班人员应验明身份、证件填写“外来人员进出机房记下表”后方可入内，进入设备区时值班人员要伴同进入举行平安监督。

　　3.允许进入机房的人员要严格执行机房内各项规定，不准携带易燃、易爆物品进入，不得任意触摸电器运行设备，要听从值班员的工作指挥。

　　4.机房内不准堆放各种杂物，值班人员要按时清扫，保持室内卫生，保证环境卫生及平安消防通道畅通。

　　5.提升警惕，备齐消防材料，有平安防火制度，防止坏人破坏事故和电器火灾事故发生。

设备管理制度13

　　1、应按规定正确安装、使用电器设备,相关人员必须经必要的培训,获得相关部门核发的有效证书方可操作。各类设备均需具备法律、法规规定的有效合格证明并经维修部确认后方可投入使用。电气设备应由持证人员定期进行检查(至少每月一次)。

　　2、防雷、防静电设施定期检查、检测,每季度至少检查一次、每年至少检测一次并记录。

　　3、电器设备负荷应严格按照标准执行,接头牢固,绝缘良好,保险装置合格、正常并具备良好的接地,接地电阻应严格按照电气施工要求测试。公司各类设备所使用的电源插座应相对固定,各电源插座依据不同区域的用电需求设定不同的用电标准并安装电流过载保护器,防止电器短路与用电超负荷。严禁违反公司标准,超负荷使用电器设备。

　　4、各类线路均应以套管加以隔绝,特殊情况下,亦应使用绝缘良好的`铅皮或胶皮电缆线。各类电气设备及线路均应定期检修,随时排除因绝缘损坏可能引起的消防安全隐患。

　　5、未经批准,严禁擅自加长电线。各部门应积极配合安全小组、维修部、保安部同事检查加长电线是否仅供紧急使用、外壳是否完好、是否有维修部的同事检测后投入使用。

　　6、电器设备、开关箱线路附近按照公司标准划定黄色区域,严禁堆放易燃易爆物并定期检查、排除隐患。

　　7、设备用毕应切断电源。安装、维修人员离开现场时应切断电源。

　　8、除已采取防范措施的小食部门外,市场内严禁使用明火。

　　9、小食部门同事应严格遵守各项安全规定和操作流程,做到用火不离人、人离火灭。

　　10、市场内严禁吸烟并张贴禁烟标识,每一位同事均有义务提醒其他同事与顾客共同遵守公共场所禁烟的规定。

设备管理制度14

　　一、检修计划的职责分工

　　技术管理员:

　　组织对班组的年、月、周计划进行整理、上报、下发;解决检修工作中遇到的技术问题;组织对检修质量进行验收;车间检修档案的及时归档。

　　班组:

　　辖区内电气设备设施年、月、周检修计划的编制、提报;对技术管理员下发的年、月、周检修计划组织实施;配合技术管理员解决检修工作中遇到的技术问题;班组检修档案的及时归档。

　　二、计划检修的管理程序

　　1、月计划

　　班组于每月26日前将下月检修计划及本月计划完成情况一式两份,一份报车间技术管理人员,一份班组存查;车间技术管理人员于每月的.26日前将经车间分管领导签字的车间下月计划及本月计划完成情况一式两份,一份报机电管理部,一份技术管理人员存查;同时将车间下月总体计划分解到各班组,形成各班组下月计划,经分管主任签字后,一式两份,一份下发给相应班组执行,一份技术管理人员存查。

　　2、周计划

　　班组于每周五下午上班前将下周检修计划及本周计划完成情况一式两份,一份报车间技术管理人员,一份班组存查;车间技术管理人员汇总后于每周五下班前将汇总表报车间领导,并在每周车间例会上通报周检修计划;班组在每周车间例会上应汇报上周计划完成情况。

　　三、计划检修的质量验收

　　电动机检修后由工作负责人申请验收,应经分管技术员或车间管理人员组织验收,填写质量验收单,并试车合格后工艺人员在质量验收单上签字确认,验收不合格的应重新检修;其它电气设备的检修质量验收按照检修方案执行。

　　四、计划检修的资料归档

　　1、班组

　　检修工作结束,验收合格后两天内,相应检修技术数据应完整归档,检修资料应同时上报技术管理人员。

　　2、技术管理人员

　　检修工作结束,验收合格后五天内,将检修资料完整归档,同时将有关检修资料上报。

　　五、电动机事故(引线烧坏视为事故)考核管理办法:

