钢结构车间安全生产管理制度

钢结构车间安全生产管理制度范本

　　在不断进步的社会中，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。制度到底怎么拟定才合适呢？以下是小编整理的钢结构车间安全生产管理制度范本，希望能够帮助到大家。

钢结构车间安全生产管理制度范本1

　　第一条生产区内新增机动车辆需要有关部门注册备案，办理好使用证件及有关手续，保证新增车辆的各种附件、仪表、灯光、音响装置及随车工具等齐全完好，达到安全技术要求。

　　第二条使用单位负责区内机动车辆维护、保养，安全职能部门负责监督检查，车辆状况不符合规定，安全监察人员有权禁止行车。

　　第三条要定期对驾驶员进行安全教育和安全操作规程教育，使其有良好的.道德作风、严格遵守交通规则，做到谨慎驾驶，礼貌行车，文明待人。并组织好“学、查、议、定”活动。

　　第四条机动车辆大修，由使用单位负责维修，维修要确保车辆安全附件齐全良好，报废的车辆要及时通知职能部门备案。

　　第五条驾驶员要做到“八禁四一样”，即严禁无证开车；严禁酒后开车；严禁超速开车；严禁空档熄火溜车；严禁设备带病行车；严禁人货混装开车；严禁超标（高、长、重）装载行车；严禁车内携带易燃易爆物品开车。不管在任何情况下都要一样遵章守法；好天气、坏天气都要一样谨慎驾驶；路上情况多少都要一样重视；人多人少都要一样小心。

　　第六条各单位要严格管理区内车辆，对车辆运行过程中造成事故的，按照有关规定追究有关人员责任。

钢结构车间安全生产管理制度范本2

　　为维护车间生产正常秩序，确保人力、物力的合理运用，提高生产效率，制定本制度：

　　1、生产车间的员工必须按时上班、下班，不得迟到、早退、旷工。

　　2、员工进入车间必须穿着公司统一的工作服，佩带服务胸卡和公司标志，并保持仪容整洁。

　　3、上班时间员工必须坚守岗位，不得串岗、闲逛，不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工休息室休息待令。

　　4、车间内严禁吸烟，严禁携带易燃、易爆物品。

　　5、自觉维护车间整洁卫生文明，严禁破坏车间文明卫生现象发生。

　　6、员工必须维护车间各项设备和工具，按章操作，严禁违反规程乱用；下班前必须按规定进行班后维护，做到“工具归箱，设备复位，场地清洁”；上班前必须对设备进行常规检查。

　　7、配备齐全的`车间安全防火设备，并定期维护调整，确保设备技术状况良好；人人皆知防火设备的放置位置，并熟练掌握使用技术。

　　8、禁止无故到非本组工位或非本组维修的车辆中去。

　　9、禁止无故启动汽车，包括启动汽车电器。

　　10、上班时间，必须绝对服从统一调度。

　　11、生产工作必须凭任务委托书进行。禁止任务委托书或随意扩大、缩小工单内容施工。

　　12、进入车间送修车辆统一由维修顾问移位；任何员工未经准许，不得擅自开动车辆；非技术检验员和车间调度不得外出路试检验，没有驾驶证的人员不得移动车辆。

　　13、上班时间尽量少打私人电话，属个人家庭紧急情况，说明情况后回复电话；属工作问题，经有关经理批准后可以回复电话。

　　14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品，发现可疑或特别情况时，门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

　　15、车间设备、工具未经公司批准，一律不得带出车间。

　　16、员工在上班时，需外出办理个人紧急事情，须向车间管理人员请假。

　　17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员陪同参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题可以在车间经理同意下为客户解答。