　　由于维保单位巡检、维护、检修不到位造成电动机事故的,按维保合同执行。

　　六、计划检修的考核措施

　　1、班组无故不按时上报计划,周计划每次罚责任班组

50元,月计划每次罚责任班组100元；技术管理人员无故不按时上报、下发计划,周计划每次罚技术管理人员50元,月计划每次罚100元。

　　2、低压电动机、高压电动机、变压器等因计划检修时间安排拖期,引起设备损坏,按事故分析报告进行处罚；

　　3、班组无故没有按照技术管理人员下达的检修计划时间进行检修的,每项目处罚责任班长

100元。

　　4、班组没有按期归档检修技术资料,每台次罚责任班组

10元;没有按期上报检修资料,每台次罚责任班组10元。

　　5、技术管理人员没有按期归档检修技术资料,每台次罚技术管理人员

10元；没有按期上报检修资料，每台次罚技术管理人员10元。

设备管理制度15

　　1、设备润滑的意义

　　1.1设备润滑概念:设备润滑工作是设备技术管理工作的一个重要环节,也是设备维护保养的重要内容。加强设备润滑工作,是保证设备正常运转,减少机体磨损,降低动力消耗,延长设备修理周期和使用寿命的有效措施,所以说润滑工作是设备维护保养的基础,是保证设备正常运转的前提。

　　1.2设备润滑“五定”

　　1.2.1定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点。

　　1.2.2定质:按规定油脂用油,润滑材料必须检验合格,润滑装置和器具必须保持清洁。

　　1.2.3定量:保证设备润滑油量,实行定量消耗和废油回收,搞好密封,杜绝泄露。

　　1.2.4定期:按照规定时间加油,保证及时润滑。

　　1.2.5定人:按照专群结合的原则,包机设备是由润滑工、操作工、修理工各自负责润滑加油,换油部位或给油点。

　　2、设备润滑标准

　　2.1设备润滑要求

　　2.1.1设备润滑工作,设备科为主管单位,车间设备段长是车间设备润滑的第一责任人。

　　2.1.2设备使用单位都必须对设备的润滑系统进行维护,保证油路畅通,油量适应,按设备换油计划或设备一、二级保养计划,负责设备的日常清洗,换油等润滑工作。

　　2.1.3各润滑工、操作工对所管辖的各种设备要掌握油质、油量、油路的润滑情况。严格执行设备润滑的关于“定人、定期、定质、定量、定点”的“五定”制度,经常检查设备的`油箱油液部位,按期检查,定期检查,定期加油,定出卡片图和润滑管理图。

　　2.1.4保证设备自带自动润滑系统的正常运行,保障油箱油量及润滑油冷却效果。

　　2.1.5对替换后的旧油,工段要负责回收材料统一处理

　　2.1.6设备科要制定出a类设备的润滑标准,车间要根据本车间的实际情况,制定不低于标准的有效实施方案。

　　2.1.7各车间润滑工作要责任到人,每次润滑后,由润滑人填写《设备润滑档案》。

　　2.1.8设备科要根据设备润滑情况,及时报批和采购润滑所需材料,保障润滑工作的正常进行。

　　2.1.9入库油脂应有油品合格证。凡储备超过一年以上的应取样化验,严把油品质量关,润滑技术员对油品库存情况有权监督检查。

　　2.2设备润滑标准(附后)

　　3、设备润滑档案的填写

　　3.1各车间要根据《设备润滑标准》的要求,制定本车间、小组润滑档案,并按要求详细填写《设备润滑档案》

　　3.2要根据每天的润滑情况,详细、如实填写设备润滑台帐,不许回忆填写。

　　3.3设备润滑台帐填写要谁润滑、谁填写,不许外人代填。

　　4、设备润滑考核

　　4.1润滑管理人员对润滑不良,以及润滑系统有严重缺陷的设备,有权向使用单位提出批评,并令其限期解决,必要时可以停止其运行,停运期间,以设备故障考核。

　　4.2《设备润滑台帐》填写每缺少一次,在红旗站所考核中,扣除基准分0.5分,每月累计缺少10次以上,除以上考核外,剥夺该区域红旗站所前三名资格。

　　4.3没有按照《设备润滑档案》要求对设备进行润滑的,每个润滑点在红旗站所考核中,扣除2分,并剥夺该区域红旗站所前三名资格。

　　4.4因润滑不到位,造成设备停运,每小时考核100元,因设备停运造成造成高炉休风的,每小时考核车间500元,其中,车间设备主任50元,设备润滑承包人100元。

　　4.5因润滑材料不合格或无润滑油质,轴功率≥50kw关键设备润滑部位的标准成设备不能按要求润滑的,考核设备科200元/次。

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