钢结构车间安全生产管理制度范本3

　　为确保浸出车间的安全，加强安全防火工作，本着”以防为主，以消为辅“的原则。制定本公司浸出车间的安全管理制度，严防发生火灾事故

　　一、建立溶剂设备的使用和安全档案，由责任部门及时填写归档。公司档案室负责保管。

　　二、整个浸出车间及消防墙以内，设置专职门卫，24小时值班，对浸出车间进行监管。该专职部门由公司直接管理。

　　三、通往浸出车间的所有通道门统一归浸出门卫负责管理。

　　四、严格浸出门卫安全保卫制度，任何人进入禁火区均严禁携带和使用下列物品，浸出门卫负责监督和检查：

　　1、火柴、打火机，非防爆型手电筒以及闪光灯等产生火花的物品；

　　2、能产生静电的化纤面料做的服装；

　　3、带铁钉的鞋、铁制工具等非防爆工具；

　　五、生产部组织在浸出车间大门旁，堆入2—3米沙土，浸出门卫负责看护这部分沙土。

　　六、浸出车间四周应有防火堤，并有明显禁火标志，防火堤高1.0—1.5米，应为封闭式的，浸出门卫负责看护。

　　七、浸出门卫值班室应配备足够的应急消防设施和器材，并由门卫负责看管和养护，各种器材数量存档。

　　八、公司车间安全员、生产操作工和义务消防队员及浸出门卫应熟练浸出车间内各种消防设备的性能和使用方法。

　　九、在禁火区内，因特殊情况动火的，必须按严格程序办动火证，动火证上要注明动火时间、区域、性质、动火单位，将动火证交浸出门卫后方可实施。

　　十、禁火区禁止放置玻璃器皿，以免聚焦生火，严禁点火燃烧各种物质，公司安全消防员负责巡视和检查。

　　十一、浸出车间内严禁放散溶剂，因检查必须放散时，应该由安全委员会批准，同时装设临时火炬放散，火炬设专人监护，公司生产、消防安全员负责监督。

　　十二、各部门按分管的卫生区每周对车间周围禁火区内的干草、杂草认真清理一次禁止在车间附近堆放油渣、粕渣以及废弃的棉纱等杂物，公司消防安全员负责监督检查。

　　十三、公司消防安全员负责在公司禁火区内设置醒目的禁火、防火标志和告示，在公司内部必要之处醒目位置张贴内用、外用火警电话，并负责日常维护。

　　十四、公司消防安全员每年至少组织一次四号溶剂泄露急救知识讲课与实践演习，并将结果存档。

　　十五、槽车装卸溶剂时应严格遵守《槽车安全操作规程》（见附件），公司安全消防员，生产安全员和浸出车间安全技术员应现场监督，结果由公司消防安全员填写存档。

　　十六、生产期间，浸出车间负责每天8：30、23：30对溶剂周转罐进行两次排污，现场排污液应立即清理，每两小时对周转罐及相关设施巡回检查一次，并做好温度、压力、液位记录、存放车间以备查阅。

　　十七、浸出车间负责在冬季做好车间内设备、管道、阀门及其他附属设施的'保温防冻工作，结果存档。

　　十八、浸出车间对周转罐的液位、压力和温度负责，液位测试手段必须可靠，发现假位要认真查找原因加以消除。溶剂的最高液位不得超过周转罐最大高度的2/3。溶剂的最高压力不得超过1。0MP。溶剂的允许最高温度：夏季40℃、冬季30℃，春秋两季介于两季之间。

　　十九、浸出车间每月对车间内的设备及管道、阀门进行两次例行设备隐患检查，检查结果车间保存。

　　二十、浸出车间在生产过程中应严格按操作规程对各设备进行操作，严禁违章操作。

　　二十一、各设备近端的法兰密封垫片三年更换一次，时间从20xx年1月第一周算起，由公司生产安全员代表公司安全委员会书面通知浸出车间实施，结果由公司生产安全员填写存档。

　　二十二、每年四月份第一周，对车间的防雷电、静电设施以及法兰、阀门的跨接电阻进行一次全面测试，每年八月份第一周，再对车间的防雷电、静电设施进行一次测试。由公司生产安全员代表公司安全委员会书面通知动力车间进行测试，测试结果不合格的要及时检修和更新，测试结果由公司生产安全员填写存档。

　　二十三、生产安全员每半年检查一次测量测试仪表的安全阀，以保证仪表指示准确可靠，安全阀动作可靠，检查结果存档。

　　二十四、公司生产安全员负责对车间内压力容器按《压力容器安全监察规程》进行效验，结果存档。

　　二十五、对车间设备的改造由生产部组织实施，并将改造结果存档。

　　二十六、公司安全委员会不定期组织检查上述各项制度的执行情况，由公司消防安全员负责将检查结果填写存档。

　　二十七、本制度从即日起下发有关单位和负责人员，开始执行，并将本制度放大后贴在浸出门卫。

　　二十八、本制度的解释权归公司委员会。

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